DE1086442B - Verwendung einer Palladium-Legierung als Werkstoff fuer Spinnduesen - Google Patents
Verwendung einer Palladium-Legierung als Werkstoff fuer SpinnduesenInfo
- Publication number
- DE1086442B DE1086442B DEH29741A DEH0029741A DE1086442B DE 1086442 B DE1086442 B DE 1086442B DE H29741 A DEH29741 A DE H29741A DE H0029741 A DEH0029741 A DE H0029741A DE 1086442 B DE1086442 B DE 1086442B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spinnerets
- palladium
- alloys
- rhodium
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C5/00—Alloys based on noble metals
- C22C5/04—Alloys based on a platinum group metal
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
- D01D4/027—Spinnerettes containing inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
An die Werkstoffe für Spinndüsen zur Herstellung künstlicher Fäden, insbesondere zur Herstellung von
Kunstseide und Zellwolle, werden hohe mechanische und chemische Anforderungen gestellt. Die Werkstoffe
müssen sich, um insbesondere den mechanischen Anforderungen zu genügen, durch gute Bearbeitbarkeit
und Polierfähigkeit auszeichnen, damit die Bohrkanäle mit größtmöglicher Präzision und Politur hergestellt
werden können.
Für die Herstellung dieser Spinndüsen haben sich thermisch vergütbare Legierungen besonders bewährt,
da sie in weichem Zustand bearbeitet und anschließend durch Temperung gehärtet werden können. Die durch
die Temperung erziielbare Härte ist wegen des in der Praxis auftretenden Verschleißes von großem Wert.
Es wurde nunmehr überraschenderweise gefunden, daß zur Herstellung von Spinndüsen Palladium-Rhodium-Legierungen
bestimmter Zusammensetzung verwendet werden können, die vergütbar sind und den hohen mechanischen und chemischen Anforderungen
auf dem Spinndüsengebiet in besonderem Maße gerecht werden.
Erfindungsgemäß werden für Spinndüsen Legierungen der Zusammensetzung 25 bis 50%, insbesondere
25 bis 42% Rhodium, Rest Palladium, verwendet. Das Vergüten der bei 1100 bis 1200° C
weichgeglühten Legierungen erfolgt bei Temperaturen zwischen 500 und 800° C.
Die thermische Vergütbarkeit der Legierungen beginnt
an sich im Falle der Zweistofflegierungen bereits bei einem Rhodiumgehalt von 20%, doch ist der Effekt
hier noch zu gering, um im praktischen Einsatz dieser Legierung als Spinndüsenwerkstoff einen erheblichen
Fortschritt zu bringen. Dagegen sind bei den Legierungen der Zusammensetzung 25 bis 50%, insbesondere
25 bis 42 % Rhodium, Rest Palladium, durch die Vergütung Härtesteigerungen zu erzielen, die bei der
Verwendung dieser Legierungen als Werkstoff für Spinndüsen von besonderem Vorteil sind.
Beispielsweise erreichen Legierungen der Zusammensetzung 25 % Rhodium und 75 % Palladium bzw.
30% Rhodium und 70% Palladium, die im weichgeglühten Zustand eine Härte von 120 bzw. 13O1 kg/mm2
besitzen, nach dem Anlassen bei 600° C eine Härte von 260 bzw. 280 kg/mm2. Eine Legierung mit
40% Rhodium und 60% Palladium mit einer Ausgangshärte von 170 kg/mm2 ist bis zu einer Härte von
260 kg/mm2 zu vergüten und erreicht im verformten Zustand sogar eine Härte von 360 kg/mm2. Die
Anlaßzeiten liegen bei etwa 1 bis 3 Stunden.
Die Spinndüsen, die mit den Legierungen der genannten
Zusammensetzung hergestellt werden, weisen auch nach sehr langer Betriebszeit noch völlig gleichmäßige
Spinnergebnisse auf. Sie besitzen hohe Härte Verwendung einer Palladium-Legierung
als Werkstoff für Spinndüsen
als Werkstoff für Spinndüsen
Anmelder:
W. C. Heraeus
W. C. Heraeus
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Hanau/M.
Hanau/M.
und Zähigkeit und sind sowohl gegen die alkalische Viskose als auch gegen das saure Fällbad und die als
Reinigungsmittel für die Spinndüsen verwendete Chromschwefelsäure in hohem Maße beständig.
Der besondere Vorteil der Legierungen gemäß der Erfindung beruht jedoch auf der überraschenden und
für die Praxis außerordentlich wertvollen Eigenschaft der Legierungen, auch im vergüteten Zustand
noch eine gewisse Dehnung zu besitzen, so daß die Gefahr der Rißbildung durch Versprödung weitgehend
ausgeschaltet ist.
Die wertvollen Eigenschaften der genannten Legierungen bleiben auch dann erhalten, wenn zusätzlich
weitere Edelmetalle und auch Unedelmetalle hinzulegiert werden. Der Palladiumgehalt kann bis zu 15%
durch andere Edelmetalle, und zwar durch andere Platinmetalle sowie Gold und Silber in Mengen bis zu
15%, vorzugsweise bis zu 10%, im allgemeinen jedoch nur bis zu weniger als 5 % ersetzt sein. Als zusätzliche
Legierungsbestandteile können auch die Unedelmetalle Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer und Mangan auf Kosten
des Palladiums verwendet werden; ihr Gehalt soll aber 3 % nicht übersteigen. Insbesondere soll bei der gleichzeitigen
Anwesenheit von Edelmetallen und Unedelmetallen der Betrag der zusätzlichen Legierungsbestandteile insgesamt 15% nicht überschreiten. Im
allgemeinen verwendet man als Zusatz an Fremdmetallen weniger als 5% der Gesamtlegierung.
Wie Fig. 1 zeigt, können aus einer Legierung gemäß der Erfindung kleine Spinndüseneinsätze 1 mit
Spinnöffnungen 2, die in einen Boden 3 aus einem anderen Spinndüsenwerkstoff eingesetzt sind, gefertigt
werden. Ebenso können auch, wie Fig. 2 zeigt, unmittelbar mit Spinnöffnungen 4 versehene Spinn-
009 569/374
boden 5 und schließlich der gesamte Spinntopf mit dem zylindrischen Wandungsteil 6 aus den Legierungen
gemäß der Erfindung hergestellt werden.
Claims (2)
1. Verwendung einer Legierung aus 25 bis 50%, insbesondere 25 bis 42% Rhodium, Rest
Palladium, als Werkstoff für Spinndüsen zur Herstellung künstlicher Fäden.
2. Verwendung einer Legierung der im Anspruch 1 angegebenen Zusammensetzung, bei der
jedoch bis zu 15%, vorzugsweise bis zu 10%, insbesondere weniger als 5% des Palladiums
durch andere Platinmetalle, Gold, Silber, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer und/oder Mangan ersetzt
sind, wobei der Gehalt an Unedelmetallen nicht mehr als 3% betragen soll, mit der Maßgabe, daß
bis zu einem Rhodiumgehalt von 30% der Iridiumgehalt kleiner als 7% ist, für den im Anspruch
1 genannten Zweck.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 585 545.
Deutsche Patentschrift Nr. 585 545.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH29741A DE1086442B (de) | 1957-03-29 | 1957-03-29 | Verwendung einer Palladium-Legierung als Werkstoff fuer Spinnduesen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH29741A DE1086442B (de) | 1957-03-29 | 1957-03-29 | Verwendung einer Palladium-Legierung als Werkstoff fuer Spinnduesen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1086442B true DE1086442B (de) | 1960-08-04 |
Family
ID=7151187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH29741A Pending DE1086442B (de) | 1957-03-29 | 1957-03-29 | Verwendung einer Palladium-Legierung als Werkstoff fuer Spinnduesen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1086442B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014001718A1 (de) * | 2014-02-11 | 2015-08-13 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-Legierung, insbesondere zur Verwendung in der Schmuck- und Uhrenindustrie |
WO2015120978A1 (de) | 2014-02-11 | 2015-08-20 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-legierung zur verwendung in der schmuck- und uhrenindustrie |
US20160138134A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-19 | Omega Sa | Palladium-based alloy |
DE202015002358U1 (de) | 2015-03-30 | 2016-07-01 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-Legierung zur Verwendung in der Schmuck- und Uhrenindustrie |
DE102015003996A1 (de) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-Legierung zur Verwendung in der Schmuck- und Uhrenindustrie |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE585545C (de) * | 1930-10-21 | 1933-10-05 | Heraeus Gmbh W C | Rhodiumhaltige Palladiumlegierungen |
-
1957
- 1957-03-29 DE DEH29741A patent/DE1086442B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE585545C (de) * | 1930-10-21 | 1933-10-05 | Heraeus Gmbh W C | Rhodiumhaltige Palladiumlegierungen |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014001718A1 (de) * | 2014-02-11 | 2015-08-13 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-Legierung, insbesondere zur Verwendung in der Schmuck- und Uhrenindustrie |
WO2015120978A1 (de) | 2014-02-11 | 2015-08-20 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-legierung zur verwendung in der schmuck- und uhrenindustrie |
US10119177B2 (en) | 2014-02-11 | 2018-11-06 | C. Hafner GmbH & Co. KG | Precious metal alloy for use in the jewelry and watch industry |
US20160138134A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-19 | Omega Sa | Palladium-based alloy |
JP2021050420A (ja) * | 2014-11-17 | 2021-04-01 | オメガ・エス アー | パラジウム系合金 |
DE202015002358U1 (de) | 2015-03-30 | 2016-07-01 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-Legierung zur Verwendung in der Schmuck- und Uhrenindustrie |
DE102015003996A1 (de) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-Legierung zur Verwendung in der Schmuck- und Uhrenindustrie |
DE102015003996B4 (de) * | 2015-03-30 | 2019-10-31 | C. Hafner Gmbh + Co. Kg | Edelmetall-Legierung zur Verwendung in der Schmuck- und Uhrenindustrie |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3377663B1 (de) | Kupfer-nickel-zink-legierung und deren verwendung | |
DE1086442B (de) | Verwendung einer Palladium-Legierung als Werkstoff fuer Spinnduesen | |
DE1010742B (de) | Verwendung einer Palladiumlegierung fuer Spinnduesen | |
DE3815833A1 (de) | Korrosionsbestaendiger kaltarbeitsstahl und diesen kaltarbeitsstahl aufweisender stahlmatrix-hartstoff-verbundwerkstoff | |
DE585545C (de) | Rhodiumhaltige Palladiumlegierungen | |
DE812842C (de) | Spinnduese | |
DE691061C (de) | nduesen | |
DE3132143C2 (de) | Edelmetallegierung zur Herstellung von mit keramischen Massen verblendbaren Kronen und Brücken | |
DE1118976B (de) | Zirkonium-Legierungen und deren Waermebehandlung | |
DE1092218B (de) | Verfahren zur Herstellung ausgehaerteter Gegenstaende aus Kupfer-Nickel-Mangan-Zink-Legierungen | |
DE961214C (de) | Legierungen fuer zahntechnische Zwecke | |
DE1166230B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagerteilen in Form von spitzigen Zapfen und Wellen aus nichtrostendem und hoechstens schwach magnetischem Drahtmaterial | |
DE3617685C2 (de) | ||
DE678535C (de) | Verwendung von Nickel-Tantal-Legierungen | |
DE1075838B (de) | Verwendung von Gold Platin Legie rungen zur Herstellung \ on Spinndüsen | |
CH389331A (de) | Wälzkörper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1224936B (de) | Verwendung einer Iridium-Legierung zum Herstellen von Federn | |
DE732565C (de) | Kupferlegierung fuer die Herstellung von Feuerbuechsen und Stehbolzen | |
DE643364C (de) | Verwendung palladiumhaltiger Legierungen | |
DE1272554B (de) | Chromlegierung | |
DE752627C (de) | Verguetbare Gold-Platin-Legierung | |
DE607708C (de) | Injektionskanuele | |
DE613784C (de) | Verguetbare Goldlegierungen | |
AT159643B (de) | Spinndüse und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE745474C (de) | Verwendung von Goldlegierungen fuer Spinnduesen |