DE1096317B - Process and device for mercerising tubular knitted fabrics in a continuous operation - Google Patents
Process and device for mercerising tubular knitted fabrics in a continuous operationInfo
- Publication number
- DE1096317B DE1096317B DE1957P0018065 DEP0018065A DE1096317B DE 1096317 B DE1096317 B DE 1096317B DE 1957P0018065 DE1957P0018065 DE 1957P0018065 DE P0018065 A DEP0018065 A DE P0018065A DE 1096317 B DE1096317 B DE 1096317B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knitted fabric
- tensioner
- continuous operation
- mercerising
- tubular knitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B7/00—Mercerising, e.g. lustring by mercerising
- D06B7/10—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of tubular fabrics or tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von schlauchförmigen Wirkwaren im kontinuierlichen Arbeitsgang Die Erfindung bezieht .sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mercerisleren von schlauchförmigen Wirkwaren im kontinuierlichen Arbeitsgang.Method and device for mercerising tubular knitted goods in a continuous operation The invention relates .sich to a method and a device for the mercerization of tubular knitted goods in a continuous Operation.
Es sind eine Reihe von Verfahren; zum Mercerisieren von Wirkwaren bekannt, bei denen das Spannen des Gewirkes nicht im mit Ät@znatron gefüllten Behandlungsbehälter vorgenommen wird. Es ist ferner bekannt, das Gewirke zu spannen, solange es noch feucht ist.There are a number of procedures; for mercerising knitwear known, in which the tensioning of the knitted fabric is not in the treatment container filled with caustic soda is made. It is also known to stretch the knitted fabric while it is still is damp.
Diese Verfahren sind nicht geeignet, eine ein-vandfreie Ware zu liefern. Wenn nämlich Ätznatron auf schlaffe, nicht gespannte Teile der zu behandelnden Waren einwirkt, so laufen diese unregelmäßig ein.These methods are not suitable for delivering a faultless product. If namely caustic soda on slack, not stretched parts of the goods to be treated acts, these run in irregularly.
Hier knüpft die Erfindung an und stellt sich die Aufgabe, die aufgezeigten Mängel abzustellen.This is where the invention picks up and the task posed is the one shown To remedy deficiencies.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren zum Mercerisieren von schlauchförmigen Wirkwaren im kontinuierlichen Arbeitsgang vorgeschlagen, das sich dadurch auszeichnet, daß das zu behandelnde Gewirke während seiner gesamten Tauchzeit im mit Ätznatron gefüllten Behandlungsbehälter durch einen von innen nach außen wirkenden Spanner über seine ganze, im Behälter sich befindende Länge ausgebreitet gehalten wird.To solve this problem, a method for mercerizing tubular knitted fabrics proposed in a continuous operation, the characterized in that the knitted fabric to be treated during its entire immersion time in the treatment tank filled with caustic soda through one from the inside to the outside acting tensioner spread over its entire length located in the container is held.
Durch das gleichmäßige Spannen des ganzen Gewirkes wird das Einlaufen vollständig vermieden.By evenly stretching the entire knitted fabric, shrinkage is achieved completely avoided.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die mit einem Spanner aus wenigstens zwei parallelen Führungen mit wenigstens zwei Paar halbrunden, nach außen offenen Ausbuchtungen, in denen drehbare, sich außerhalb des Gewirkes und auf,den Führungen abstützende Treibscheiben laufen, ausgerüstet ist, zeichnet sich dadurch aus, daß der im Inneren des Gewirkes befindliche Spanner in den Behandlungsbehälter eingetaucht ist.The device for carrying out the method according to the invention, those with a tensioner made up of at least two parallel guides with at least two Pair of semicircular, outwardly open bulges in which rotatable, extend outside of the knitted fabric and on, the guides supporting traction sheaves run, equipped is characterized by the fact that the tensioner located inside the knitted fabric is immersed in the treatment tank.
Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel. Es zeigen Fig. 1 bis 1 a eine seitliche Ansicht, teilweise im Schnitt, der zwei Hälften der Spannvorrichtung; Fig. 2 bis 2 a eine Draufsicht der in Fig. 1 bis 1 a gezeigten Vorrichtung; Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie V-V in der Fig. 2 a.The drawings show an embodiment. It shows Fig. 1 to 1 a is a side view, partly in section, of the two halves of the clamping device; FIGS. 2 to 2 a show a plan view of the device shown in FIGS. 1 to 1 a; Fig. 3 shows a cross section along the line V-V in FIG. 2a.
Der Spanner liegt in einer Wanne 23, an deren Enden die Lager für die verschiedenen Rollen 24 bis 24' -und 25 bis 25', 25" sitzen. Diese Rollen leiten ,die zum Neutralisierungsbehälter N geführte Warenbahn T. Der Spanner besteht .aus zwei flachen waagerechten Längsstangen 26, die untereinander durch teleskopartig einstellbare Abstandshalter 27 verbunden sind. Jede der Stangen 26 hat runde Ausbuchtungen 28, die einander entgegengesetzt gegenüberliegen und in Nuten von Treibscheiben 29 eingreifen, die die Bahn fördern. Die Wirkware ist zwischen den Spannorganen und den Förderorganen einsgeklemmt. An jeder 29,sitzt oben ein konisches Ritzel 30, das in ein auf der Antriebswelle 32 verschiebbares Ritzel 31 eingreift. Die Welle 32 wird an ihrem Ende durch ein Kegelradp.aar 33 über die gemeinsame Welle 34 von einem nicht dargestellten Motor angetrieben.The tensioner lies in a trough 23, at the ends of which the bearings for the various rollers 24 to 24 'and 25 to 25', 25 "are seated. These rollers guide the web T which is led to the neutralization container N. The tensioner consists of two flat horizontal longitudinal rods 26 which are connected to one another by telescopically adjustable spacers 27. Each of the rods 26 has round bulges 28 which are opposite one another and which engage in grooves of traction sheaves 29 which convey the web At the top of each 29 there is a conical pinion 30 which engages in a pinion 31 which can be displaced on the drive shaft 32. The shaft 32 is driven at its end by a pair of bevel gears 33 via the common shaft 34 from a motor (not shown).
Dadurch werden die Treibscheiben 29 synchron angetrieben, so daß der Wirkwarenschlaueh T, der die Stangen 26 umgibt und zwischen der Ausbuchtung 28 und den Nuten der Treibscheiben 29 liegt, gleichmäßig gefördert wird.As a result, the traction sheaves 29 are driven synchronously, so that the knitted fabric loop T, which surrounds the rods 26 and lies between the bulge 28 and the grooves of the traction sheaves 29 , is conveyed evenly.
Zur Längsverstellung (Fig. 3) der beiden den Spanner bildenden Stangen 26 ,dient ein außen an der Wanne 10 angeordnetes Handrad 35 auf einem Ende der j e zur Hälfte mit Rechts- und Linksgewinde versehenen Welle 36. Zwei Wandermuttern 37 und 38 auf dieser Welle nähern oder entfernen sich, je nach der Drehrichtung der Welle 36 durch das Handrad 35. Jede dieser Wandermuttern 37 und 38 trägt eine der Treibscheiben 29 und verschiebt mittels der Gabel 39 das Ritzel 31 auf der Antrielbswelle 32 um denselben Betrag.For the longitudinal adjustment (Fig. 3) of the two rods 26 forming the tensioner, a handwheel 35 arranged on the outside of the tub 10 is used on one end of the shaft 36, half of which is provided with right-hand and left-hand threads. Two traveling nuts 37 and 38 approach this shaft or move away, depending on the direction of rotation of the shaft 36 through the hand wheel 35. Each of these traveling nuts 37 and 38 carries one of the drive disks 29 and, by means of the fork 39, moves the pinion 31 on the drive shaft 32 by the same amount.
Man kann für jedes Scheibenpaar29 ein besonderes Handrad zum Einstellen vorsehen. Man kann aber auch ein einziges Handrad vorsehen, das alle Wellen 36 .durch Getriebe gleichmäßig dreht.A special handwheel can be used for setting each pair of disks29 provide. But you can also provide a single handwheel that all shafts 36. rotates evenly through gear.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1096317X | 1956-11-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1096317B true DE1096317B (en) | 1961-01-05 |
Family
ID=599970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1957P0018065 Pending DE1096317B (en) | 1956-11-08 | 1957-03-01 | Process and device for mercerising tubular knitted fabrics in a continuous operation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1096317B (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE149140C (en) * | ||||
GB122603A (en) * | 1918-02-08 | 1919-01-30 | George Hunt | Improvements in Apparatus for Stretching and Finishing Tubular Fabrics. |
DE466211C (en) * | 1928-10-03 | Ernst Gessner Akt Ges | Drying device for tubular goods | |
DE501301C (en) * | 1926-10-01 | 1930-06-30 | Frederick Drabble | Machine for expanding tubular woven and knitted fabrics during wet treatment |
DE519315C (en) * | 1931-02-26 | C G Haubold A G | Tricot tube spreader | |
DE572642C (en) * | 1929-03-07 | 1933-03-22 | Samcoe Holding Corp | Method and device for removing moisture from tubular textile material |
DE638754C (en) * | 1935-03-31 | 1936-11-21 | Ernst Gessner Akt Ges | Hose tensioning and drying frame with a flat cross-section |
US2228001A (en) * | 1938-04-05 | 1941-01-07 | Samcoe Holding Corp | Tubular fabric treating system |
-
1957
- 1957-03-01 DE DE1957P0018065 patent/DE1096317B/en active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE149140C (en) * | ||||
DE466211C (en) * | 1928-10-03 | Ernst Gessner Akt Ges | Drying device for tubular goods | |
DE519315C (en) * | 1931-02-26 | C G Haubold A G | Tricot tube spreader | |
GB122603A (en) * | 1918-02-08 | 1919-01-30 | George Hunt | Improvements in Apparatus for Stretching and Finishing Tubular Fabrics. |
DE501301C (en) * | 1926-10-01 | 1930-06-30 | Frederick Drabble | Machine for expanding tubular woven and knitted fabrics during wet treatment |
DE572642C (en) * | 1929-03-07 | 1933-03-22 | Samcoe Holding Corp | Method and device for removing moisture from tubular textile material |
DE638754C (en) * | 1935-03-31 | 1936-11-21 | Ernst Gessner Akt Ges | Hose tensioning and drying frame with a flat cross-section |
US2228001A (en) * | 1938-04-05 | 1941-01-07 | Samcoe Holding Corp | Tubular fabric treating system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE680626C (en) | Device for treating rayon threads u. like | |
DE1096317B (en) | Process and device for mercerising tubular knitted fabrics in a continuous operation | |
DE2910706C2 (en) | Device for washing wide-spread textile goods | |
DE633955C (en) | Method and device for the wet treatment of fabrics in strand form | |
DE2855127A1 (en) | MACHINE FOR REMOVING THE KIDNEYS FROM FISH IN A HORIZONTAL ARRANGEMENT | |
DE919600C (en) | Method and device for the continuous fluid treatment of rayon threads | |
DE944064C (en) | Device for wet treatment of zigzag-shaped strands of tissue inside a container | |
DE391139C (en) | Machine for the wet treatment of strands of yarn | |
DE1610915C3 (en) | Process for impregnating wide-meshed textile fabrics and device for carrying out this process | |
DE321252C (en) | Device for wet treatment of stranded yarn on carriers, through which the yarn is automatically pulled and transferred | |
DE559829C (en) | Chainless fabric mercerizing machine | |
DE387634C (en) | Machine for the mercerization of tubular knitted fabrics drawn onto molds | |
DE469838C (en) | Device for mercerising yarn in the form of wide warps | |
DE435304C (en) | Doffer roller with conical end parts for a spreader device of chained fabric mercerising machines arranged between the impregnation and de-leaching device | |
DE445884C (en) | Brushing and glazing tool for making yarn or cloth soft and shiny | |
DE506978C (en) | Method and device for wet banding yarns, in particular rayon | |
DE460355C (en) | Device for continuous wide wet treatment, in particular for phosphating silk fabrics | |
DE458842C (en) | Spreader device for machines for the wet treatment of fabrics with tissue return | |
DE911010C (en) | Fabric tensioning and drying machine with several clip or needle chains | |
DE662768C (en) | Method and device for equalizing the longitudinal tension of the knitted fabric in the inlet area in tensioning, creaming and drying machines | |
DE579622C (en) | Chained mercerizing machine | |
DE507785C (en) | Device for removing the mercerizing liquor from the yarn when mercerizing stretch yarn | |
DE461570C (en) | Device for the production of sheet glass | |
DE802140C (en) | Method and device for cleaning the cylinders or rollers on stretching or delivery systems | |
DE2404679A1 (en) | Equipment for forming and conveying loops of material - has rotating lateral supports between driven endless chains |