DE1106600B

DE1106600B - Process for the production of luminous screens

Info

Publication number: DE1106600B
Application number: DER24636A
Authority: DE
Inventors: Egbert Reschauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-12-19
Filing date: 1958-12-19
Publication date: 1961-05-10

Description

Verfahren zur Herstellung von Leuchtschirmen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Trägern und gegebenenfalls (leuchtstofffreien) Zwischenschichten für Leuchtschirme und zu deren Verbindung mit der Leuchtstoffschicht zum fertigen Schirm. Dieses Verfahren stellt eine weitere Ausbildung des Verfahrens nach Patent 1032 088 dar, welches die Herstellung der Leuchstoffschicht selbst zum Gegenstand hat. über Einzelanwendung hinaus gestattet die Vereinigung dieser Arbeitsvorgänge eine so weitgehende Vereinfachung, daß eine Fertigung auf Gießmaschinen in kontinuierlichem Prozeß möglich ist. Leuchtschirme solcher Art, bei denen es auf die bildgebenden Eigenschaften in erster Linie ankommt, finden neben derbekannten Anwendung inderRöntgendiagnostik steigendes Interesse in verschiedenen neueren Entwicklungsgebieten, z. B. in Verbindung mit Elektrolumineszenz bei Bildwandlern, Bildverstärkern u. dgl.Process for the manufacture of luminous screens The invention relates to a process for the production of carriers and possibly (fluorescent-free) Interlayers for luminescent screens and for their connection with the luminescent layer to the finished screen. This procedure represents a further development of the procedure according to patent 1032 088, which the production of the phosphor layer itself for Subject has. beyond single application allows these work processes to be combined such a simplification that a production on casting machines in continuous Process is possible. Fluorescent screens of this type, which are based on the imaging Properties that matter first and foremost, find application in X-ray diagnostics in addition to the well-known application increasing interest in various newer development areas, e.g. B. in connection with electroluminescence in image converters, image intensifiers and the like.

Nach dem gegenwärtigen Stand der Technik werden solche Schirme im allgemeinen mittels Gießverfahren gefertigt, soweit es bei dem Fertigprodukt auf dessen bildgebende Eigenschaften ankommt und nicht nur auf die Lichtleistung. Bei den Röntgenschirmen wird zur Erreichung der für den Gebrauch nötigen mechanischen Festigkeit die Leuchtstoff schicht mit einem Träger versehen, gegebenenfalls zwischen beiden noch eine Reflexionsschicht oder für Sonderzwecke auch Absorptionsschicht angebracht. Dazu sind zusätzliche Arbeitsgänge nötig, welche eine kontinuierliche Produktion auf automatischen Maschinen bisher nicht zuließen. Die Forderung nach einer innigen, fehlerfreien Verbindung der Leuchtstoffschicht mit dem Träger (Karton oder Kunststoff) machte die Einzelherstellung relativ kleiner Formate zur Regel und bedingte durch Umständlichkeit und sehr viel Ausschuß hohe Herstellungskosten.According to the current state of the art, such screens are in the generally manufactured by means of casting processes, as far as it is based on the finished product whose imaging properties are important and not just the light output. at the X-ray screens is used to achieve the mechanical required for use Strength, the phosphor layer provided with a carrier, optionally between both have a reflective layer or, for special purposes, an absorption layer appropriate. Additional work steps are necessary for this, which are continuous Production on automatic machines has not yet been permitted. The demand of an intimate, flawless connection between the phosphor layer and the carrier (cardboard or plastic) made the individual production of relatively small formats the rule and caused high manufacturing costs due to the inconvenience and a great deal of waste.

Es sind schon Wege bekanntgeworden, welche eine innigere Verbindung der Schichten erreichen lassen (z. B. nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 1039 837), doch konnte damit keine Fertigung von Bildschirmen als »Meterware« erreicht werden.Ways have already become known which allow a more intimate connection of the layers to be achieved (e.g. according to the method of German patent specification 1039 837), but it was not possible to produce screens as "yard goods" with them.

Erfindungsgemäß wird nun ein Verfahren vorgeschlagen, welches gestattet, den Träger und gegebenenfalls auch die vorgenannten Zwischenschichten aufzugießen, ohne die darunterliegenden Schichten in ihrer Wirksamkeit zu beeinträchtigen. Es folgt dem in der deutschen Patentschrift 1032 088 beschriebenen Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschichten und beruht auf der raschen Verfestigung wässeriger, nicht gelierfähiger Kunststofflösungen oder Kunststoffdispersionen unter dem Einfluß geringer Zusätze von gelierenden Stoffen, wie z. B. Alginaten, Eiweißkörpern oder Pektinen, ohne eine chemische Veränderung der ersteren. DieAusführung kann beispielsweisefolgendermaßen geschehen: Auf der üblichen Gießunterlage wird nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 1032 088 oder nach herkömmlicher Weise die Leuchtstoffschicht hergestellt. Nach ihrer Verfestigung wird sie mit der Suspension eines gut reflektierenden Pigmentes (z. B. Titanweiß) in einer Lösung von Polyvinylalkohol oder in einer Kunststoffdispersion unter Zusatz von beispielsweise 2% Gelatine hintergossen. Nach dem Gelieren und Trocknen wird gegebenenfalls die daraus resultierende Kunststoffschicht durch einen oder mehrere Hintergüsse mit den genannten Flüssigkeiten ohne Pigmentzusatz zur gewünschten mechanischen Festigkeit verstärkt. Durch Zusatz von geeigneten Weichmachern erhält man Schirme erhöhter Biegsamkeit.According to the invention, a method is now proposed which allows the substrate and optionally also the aforementioned intermediate layers to be poured on without impairing the effectiveness of the underlying layers. It follows the process described in German Patent 1032 088 for the production of phosphor layers and is based on the rapid solidification of aqueous, non-gellable plastic solutions or plastic dispersions under the influence of small additions of gelling substances, such as. B. alginates, proteins or pectins, without a chemical change in the former. It can be carried out, for example, as follows: the phosphor layer is produced on the usual casting base according to the method of German patent specification 1032 088 or in a conventional manner. After it has solidified, it is backed with a suspension of a highly reflective pigment (e.g. titanium white) in a solution of polyvinyl alcohol or in a plastic dispersion with the addition of, for example, 2% gelatin. After gelling and drying, the resulting plastic layer is optionally reinforced to the desired mechanical strength by one or more back casts with the liquids mentioned without the addition of pigments. By adding suitable plasticizers, screens of increased flexibility are obtained.

Der vorstehend beschriebene Einzelguß ist an sich schon vorteilhaft durch die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der erhaltenen Schirme und durch Kostenersparnis gegenüber der Verwendung von fertig bezogenen Kunststoffträgern, die besonderen Vorzüge des Verfahrens liegen aber in der Möglichkeit, diesen Prozeß maschinell ablaufen zu lassen. Man kann dazu die von der Filmherstellung oder Folienbeschichtung her wohlbekannten Gießmaschinen verwenden und durch Ausführung der Güsse in mehreren Stationen in einem Durchlauf den Schirm fertig als zusammenhängendes Band erhalten, aus welchem die gewünschten Formate zu schneiden sind.The single casting described above is advantageous in and of itself by improving the mechanical properties of the screens obtained and through cost savings compared to the use of ready-made plastic carriers, The particular advantages of the process are the possibility of this process to run automatically. One can do this by film production or film coating using well-known casting machines and by performing the casts in several Stations receive the screen ready as a coherent band in one pass, from which the desired formats are to be cut.

Durch Auswahl geeigneter Pigmente läßt sich darüber hinaus bei gleicher Helligkeit eine beträchtliche Einsparung an Leuchtstoff erzielen, da durch Erhöhung der Reflexion an der Rückseite der Leuchtstoffschicht bei gleichzeitigem Fehlen einer Zwischenschicht zwischen Leuchtstoff und Reflektor eine bessere Ausnutzung der Lumineszenzstrahlung ohne Verschlechterung der Bildschärfe möglich ist. Besonders günstig sind hier Pigmente aus Elementen niediiger Ordnungszahl (geringe Röntgenabsorption!), wie Oxyde oder Carbonate der II. bis IV. Gruppe des Periodischen Systems, vorzugsweise aus Magnesiumoxvd.In addition, by selecting suitable pigments, the same Brightness achieve a considerable saving in fluorescent material, since by increasing it the reflection on the back of the phosphor layer at the same time If there is no intermediate layer between the fluorescent material and the reflector, better utilization is possible the luminescence radiation is possible without deterioration of the image sharpness. Particularly Pigments made from elements with a low atomic number are favorable here (low X-ray absorption!), such as oxides or carbonates of groups II to IV of the Periodic Table, preferably made of magnesium oxide

Da die Gleichmäßigkeit der maschinellen Produktion nicht nur geringere Fertigungskosten bedingt, sondern auch die Herstellung besonders dünner Leuchtstoffschichten gestattet, ist die Verwendung der Schirme als scharfzeichnende Folienkombination zum nur einmaligen Gebrauch in Tageslichtpackungen von Röntgenfilmen preislich möglich.Because the uniformity of machine production is not just lower Due to manufacturing costs, but also the production of particularly thin phosphor layers permitted, the use of the screens as a sharply defined combination of foils is permitted for single use in daylight packs of X-ray films possible.

Auch für die Herstellung elektrolumineszierender Schirme ist das vorstehend beschriebene Verfahren von Bedeutung, besonders für die Aufbringung der dabei benötigten leitenden Beläge, vorzugsweise der lichtdurchlässigen, elektrisch leitenden Schicht an der Vorderseite des Schirmes. Insbesondere, wenn vom Schirm Biegsamkeit verlangt wird, ist hier keine leitende Glasplatte verwendbar. Diese Schicht kann dadurch leitend gemacht werden, daß in bekannter Weise Stoffe zugesetzt werden, welche die Leitfähigkeit erhöhen, z. B. hochpolymere Salze von Polycarbonsäuren (nach der deutschen Patentschrift 644110), oder indem durch Zusatz geeigneter hygroskopischer Substanzen wie Glycerin oder Sorbit ein gewisser Anteil von Feuchtigkeit in der Schicht erhalten wird, welcher gegebenenfalls in Verbindung mit gleichzeitig vorhandenen Elektrolyten eine ausreichende Leitfähigkeit herstellt.This is also the case for the manufacture of electroluminescent screens described method of importance, especially for the application of the required conductive coverings, preferably the translucent, electrically conductive layer at the front of the screen. Especially when flexibility is required of the screen no conductive glass plate can be used here. This layer can thereby be made conductive that substances are added in a known manner, which the Increase conductivity, e.g. B. high polymer salts of polycarboxylic acids (after the German Patent specification 644110), or by adding suitable hygroscopic substances like glycerine or sorbitol, a certain amount of moisture is retained in the layer is, which optionally in connection with simultaneously present electrolytes produces sufficient conductivity.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for producing fluorescent screens according to patent 1032 088, characterized in that a carrier is applied to the fluorescent layer in such a way that a non-gelling aqueous plastic solution or a plastic dispersion, which additions of gelling substances such as alginates, protein bodies or pectins contains individually or in combination, is poured on, fixed by gelation and solidified by evaporation of the water.

2. Procedure according to claim 1, characterized in that in the same way a reflective layer by means of suitable pigments, preferably low atomic number either in the carrier itself or in the form of an intermediate layer.

3. The method according to claim 1, characterized in that capable of producing electroluminescence conductive layers are produced in this way.

4. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the finished fluorescent film web in individual packs is divided by x-ray films. Older Patents Considered: German U.S. Patent No. 1032,088.