DE1084863B

DE1084863B - Schmiermittel und hydraulische Fluessigkeit auf der Basis einer Wasser-in-OEl-Emulsion

Info

Publication number: DE1084863B
Application number: DEN15329A
Authority: DE
Inventors: Charles Edwin Francis; John J Weaver
Original assignee: Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Current assignee: Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Priority date: 1957-07-12
Filing date: 1958-07-10
Publication date: 1960-07-07
Also published as: NL103892C; US2907714A; BE569312A; FR1212773A; GB830731A

Description

Obwohl es in der einschlägigen Technik bekannt ist, daß gewisse Emulsionen als Kühl- und Schmiermittel bei der Bearbeitung von Metall sowie als Rost- und Korrosionsverhinderer verwendbar sind, eignen sie sich nur in sehr beschränktem Maß als Motorschmiermittel und als hydraulische Flüssigkeit. Unter den beim Betrieb des Motors herrschenden Bedingungen weisen im allgemeinen Emulsionen die gewünschte Schmierfähigkeit nicht auf; sie verursachen außerdem Verschleiß und Korrosion.

Hydraulische Flüssigkeiten müssen vor allem feuersicher sein, und sie dürfen nicht korrodierend wirken. Sie sollen ferner den Verschleiß verhindern bzw. verringern und außerdem thermisch stabil sowie widerstandsfähig gegen Oxydation sein. Die bisher für diesen Zweck empfohlenen Substanzen waren aber nicht vollständig befriedigend. So sind beispielsweise Mineralöle sehr leicht entflammbar, Rizinusöl führt zur Bildung von Schlamm und Harz, Ester von Carbonsäuren führen zu einer Quellung des Kautschuks, die organischen Phosphate und die Glykole sind korrodierend, die halogenhaltigen Materialien neigen zur Hydrolyse unter gleichzeitiger Bildung korrodierender Stoffe, Emulsionen lassen im allgemeinen die erwünschten verschleißhindernden Eigenschaften vermissen, und die Siliconverbindungen schließlich zeigen kein Schmiervermögen und sind außerdem gesundheitsschädlich.

Es wurde nun gefunden, daß sich trotz der bisherigen negativen Erfahrungen doch sehr befriedigende Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeiten auf der Basis einer Wasser-in-Öl-Emulsion herstellen lassen, wenn die Ölphase eine spezielle Kombination von Zusätzen enthält. Diese neuen Emulsionen eignen sich ausgezeichnet als Schmiermittel für langsam laufende Dieselmotoren, auch wenn sie unter ungünstigen Bedingungen hinsichtlich der Arbeitstemperatur und der Belastung eingesetzt werden. Ferner können sie auch ohne Beeinträchtigung der Schmiereigenschaften in solchen Motoren verwendet werden, die mit Treibstoffen mit hohem Schwefelgehalt betrieben werden. Sie weisen außerdem einen Vorteil bei der Anwendung in hydraulischen Systemen insofern auf, als sie nicht entzündlich und beständig gegen Korrosionen sind.

Diese Schmiermittel und hydraulischen Flüssigkeiten enthalten 20 bis 45 Gewichtsprozent Wasserphase und 80 bis 55 Gewichtsprozent einer ganz oder überwiegend aus einem Mineralöl bestehenden Ölphase. Die Ölphase enthält jeweils 0,5 bis 12 Gewichtsprozent, berechnet auf das Öl, der folgenden öllöslichen Zusatzstoffe:
a) ein an sich als Schmiermittelzusatz bekanntes basisches Salz einer aromatischen Carbonsäure eines mehrwertigen Metalles aus der Gruppe II des Periodischen Systems mit einer Ordnungszahl zwischen 12 und 56;

Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit

auf der Basis
einer Wasser-in-Öl-Emulsion

Anmelder:

N. V. De Bataafsche
Petroleum Maatschappij, Den Haag

Vertreter: Dr. K. Schwarzhans, Patentanwalt,
München 19, Romanplatz 9

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. Juli 1957

Charles Edwin Francis und John J. Weaver,

Martinez, Calif. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden

b) ein an sich als Schmiermittelzusatz bekanntes basisches Salz einer organischen Sulfonsäure und eines mehrwertigen Metalls aus der Gruppe II des Periodischen Systems mit einer Ordnungszahl zwischen 12 und 56;

c) ein Thiokohlensäureester der allgemeinen Formel

RY · C - YR'

wobei Y ein Sauerstoff oder Schwefel bedeutet und mindestens 1 Schwefelatom zugegen sein muß, R ein Kohlenwasserstoffrest ist und R' einen polychlorierten Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 2 und vorzugsweise mindestens 4 Chloratomen darstellt.
Es ist an sich bekannt, daß Hydraulikflüssigkeiten auf der Basis einer Wasser-in-Öl-Emulsion auch öllösliche Sulfonate eines mehrwertigen Metalls enthalten können. Dieser bekannte Stand der Technik nimmt jedoch die besondere Zusammensetzung der Ölphase, wie sie erfindungsgemäß vorgesehen ist, nicht vorweg.

Als öllösliches, basisches Salz einer aromatischen Carbonsäure kann im Rahmen der Erfindung, z. B. das basische Calcium-, Barium-, Magnesium- und/oder Zinksalz von C₃- bis C₂₂-Alkylbenzoesäure, C₈- bis C^-Alkylsalicylsäure, C₃- bis C₂₂-Alkylnaphthoesäure sowie Gemische solcher Verbindungen, Verwendung finden.

009 549/385

3 4

Bevorzugt werden jedoch die basischen Barium-, CaI- einen Trithiocarbonatgehalt (zweiwertiges CS₃) von etwa

cium-, Magnesium- und Zinksalze von Laurylsalicylsäure 11,3%.

oder von Stearylsalicylsäure bzw. einem Gemisch, von Entsprechende Polychlornaphthaalkylxanthogenate Alkylsalicylsäuren, in welchem die Alkylgruppen 8 bis 30 sind auch im Handel erhältlich. Ein typisches Produkt und vorzugsweise 14 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten. S dieser Art hat folgende Eigenschaften: Spezifisches Ge-Die basischen Calciumsalze dieser Alkylsalicylsäuren wicht 1,19 bei 15,6° C/15,6° C, "Flammpunkt 121° C, eignen sich besonders gut. Die stark basischen Salze Viskosität 63 cSt bei 37,8° C; Schwefelgehalt 11 %, Chlorkönnen beispielsweise nach den in den USA.-Patent- gehalt 31 °/₀.

Schriften 2 409 687 oder 2 616 910 beschriebenen Arbeits- Vorzugsweise benutzt man die Zusätze a) und b) in

weisen hergestellt werden. io Mengen von 2 bis 4%, während der Zusätze) in einer

Als öllösliche basische Salze einer organischen Sulfon- Menge von 3 bis 10 Gewichtsprozent verwendet wird,

säure werden die basischen Calcium-, Barium-, Magne- immer berechnet auf die Menge des Öls in der Emulsion,

sium- und Zinksalze von öllöslichen Erdölsulfonsäuren Zusätzlich zu den vorgenannten drei Zusatzkompo-

bevorzugt eingesetzt. Die Säuren sollen Molgewichte von nenten werden in solchen Gemischen vorzugsweise kleine

etwa 350 bis 550 und vorzugsweise im Bereich von 400 15 Mengen, z. B. 0,01 bis 2 °/₀, eines Antioxydationsmittels

bis 500 aufweisen. Andere geeignete Sulfonate sind die ■ verwendet, z. B. Alkylphenole, wie 2,4-Dimethyl-6-tert.-

öllöslichen, basischen Calcium-, Barium-, Magnesium- und butylphenol, oder Arylamine, wie Phenyl-a-naphthylamin

Zinktetra -tert.butylnaphthalinsulfonate, -dinonylnaph- und Phenyl-ß-naphthylamin. Auch Metallthiophosphate,

thalinsulfonate, -diwachsbenzolsulfonate, -wachsphenol- wie Calcium- oder Zinkdimethylcyclohexyldithiophosphat,

sulfonate und Gemische aus solchen Verbindungen. 20 sind für diesen Zweck geeignet. Gemische aus geringen

Unter einem »basischen« Salz ist im Rahmen der Erfin- Mengen (z. B. 0,01 bis 1 Gewichtsprozent) eines Alkyl-

dung zu verstehen, daß die Menge des metallhaltigen phenols und eines Arylamine sind besonders wirksam,

neutralisierenden Bestandteiles, z. B. Metalloxyd, Metall- Andere brauchbare Zusatzstoffe in den erfindungsgemäßen

hydroxyd oder Metallcarbonat, im Überschuß vorliegt Schmiermitteln und hydraulischen Flüssigkeiten sind öl-

gegenüber der stöchiometrisch für die Neutralisation der 25 lösliche Farbstoffe, z. B. Naphtholgelb, Methylenblau

Carbon- oder Sulfonsäure unter Bildung des normalen oder Alizarinverbindungen, sowie schaumhindernde Mit-

Salzes erforderlichen Menge. Die Basizität der Salze kann tel, z. B. Siliconpolymerisate, wie Dimethylsilikonpoly-

in einem weiten Bereich schwanken, z.B. von 25 bis mere im Viskositätsbereich von 100 bis 1000 cSt bei 250°C.

1000 % und vorzugsweise von 50 bis 800 °/₀. Die wäßrige Phase der Wasser-in-Öl-Emulsion soll

Als Thiokohlensäureester der erfindungsgemäß in Be- 30 vorzugsweise 30 bis 40 Gewichtsprozent der Emulsion

tracht gezogenen Struktur werden vorzugsweise Verbin- ausmachen. Die die Zusatzstoffe enthaltende Ölphase

düngen verwendet, die nicht mehr Chloratome im Rest R' stellt den Rest der Emulsion dar.

enthalten, als der doppelten Anzahl der Kohlenstoffatome Das Öl kann vollständig aus einem Mineralöl mit wei-

in diesem Rest entspricht. Insbesondere soll es sich bei tem Viskositätsbereich, z. B. von 50 SUS bei 37,8° C bis

dem Rest R' um einen polychlorierten aliphatischen 35 150 SUS bei 98,9° C bestehen. Öle dieser Art können aus

Kohlenwasserstoffrest handeln, der zweckmäßig min- verschiedenen Rohölen, wie paraffinischen, naphthe-

destens 10 und bevorzugt 12 bis 30 Kohlenstoffatome nischen oder gemischtbasischen Rohölen, stammen. Raffi-

enthält. Ferner ist es günstig, wenn die Reste R und R' nierte Öle im Schmieröl-Viskositätsbereich werden bevor-

in der angegebenen Strukturformel zusammen mindestens zugt. Andererseits kann das Mineralöl verschnitten

12 Kohlenstoffatome aufweisen. 4° werden mit fetten Ölen, Rizinusöl oder Specköl und/oder

Diese Thiokohlensäureester lassen sich beispielsweise mit synthetischen Schmiermitteln, wie polymerisierten

durch Umsetzung von Mono- und Trithiokohlensäure- Olefinen, organischen Estern, wie z. B. Sebacinsäure-di-

estersalzen der Alkali- und Erdalkalimetalle, wie 2-äthylhexylester, Dioctylphthalat und Triacetyltricetyl-

CH₃O · CO · SNa und C₄H₉S · CS · SNa, mit mehr als phosphat, polymerisiertem Tetrahydrofuran. Wenn Ge-

der stöchiometrisch äquivalenten Menge eines polychlo- 45 mische oder Verschnitte des Mineralöls verwendet werden,

rierten Kohlenwasserstoffes darstellen. Die Menge des so liegt dieses immer in überwiegender Menge vor, z. B.

Chlors und des Schwefels in dem Endprodukt kann in in Mengen von 60 bis 95 °/₀ des Ölgemisches.

einem weiten Bereich schwanken, z. B. von etwa 25 bis Ein direkt destilliertes mineralisches Schmieröl mit

etwa 40 Gewichtsprozent Chlor und von etwa 7 bis etwa einem Viskositätsindex von mindestens 50 und einem

15 Gewichtsprozent Schwefel. 50 Viskositätsbereich von 75 bis 400 SUS bei 37,8° C wird

Ein als Beispiel dienendes Produkt dieser Art kann in gewöhnlich bevorzugt.

der nachstehend beschriebenen Weise hergestellt werden. Die Emulsion kann hergestellt werden, indem man die Für dieses Herstellungsverfahren an sich wird jedoch im erforderliche Wassermenge zu einem Ölkonzentrat zuRahmen der vorliegenden Erfindung kein Schutz bean- setzt, welches das Öl und die drei Zusatzkomponenten a), sprucht: 55 b) und c) sowie etwaige andere erwünschte Zusatzstoffe

Petroleumnaphtha (Stoddard-Lösungsmittel) wurde enthält, wobei während des Mischens dauernd gerührt

durch Hindurchführen von Chlorgasblasen durch das wird. Ein Erhitzen der Emulsion während oder nach der

Lösungsmittel chloriert bis dieses etwa 52 Gewichtspro- Herstellung ist nicht erforderlich. Gewünschtenfalls kann

zent Chlor enthielt. 225 Gewichtsteile dieses Chlornaph- die Emulsion homogenisiert werden, um eine gleichmäßige

thas wurden mit 400 Teilen Aceton und 100 Teilen 60 Zusammensetzung zu gewährleisten.

Kaliumamyltrithiocarbonat vermischt. Das Gemisch Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin,

wurde dann l^x/₂ Stunden unter Rühren auf einem Wasser- daß ein solches Ölkonzentrat infolge seiner besonderen

bad unter Rückfluß erhitzt, anschließend abgekühlt und Zusammensetzung auch erst an Ort und Stelle durch den

zwecks Entfernung des Kaliumchlorids filtriert. Das Verbraucher selbst mit der notwendigen Wassermenge

Aceton wurde durch Destillieren entfernt, worauf Benzol 65 vermischt werden kann und sich so ohne Erwärmen eine

zugesetzt- und abdestilliert wurde, um die vollständige gebrauchsfertige stabile Emulsion herstellen läßt. Auf

Entfernung des Wassers aus dem Produkt zu gewähr- diese Weise können also Transport- und Lagerkosten

leisten. Das erhaltene Produkt war eine helle, in Öl lösliche gespart werden.

Flüssigkeit. Eine Analyse ergab einen Chlorgehalt von Eine fertige flüssige Emulsion (Mischung a) gemäß der

35 % ^un(i einen Schwefelgehalt von etwa 10 °/₀ bzw. 70 Erfindung wurde hergestellt durch langsame Zugabe von

ί 084

4O⁰I₀ Wasser in einen Kessel, der je 2°/₀ öllösliches basisches Calciumerdölsulfonat (180 °/₀ Überschuß an Base) und öllösliches basisches CaIcIUm-C₁₈- bis -C^-alkylsalicylat (50°/₀ Basenüberschuß) sowie 5°/₀ eines Zusatzstoffes gemäß Beispiel 1, dispergiert in Sl °/₀ Mineralöl 5 mit einer Viskosität von 100 SUS bei 37,8° C, enthielt, der gemäß dem vorstehend beschriebenen Beispiel aus Chlornaphtha mit einem Chlorgehalt von etwa 52 Gewichtsprozent und Kaliumamyltrithiocarbonat hergestellt worden war. Das gesamte Gemisch wurde durch eine Kolloidmühle geleitet, in welcher es durchgerührt wurde, bis eine homogene Wasser-in-Öl-Emulsion gebildet war. Eine ähnliche Mischung (A') wurde hergestellt mit der Abweichung, daß an Stelle der Kolloidmühle zur Erzeugung einer homogenen Emulsion eine Homogenisiereinrichtung angewendet wurde.

Auch die folgenden Zusammensetzungen erläutern die Emulsionen gemäß der vorliegenden Erfindung:

	Gewichts	Gewichts
	prozent	prozent
	in Gesamt-	in
	emulsion	Ölkonzentrat
Mischung B
Basisches Erdölsulfonat
(180 °/₀ Basenüberschuß) ..	1,2	2
Basisches CaICiUm-C₁₈- bis
-C₂₂-alkylsalicylat
(50% Basenüberschuß) ...	1,2	2
Chlomaphthamethyl-
xanthogenat	3,0	5
2,6-Ditert. butyl-4-methyl-
phenol	0,3	0,5
Phenyl-a-naphthylamin ...	0,06	0,1
Gelber Farbstoff	0,018	0,03
Mineralöl (100 SUS bei
37,8° C)	54,0	90,37
Wasser	Rest
Mischung C
Basisches Erdölsulfonat
(50% Basenüberschuß) ...	1,2	2
Basisches Barium-C₁₈- bis
-C₂₂-alkylsalicylat
(50 % Basenüberschuß) ...	1,2	2
Chlornaphthamethyl-
xanthogenat	3,0	5

25

30

35

	Gewichts	Gewichts
	prozent	prozent
	in Gesamt	in
	emulsion	Ölkonzentrat
2,6-Ditert. butyl-4-methyl-
phenol	0,3	0,5
Phenyl-a-naphthylamin ...	0,06	0,1
Gelber Farbstoff	0,018	0,03
Mineralöl (100 SUS bei
37,8° C)	54,0	90,37
Wasser	Rest
Mischung D
Basisches Calciumdinonyl-
naphthalinsulfonat
(50% Basenüberschuß) ...	2	3,3
Basisches Calciumcetyl-
salicylat
(25% Basenüberschuß) ...	2	3,3
Chlornaphthaamylxantho-
srenat	2	3,3
Mineralöl	54	90,1
Wasser	40
Mischung E
Basisches Calciumdinonyl-
naphthalinsulfonat
(50% Basenüberschuß) ...	2	3,3
Basisches Calciumdiwachs-
benzoat
(25 % Basenüberschuß) ...	2	3,3
Chlornaphthabutylxantho-
fifenat	2	3,3
Mineralöl	54	90,1
Wasser	40

Die außergewöhnlichen Eigenschaften der Gemische gemäß der Erfindung sind in Tabelle I zusammengestellt. Die Stabilität wurde geprüft durch Messen des Grades

der Trennung von Wasser und Öl bei 60° C an einer Probe von 100 ecm. Die Belastungseigenschaften wurden auf der Timkenmaschine bestimmt, während die verschleißmindernden Eigenschaften der Emulsionen bestimmt wurden durch Messen des Abnutzungsgrades in einer Vickers-Flügelpumpe (Modell Vl04-A), wobei die untersuchte Flüssigkeit unter den in Tabelle I angeführten Bedingungen im Kreislauf geführt wurde.

Tabelle I

Mischung

X*) I Y**)

(nicht erfindungsgemäß)

Emulsionsbeständigkeit bei 6O⁰C

Abtrennung in Volumprozent

4 Tage

13 Tage

18 Tage

Timken-Test bei 65,6°C/10mm
Druckbelastung bei Versagen

öl Wasser

Öl

Wasser

1 3 6 Spur
wenig
wenig

1
3

Spur
wenig
wenig

öl

Wasser

4
25

Spur

vollständige
Trennung

*) Gemisch X = 57% Mineralöl (100 SUS bei 37,8° C) + 1,2% basisches Calciumerdölsulfonat + 1,2% basisches CaIdUm-C₁₈- bis -C^-alkylsalicylat + 0,3 % 2,6-Ditert.butyl-4-methylphenol + 0,06 % Phenyl-a-naphthylamin + 0,018 % gelber Farbstoff + 40 % Wasser.

Gemisch Y = 54% Mineralöl + 1,2% basisches Calciumerdölsulfonat + 1,2% basisches [CaICiUm-C₁₈-bis -C₂₂-alkylsalicylat + 0,3 % 2,6-Ditert.butyl-4-methylphenol + 0,06 % Phenyl-a-naphthylamin + 3 % Zn-Alkyldithiophosphat + 0,018 gelber Farb-0+rvfF -J- du "I. Wa=Om-

stoff + 40 % Wasser.

Tabelle! (Fortsetzung)

Mischung

X*) j Y**)

(nicht erfindtmgegemäß)

Pumpenabnutzungstest

Gesamtabnutzung von Schaufeln und Ring zusammen (300 Stunden bei 70 kg/cm² und 65,6° C
Flüssigkeitstemperatur) in g 0,165

0,200

Gleichgewichts-Verschleißgrad von Schaufeln und

Ring zusammen in g/1000 Stunden

70 kg/cm²

84 kg/cm²

105 kg/cm²

126 kg/cm²

Die Anwendung anderer verschleißhindernder Zusätze an Stelle von Chlorxanthogenat in Gemisch B gemäß der Erfindung (z. B. chloriertes Paraffinwachs, Zinkcyclohexyldithiophosphat oder Zink- bzw. Cadmiumsalze von Diamyldithiocarbaminsäure) ergab Gemische mit schlechter Emulsionsbeständigkeit und ungünstiger Viskosität.

Der Grad der Entflammbarkeit wurde bestimmt durch den Rohrreinigungstest, wie er beschrieben ist in »Lubrication Engineering«, März-April, 1955, S. 86,87.

Bei dem Rohrreinigungstest überstanden die Gemische A—D mehr als 50 Cyclen, während Mineralöl oder Mineralöl mit einem Gehalt von 4°/₀ Ca-Erdölsulfonat und/oder Calcium-C₁₂- bis C₂₂-alkylsalicylat sich nach etwa fünf Cyclen entzündete.

versagt

0,300

(bei 100 Stunden)

versagt

Claims

Patentansprüche: 35

1. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit auf der Basis einer Wasser-in-Öl-Emulsion aus 20 bis 45 Gewichtsprozent Wasserphase und 80 bis 55 Gewichtsprozent einer ganz oder überwiegend aus einem Mineralöl bestehenden Ölphase mit einem kleinen Anteil eines öllöslichen Sulfonates eines mehrwertigen Metalles, dadurch gekennzeichnet, daß die Ölphase jeweils 0,5 bis 12 Gewichtsprozent, berechnet auf das Öl, der folgenden öllöslichen Zusätze enthält:

a) ein an sich als Schmiermittelzusatz bekanntes basisches Salz einer aromatischen Carbonsäure eines mehrwertigen Metalls aus der Gruppe II des Periodischen Systems mit einer Ordnungszahl zwischen 12 und 56;

c) ein Thiokohlensäureester der allgemeinen Formel

RY-C- YR'
Y

60

wobei Y Sauerstoff oder Schwefel bedeutet und mindestens 1 Schwefelatom zugegen sein muß, R ein Kohlenwasserstoffrest ist und R' einen

0,49 0,38

0,66 0,27

0,75 8,4

0,75 versagt

polychlorierten Kohlenwasserstoffrest mit min" destens 2 und vorzugsweise mindestens 4 Chloratomen darstellt.

2. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion zu 30 bis 40 Gewichtsprozent aus der Wasserphase und zu 70 bis 60 Gewichtsprozent aus der Ölphase besteht.

3. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineralöl eine Viskosität von 50 SUS bei 37,8° C bis 150 SUS bei 93,3° C hat.

4. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineralöl eine Viskosität von 75 bis 400 SUS bei 37,8°C hat.

5. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz a) ein Erdalkalisalz, insbesondere ein Calciumsalz, vorzugsweise einer Alkylsalicylsäure, ist.

6. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz b) ein Erdalkalisalz, insbesondere ein Calciumsalz, vorzugsweise einer Erdölsulfonsäure, ist.

7. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe a) und b) in einer Menge von je 2 bis 4 Gewichtsprozent, berechnet auf das Öl, vorliegen.

8. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz c) ein Thiokohlensäureester ist, in welchem R' ein polychlorierter Alkylrest, z. B. ein polychloriertes Erdölschwerbenzin, ist.

9. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz c) in einer Menge von 3 bis 10 Gewichtsprozent, berechnet auf das Öl, vorliegt.

10. Ölkonzentrat zur Herstellung eines Schmiermittels oder einer hydraulischen Flüssigkeit gemäß Anspruch 1 bis 9, bestehend aus einem Öl, welches ganz oder vorwiegend ein Mineralöl ist, und aus jeweils 0,5 bis 12 Gewichtsprozent, berechnet auf das Öl, der Zusatzstoffe a), b) und c) gemäß Anspruch 1.

In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1 006 998.