DE1129904B

DE1129904B - Lifting wheel sink separator

Info

Publication number: DE1129904B
Application number: DEB56697A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Klaus Tillmann; Werner Linde; Alfons Vier
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1960-02-17
Filing date: 1960-02-17
Publication date: 1962-05-24

Description

Hubrad-Sinkscheider Die Erfindung betrifft einen Hubrad-Sinkscheider, vorzugsweise für das Scheiden von großstückigem Gut.Lifting wheel sink separator The invention relates to a lifting wheel sink separator, preferably for cutting large pieces.

Für verschiedene Arten von Rohgut, beispielsweise für Kohle, ist es wünschenswert, eine möglichst große Oberfläche des Schwerflüssigkeitsbades zur Verfügung zu haben, weil die Menge des Schwimmgutes größer ist als die Menge des Sinkgutes und daher die Größe der Oberfläche des Schwerfiüssigkeitsbades in erster Linie diejenige Menge bestimmt, die durch den Schwerffüssigkeitsscheider je Zeiteinheit getrennt werden kann. Da der Boden des Trennraumes eine bestimmte Neigung haben muß, damit das Sinkgut in einer gewünschten Weise auf dem Boden des Trennraumes zur Austragvorrichtung hin gleitet, ist die Tiefe des Sinkscheiders von der Größe der Oberfläche des Schwerllüssigkeitsbades abhängig. Insbesondere bei solchen Sinkscheidern, bei denen das Sinkgut durch ein Hubrad ausgetragen wird, ist der erforderliche Bauaufwand wesentlich von der Tiefe des Schwerfiüssigkeitsbades abhängig.For different types of raw material, for example for coal, it is It is desirable to have the largest possible surface area of the heavy liquid bath available to have because the amount of floating debris is greater than the amount of sink debris and therefore the size of the surface area of the heavy fluid bath is primarily that Quantity determined, which is separated by the heavy fluid separator per unit of time can be. Since the bottom of the separation space must have a certain slope so the sediment in a desired manner on the bottom of the separation space to the discharge device slides down, the depth of the sink separator is the size of the surface of the heavy fluid bath addicted. Especially with those sink separators, where the sinking material through a Hubrad is carried out, the required construction work is largely dependent on the depth depending on the dense bath.

Die Erfindung bezweckt, einen Schwerilüssigkeitsscheider zu schaffen, welcher eine große Oberfläche des Schwerflüssigkeitsbades bei einer relativ geringen Tiefe desselben aufweist und der vorzugsweise für großstückiges Rohgut geeignet ist.The aim of the invention is to create a heavy fluid separator, which has a large surface area of the heavy fluid bath with a relatively small one Has the same depth and which is preferably suitable for large-sized raw material is.

Bei dem Schwerflüssigkeitsscheider nach der vorliegenden Erfindung ist beiderseits des Hubrades je ein mit Schwerflüssigkeit gefüllter Trennraum angeordnet und zwischen jedem der Trennräume und dem Hubrad im Bereich oberhalb und unterhalb des Schwerflüssigkeitsspiegels ein Trennblech angeordnet, die unteren Enden der schräg angeordneten Bodenflächen enden oberhalb der Austragzellen des Hubrades. Auf diese Weise wird erreicht, daß eine große Breite des Schwerflüssigkeitsbades trotz eines relativ geringen Hubraddurchmessers vorhanden ist und daß die Austragzellen des Hubrades in günstiger Weise gefüllt werden, da das Sinkgut dem Hubrad von beiden Seiten derart zugeführt wird, daß das Sinkgut von oben in die Austragzellen hineinfällt.In the heavy liquid separator according to the present invention a separating space filled with heavy liquid is arranged on both sides of the lifting wheel and between each of the separation spaces and the lifting wheel in the area above and below of the heavy liquid level, a separating plate is arranged, the lower ends of the Inclined floor surfaces end above the discharge cells of the lifting wheel. In this way it is achieved that a large width of the heavy liquid bath is present despite a relatively small hub diameter and that the discharge cells of the lifting wheel are filled in a favorable manner, since the sinking material is the lifting wheel of both Pages is fed in such a way that the sediment falls from above into the discharge cells.

Zweckmäßigerweise ist das Hubrad auf Rollen aufgehängt, wobei sich besonders günstige Bedingungen dann ergeben, wenn die Rollen, auf denen das Hubrad aufgehängt ist, fliegend gelagert sind, so daß keine Teile der Lagerung der Rollen in den Innenraum des Hubrades hineinragen. Dadurch wird erzielt, daß der Innenraum des Hubrades vollkommen frei ist und somit auch sehr große Sinkgutstücke ausgetragen werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Sinkgutstücke an irgendwelchen Bauteilen der Lagerung anstoßen.Appropriately, the lifting wheel is suspended on rollers, with particularly favorable conditions arise when the rollers on which the lifting wheel is suspended, cantilevered, so that no parts of the storage of the roles protrude into the interior of the lifting wheel. This ensures that the interior of the lifting wheel is completely free and therefore also very large items that can be sunk are discharged can be without the risk that the Sinkgutteile on any Bump components of the storage.

Der Antrieb des Hubrades kann gleichzeitig über. die Rollen erfolgen, auf denen das Hubrad aufgehängt ist und von denen jeweils zwei auf miteinander fluchtenden Achsen gelagerte ein Rollenpaar bilden. Es ist dabei zweckmäßig, daß das in Drehrichtung gesehen vordere Rollenpaar fliegend gelagert ist, um dem Grobkorn freien Durchtritt beim Austragen in die Bergerutsche zu lassen. Es ist dabei zweckmäßig, das zweite Rollenpaar anzutreiben und die fliegend gelagerten Rollen mit den angetriebenen Rollen durch Ketten zu verbinden. Oberhalb des Hubrades sind zusätzliche Rollen vorgesehen, welche das Hubrad in bekannter Weise gegen die Antriebsrollen drücken und gleichzeitig zur Führung des Hubrades dienen.The drive of the lifting wheel can be carried out at the same time. the roles take place, on which the lifting wheel is suspended and of which two are aligned with each other Axles mounted to form a pair of rollers. It is useful that this is done in the direction of rotation seen front pair of rollers is cantilevered to allow the coarse grain to pass freely to let in the mountain slide when discharging. It is useful to do the second Drive pair of rollers and the cantilevered rollers with the driven To connect rollers by chains. There are additional rollers above the lift wheel provided, which press the lifting wheel in a known manner against the drive rollers and at the same time serve to guide the lift wheel.

Die Bodenflächen der Trennräume haben vorzugsweise eine Neigung von mindestens 40° gegenüber der Horizontalen, so daß ein einwandfreies Gleiten des Sinkgutes auf den Bodenflächen der Trennräume sichergestellt ist.The bottom surfaces of the separating spaces preferably have a slope of at least 40 ° from the horizontal, so that the Sinking material is ensured on the floor surfaces of the separation spaces.

Die zu beiden Seiten des Hubrades angeordneten Trennräume sind zweckmäßigerweise mit voneinander unabhängigen Rohgutzuführungsvorrichtungen und Schwimmgutabführungsvorrichtungen versehen, so daß verschiedenes Rohgut voneinander getrennt in dem erfindungsgemäßen Schwerflüssigkeitsscheider aufbereitet werden kann. Beispielsweise können in dem Schwerfiüssigkeitsscheider nach der vorliegenden Erfindung zwei verschiedene Kohlensorten aufbereitet werden, wobei die Berge, die mit den beiden Kohlensorten zugeführt werden, durch das Hubrad gemeinsam ausgetragen werden. Dabei kann es zweckmäßig sein, daß die beiden Trennräume unterschiedliche Breite aufweisen. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.The separating spaces arranged on both sides of the lifting wheel are expedient with independent raw material supply devices and floating material discharge devices provided, so that different raw materials separated from each other in the invention Heavy liquid separator can be processed. For example, in the Heavy fluid separator according to the present invention has two different types of coal processed, whereby the mountains, which are supplied with the two types of coal, be carried out together by the lift wheel. It can be useful that the two separating spaces have different widths. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. 1 zeigt einen Hubrad-Sinkscheider in einem vertikalen Schnitt und Fig. 2 den gleichen Scheider in Ansicht von der Seite.Fig. 1 shows a lifting wheel sink separator in a vertical section and FIG. 2 shows the same separator in a view from the side.

Der Trennraum 1 ist durch die beiden vertikalen Bleche 2 und 3 und durch das Bodenblech 4 begrenzt. Unterhalb des vertikalen Bleches 3 befindet sich zwischen diesem und dem Bodenblech 4 eine Durchtrittsöffnung 5. Der Trennraum 6 ist durch die vertikalen Bleche 7 und 8 und durch das Bodenblech 9 begrenzt, wobei zwischen dem vertikalen Blech 8 und dem Bodenblech 9 ebenfalls eine Durchtrittsöffnung 5 vorhanden ist. Die Bodenbleche 4 und 9 weisen Verlängerungslippen 10 auf und sind nach unten durch einen U-förmigen Kasten 11 verbunden, an welchem ein Ablaßstutzen 12 angeordnet ist. Das Hubrad 13 besteht aus einem U-förmigen Blechring 14, welcher mit seitlichen Flanschen 15 versehen ist, die mit Laufflächen belegt sind. Innerhalb des U-förmigen Blechringes 14 sind Siebbleche 16 angeordnet, welche mit dem U-förmigen Blechring 14 zusammen Austragzellen bilden. Der Rahmen 17 ist fest auf dem in der Zeichnung nicht dargestellten Fundament des Schwerflüssigkeitsscheiders gelagert. An dem Rahmen 17 sind Lagerböcke 18 und 18' angeordnet, in denen Rollen 19 und 19' gelagert sind. Die Rollen 19 sind fliegend gelagert. Die Rollen 19' sind fest mit einer in den Lagerböcken 18' gelagerten, durch den Antrieb 25 angetriebenen Welle verbunden. Die Rollen 19 werden über in der Zeichnung nicht dargestellte Ketten von der Welle, mit der die Rollen 1.9' verbunden sind, angetrieben. Die Flanschen 15 laufen auf den Rollen 19 und 19'. Die Traverse 20 ist über eine Schwinge 21 an dem Rahmen 17 gelagert und wird durch Federn 22 gegen diesen gezogen. An der Traverse 20 sind Lagerböcke 23 angeordnet, in denen Rollen 24 gelagert sind. Die Rollen 24 laufen auf den Flanschen15 des Hubrades und drücken dieses gegen die Rollen 19. Der Auffangtrichter 26 ist an dem Rahmen 17 gelagert und mit der Rutsche 27 verbunden. Die Kettenschürfer 28 sind an Sternen 29 aufgehängt, sie werden über Antriebe 30 um die fest gelagerten Wellen 31 geschwenkt und schürfen dabei das Schwimmgut von der Oberfläche 32 der Schwerflüssigkeit über das Wehr 33. Der Schwerflüssigkeitsscheider ist über die Tragkonstruktion 34 auf dem in der Zeichnung nicht dargestellten Fundament gelagert.The separating space 1 is delimited by the two vertical sheets 2 and 3 and by the bottom sheet 4. Below the vertical plate 3 there is a passage opening 5 between this and the base plate 4. The separating space 6 is delimited by the vertical plates 7 and 8 and by the base plate 9, with a passage opening 5 also being present between the vertical plate 8 and the base plate 9 is. The bottom plates 4 and 9 have extension lips 10 and are connected at the bottom by a U-shaped box 11 on which a drain connection 12 is arranged. The lifting wheel 13 consists of a U-shaped sheet metal ring 14 which is provided with side flanges 15 which are covered with running surfaces. Sieve plates 16 are arranged within the U-shaped sheet metal ring 14 , which together with the U-shaped sheet metal ring 14 form discharge cells. The frame 17 is firmly mounted on the foundation of the heavy liquid separator, which is not shown in the drawing. On the frame 17 bearing blocks 18 and 18 'are arranged, in which rollers 19 and 19' are mounted. The rollers 19 are overhung. The rollers 19 'are firmly connected to a shaft which is mounted in the bearing blocks 18' and driven by the drive 25. The rollers 19 are driven via chains (not shown in the drawing) from the shaft to which the rollers 1.9 'are connected. The flanges 15 run on the rollers 19 and 19 '. The traverse 20 is mounted on the frame 17 via a rocker arm 21 and is pulled against it by springs 22. Bearing blocks 23, in which rollers 24 are mounted, are arranged on the traverse 20. The rollers 24 run on the flanges 15 of the lifting wheel and press it against the rollers 19. The collecting funnel 26 is mounted on the frame 17 and connected to the chute 27. The chain scrapers 28 are suspended from stars 29, they are pivoted about the fixedly mounted shafts 31 via drives 30 and dig the floating material from the surface 32 of the heavy liquid over the weir 33. The heavy liquid separator is not on the support structure 34 on the one in the drawing the foundation shown.

Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Scheiders ist folgende: Das Robgut wird den Trennräumen 1 und 6 des Schwerflüssigkeitsscheiders über in der Zeichnung nicht dargestellte Rutschen und schräge Flächen 35 zugeführt. Das Schwimmgut bewegt sich längs der Oberfläche 32 der Schwerflüssigkeit zu den Wehren 33 und wird über diese von den Kettenschürfern 28 ausgetragen. Das Sinkgut gleitet über die Bodenflächen 4 bzw. 9 durch die Öffnungen 5 in die Austragzellen des Hubrades 13. Das Hubrad 13 wird durch die angetriebenen Rollen 19 in Bewegung gesetzt, wobei das Sinkgut angehoben wird und von den Siebblechen 16 in den Auffangtrichter 26 gleitet, von dem aus es durch die Rutsche 27 abgeführt wird. Durch die vertikalen Bleche 3 und 8 wird erzielt, daß die durch die Drehbewegung des Hubrades 13 erzeugten Strömungen und Wirbelungen nicht in. die Trennräume 1 und 6 übertragen werden. Die Trennwände 3 und 8 bezwecken ferner eine Abgrenzung der Trennräume 1 und 6 gegenüber dem Raum 36, in dem sich das Hubrad 13 bewegt, so daß kein Schwimmgut in diesen Raum 36 eindringen kann. Die Rutsche 27 ist in ihrem oberen Teil mit einem Enttrübungsrost 37 versehen, unter dem Leitbleche 38 angeordnet sind, welche die von dem Enttrübungsrost 37 abtropfende Schwerflüssigkeit in den Raum 36 leiten. Diese Rückführung der Schwerflüssigkeit verursacht keinerlei Störungen des Scheidevorganges in den Trennräumen 1 bzw. 6. Die Schwerflüssigkeit wird eines Teiles über den gebogenen Aufgabestutzen 39 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels und zum anderen Teil durch den Ablaßstutzen 12 dem Scheider zugeführt.The mode of operation of the separator according to the invention is as follows: Robgut is in the separating spaces 1 and 6 of the heavy liquid separator Drawing not shown slides and inclined surfaces 35 supplied. The floating asset moves along the surface 32 of the heavy liquid to the weirs 33 and becomes discharged via this by the chain scrapers 28. The sinking material slides over the Bottom surfaces 4 and 9 through the openings 5 into the discharge cells of the lifting wheel 13. The lifting wheel 13 is set in motion by the driven rollers 19, wherein the sediment is lifted and from the sieve plates 16 into the collecting funnel 26 slides, from which it is discharged through the chute 27. Through the vertical Sheets 3 and 8 is achieved that the generated by the rotary movement of the lifting wheel 13 Currents and eddies are not transferred into the separation spaces 1 and 6. the Partition walls 3 and 8 also aim to delimit the partition spaces 1 and 6 from one another the space 36 in which the lifting wheel 13 moves, so that no floating material in this Room 36 can penetrate. The chute 27 is in its upper part with a clouding grate 37 provided, under which baffles 38 are arranged, which from the clouding grate 37 Direct heavy liquid that drips off into space 36. This return of the heavy liquid does not cause any disruptions in the cutting process in the separating spaces 1 or 6. The heavy liquid is part of the curved feed nozzle 39 below the liquid level and on the other hand through the drain port 12 to the separator fed.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Lifting wheel sink separator with one with discharge cells provided lifting wheel for discharging the sinking material, characterized in that on both sides of the lifting wheel (13) each has a separating space (1, 6) filled with heavy liquid is and between each of the separation spaces (1, 6) on the one hand and the lifting wheel (13) on the other hand in the. A partition plate in the area above and below the heavy liquid level (32) (8, 3) is arranged and the lower floor surfaces (4, 9) of the two separating spaces (1, 6) are arranged at an angle and end above the discharge cells of the lifting wheel (13).

2. lifting wheel sink separator according to claim 1, characterized in that the lifting wheel (13) is mounted on rollers (19, 19 '), two of which are aligned with one another Axles mounted form a pair of rollers, at least the rollers (19) in the direction of rotation of the lifting wheel (13) front pair of rollers are cantilevered.

3. Lifting wheel sink separator according to claim 2 with two cantilevered rollers and forming a roller pair a pair of rollers arranged on a fixed shaft, characterized in that that the lifting wheel (13) is driven by at least some of the rollers (19, 19 '), on which the hub wheel is suspended, and expediently the drive in the Attacks the pair of rollers seated on a shaft and the overhung rollers (19) are connected by chains to the shaft of the driven pair of rollers.

4th Lifting wheel sink separator according to Claim 1, characterized in that the bottom surfaces (4, 9) of the two separating spaces one inclination of at least 40 ° relative to the horizontal to have.

5. Hubrad-Sinkscheider according to claim 1, characterized in that the d-aß Separation spaces (1, 6) are of different widths.

6. Lifting wheel sink separator according to claim 1, characterized in that a clearing grate in the upper part of the slide (27) (37) is provided and below this in the space (36) in which the lifting wheel (13) moved, extending guide plates (38) are arranged.