DE1089233B

DE1089233B - Seal for screw-down valves

Info

Publication number: DE1089233B
Application number: DE1957P0018424
Authority: DE
Inventors: Wladimiro Yserte De Montecinos; Juan A Puigrredon
Original assignee: WLADIMIRO YSERTE DE MONTECINOS
Current assignee: WLADIMIRO YSERTE DE MONTECINOS
Priority date: 1957-02-21
Filing date: 1957-04-27
Publication date: 1960-09-15

Description

DEUTSCHES.GERMAN.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Niederschraubventile, wie sie z. B. als Ablaufhähne od. dgl. üblicherweise im Haushalt und für andere Installationszwecke verwendet werden. Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist nicht nur die Schaffung einer wirklich zuverlässigen und verschleißfesten Abdichtung, sondern auch die Wahrung größtmöglicher Einfachheit der Ventilkonstruktion, wodurch eine besonders wirtschaftliche Fertigung als Massenartikel ermöglicht wird.The present invention relates to screw-down valves as they are e.g. B. od as drain cocks. commonly used in households and for other installation purposes. The main goal of the present invention is not only the creation of a really reliable and wear-resistant seal, but also the preservation of the greatest possible simplicity of the valve construction, which makes a special economic production as mass-produced articles is made possible.

Im Zusammenhang mit der Erfindung sind ausschließlich solche Ventilkonstruktionen zu betrachten, bei denen die Abdichtung zwischen beweglichem Verschlußorgan (Ventilspindel, Kolbenschieber od. dgl.) und Gehäusebohrung vermittels eines elastisch ver- 3-5 formbaren, ring- oder membranförmigen Elementes erfolgt, welches formschlüssig mit beiden gegeneinander bewegten Teilen fest verbunden ist. Demgegenüber sind alle jene Abdichtungen vom Vergleich auszuschließen, die eine feste, formschlüssige Verbindung ^ao des elastischen Dichtelementes nur mit einem der beiden gegeneinander bewegten Teile vorsehen, während zwischen dem Dichtelement und dem anderen Teil eine gleitende Bewegung bei der Ventilbetätigung stattfindet. Die letzterwähnten Ausbildungen laufen nämlich der vorliegenden Zielsetzung nicht nur infolge der ungünstigen Dichtungsverhältnisse zwischen den Gleitflächen, sondern insbesondere auch hinsichtlich Verschleiß und Lebensdauer zuwider. Mit derartigen Ventilen wurden zwar teilweise auch bereits günstige Ergebnisse erzielt, doch waren hierfür hohe Anpreßdrücke zwischen den Gleitflächen und starke Stauchung des Dichtelementes erforderlich. Die hieraus folgende Materialbeanspruchung mußte dementsprechend durch hochwertige Werkstoffe und reichliehe Dimensionierung berücksichtigt werden. Außerdem wird die formschlüssige Befestigung des Dichtelementes an einem der beiden gegeneinander bewegten Teile bei den bekannten Ausführungsformen mit Hilfe besonderer Halterungselemente oder aber durch zusätzliche Aufteilung von Verschluß organ oder Gehäuse erreicht. Hiermit wird jedoch eine wesentliche Komplizierung des gesamten Aufbaues und ein erhöhter Herstellungsaufwand verursacht.In connection with the invention, only those valve constructions are to be considered in which the seal between the movable closure element (valve spindle, piston slide or the like) and the housing bore is carried out by means of an elastically deformable, ring-shaped or membrane-shaped element which is positively connected to two parts moving against each other is firmly connected. In contrast, all those seals are to be excluded from the comparison that provide a firm, form-fitting connection ^{ao of} the elastic sealing element with only one of the two mutually moving parts, while a sliding movement takes place between the sealing element and the other part when the valve is actuated. The last-mentioned designs run counter to the present objective not only as a result of the unfavorable sealing conditions between the sliding surfaces, but in particular also with regard to wear and tear and service life. With valves of this type, favorable results have already been achieved in some cases, but this required high contact pressures between the sliding surfaces and strong compression of the sealing element. The resulting material stress had to be taken into account accordingly by high-quality materials and extensive dimensions. In addition, the positive attachment of the sealing element to one of the two mutually moving parts is achieved in the known embodiments with the help of special mounting elements or by additional division of the closure organ or housing. This, however, causes a significant complication of the entire structure and an increased production cost.

Das gleiche gilt in noch höherem Maße für die bisher bekanntgewordenen Ventilabdichtungen, die eine feste, formschlüssige Verbindung des elastischen Dichtelementes mit beiden gegeneinander bewegten Teilen aufweisen und daher im eigentlichen Sinne mit der Erfindung zu vergleichen sind. Die bisher für erforderlich gehaltene Einfügung besonderer Halterungsmittel, wie z. B. Druckring, Klemmscheiben, Verschraubungen od. dgl., an beiden Verbindungsstellen des elastischen Dichtelementes mit den gegen-Abdichtung für Niederschraub ventileThe same applies to an even greater extent for the valve seals that have become known so far, the one fixed, form-fitting connection of the elastic sealing element with both moving against each other Have parts and are therefore to be compared in the actual sense with the invention. The so far required for held insertion of special holding means, such as. B. Pressure ring, clamping disks, Screw connections or the like, at both connection points of the elastic sealing element with the counter-seal for screw-down valves

Anmelder:Applicant:

Juan A. PuigrredonJuan A. Puigrredon

und Wladimir ο Yserte de Montecinos,and Vladimir ο Yserte de Montecinos,

Santiago de ChileSantiago de Chile

Vertreter: Dr. jur. R. Rothe, Rechtsanwalt,
Düsseldorf I₁ Alexanderstr. 32Representative: Dr. jur. R. Rothe, lawyer,
Düsseldorf I ₁ Alexanderstr. 32

■ Beanspruciite Priorität:
Großbritannien vom 21. Februar 1957■ Claimed priority:
Great Britain 21 February 1957

Juan A. Puigrredon
und Wladimiro Yserte de Montecinos,Juan A. Puigrredon
and Wladimiro Yserte de Montecinos,

Santiago de Chile,
sind als Erfinder genannt wordenSantiago de Chile,
have been named as inventors

einander bewegten Teilen erweist sich hier in vielen Fällen, namentlich für kleinere Baueinheiten, aus allgemein konstruktiven Gründen geradezu als unmöglich. parts moving with each other are found here in many cases, especially for smaller structural units, from general constructive reasons as impossible.

Die erfindungsgemäße Gestaltungsweise beruht demgegenüber auf der nach eingehenden Versuchen gewonnenen Erfahrung, daß es zur sicheren Befestigung und zuverlässigen Abdichtung des elastischen Dichtelementes am Verschlußkorper einerseits und im Gehäuse andererseits ausreicht, das ringförmig ausgebildete Dichtelement lediglich in entsprechend unterbemessene Ringnuten der erwähnten Ventilteile einzupressen. Ein Ventil nach der vorliegenden Erfindung weist sowohl im Verschlußkorper als auch in der zu dessen Aufnahme bestimmten Gehäusebohrung keinerlei besonderen Befestigungselemente, sondern lediglich ringförmige Nuten auf, in welchen ein elastischer Dichtring oder mehrere derselben nur durch Einpressung mittels eines geeigneten Werkzeuges eingespannt sind. Diese Anordnung ist erfahrungsgemäß ausreichend, um zwischen den gegeneinander bewegten Teilen eine Undichtheit auch nach längerer Benutzungsdauer des Ventils auszuschließen.In contrast, the design according to the invention is based on that after detailed tests experience that it is used for secure fastening and reliable sealing of the elastic Sealing element on the closure body on the one hand and in the housing on the other hand is sufficient, the ring-shaped Simply press the sealing element into appropriately undersized annular grooves in the valve parts mentioned. A valve according to the present invention has both in the closure body and in the no special fastening elements, but rather only annular grooves in which an elastic sealing ring or several of the same only through Press-in are clamped using a suitable tool. This arrangement is based on experience sufficient to prevent a leak between the moving parts even after a long period of use exclude the valve.

Es soll nunmehr ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ventils an Hand der Zeichnungen erläutert werden.An exemplary embodiment of the valve according to the invention will now be explained with reference to the drawings will.

009 607/209009 607/209

Fig.l stellt hierbei einen Längsschnitt des Ventils in geschlossener Stellung dar, während Fig. 2 eine Draufsicht desselben wiedergibt;Fig.l represents a longitudinal section of the valve in the closed position, while Fig. 2 shows a plan view of the same;

Fig. 3 ist endlich ein Längsschnitt des Ventils in_ geöffneter Stellung. ■ SFig. 3 is finally a longitudinal section of the valve in_ open position. ■ S

Wie aus Fig. 1 und 3 hervorgeht, besitzt das Ventilgehäuse 1 eine zylindrische Bohrung 2, deren untere Öffnung 3 das Zuflußrohr 4 mit dem Abflußrohr 5 verbindet. Die Öffnung 3 ist mit einem Ventilsitz 6 versehen, auf welchen bei geschlossenem Ventil die in den unteren Teil des Verschlußkörpers 8 eingelassene Dichtungsscheibe 7 gepreßt wird. Im oberen Abschnitt 9 des Verschlußkörpers 8 ist eine RingnutAs can be seen from Fig. 1 and 3, the valve housing 1 has a cylindrical bore 2, the lower Opening 3 connects the inlet pipe 4 to the outlet pipe 5. The opening 3 is provided with a valve seat 6 provided, on which the let into the lower part of the closure body 8 when the valve is closed Sealing washer 7 is pressed. In the upper section 9 of the closure body 8 is an annular groove

11 eingedreht, welche den Rand der Innenöffnung des Dichtungsringes 10 umfaßt. Der äußere Umfang des Ringes liegt in ganz entsprechender Weise in einer Ringnut 12 der Gehäusebohrung, so daß also bei veränderlicher Stellung des Versehlußkörpers 8 eine nachgiebige, jedoch ununterbrochene Verbindung zwischen dem letzteren und der Gehäusebohrung aufrechterhalten wird. Die vertikale Lage der Ringnuten 11 und11 screwed in, which comprises the edge of the inner opening of the sealing ring 10. The outer perimeter of the The ring lies in a very similar manner in an annular groove 12 of the housing bore, so that when it is variable Position of the closure body 8 a resilient, but uninterrupted connection between the latter and the housing bore is maintained. The vertical position of the annular grooves 11 and

12 ist so gewählt, daß der Dichtungsring 10 bei geöffnetem Ventil entspannt ist, während dieser bei mehr oder weniger geschlossenem Ventil den Verschlußkörper anzuheben sucht. Die Pressung zwischen Ringnuten und Dichtungsring ist in jedem Falle groß genug, um auch ohne besondere Stopfbuchse absolute Dichtheit des Ventils zu gewährleisten. .12 is chosen so that the sealing ring 10 is relaxed when the valve is open, while this at more or less closed valve seeks to lift the closure body. The pressure between Ring grooves and sealing ring is in any case large enough to be absolute even without a special stuffing box To ensure tightness of the valve. .

Die Gehäusebohrung 2 läuft nach oben in einen Stutzen 13 mit Gewinde 14 aus, auf welchen eine Überwurfmutter 15 mit Innengewinde 16 aufgeschraubt ist. Durch Drehung der Überwurfmutter 15 kann der Verschlußkörper 8 gegen den Ventilsitz 6 gepreßt werden, womit das Schließen des Ventils erreicht ist. Bei entgegengesetzter Drehung der Überwurfmutter wird der Verschlußkörper freigegeben, womit unter der Federwirkung des Dichtungsringes 10 das öffnen des Ventils erfolgt.The housing bore 2 runs upwards into a connecting piece 13 with a thread 14 on which a union nut 15 is screwed with internal thread 16. By turning the union nut 15, the closure body 8 are pressed against the valve seat 6, whereby the closing of the valve is achieved. With the opposite Rotation of the union nut releases the closure body, thus under the action of the spring of the sealing ring 10, the valve opens.

Der in eine Aussparung 18 des Gehäuses eingreifende Stift 17 sorgt endlich für eine Endbegrenzung der Drehung der Überwurfmutter 15j wodurch ein Herausdrehen derselben ausgeschlossen ist.The pin 17 engaging in a recess 18 in the housing finally provides an end limit the rotation of the union nut 15j whereby unscrewing the same is excluded.

Claims

Claim.

. ... screw-down valve with closure body mounted axially displaceably in a housing bore, between which two parts a membrane "or an elastic sealing ring is attached - Is, characterized in that the connection of the elastic sealing element with both the inner wall of the housing bore and with the closure body only by pressing into a radially molded-in annular inner groove 'in the housing and an outer groove of the same kind in the closure body has taken place without the aid of special fasteners.

Considered publications:
German Patent Nos. 31016, 509 003, 826 096,830278;

French Patent Nos. 901117, 1143 772; British Patent No. 617,996;
U.S. Patent No. 2,457,472.

1 sheet of drawings