DE1110259B

DE1110259B - Connection terminals for cables for electrical power transmission

Info

Publication number: DE1110259B
Application number: DET14758A
Authority: DE
Inventors: Albert Edward Tate
Original assignee: TATE BROS Ltd
Current assignee: TATE BROS Ltd
Priority date: 1957-02-14
Filing date: 1958-02-14
Publication date: 1961-07-06

Description

Verbindungsklemmen für Kabel zur elektrischen Kraftübertragung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf hülsenförmige Verbindungs- oder Abzweigklemmen für elektrische Kabel, die zwei gleiche halbzylindrische Hälften besitzen, die an den Längskanten so geformt sind, daß sie über dem zwischengelagerten Kabel oder Leiter miteinander verriegelt werden können. Diese Klemmen sind besonders dort verwendbar, wo die Klemme auf ein durchlaufendes Kabel an einer Stelle, wo das Kabel beschädigt wurde und reparaturbedürftig ist, oder aber an einer Stelle, wo ein Zweigkabel bzw. ein Gurtkabel anzuschließen ist, aufgeklemmt werden soll.Connecting clamps for cables for electrical power transmission Die The present invention relates to sleeve-shaped connector or branch terminals for electrical cables that have two identical semi-cylindrical halves that are connected to the longitudinal edges are shaped so that they are above the intermediate cable or Ladder can be locked together. These clamps are particularly useful there, where the clamp is on a continuous cable at a point where the cable is damaged and is in need of repair, or at a point where a branch cable or a belt cable is to be connected, is to be clamped on.

Die bekannten Klemmen der eingangs erwähnten Art haben den Nachteil, daß sie nur durch Aufeinanderzuverschieben über dem Kabel verbunden werden können.The known terminals of the type mentioned have the disadvantage that they can only be connected by sliding them over the cable.

Dieser Mangel wird entsprechend der Erfindung dadurch beseitigt, daß die eine Kante jeder Hülsenhälfte eine zur Hülseninnenseite offene rechteckige Nut besitzt, deren zum Kantenende liegende Seitenwandung mit einer schräg liegenden Fläche an die Außenfläche der Hülsenhälfte angrenzt, während die andere Kante der Hülsenhälfte eine zur Form der ersten Kante komplementäre Gestalt besitzt.This deficiency is eliminated according to the invention in that one edge of each sleeve half has a rectangular groove open to the inside of the sleeve has, whose side wall lying at the edge end with a sloping one Surface is adjacent to the outer surface of the sleeve half, while the other edge of the Sleeve half has a shape complementary to the shape of the first edge.

Diese Ausbildung hat den wesentlichen Vorteil, daß die Hülsenhälften nicht nur durch axiales Ineinanderschieben über dem Kabel verbunden werden können, sondern auch dadurch, daß sie, wenn sie über dem Kabel einander gegenüberliegen, durch radialen Druck von außen ineinander eingerastet werden können.This training has the major advantage that the sleeve halves can not only be connected by sliding them axially into one another over the cable, but also by the fact that when they face each other over the cable, can be locked into each other by means of radial pressure from the outside.

Ebenso ist die vorliegende Erfindung dort verwendbar, wo ein Werkzeug zum Aufpressen der Klemme auf das Kabel aus einem zweiteiligen Preßgesenk besteht, zwischen dessen beiden Teilen die Klemme eingesetzt werden kann, wobei diese beiden Teile mit Aussparungen versehen sind, in welchen sich Keile oder ähnliche Elemente befinden und die von solcher Länge sind, daß, wenn die Gesenkteile in eine Presse eingesetzt werden, diese Elemente in beschränktem Ausmaße in die Klemme hineingepreßt werden können, wobei sie dieselbe einkerben und auf das Kabel aufpressen.Likewise, the present invention can be used wherever a tool consists of a two-part press die to press the terminal onto the cable, the clamp can be used between the two parts, these two Parts are provided with recesses in which there are wedges or similar elements and which are of such length that when the die parts are in a press are used, these elements are pressed into the terminal to a limited extent can be, whereby they notch the same and press it onto the cable.

Bei jeder der obenerwähnten Konstruktionen kann jeder der Teile der Klemme mit einer oder mehreren Verankerungen für ein oder mehrere Zweig- oder Gurtkabel versehen werden.In any of the above constructions, each of the parts of the Clamp with one or more anchorages for one or more branch or strap cables be provided.

Es folgt nun eine ausführliche Beschreibung einer Anzahl wahlweiser Ausführungsformen der zweiteiligen Klemme, wobei auf die ZeichnungenBezug genommen wird. Fig. 1 derselben ist ein Seitenriß der aufmontierten Muffe; Fig. 2 ist eine Stimansicht der aufmontierten Muffe, von der linken Seite der Fig. 1 aus gesehen; Fig. 3 ist ein Seitenriß eines Teils der Muffe; Fig. 4 ist eine Stimansicht des letztgenannten Teils; Fig. 5 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 1, zeigt jedoch einen Anschluß für ein Zweig- bzw. Gurtkabel; Fig. 6 ist eine Stimansicht der Konstruktion nach Fig. 5, von der rechten Seite der Fig. 5 aus gesehen; Fig. 7 und 8 sind ähnlich den Fig. 5 bzw. 6; sie zeigen eine wahlweise Konstruktion; Fig. 9 ist eine Ansicht einer weiteren wahlweisen Konstruktion ähnlich der Fig. 6. There now follows a detailed description of a number of optional embodiments of the two-piece clamp, reference being made to the drawings. Fig. 1 of the same is a side elevation of the assembled sleeve; Fig. 2 is an end view of the assembled sleeve as seen from the left hand side of Fig. 1 ; Figure 3 is a side elevation of part of the sleeve; Fig. 4 is an end view of the latter part; Fig. 5 is a view similar to Fig. 1 but showing a connector for a branch or harness cable; Fig. 6 is an end view of the structure of Fig. 5 as seen from the right hand side of Fig. 5 ; Figures 7 and 8 are similar to Figures 5 and 6, respectively; they show an optional construction; FIG. 9 is a view of another optional construction similar to FIG. 6.

Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, bilden die beiden Teile 10 und 11 der Muffe, wenn sie zusammengebaut sind, je eine durchgehende zylindrische äußere und innere Oberfläche.As can be seen from Figures 1 and 2, the two parts 10 and 11 of the sleeve, when assembled, each form a continuous cylindrical outer and inner surface.

Wie am besten aus der Fig. 4 ersichtlich ist, besitzt der Teil 10 eine halbzylindrische innere Oberfläche 12, und die Kante an einer Seite des Halbzylinders ist bei 14 unter einem Winkel von 60' zu dem Durchmesser des Halbzylinders abgeschrägt und ferner mit einer Nut 13 von rechteckigem Querschnitt versehen, wobei die eine Seite9 der Nut mit dem Durchmesser zusammenfällt. Die andere Kante des Muffenteils ist bei 16 abgeschrägt, und zwar ebenfalls Z, unter einem Winkel von 60' zu dem Durchmesser "ten halbzylindrischen Oberfläche; sie ist der besag ferner mit einem Vorsprung 15 versehen, dessen rechteckiger Querschnitt ähnlich demjenigen der Nut 13 ist, wobei die eine Seite des Vorsprungs ebenfalls mit dem Durchmesser der halbzylindrischen Oberfläche zusammenfällt. Die andere Muffenhälfte ist, wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, von gleicher Form, jedoch um 180' um die Achse der Muffe gedreht. Die Kanten beider Teile sind an den Enden abgerundet, wie es bei 17 angedeutet ist. Obwohl diese beiden Teile, wenn sie sich nicht auf dem Kabel befinden, zu einem Ganzen vereinigt werden können, indem man ihre Kanten durch eine geeignete seitliche Bewegung einander gegenüberstellt, so ist doch leicht zu ersehen, daß, wenn ein Teil sich auf dem Kabel befindet, der andere Teil mit dem ersteren sehr leicht in Eingriff gebracht werden kann, wenn man den zweiten Teil gegenüber dem ersten Teil in der Längsrichtung verschiebt.As best seen in Figure 4, the portion 10 has a semi-cylindrical inner surface 12 and the edge on one side of the semi-cylinder is beveled at 14 at an angle of 60 'to the diameter of the semi-cylinder and further with a groove 13 of rectangular cross-section, one side 9 of the groove coinciding with the diameter. The other edge of the socket part is bevelled at 16 , also Z, at an angle of 60 ' to the diameter of the semi-cylindrical surface; it is also provided with a projection 15 , the rectangular cross-section of which is similar to that of the groove 13 , one side of the projection also coinciding with the diameter of the semi-cylindrical surface. The other half of the socket is, as can be seen in Fig. 2, of the same shape, but rotated 180 ' about the axis of the socket. The edges of both parts are on rounded at the ends as indicated at 17. Although these two parts, when not on the cable, can be combined into a whole by bringing their edges opposite one another by a suitable lateral movement, it is easy to see that when one part is on the cable the other part can be very easily brought into engagement with the former by moving the second part compared to the first part in the longitudinal direction.

Wie bereits früher in dieser Beschreibung erwähnt wurde, können die beiden Teile auf entgegengesetzten Seiten eines Kabels mit den Kanten aneinandergebracht und dann zusammengepreßt werden, wobei ein Kantenpaar auseinandergespreizt wird und dann in das andere Kantenpaar einschnappt. Um dieses Einschnappen zu erleichtern, müssen die scharfen Kanten der ineinander ein-,reifenden Teile abgerundet sein oder konisch zulaufen.As mentioned earlier in this specification, the two parts on opposite sides of a cable brought together with the edges together and then pressed together, spreading a pair of edges apart and then snaps into the other pair of edges. To facilitate this snap, the sharp edges of the interlocking parts must be rounded or taper conically.

Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Anordnung ist ähnlich der oben beschriebenen-, abgesehen davon, daß der Teil 11 in der Mitte seiner Längenausdehnun- mit einer Nase 17 verselhen ist, welche von den Schenkeln 18 einer Gabel überspreizt wird, wobei diese Gabel entweder aus einem Stück mit dem Ende eines rohrförmigen Bauleinents 19 besteht oder aber mit einem Schaft 20 versehen ist, welcher von dem rohrförmigen Bauelement 19 umpreßt wird. Ein Drehzapfen, welcher die Form einer Niete21 oder eines Bolzens haben kann, erstreckt sich durch Bohrungen in den Schenkeln der Gabel und in der Nase, so daß das rohrförinige Bauelement damit an die zweiteilize Muffe 10, 11 angelenkt ist. Wahlweise kann di# Gabel an 'der Nase auch siarr durch zwei Bolzen befestigt werden, in ähnlicher Weise, wie es m der Fig. 9 dargestellt ist. An dem der Gabel abgekehrten Ende des rohrförrnigen Bauelements 19 kann ein Zweig- bzw. Gurtkabel9' eingeführt werden, worauf das rohrförmi(ye Bauelement durch ein Preßgesenk auf das Kabel aufgeklemmt wird, in ähnlicher Weise, wie es oben beschrieben wurde. Die Nase 17 kann an dem Muffenteil 11 auch angeschweißt werden, oder aber man stellt diesen Muffenteil in einem Strangpreßverfahren her, wobei dann g -gdehnunc" mit einer dieser Teil in seiner Längenau Rippe versehen ist, die anschließend soweit weggeschnitten wird, daß nur noch die Nase in der gewünschten Stellung verbleibt.The arrangement shown in FIGS. 5 and 6 is similar to that described above, except that the part 11 is provided in the middle of its length extension with a nose 17 which is spread over by the legs 18 of a fork, this fork Either consists of one piece with the end of a tubular component 19 or is provided with a shaft 20 which is pressed around by the tubular component 19. A pivot, which can be in the form of a rivet 21 or a bolt, extends through bores in the legs of the fork and in the nose so that the tubular structural element is articulated therewith to the two-part sleeve 10, 11 . Optionally, # di fork can be connected to 'the nose SIARR also be fixed by two bolts, in a similar manner as m FIG. 9 is shown. At the remote end of the fork rohrförrnigen device 19 may be a branch or Gurtkabel9 'are introduced, after which the is rohrförmi (ye component by a pressing die on the cable clamped in a similar manner as described above. The nose 17 can are also welded to the socket part 11 , or this socket part is produced in an extrusion process, in which case g -dehnunc "is provided with one of this part in its length rib, which is then cut away so far that only the nose in the desired Position remains.

Wie aus der Fig. 6 ersichtlich ist, wird die Mittellinie der Nase so angeordnet, daß sie einen Durchmesser der geteilten Muffe schneidet, und zwar denjenigen, welcher durch die Stoßstellen der beiden Muffenteile an deren Innenseite hindurchgeht.As can be seen from Fig. 6 , the center line of the nose is arranged so that it intersects a diameter of the split sleeve, namely that which passes through the joints of the two sleeve parts on the inside thereof.

Wie aus der Fig. 9 zu ersehen ist, kann man die Gabe118, anstatt dieselbe mit einem Schaft20 zu versehen, auch aus einem Stück mit dem rohrfönnigen Bauelement19 machen, wobei dann die Gabel an der Nase mittels der beiden Bolzen22 und der Klemmuttern23 befestigt wird.As can be seen from FIG. 9 , instead of providing the same with a shaft 20, the fork 118 can also be made from one piece with the tubular component 19, the fork then being fastened to the nose by means of the two bolts 22 and the clamping nuts 23.

Bei jeder der in den Fig. 5, 6 oder 9 dargestellten Konstruktionen kann man wahlweise anstatt einer Gabel 18 an dem Schaft 20 oder an dem rohrförmigen Bauelement19 einen einzelnen hervorstehenden Flansch vorsehen, der durch einen oder mehrere Bolzen mit einer Seitenfläche an einer Seitenfläche der Nase angeflanscht wird.In each of the constructions shown in FIGS. 5, 6 or 9 , instead of a fork 18 on the shaft 20 or on the tubular component 19, a single protruding flange can optionally be provided, which is supported by one or more bolts with a side surface on a side surface of the nose is flanged.

Die in den Fig. 7 und 8 dargestellte Konstruktion ist etwas ähnlich der oben beschriebenen, abgesehen davon, daß das rohrfönni,-e Bauelement 19 an dem Muffenteil 11 direkt angeschweißt ist; dieses Bauelement 19 kann aber auch aus einem Stück mit dem betreffenden Muffenteil gegossen werden. In diesem Fall ist die Mittellinie des rohrförmigen Bauelements so angeordnet, daß sie einen Durchmesser schneidet, welcher durch die Stoßstellen der beiden Muffenteile an deren Außenseite hindurchgeht. Auch in diesem Fall wird das Zweig- bzw. Gurtkabel in das rohrförnüge Bauelement hineingesteckt, worauf das letztere, wie es oben beschrieben wurde, durch ein Preßgesenk auf das Kabel aufgeklemmt wird.The construction shown in Figures 7 and 8 is somewhat similar to that described above, except that the tubular component 19 is welded directly to the socket part 11; this component 19 can, however, also be cast in one piece with the relevant socket part. In this case, the center line of the tubular component is arranged so that it intersects a diameter which passes through the joints of the two socket parts on the outside thereof. In this case, too, the branch or belt cable is inserted into the tubular component, whereupon the latter, as described above, is clamped onto the cable by a press die.

Es ist ohne weiteres klar, daß, falls mehr als ein Zweigkabel an der zweiteiligen Muffe angeschlossen werden sollen, jeder Teil derselben mit einer oder mehreren Nasen bzw. rohrförmigen Bauelementen. wie sie oben beschrieben wurden, versehen werden kann.It is readily apparent that if more than one branch cable is connected to the two-part sleeve to be connected, each part of the same with an or several lugs or tubular components. as described above, can be provided.

Claims

PATENT CLAIMS-1. Sleeve-shaped connector or branch terminal for electrical cable that has two equal semi-cylindrical halves that are attached to the longitudinal edges are shaped so that they are above the intermediate cable or Ladder can be locked together, characterized in that the one The edge of each sleeve half has a rectangular groove that is open to the inside of the sleeve, whose wall facing the edge end with an inclined surface the outer surface of the sleeve half adjoins, while the other edge of the sleeve half has a shape complementary to the shape of the first edge.

2. Abzweigkleimne according to claim !, characterized in that the branches connects to one of the two sleeve halves. Considered publications: German Patent Nos. 667 027, 939 459, 971606; Swiss Patent No. 312 392; U.S. Patent Nos. 2,052,958 , 2,620,550, 2775,747, 2777,895.