DE1089309B

DE1089309B - Device for feeding an impact machine

Info

Publication number: DE1089309B
Application number: DEB23116A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Bisinger
Original assignee: FRITZ VON SCHMOLLER DR
Current assignee: FRITZ VON SCHMOLLER DR
Priority date: 1952-11-27
Filing date: 1952-11-27
Publication date: 1960-09-15

Description

Vorrichtung zum Speisen einer Schlagmaschine Die -Erfindung bezieht sich auf eine Weiterbildung der durch Patent 953 587 geschützten Vorrichtung zum Speisen einer Schlagmaschine, bei der ein verhältnismäßig hoher Füllschacht eine nach unten zunehmende hydraulikähnliche Vergleichmäßigungstendenz des Fasergutes bewirkt, wobei zur Erhöhung der Vergleichm,äßigung auf das im Füllschacht befindliche Fasergut eine Schüttelwirkung ausgeübt wird.Apparatus for feeding a striking machine The invention relates on a further development of the device protected by patent 953 587 for Feeding a beater in which a relatively high hopper a downward hydraulic-like tendency to equalize the fiber material causes, whereby to increase the comparison on that located in the hopper Fiber good a shaking effect is exerted.

Während bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent die Schüttelwirkung durch künstliche Vibration der vertikalen Seitenwände des Füllschachtes bewirkt wird, wird gemäß vorliegender Erfindung der Füllschacht zweiteilig ausgebildet und sein unterer Teil zum Rütteln an dem oberen, unbeweglichen Teil in senkrechter Richtung federnd aufgehängt.While in the device according to the main patent, the shaking effect caused by artificial vibration of the vertical side walls of the hopper is, according to the present invention, the hopper is designed in two parts and its lower part to shake the upper, immovable part in the vertical direction resiliently suspended.

Diese Maßnahme bietet vor allem konstruktive Vorteile, weil der nunmehr festbleibende obere Teil des Füllschachtes besser anbringbar ist, und es besteht ferner der Vorteil, daß die Oberkante, also die Einfüllöffnung, ruhig steht, wodurch sich der Einfüllvorgang etwas verbessert. Rüttelbewegungen übertragen sich nicht mehr auf die oben an den Füllschacht anschließenden Organe. Das Rütteln in senkrechter Richtung begünstigt den angestrebten Verdichtungs- und Vergleichmäßigungseffekt in besonderem Maße.This measure offers structural advantages, because the now fixed upper part of the hopper is better attachable, and it consists furthermore the advantage that the upper edge, that is to say the filling opening, is still, which means the filling process improves somewhat. Shaking movements are not transmitted more on the organs adjoining the filling chute at the top. The shaking in vertical Direction favors the desired compression and homogenization effect in particular.

Ferner ist dem Füllschacht in an sich, bekannter Weise ein Kastenspeiser vorgeschaltet, bei dem die oberhalb eines Bodenlattentuches und seiner Zupfwalze und am Boden seines Eingangsfüllschachts befindlichen Abzugswalzen in an sich bekannter Weise von einem Regelgetriebe od. dgl. angetrieben werden, dessen Geschwindigkeit von einen an sich bekannten, als Steuerklappe dienenden Tasterbrett so geregelt wird, daß in dem Raum zwischen Steiglattentuch und Tasterbrett des Kastenspeisers stets eine annähernd gleiche Fasergutfüllung aufrechterhalten wird.Furthermore, the filling chute is a box feeder in a manner known per se upstream, with the one above a floor slat and its plucking roller and take-off rollers located at the bottom of its input chute in known per se Way by a variable speed gearbox. The like. Driven, the speed of which regulated in this way by a button board known per se serving as a control flap is that in the space between the climbing lath and the button board of the box feeder approximately the same fiber filling is always maintained.

Die Vorschaltung eines Kastenspeisers besitzt den wesentlichen Vorzug, daß das dem Füllschacht zugelieferte Gut bereits weitgehend voraufgelöst ist und daß die Füllung des Füllschachtes von oben weitgehend gleichmäßig über die ganze Breite des Füllschachtes stattfindet. Durch diese Vorschaltung des Kastenspeisers wird also die Qualität des aus dem Füllschacht unten austretenden Gutes hinsichtlich gleichmäßiger Verteilung überraschenderweise noch wesentlich verbessert.The upstream connection of a box feeder has the essential advantage that the material delivered to the hopper is already largely pre-dissolved and that the filling of the hopper from above is largely uniform over the whole Width of the hopper takes place. This upstream connection of the box feeder is therefore the quality of the goods emerging from the hopper below with regard to Surprisingly, even distribution is still significantly improved.

Weiterhin ist in vorteilhafter Weise dem Regelgetriebe ein Synchronschalter vorgeschaltet, der von dem Tasterbrett über ein Gestänge od. dgl. betätigt wird.Furthermore, the control gear is advantageously a synchronous switch upstream, which is operated by the button board via a linkage or the like.

Weiterhin weist die Außenwand des oberen Teiles des Ausgangsfüllschachtes unterhalb der dem Steiglattentuch nachgeschalteten Abstreifwalze einen etwa bogenförmigen Vorsprung auf, dergestalt, daß das von der Abstreifwalze dem Ausgangsfüllschacht zugeführte Material etwa in der Mitte des Füllschachtes nach unten fällt.Furthermore, the outer wall of the upper part of the output chute has below the scraper roller connected downstream of the climbing lath, an approximately arc-shaped one Projection on, such that the from the stripping roller to the output chute Material fed in falls down roughly in the middle of the hopper.

Ferner wird der bogenförmige Vorsprung der Außenwand des oberen Teiles des Ausgangsfüllschachtes durch ein in seiner Form und Lage veränderbares Lenkblech oder eine durchsichtige Platte gebildet.Further, the arcuate protrusion becomes the outer wall of the upper part of the output chute by means of a guide plate that can be changed in its shape and position or formed a transparent plate.

Diese Merkmale bieten konstruktive und funktionelle Vorteile, auch Vorteile hinsichtlich leichterer Bedienbarkeit und Anpaßbarkeit.These features offer design and functional advantages, too Advantages in terms of ease of use and adaptability.

Alles Nähere über die Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, auf welcher die Speisevorrichtung gemäß der Erfindung und ein vorgeschalteter Kastenspeiser in einem Vertikalschnitt schematisch dargestellt sind.All details about the invention emerge from the following Description in conjunction with the drawing on which the feed device according to the invention and an upstream box feeder in a vertical section are shown schematically.

Das zu verarbeitende Fasergut wird in den Eingangsfüllschacht 1 eingebracht, aus dem es durch die in Pfeilrichtung umlaufenden Abzugswalzen 2 und 3 der Zupfwalze 4 zugeführt wird. Der Antrieb der Abzugswalzen 2 und 3 erfolgt über einen Riemen 5 von der Antriebswelle 6 des Regelgetriebes 7 aus, dessen Geschwindigkeit durch den Synchronschalter 8 oder ein ähnliches. Steuerteil gesteuert wird.The fiber material to be processed is introduced into the input hopper 1, from which it passes through the take-off rollers 2 and 3 of the plucking roller rotating in the direction of the arrow 4 is fed. The take-off rollers 2 and 3 are driven by a belt 5 from the drive shaft 6 of the control gear 7, the speed of which the synchronous switch 8 or the like. Control part is controlled.

Unterhalb der Zupfwalze 4 befindet sich das an sich bekannte, in Pfeilrichtung bewegte Bodenlattentuch 9, welches das ihm durch die Zupfwalze 4 zugeführte Fasergut zum Steiglattentuch 10 bringt, von welchem durch die an seinem oberen Ende angeordnete Rückstreifwalze 11 das überschüssige Material in den Raum 12 zwischen Steiglattentuch 10 und Tasterb,rett 13 zurückgeworfen wird. Der Raum 12 wird einerseits durch das in Pfeilrichtung aufwärts bewegte Trum des Steiglattentuches 10 und andererseits durch das als Steuerklappe dienende Tasterbrett 13 begrenzt. Sobald die Fasergutfüllung in dem Raum 12 eine bestimmte vorgegebene Menge überschreitet, wird. das Tasterbrett 13 nach rechts verschwenkt, wobei über das schematisch angedeutete, an der Außenseite des Kastenspeisers angeordnete Gestänge 14 beispielsweise ein Synchronschalter 8 derart betätigt wird, daß die Geschwindigkeit der Abzugswalzen 2 und 3 so lange auf ein bestimmtes Maß verringert wird, bis die Füllung des Raumes 12 wieder die vorgeschriebene Sollhöhe aufweist.Below the plucking roller 4 is what is known per se, in the direction of the arrow moved floor slat 9, which the fiber material fed to it by the plucking roller 4 brings to the climbing lattice cloth 10, of which through the arranged at its upper end Back stripping roller 11 the excess material in the space 12 between the climbing lath cloth 10 and Tasterb, sett 13 is thrown back. The room 12 is on the one hand by the strand of the climbing lath cloth 10, which is moved upward in the direction of the arrow, and on the other hand limited by the button board 13 serving as a control flap. As soon as the fiber material filling in the space 12 exceeds a certain predetermined amount, is. the button board 13 pivoted to the right, with the schematically indicated, on the outside the linkage 14 arranged on the box feeder, for example a synchronous switch 8 is operated so that the speed of the take-off rollers 2 and 3 so long is reduced to a certain extent until the filling of the space 12 again Has prescribed target height.

Am oberen Ende des Steiglattentuches 10 ist hinter der Umkehrwalze die an sich bekannte, gegenüber dem Steiglattentuch 10 mit etwa 2- bis Geschwindigkeit voreilende Abstreifwalze 15 angeordnet. Durch die Abstreifwalze 15 wird das auf dem Steiglattentuch 10 befindliche und in seiner Menge durch die Füllung des Raumes 12 und durch die Rückstreifwalze 11 bestimmte Fasergut über den an sich bekannten Rost 16 und die ebenfalls an sich bekannte Überlaufwalze 17 hinweg in den oberen Teil 18 des Ausgangsfüllschachtes 18, 21 geschleudert.At the upper end of the climbing lath cloth 10 is behind the reversing roller the known per se, compared to the climbing lath 10 with about 2 to speed leading stripping roller 15 is arranged. By the stripping roller 15 that is the climbing lattice cloth 10 located and in its amount by the filling of the room 12 and by the stripping roller 11 certain fiber material over the known per se Grate 16 and the also known overflow roller 17 away in the upper Part 18 of the output chute 18, 21 thrown.

Die durch den Rost 16 hindurchfallenden Fremdkörper usw. sammeln sich in an sich bekannter Weise in dem Behälter 19. Etwa auf der Höhe der Überlauf--walze 17 ist an der Außenwandung des Ausgangsfüllschachtes 18, 21 ein nach innen vorgebogener Vorsprung angebracht, dergestalt, daß das von der Abstreifwalze 15 abgeschleuderte Fasergut etwa in die vertikale Mittelachse des Ausgangsfüllschachtes in der Richtung des Pfeiles 20 in den unteren Teil 21 des Ausgangsfüllschachtes gelangt.The foreign bodies etc. falling through the grate 16 collect in a manner known per se in the container 19. Approximately at the level of the overflow roller 17, an inwardly bent projection is attached to the outer wall of the output chute 18, 21, in such a way that the fiber material thrown off by the stripping roller 15 arrives approximately in the vertical central axis of the output chute in the direction of the arrow 20 in the lower part 21 of the output chute.

Der bogenförmige, nach innen gerichtete Vorsprung der Außenwand des oberen Teiles 18 des Ausgangsfüllschachtes 18, 21, der zweckmäßig aus durchsichtigem Werkstoff besteht, kann durch ein verstellbares Lenkblech 22 gebildet werden, dessen Verstellung während des Betriebes auf Grund der durch die durchsichtige Rückwand möglichen Beobachtung der Fasergutzufuhr erfolgt.The arcuate, inward protrusion of the outer wall of the upper part 18 of the output chute 18, 21, which is expediently made of transparent Material consists can be formed by an adjustable steering plate 22, whose Adjustment during operation due to the transparent rear wall possible observation of the fiber supply takes place.

Der untere Teil 21 des Ausgangsfüllschachtes 18, 21 ist in senkrechter Richtung federnd aufgehängt und durch eine nicht gezeichnete Rüttelvorrichtung od. dgl. in ständige Vibration versetzt. Hierdurch und infolge der verlängerten Höhe des Ausgangsfüllschachtes gemäß dem Hauptpatent wird von den am unteren Ende des Ausgangsfüllschachtes 21 angeordneten Abzugswalzen 23 und 24 das Fasergut in besonderem Maße in annähernd gleicher Menge und Wichte abgezogen und über das horizontale Lattentuch 25 der Schlagmaschine zugeführt.The lower part 21 of the output chute 18, 21 is vertical Direction resiliently suspended and od by a vibrating device, not shown. Like. Set in constant vibration. This and as a result of the increased height of the output chute according to the main patent is of the at the lower end of the Output chute 21 arranged take-off rollers 23 and 24 the fiber material in particular Dimensions deducted in approximately the same amount and weight and over the horizontal batten 25 fed to the impact machine.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for feeding a beater, in which the fiber material is shaken by means of a. Filling chute is fed, according to patent 953 587, characterized in that the filling chute (18, 21) is designed in two parts and its lower part (21) is resiliently suspended in the vertical direction for shaking on the upper, immovable part (18).

2. Device according to claim 1, characterized in that the filling chute (18, 21) in itself known way a box feeder is connected upstream, in which the above his Floor lath cloth (9) and its plucking roller (4) and at the bottom of its input chute (1) located take-off rollers (2 and 3) in a known manner from a control gear (7) or the like, the speed of which depends on a known The button board (13) serving as a control flap is regulated so that in the space (12) between. Always one climbing lattice cloth (10) and button board (13) of the box feeder approximately the same fiber material filling is maintained.

3. Device according to the Claims 1 and 2, characterized in that the control gear (7) has a synchronous switch (8) is connected upstream from the button board (13) via a linkage (14) or the like. is operated.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the outer wall of the upper part (18) of the output chute (18, 21) below the climbing lattice cloth (10) downstream from: scraper roller (15) a. roughly arch-shaped. Has projection, such that the material fed from the stripping roller (15) to the output chute (18, 21) falls down approximately in the middle of the chute.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the arcuate projection the outer wall of the upper part (18) of the output chute (18, 21) through a shape and position changeable steering plate (22) or a transparent plate is formed. Considered publications: German Patent Specifications No. 119 521, 518 880, 843 513, 878 909; French Patent No. 741643; Swiss U.S. Patent No. 203,399; Belgian Patent No. 500 240; Advertising sheet »Double impact machine with box feeder "from A. G. Joh. Jacob Rieter & Cie, Winterthur, sign 1008-VIII. 48-2000 W; Manual of the spinning mill by J. Bergmann, Verlag Julius Springer, Berlin 1927, pp. 78 and 79. Older patents considered: German patent No. 953 587.