DE1105133B

DE1105133B - Process for the production of a natural stone covering board composed of smaller plates

Info

Publication number: DE1105133B
Application number: DEG23881A
Authority: DE
Original assignee: CHR GERHAEUSER
Current assignee: CHR GERHAEUSER
Priority date: 1958-02-08
Filing date: 1958-02-08
Publication date: 1961-04-20
Also published as: BE574703A

Description

Verfahren zum Herstellen einer aus kleineren Platten zusammengesetzten Belagtafel aus Naturstein In der Natursteinindustrie ist es bekannt, Platten und gegebenenfalls Rest- und Abfallstücke von Platten auf einer Unterlage aus Beton zu einer festen, großflächigen Tafel zu verbinden. Hierbei war es nachteilig, daß diese Tafeln eine unverhältnismäßig große Dicke aufwiesen und dementsprechend schwer und unhandlich waren. Auch eine Bewehrung der Unterlage brachte keine wesentliche Verbesserung.Method of making a composite from smaller panels Covering panels made of natural stone In the natural stone industry it is known to make plates and if necessary, remnants and scraps of slabs on a base made of concrete to be connected to a solid, large-area table. It was disadvantageous that these panels were disproportionately thick and accordingly heavy and were unwieldy. Reinforcement of the base was also not essential Improvement.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beheben und ein Verfahren zum Herstellen einer aus kleineren Platten zusammengesetzten Belagtafel aus Naturstein zu schaffen, bei dem eine Unterlage nicht erforderlich ist.The object of the invention is to remedy this disadvantage and a method For the production of a natural stone board made up of smaller panels to create where a document is not required.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Platten, insbesondere auf Maß gebrachte Reststücke, an den Stoßflächen mit Kunstharzkitt bestrichen und so lange fest zusammengedrückt werden, bis der Kitt erhärtet ist.This is achieved according to the invention in that the plates, in particular Remnants cut to size, coated with synthetic resin putty on the joint surfaces and pressed together until the putty has hardened.

Der Gedanke, Platten aus steinartigem Material nur an den Stoßflächen zu verbinden, ist zwar bekannt. Hierbei sollen jedoch die Einzelplatten in einem gewissen Abstand angeordnet und die Fugen anschließend mit einem betonartigen Bindemittel ausgefüllt werden. Die Festigkeit solcher Tafeln ist unzureichend.The idea of slabs made of stone-like material only on the abutting surfaces to connect is known. Here, however, the individual plates should be in one arranged a certain distance and then the joints with a concrete-like binder fill out. The strength of such panels is insufficient.

Es ist ferner vorgeschlagen worden, auf einem mit einem Papierband belegten ebenen Bodenbrett Fliesenplättchen mit ihrer Sichtseite unter Einhaltung eines größeren Fugenabstandes aufzukleben und dann auf der obenliegenden Rückseite Kunstharz auszugießen und die Fugen damit auszufüllen sowie beim Abstreifen des überflüssigen Fugenmaterials auf der Rückseite der Tafel einen dünnen Kunstharzfilm zu erzeugen.It has also been suggested on one with a paper tape occupied flat floor board tile tiles with their visible side in compliance a larger joint spacing and then on the backside above Pour synthetic resin and fill the joints with it as well as when stripping the Put a thin synthetic resin film on the back of the board if you don't need any grout to create.

In den beiden vorerwähnten Fällen handelt es sich um das Ausfüllen zuvor belassener Fugen zwischen den einzelnen Elementen, während erfindungsgemäß ein regelrechtes Verkleben erfolgt. Entgegen den Erwartungen halten die so zusammengeklebten, an sich spezifisch schweren Plattenteile trotz des geringstmöglichen Kunstharzverbrauches fest zusammen und widerstehen den normalen Beanspruchungen in vollem Umfang, so daß auch eine außerordentlich vorteilhafte Verwertung der Reststücke von Natursteinplatten gegeben ist. Hierbei fallen die Kittstellen selbst nicht auf. Die Umrisse der Natursteinplattenteile können - ganz nach Wunsch des Bauherrn bzw. Architekten - mehreckig, rund, oval, nierenförmig usw. gestaltet werden, was die Fußböden und Wandflächen sehr belebt und ihre ästhetische und künstlerische Wirkung erhöht.In the two cases mentioned above, it is a question of filling out the form previously left joints between the individual elements, while according to the invention a proper gluing takes place. Contrary to expectations, the glued together, plate parts that are specifically heavy in themselves despite the lowest possible consumption of synthetic resin firmly together and withstand normal stresses to the full, so that also an extremely advantageous utilization of the remnants of natural stone slabs given is. The putty itself is not noticeable here. The outlines of the natural stone slab parts can - according to the wishes of the client or architect - polygonal, round, oval, kidney-shaped, etc., which very enlivens the floors and wall surfaces and increases their aesthetic and artistic impact.

In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Hiernach sind gemäß Fig. 1 vier dreieckige Platten 1 kleinen Formats an den Stoßflächen 2 und gemäß Fig. 2 zwölf rechteckige kleine Platten 3 an den Stoßflächen 4 zu einer Platte größeren Formats verkittet. Dabei werden die mit Kitt bestrichenen Plattenteile so lange fest zusammengedrückt, bis der Kitt erhärtet ist.In the drawing, the essence of the invention is based on two exemplary embodiments illustrated. According to FIG. 1, there are four triangular plates 1 of small format at the abutment surfaces 2 and, as shown in FIG. 2, twelve rectangular small plates 3 to the Butt surfaces 4 cemented to a plate of larger format. They are made with putty the painted board parts firmly pressed together until the putty hardens is.

Claims

PATENT CLAIM: A method for producing a covering panel made of natural stone composed of smaller panels, characterized in that the panels, in particular tailor-made remnants, are coated with synthetic resin putty on the abutment surfaces and pressed together until the putty has hardened. Documents considered: German utility model No. 1 684 457; French Patent No. 820 235; U.S. Patent No. 2,018,711; »Bauwelt«, 1953, p. 253.