DE1119362B

DE1119362B - Verfahren zum Anschlagen eines Kabelschuhes od. dgl. und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Info

Publication number: DE1119362B
Application number: DEB47349A
Authority: DE
Inventors: David Dibner; James D Anderson
Original assignee: Burndy Corp
Current assignee: FCI USA LLC
Priority date: 1957-01-10
Filing date: 1958-01-03
Publication date: 1961-12-14
Also published as: FR1189569A; CH345929A; GB878154A; BE563832A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschlagen eines Kabelschuhes od. dgl. mittels eines Preßwerkzeuges.

Es ist bekannt, Kabelschuhe dadurch an einem Leiterende zu befestigen, daß mittels einer geeigneten Vorrichtung und dauernder Verformung des Materials Druckstellen in den Kabelschuh eingeprägt werden, durch die das vorher eingeführte Leiterende festgeklemmt wird. Diese Druckstellen wurden bisher als einander gegenüberliegende schmale oder breite Vertiefungen oder bei einem massiven Kabelschuh als versetzt angeordnete scharfe Kerben ausgebildet. Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Maßnahme nicht immer zu zufriedenstellenden Ergebnissen führt, da einerseits bei einander gegenüberliegenden Druckstellen das Drahtende relativ wenig verformt und hauptsächlich durch Kraftschluß im Kabelschuh gehalten wird, so daß ein dauernder hoher Druck auf die Drähte vorhanden sein muß, der entsprechend starke Wandungen des Kabelschuhs voraussetzt. Andererseits wird bei Anwendung versetzt angeordneter scharfer Kerben insbesondere das Drahtmaterial der äußeren Lagen über seine Festigkeitsgrenze hinaus verformt, so daß bei wiederholten Biege- und Zugbeanspruchungen im Betrieb die einzelnen Leiter leicht brechen.

Es sind auch andere Verfahren bekanntgeworden, nach denen das blanke Leiterende in zwei parallele, in axialer Richtung verlaufende Längsrinnen gepreßt wird. Obwohl hier auch das Leiterinnere zur elektrischen Kontaktgabe und mechanischen Befestigung mit herangezogen wird, so setzt doch eine solche Konstruktion einer axial wirkenden Auszugskraft zu geringen Widerstand entgegen, da die glatten Drähte nirgends einen Punkt finden, der formschlüssig die Kraft aufnehmen könnte.

Weiter ist es bei anderen Kabelschuhkonstruktionen bekannt, die zur Befestigung des blanken Leiters und der Isolation dienenden Lappen in axialer Richtung so zu trennen, daß sie ihre Wirkung im wesentlichen unabhängig voneinander ausüben.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zu schaffen^ das die Nachteile der bisher bekanntgewordenen Verfahren vermeidet und mittels dessen Kabelschuhe an Kabeln eines vergrößerten Durchmesserbereiches und bei unterschiedlicher Stärke und Aufbau der Leiter sicher befestigt werden können, ohne daß eine Beschädigung oder Schwächung der Leiter erfolgt.

Bei einem Verfahren zum Anschlagen eines Kabelschuhes od. dgl. mittels eines Preßwerkzeuges, wobei der Kabelschuh, der auch das Ende der Isolation Verfahren zum Anschlagen

eines Kabelschuhes od. dgl.

und Vorrichtung zur Durchführung

des Verfahrens

Anmelder:

Burndy Corporation,

Norwalk, Conn. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. K.-A. Brose, Patentanwalt,

Pullach bei München, Wiener Str. 1/2

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 10. Januar 1957 (Nr. 633 409)

David Dibner, Wilton, Conn.,

und James D. Anderson, Stamford, Conn. (V. St. Α.),

sind als Erfinder genannt worden

aufnimmt, durch beiderseitig versetzt angebrachte Druckstellen auf dem Leiterende befestigt wird und durch das Preßwerkzeug der axial in Klemmlappen für Leiter und Isolation aufgeteilte Blech-Kabelschuh erst beim Anschlagen um den Leiter gebogen, das blanke Leiterende in zwei parallele, in axialer Richtung verlaufende Längsrinnen gepreßt und die Leiterisolation umfaßt und festgeklemmt wird, wird erfindungsgemäß diese vorteilhafte Wirkung dadurch erreicht, daß durch das Preßwerkzeug auf gegenüberliegenden Seiten breite Vertiefungen eingedrückt werden, die in axialer Richtung mit schmaleren Erhebungen abwechseln und auf der Gegenseite so versetzt angeordnet sind, daß sich die breiten Vertiefungen überlappen.

Durch diese Anordnung der sich überlappenden breiten Vertiefungen wird das Leitermaterial beim Anschlagen nur einer geringen Beanspruchung ausgesetzt, was sich besonders bei erschütterungsreichem Betrieb günstig bemerkbar macht, da die Leiter im Kabelschuh unbeschädigt bleiben und ihre volle Festigkeit behalten. Durch die breite Fläche der Vertiefungen kann das Leitermaterial nicht ausweichen, so daß der Druck und damit die gute Befestigung immer erhalten bleibt. Gleichzeitig wird damit die

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Wirkung der schmalen Erhöhungen unterstützt, in die unter geringer Formänderung der Draht gedruckt wird, so daß der Kabelschuh auch formschlüssig befestigt ist. Die beim Anschlagen des Kabelschuhs nach innen gebogenen Befestigungslappen unterstutzen diese Maßnahme, da durch diese verstärkte Krümmung der Kabelschuh quer zur Längsachse steifer wird und die mittleren Leiterteile zur Befestigung mit herangezogen werden.

Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die aus einem amboßartigen Unterteil und aus einem Preßstempel besteht, dessen senkrecht zur Achse des Kabelschuhs stehende Querschnittsfläche im wesentlichen durch zwei nebeneinanderliegende Halbkreise begrenzt ist. Erfindungsgemäß ist der mehrteilig ausgebildete Preßstempel und der amboßartige Unterteil mit schmalen Vertiefungen versehen, wobei die Vertiefungen des Preßstempels gegen diejenige des Unterteils in axialer Richtung versetzt sind, so daß sich bei dem angeschlagenen Kabelschuh die zwischen den Erhöhungen liegenden breiten Vertiefungen der beiden Seiten überlappen.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Von den Zeichnungen zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Verbindung nach der Erfindung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf dieses Verbindungsstück, Fig. 3 eine Stirnansicht davon,

Fig. 4 eine Vorderansicht mit der Verbindungsvorrichtung, wobei die Leitung und der Kontakt noch nicht miteinander verbunden sind,

Fig. 5 einen Längsschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4,

Fig. 6 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 4 mit geschlossener Preßform,

Fig. 7 einen Längsschnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 6 und

Fig. 8 eine Teilschnittansicht der fertiggestellten Verbindung.

Die Verbindung nach der Erfindung ist in den Zeichnungen unter Anwendung auf einen elektrischen Kontakt, und zwar einen Kabelschuh XO mit Zunge 12 dargestellt, der U-förmige, den Draht erfassende Haltelappen 14 mit abgeschrägten Kanten 16 und U-förmige Haltelappen 18 für die Kabelisolierung aufweist, die mit abgeschrägten Kanten 19 versehen sind, die in Fig. 1 bis 3 geöffnet dargestellt sind.

Die Preßform 20 zur Herstellung der dargestellten Verbindung ist in Fig. 4 bis 7 wiedergegeben. Der an einen Leiter 22 anzuschlagende Kabelschuh 10 wird in eine entsprechende Lage auf die Oberseite eines Art Ambosses 24 der Vorrichtung gelegt und unter den die Isolierung festklemmenden Stempel 26 und die den Draht festklemmenden Stempel 28 und 30. In der Mitte unter dem die Isolierung festklemmenden Stempel und in dem Amboß 24 befindet sich eine quer angeordnete Haltevertiefung 32. Ähnliche Haltevertiefungen 34 und 36 sind in dem Amboß in der Mitte unter den Klemmstempeln 28 und 30 vorgesehen. Die Stempel 26, 28 und 30 sind in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schraubenbolzen 42, an der Schließbacke oder dem Kopf 40 der Preßvorrichtung befestigt. Die anzuschlagenden Kabelschuhe können aus einem Streifen bestehen und nacheinander der Anschlagevorrichtung selbsttätig zugeführt werden. Die Kabelschuhe und Kabel können aber auch in ein Handwerkszeug zum Anschlagen von Hand eingelegt werden.

An dem mit dem Kabelschuh zu verbindenden Leiter ist vorn die Isolierung 43 entfernt, damit sich der blanke Leiter an die U-förmigen Haltelappen 14 anlegen kann. Die Stempel sind mit einer V-förmigen Arbeitsfläche versehen, die die U-förmigen Haltelappen in V-förmige Nuten bringt und allmählich die schrägen Kanten der U-förmigen Lappen nach innen

ίο und unten umbiegt, und zwar in der Mitte mit Hilfe einer Rippe 44, wenn sich der Preß- und Oberteil auf den Leiter und den Kabelschuh, die auf dem Amboß liegen, senkt. Der angeschlagene Kabelschuh ist in Fig. 6 und 7 dargestellt. Wie aus den Zeichnungen zu entnehmen ist, sind die Seiten 46 des Ambosses konisch zur Aufnahme der V-förmigen Schlagstempel. Eine vergrößerte Abbildung der fertigen Verbindung ist in Fig. 8 im Schnitt dargestellt. Die Stempel und der Amboß haben den Leiter und den Kabelschuh unter Bildung von fest anliegenden breiten Berührungsflächen zusammengepreßt, wobei Teile des zusammengepreßten Leiters und Kabelschuhe nach außen gequetscht worden sind, so daß Sicken entstehen, und zwar entspricht die Sicke 50 der Vertiefung32, Sicke 52 und 54 der Vertiefung 34 bzw. 36 und die Sicke 56 an der Oberseite dem Schlitz 38 zwischen den Stempeln 28 und 30. Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, entsteht bei dieser Verbindung eine wellenartige Verformung, die sich auch bis auf die Isolierung erstreckt.

Das wesentliche Merkmal der Erfindung ist die Verwendung von versetzten Vertiefungen an beiden Seiten, die eine Ausbauchwirkung des Drahtes und infolgedessen einen größeren Widerstand gegen ein Lösen bzw. Herausziehen des Drahtes ergibt. Die Druckkraft wird auf große Flächen der Verbindung angewandt, wodurch die Berührungsflächen zwischen dem Draht oder dem Kabel und dem Kabelschuh vergrößert werden. Die Verbindung erfolgt bei geringerer Neigung zur Beschädigung der Drahtlitzen als es bisher mit anderen Verfahren möglich war.

Infolge der rippenförmigen oder sickenförmigen Verklemmung entsteht eine größere Haltekraft zwischen Leiter und Kabelschuh. Die erhöhte Haltekraft und der Zuwachs an Berührungsfläche ermöglicht es, daß eine Preßvorrichtung für einen größeren Bereich von Kabelschuhgrößen verwendet werden kann, als es bisher möglich war. Hierdurch wird die Anzahl der erforderlichen Preßvorrichtungen für die Herstellung derartiger Verbindungen verringert.

Eine schnelle visuelle Prüfung des angeschlagenen Kabelschuhs kann durch Vergleich der äußeren Sikkenbildung auf der Außenfläche des Kabelschuhs mit einem Normmuster erfolgen. Zu schwache oder ungenügende Sicken kennzeichnen eine ungenügende Verbindung.

Die Anzahl der Vertiefungen bzw. Sicken kann entsprechend der Art des Kabelschuhs und der Länge der Verbindung variiert werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zum Anschlagen eines Kabelschuhes od. dgl. mittels eines Preßwerkzeuges, wobei der Kabelschuh, der auch das Ende der Isolation aufnimmt, durch beiderseitig versetzt angebrachte Druckstellen auf dem blanken Leiterende befestigt wird und durch das Preßwerkzeug der axial in Klemmlappen für Leiter und Isolation

aufgeteilte Blech-Kabelsohuh erst beim Anschlagen um den Leiter gebogen, das blanlce Leiterende in zwei parallele, in axialer Richtung verlaufende Längsrinnen gepreßt und die Leiterisolation umfaßt und festgeklemmt wird, dadurch gekenn zeichnet, daß durch das Preßwerkzeug auf gegenüberliegenden Seiten breite Vertiefungen eingedrückt werden, die in axialer Richtung mit schmaleren Erhebungen abwechseln und auf der Gegenseite so versetzt angeordnet sind, daß sich die breiten Vertiefungen überlappen.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, die aus einem amboßartigen Unterteil und aus einem Preßstempel besteht, dessen senkrecht zur Achse des Kabelschuhs stehende Querschnittsfläche im wesent-

liehen durch zwei nebeneinanderliegende Halbkreise begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der mehrteilig ausgebildete Preßstempel (26, 28, 30) und der amboßartige Unterteil (24) mit schmalen Vertiefungen (32, 34, 36, 38) versehen ist, wobei die Vertiefung (38) des Preßstempels (30) gegen diejenigen des Unterteils (32, 34, 36) in axialer Richtung versetzt ist, so daß sich bei dem angeschlagenen Kabelschuh die zwischen den Erhöhungen liegenden breiten Vertiefungen der beiden Seiten überlappen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2452932, 2468169,
2382292, 2 740102, 2674725, 2654873, 2600012, 235, 2747171, 2786191, 2809364, 2276140.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen