DE1084478B - Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid in einem praktisch wasserfreien Verduennungsmedium - Google Patents
Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid in einem praktisch wasserfreien VerduennungsmediumInfo
- Publication number
- DE1084478B DE1084478B DEG23459A DEG0023459A DE1084478B DE 1084478 B DE1084478 B DE 1084478B DE G23459 A DEG23459 A DE G23459A DE G0023459 A DEG0023459 A DE G0023459A DE 1084478 B DE1084478 B DE 1084478B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vinylidenecyanide
- acid
- medium
- conductivity
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F22/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof
- C08F22/30—Nitriles
- C08F22/34—Vinylidene cyanide
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Polymerisieren
und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid in einem praktisch wasserfreien Verdünnungsmedium,
vorzugsweise in einem ganzorganischen Medium, in dem das Vinylidencyanid unlöslich ist.
Vinylidencyanid (1,1-Dicyanäthylen) ist ein Monomeres,
das sich in Gegenwart einer Spur Feuchtigkeit ungezwungen homopolymerisiert. Um die Polymerisation
zu regulieren und das Vinylidencyanid zu einer Mischpolymerisation mit einem anderen Monomeren anzuregen
— (eher als zu seiner natürlichen Neigung zur Homopolymerisation) —, muß die Polymerisation in einem wasserfreien
Medium durchgeführt werden. In einem derartigen Medium ist das gebildete Homopolymere und/oder Copolymere
in hohem Maße unlöslich, und man erhält das Polymerisat in Form außerordentlich kleiner, weitgehend
unlöslicher Teilchen, die offensichtlich nur eine geringe Neigung zur Bildung von Agglomeraten oder Aggregaten
aufweisen. In solch einem Reaktionsmedium scheint die Gesamtoberfläche des Polymerisates so groß zu sein, daß
ein beträchtlicher Teil des flüchtigen Verdünnungsmittelgehaltes von der Teilchenoberfläche aufgenommen wird.
Demzufolge wird es zu viskos für eine gute Wärmeübertragung und Reaktionskontrolle. Am Ende der Umsetzung
ähnelte es tatsächlich, wenn eine Konzentration im Bereiche von nur etwa 8 bis 12% vorliegt, häufig
feuchtem Sägemehl, in dem keine freie Flüssigkeit beobachtet werden konnte; ferner ist sogar bei niedrigerem
Festkörpergehalt das Viskositätsverhalten des Mediums nicht vorhersagbar, und erfahrungsgemäß haben sich bei
wiederholten Versuchen beträchtliche Unterschiede ergeben.
Bekannt sind Verfahren zur Herstellung von Homopolymerisaten und von verschiedenen Mischpolymerisaten
von echten Vinylidencyaniden beispielsweise unter Verwendungvon aromatischen, aliphatischen undalicyclischen
Kohlenwasserstoffen oder chlorierten aromatischen Kohlenwasserstoffen als Verdünnungsmedien, die jedoch
ionenfrei sein sollen und nichtpolar sind.
Daher ist Hauptziel der Erfindung ein Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid
in einem praktisch wasserfreien Verdünnungsmedium, bei dem eine neuartige Kontrolle oder Steuerung
der Brei- bzw. Schlammviskosität vorliegt und sich in der Gewinnung von Teilchen augenscheinlich erhöhter
Größe auswirkt sowie dadurch eine Arbeitsweise auf einem höheren Gesamtgehalt an Teilchen ermöglicht.
Weiterhin ist Ziel der Erfindung die Gewinnung kontrollierbarer fließfähiger Breie oder Schlämme mit einem
Gehalt von mindestens 15% an Feststoffen. Andere Ziele und Vorteile der Erfindung sind aus der nun folgenden
Beschreibung zu erkennen.
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid
Verfahren zum Polymerisieren
und Mischpolymerisieren
von Vinylidencyanid in einem praktisch wasserfreien Verdünnungsmedium
Anmelder:
The B. F. Goodrich Company,
New York, N. Y. (V. St. A.)
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
und Dipl.-Ing. K. Grentzenbetg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälte
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. Dezember 1956
V. St. v. Amerika vom 20. Dezember 1956
Kenneth Lee Sayre, Lorain, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
in einem praktisch wasserfreien Verdünnungsmedium vorgeschlagen, das hauptsächlich dadurch gekennzeichnet
ist, daß das Medium ein polares organisches Verdünnungsmittel enthält und eine elektrische Leitfähigkeit hat, die
bei einem Wert von mindestens 5 · 10~7 Ohm"1 durch
Zugabe eines im Verdünnungsmittel löslichen, stark ionisierbaren, anorganischen Elektrolyten gehalten wird,
und daß man das Medium während des Fortschreitens der Polymerisation oder Mischpolymerisation bewegt.
Unter diesen Bedingungen erhält man Polymerisatbreie oder -schlämme, die gegenüber den in Medien geringerer
Leitfähigkeit hergestellten Breien eine beträchtlich erhöhte Fließfähigkeit für einen gegebenen Gehalt an Festkörpern
aufweisen. Weiterhin werden fließfähige Breie bei einem Feststoffgehalt von 25 bis 30 Gewichtsprozent
oder mehr erhalten, wenn man den Vergleich mit einer oberen Grenze von 8 bis 12 % in noch geringer leitfähigen
Medien zieht. Es liegen einige Beweise darüber vor, daß, sowie sich das Vinylidencyanidpolymerisat bildet und aus
der Lösung in Form eines äußerst feinen Stoffteilchens ausscheidet, die Teilchen eine elektrostatische Ladung
aufnehmen, die oft beträchtlich groß ist. Man nimmt an, daß die statischen Ladungen dazu führen, daß die Teilchen
sich gegenseitig so stark abstoßen, daß eine Vereinigung oder Agglomeration der Teilchen weitgehend reduziert
wird. Demzufolge ist die offensichtliche Gesamtoberfläche der Teilchen genügend groß, um einen derartig großen
009 548/445
3 4
Teil des flüssigen Mediums aufzunehmen, daß die Fließ- Bromwasserstöffsäure, Chlorschwefelsäure oder Salzsäure,
fähigkeit stark herabgemindert oder vollständig zerstört enthält, um die elektrische Leitfähigkeit des Mediums auf
wird. In zahlreichen Fällen wird, sogar wenn an Fest- mindestens 5 · 10~7 Ohm"1 zu erhöhen,
stoffen nur etwa 10 bis 12% vorliegen, praktisch alle Viel besser ist· eine elektrische Leitfähigkeit von
Flüssigkeit aufgenommen . und das Produkt feuchtem 5 1 · 10~6 Ohm-1. Man kann sogar noch höhere Werte mit
Sägemehl gleichen. Vorteil benutzen, wenn das System die erhöhte Azidität
Wie bereits angeführt, sind bei der Erzielung höherer zuläßt. Indessen wird der Brei während der ganzen Um-Fließfähigkeiten
zwei Bedingungen entscheidend. Die Setzung vollkommen fließfähig bleiben — sogar bei 20
eine liegt in der elektrischen Leitfähigkeit des Mediums, bis 25 % oder mehr Feststoffen —, wenn ein Wert von
die mindestens 5 · 10~7 sein muß. Die andere Voraus- io 1 · 10~6 aufrechterhalten wird. Die erforderliche Menge
setzung besteht in dem Durchrühren. Das Umsetzungs- an saurer Substanz hängt von der Säurestärke des
medium muß wirksam eingemengt werden, damit Fließ- Materials und von dem Ionisierungsvermögen des
fähigkeit erzielt wird. Eine andere Bedingung ist, ob- Lösungs- oder Verdünnungsmittels ab. So ist beispielsgleich
vielleicht nicht von so entscheidender Bedeutung, weise die Perchlorsäure bei weitem die stärkste der
das Vorhandensein eines elektrischen Weges, so daß die 15 genannten Substanzen, und dementsprechend sind in
Ladungen aus dem Reaktionsmedium herausgeführt oder polaren organischen Medien, wie Essigsäure, bereits so
neutralisiert werden können. Hinsichtlich des letzteren geringe Mengen wie etwa 0,0001 bis 0,1 Gewichtsprozent
wurde festgestellt, daß man die besten Ergebnisse in ganz- (als HClO4 · 2 H2O), bezogen auf das Gesamtgewicht des
metalligen Kesseln, die durch ihr Einführungs- oder Zu- Reaktionsmediums, in vielen Fällen ausreichend. Man
leitungsrohrsystem aus Metall gut geerdet sind, erreicht. 20 benutzt von den weniger starken sauren Substanzen
Unter diesen Bedingungen erscheint die elektrische Leit- etwas mehr. Da die anteilige Menge in beträchtlichem
fähigkeit am wichtigsten, und zwar so entscheidend, daß Ausmaße von dem Verdünnungs- oder Lösungs- wie
man die elektrische Leitfähigkeit des Mediums während auch von dem verwendeten sauren Ionisierungsmittel
der gesamten Reaktionszeit überwachen und die Viskosität abhängt, überwacht man vorzugsweise ununterbrochen
des Mediums annähernd voraussagen kann. Dieser Vor- 25 das Leitvermögen des Mediums mit Hilfe einer zur
ausbestimmbarkeit bediente man sich bei Betriebsweisen Bestimmung der Leitfähigkeit oder des Leitvermögens
größeren Maßstabes, um eine direkte und, falls gewünscht, geeigneten Zelle und nimmt Zugaben an saurer, ionisiereneine
kontinuierliche und automatische Überwachung der der Substanz so, wie sie sich aus der Messung als notwendig
Breiviskosität zu erreichen. ergeben, vor. Geringer lösliche, weniger stark saure
Die meisten wasserfreien, nichtmetallischen Flüssig- 30 Ionisierungsmittel, wie z. B. wasserfreies Chlorwasser-
keitsmedien, besonders wasserfreie organische Substanzen, stoffgas, müssen in erheblichen Mengen angewendet
sind sehr gute Dielektrika und weisen äußerst niedrige werden.
Leitfähigkeiten unter etwa 1 ■ 10~8 Ohm"1 auf. Es hat Wie bereits angegeben, erreicht man bessere Ergebsogar
eine normalerweise polare organische Substanz wie nisse, wenn man einen elektrischen »Weg« zum »EntEisessig
eine elektrische Leitfähigkeit unterhalb dieses 35 kommen« (oder Neutralisieren) für die auf den Teilchen
Wertes. Folgerichtig wird daher nach der Erfindung die vorhandenen elektrostatischen Ladungen vorsieht. Es
Leitfähigkeit des wasserfreien, flüssigen Polymerisations- wurde bereits festgestellt, daß man die Breiviskositäten
medien dadurch erhöht, daß man ihnen einen Elektro- weniger oder mehr voraussagen kann, wenn man einen
lyten oder eine stark ionisierbare saure Substanz hinzu- ganz aus Metall bestehenden Reaktionskessel benutzt,
gibt. Wasser oder Wasser plus Elektrolyt führt zu einer 40 der durch die Zuführungsleitung u. dgl. gut geerdet ist.
effektiven Erhöhung der Leitfähigkeit, aber, wie oben Solche Behälter aus Glas, mit Glas ausgekleidetem Metall,
ausgeführt wurde, kann man Wasser in einem Vinyliden- keramischen Werkstoffen usw. scheinen günstig für die
cyanid-Polymerisationssystem nicht dulden. Es wurde Herbeiführung höherer Viskositäten zu sein. Und es
festgestellt, daß starke wasserfreie organische und an- erscheint notwendig, in einigen Fällen die Menge der
organische Säuren oder säurebildende Substanzen wie 45 stark sauren ionisierenden Elektrolytsubstanz zu erhöhen.
Perchlorsäure, Bromwasserstoffsäure, Chlorsulfonsäure, Während theoretisch die Möglichkeit besteht, in die
Schwefelsäure, Chlorwasserstoffsäure, Chloressigsäuren letztgenannten Behälter Elektroden einzubringen, wäre
und Sulfurylhalogenide dazu fähig sind, die elektrische es unmöglich, ein günstiges Volumen-Elektrodenober-Leitfähigkeit
wasserfreier dielektrischer Flüssigkeiten fläche-Verhältnis besonders bei großen Behältern zu
ganz wesentlich zu erhöhen. Starke halogenhaltige Säuren 50 erreichen. Daher wird die Benutzung von metallischen,
und besonders chlorhaltige Säuren und Säurechloride gut geerdeten Behältern vorgezogen,
werden bevorzugt, weil sie offensichtlich in viel größerem Die elektrischen Ladungen auf den Polymerisatteilchen Maße dazu geeignet sind, besonders in wasserfreien, sind wenig beweglich, sogar in dem Medium stark erhöhter polaren organischen Flüssigkeiten zu ionisieren. Leitfähigkeit. Wird z. B. eine Probe des erfindungsgemäß
werden bevorzugt, weil sie offensichtlich in viel größerem Die elektrischen Ladungen auf den Polymerisatteilchen Maße dazu geeignet sind, besonders in wasserfreien, sind wenig beweglich, sogar in dem Medium stark erhöhter polaren organischen Flüssigkeiten zu ionisieren. Leitfähigkeit. Wird z. B. eine Probe des erfindungsgemäß
Kohlenwasserstoffe in praktisch reiner und wasser- 55 benutzten Umsetzungsmediums zwischen zwei Metallfreier
Beschaffenheit weisen einen ausnehmend hohen platten gebracht und parallel zu den Platten eine hohe
elektrischen Widerstand, d. h. niedriges Leitvermögen, elektromotorische Kraft angelegt, so wird beträchtliche
auf und sind nur in geringem Maße dazu fähig, die Zeit verstreichen, ehe auf einer der Elektroden eine
genannten sauren Substanzen zu ionisieren, so daß von erkennbare Polymerisatschicht auftritt. Daher ist es
diesen größere Mengen erforderlich sind. Es gibt aber 60 nötig, das Reaktionsmedium tüchtig zirkulieren zu lassen
bestimmte polare neutrale und saure organische Sub- und dadurch eine wirksame Neutralisierung der Ladungen
stanzen, die in dieser Hinsicht den Kohlenwasserstoffen auf den Teilchen zu bewirken. Tüchtiges Rühren scheint
bei weitem überlegen sind. Zu dieser Gattung gehört die auch dazu erforderlich zu sein, um das Medium über die
Essigsäure. Diese Verbindung gehört zu den stärksten Wandungen des metallischen Behälters in Umlauf zu
bekannten, nichtwäßrigen Ionisierungsmedien. Daher 65 setzen und mit Sicherheit ein wirksames Fortleiten
wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mindestens elektrischer Ladungen zum Erdboden zu erreichen. In
ein Teil des flüssigen Verdünnungsmediums eine polare vielen Fällen bedeutet dies eine Modifikation der Rührorganische
Substanz, wie Essigsäure, sein, die hinreichend vorrichtung oder eine Erhöhung der Geschwindigkeit des
eine oder mehrere der genannten stark ionisierbaren Rührers. Es ergab sich, daß in großen Behältern mit
sauren Substanzen, und zwar vorzugsweise Perchlorsäure, 70 üblichem Fassungsvermögen eine am Boden des Behälters
5 6
angeordnete Turbinenschaufel am wirksamsten ist. Große Brauchbarkeit. Man kann auch mehrere Monomere und
Rührer von dem Typ, wie sie in der Schiffahrt verwendet Kombinationen von zwei oder mehr behebigen der
werden, die in profilierten Gehäusen rotieren, sind auch genannten und anderer Monomere anwenden. Vinylacetat
wirksam. Das gleiche gilt für Prallplatten. ist ein bevorzugtes Monomeres.
Der für diese Ergebnisse der vorliegenden Erfindung 5 Bei der praktischen Ausführung der Erfindung wird
genaue Mechanismus ist nicht bekannt. Es mag sein, daß Vinylidencyanid in einem wasserfreien Verdünnungsmittel
mehr als ein Mechanismus vorliegt. Beispielsweise kann mischpolymerisiert, das ein Lösungsmittel für das
man, wenn der Reaktionskessel aus Metall besteht und monomere Vinylidencyanid und/oder für die anderen
gut geerdet ist, den äquivalenten elektrischen Stromkreis Monomeren, aber ein Nichtlöser für das Polymerisat oder
als einen solchen ansehen, der aus einer Leitung von der io Mischpolymerisat ist. Solche verdünnenden Medien
Ladungsquelle (Polymerisatteilchen) durch einen Wider- können beliebige Kohlenwasserstoffe sein, wie die alistand
(unvollkommen leitendes Reaktionsmedium) zur phatischen, aromatischen oder cycloaliphatischen Kohlen-Erdung
(geerdeter Behälter) besteht. Andererseits ist es Wasserstoffe; chlorierte Kohlenwasserstoffe, besonders
bekannt, daß man in einem dielektrischen Medium oder Chlorbenzol; organische Säuren, besonders Essigsäure,
in einem unvollkommen leitendem Medium durch einen 15 und jede andere flüssige, wasserfreie organische Säure;
Effekt neutralisieren kann, der als Zweischicht-Effekt Ketone; Äther; überschüssige Monomere und jedes andere
bekannt ist; bei diesem wird ein geladenes kolloides flüssige, wasserfreie organische Lösungsmittel, die sich
Teilchen durch Ionen entgegengesetzter Polarität neutra- nicht mit den Monomeren umsetzen oder den PoIylisiert.
Beide Mechanismen können einzeln oder zusammen merisationsmechanismus aktiv behindern (inhibieren). Zu
bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ihre Funktion 20 den stark bevorzugten polaren organischen Substanzen
ausüben. gehören halogenierte aromatische Kohlenwasserstoffe,
Das Verfahren gestaltet sich sehr erfolgreich bei der Poly- Carbonsäuren, bestimmte Äther, wie Dioxan, u. a. Diese
merisation von Vinylidencyanid allein oder in Verbindung Substanzen sprechen leichter auf die sauren Elektrolyten
mit anderen Monomeren. Vinylidencyanid (1,1 -Dicyan- an, und es ist möglich, mit weniger Elektrolyt höhere
äthylen) ist ein monomerer Stoff mit folgenden Eigen- 25 Leitfähigkeiten zu erzielen. Essigsäure ist wahrscheinlich
schäften; F. = 9,0 bis 9,7°C, Kp.5= 40°C, -D.f =0,992 das beste organische Ionisationsmedium, das dem Mono-
und 2V?,0 = 1,4411. nieren gegenüber inert und für das Polymerisat kein
Vinylidencyanid bildet ein Homopolymerisat mit Löser ist.
erheblichem Molekulargewicht; es ist hart und starr und Um bei den meisten Monomeren eine gewünschte
weist in Wasser und den meisten gewöhnlichen Lösungs- 3° Umsetzungsgeschwindigkeit zu gewährleisten, wird gemittein
geringe Löslichkeit auf. Wie oben ausgeführt, wohnlich ein Polymerisationskatalysator benützt, z. B.
neigt das Vinylidencyanid sogar in Gegenwart anderer eine im Lösungs- oder Verdünnungsmittel lösliche Perpolymerisierbarer
Monomerer zur Homopolymerisation; oxy verbindung, einschließlich der Peroxyde, Hydroes
tut dies spontan in Gegenwart von Spuren an Feuchtig- peroxyde, des Diazoaminobenzols und vieler anderer,
keit. Deshalb muß man dieses Monomere unter praktisch 35 Die Polymerisations-Reaktionstemperatur kann variiert
wasserfreien Bedingungen polymerisieren. Ferner zeigt werden, z. B. von 0 bis etwa 75°C, besonders von 35 bis
Vinylidencyanid eine starke Neigung zur Bildung von 55° C. Natürlich müssen die Lösungsmittel und Monopraktisch
im Verhältnis 1:1 alternierenden Mischpoly- meren trocken sein, und die Umsetzung muß in einem
merisaten. Bildet sich solch ein Mischpolymerisat nicht, geschlossenen Behälter oder Kessel unter einer inerten
dann ist die Überführung des gesamten Monomeren in 40 Atmosphäre und unter Vakuum durchgeführt werden,
das Polymere zu gering, und/oder das gewünschte Produkt .
wird durch das unlösliche Homopolymerisat verunreinigt. Beispiel!
wird durch das unlösliche Homopolymerisat verunreinigt. Beispiel!
Es wurde festgestellt, daß das Vorhandensein eines Über- In diesem und in den folgenden Beispielen wird von
Schusses an dem anderen Monomeren gewöhnlich die rohem Vinylidencyanid ausgegangen, das durch Pyrolyse
Bildung des Homopolymerisates unterdrückt und die 45 eines Diacetylcyanids (l-Acetoxy-l^l-dicyanäthan) nach
Bildung des 1:1-Mischpolymerisates begünstigt. So dem in der USA.-Patentschrift 2 476 270 beschriebenen
setzen sich beispielsweise Vinylidencyanid (1 bis 90 Mol- Verfahren gewonnen wurde. Das Rohprodukt, das etwa
prozent) und Vinylacetat (10 bis 99 Molprozent) so um, 38 Gewichtsprozent Vinylidencyanid (1,1 -Dicyanäthylen),
daß ein praktisch im Verhältnis 1:1 alternierendes etwa 10% Monochlorbenzol (als Pyrolysestabilisator zu
Mischpolymerisat großer Güte als faserbildendes Harz 50 dem 1-Acetoxy-l.l-dicyanäthan gegeben), etwa 40%
entsteht. Die Benutzung von etwa 7 Mol Vinylacetat je Essigsäure, bis zu 5 oder 10% nicht umgesetztes 1-Acet-
MoI Vinylidencyanid führt zu einer praktisch voll- oxy-l.l-dicyanäthan, eine Spur HCN und andere nicht
ständigen Umwandlung des Vinylidencyanids in ein identifizierte Produkte enthält, wird als solches benutzt,
1 : 1-Mischpolymerisat. Andere bekannte Monomere lassen da beim Stabilisieren von praktisch reinem Vinyliden-
sich in ähnlicher Weise mit Vinylidencyanid mischpoly- 55 cyanid während der Destillation, Extraktion usw.
merisieren. Schwierigkeiten auftreten.
Zu diesen anderen Monomeren gehören monoolefinische Ein mit Glas ausgekleideter, metallischer Behälter mit
Monomere, besonders Vinylchlorid; Allylchlorid; Vinyl- einem Fassungsvermögen von etwa 56,781 und einem
idenchlorid, Vinylester wie Vinylacetat, Vinylpropionat Gefäßdurchmesser von etwa 45,72 cm wurde benutzt,
u. a.; Acrylsäureester wie Methylacrylat, Äthylacrylat, 60 Der Rührer bestand aus einer rostfreien Stahlwelle mit
Methylmethacrylat u.a.; Acrylnitril; Methacrylnitril; einem Schiffspropeller (15,24cm), der bei 320U/min
Acrylamid; Styrol; Äthylen; Propylen; Isobutylen; Di- betrieben wird. Auf der gesamten Innenoberfläche des
chlordifluoräthylen; Vinylalkyläther wie Methylvinyl- Kessels ist ein Glasfutter durchgehend vorhanden. Ein
äther; Vinylalkylketon wie Methylvinylketon; a-ß-unge- Ansatz aus 7 Mol Vinylacetat, 1 Mol Vinylidencyanid (in
sättigte Säuren und ihre Anhydride wie Acrylsäure, 65 Form des oben beschriebenen Pyrolyseprodukts zugesetzt)
Methacrylsäure, Crotonsäure, Itaconsäure, Maleinsäure- und etwa 0,05 Gewichtsprozent ο,ο'-Dichlorbenzoylper-
anhydrid, und viele andere. Diolefine, besonders Buta- oxyd auf die Monomeren bezogen, wird in den trockenen,
dien-l,3-kohlenwasserstoffe wie Butadien-(1,3), Isopren, evakuierten Kessel eingebracht und die Reaktion bei 40
Piperylen u.dgl., mischpolymerisieren mit Vinyliden- bis 50°C durchgeführt. Während der ganzen Umsetzung
cyanid unter Bildung von 1: !-Mischpolymerisaten großer 70 ist die Leitfähigkeit dieses Mediums so außerordentlich
niedrig, daß sie außerhalb der Größenordnung (Skala) derjenigen der benutzten Leitfähigkeitsmeßzelle liegt,
d. h. niedriger als 4 · 10-8 Ohm-1, Nach Abschluß der
Umsetzung ist es nicht möglich, die Beschickung aus dem Behälter abzuziehen oder sogar abzublasen. Beim Öffnen
wurde festgestellt, daß sich ein lockeres Feststoffmaterial am Boden angesammelt hatte. Dieses Material gleicht
feuchtem Sägemehl. Von einem flüssigen Material ist nichts zu sehen. Man konnte nichts Flüssiges aus dem
Produkt abquetschen oder abfiltern; das Produkt muß in einem Lösungsmitteltrockner getrocknet werden.
Ein vollkommen aus rostfreiem Stahl bestehender Behälter mit einem Fassungsvermögen von 189,271
(Durchmesser 76,20 cm) war mit einer einzelnen, aufrechten, rostfreien Stahlprallplatte, die nahe dem Boden
befestigt war, versehen. In den Behälter war eine aus rostfreiem Stahl bestehende Rührerwelle eingepaßt, auf
der drei ankerförmige Schaufehl radial in gleichem Abstande befestigt waren. Es wurde ein Reaktionsgemisch
mit der Zusammensetzung nach Beispiel 1 eingebracht und dasselbe Ergebnis erzielt.
Im Unterschied zu Beispiel 2 wurde eine Beschickung großen Ausmaßes von insgesamt etwa 1134,0 kg in einem
großen hochgehaltenen Tank vorbereitet:
Material
Pyrolyse-Produkt [38% CH2 = C(CN)2]
Chlorsulfonsäure
Vinylacetat
ο,ο'-Dichlorbenzoylperoxyd
Menge
288,94 kg 500 ml 845,8 kg 1,987 kg
Diese Charge wird hintereinander durch einen fünfstufigen Behälter geführt, der aus fünf Gefäßen (je 56,781
Fassungsvermögen, Durchmesser 30,48 cm), die vertikal übereinander auf einer gewöhnlichen Rührerweüe angebracht
waren, aufgebaut war. In jedem Gefäß war eine Schiffsschraube (17,78 cm Durchmesser) angeordnet. Die
Rührwelle wurde mit 300 U/min betrieben. Die Umsetzung wurde bei 40 bis 500C durchgeführt und war in
12 bis 16 Stunden abgeschlossen. Das erhaltene Produkt bestand aus einem Brei oder Schlamm mit etwa 17°/0
Feststoffen; er war so hinreichend fließfähig, daß man ihn aus dem hochgehaltenen Tank in einen Filter ausblasen
konnte. Während der Umsetzung überwachte man periodisch die Anzeige einer Leitfähigkeitszelle, die durch
eine Rohrleitung mit einem der Gefäße in Verbindung steht. Bei diesem Verlauf schwanken die Ablesungen
zwischen 3 · 10~7 und 5 · IO-7 Ohm-1. Wiederholte
Ansätze gleicher Art scheinen darauf hinzuweisen, daß die Breiviskosität unter einem Wert von etwa 5 · 10~7
nicht vorhersagbar ist, während bei diesem oder einem höheren Wert die Breie immer bei 17% Trockensubstanz
oder darunter gehandhabt werden können. Es wurde festgestellt, daß Leitfähigkeitswerte über 5 · IO-7 (d. h.
mehr Chlorsulfonsäure) erforderlich sind, wenn man über etwa 17 % Trockensubstanz arbeiten will.
Bei einer kontinuierlich durchgeführten Polymerisation wurde der kleine, vollkommen rostfreie Umsetzungsbehälter
nach Beispiel 2 benutzt. Das Mischungsverhältnis des Ansatzes entsprach demjenigen von Beispiels mit
dem Unterschied, daß eine etwas größere Menge Chlorsulfonsäure angewendet wurde, damit die Leitfähigkeit
auf 1 · 10~6 Ohm-1 stieg. Dies erfordert etwa 1 cm3
Chlorsulfonsäure je 0,454 kg Mischpolymerisat im Endbrei. Mit dieser Säurekonzentration wurde das 7:1-Gemisch
aus Vinylidencyanid und Vinylacetat kontinuierlich in den Behälter eingebracht, während man einen Strom
von dem Reaktionsbrei abzog, um im Behälter ein konstantes Volumen aufrechtzuerhalten. Bei dieser Betriebsweise
ist es möglich, einen sehr fließfähigen Brei oder Schlamm abzuziehen, der durchschnittlich 22% an
Gesamtfeststoffen enthält und eine Viskosität in der Größenordnung von 20 bis 100 cP aufweist. Eine mit
einem Elektronenmikroskop durchgeführte Untersuchung ergab, daß die endgültigen Teilchen nicht erheblich
größer als diejenigen des feuchten, sägemehlähnlichen Materials aus Beispiel 1 waren; womit nicht gesagt sein
soll, daß die Teilchen agglomerieren oder sich lose vereinigen können. Die Brei- oder Schlammviskosität würde
auf eine offensichtlich reduzierte Teilchengesamtoberfläche hindeuten.
Bei wiederholten Versuchen mit ansteigenden Mengen an Chlorsulfonsäure (bis zu 400 cm 3/l 134 kg) unter
Benutzung der Anlage und des kontinuierlichen Arbeitsverfahrens nach Beispiel 4 ergeben sich Schlämme, die
bis zu 27,5% oder mehr an Gesamtfeststoffen, die in ihrer Konsistenz wasserähnlich sind, enthalten. Die
Leitfähigkeit dieser Reaktionsmedien schwankt zwischen etwa 2 · IO6 und 1 · 10~6 Ohm-1. Bei einigen dieser Versuche
wurde die Leitfähigkeit mit einer Leitfähigkeitsmeßzelle überwacht, und wenn der Wert unter etwa
1 ■ 10~e Ohm"1 absank, wurde Chlorsulfonsäure noch
hinzugegeben.
Hier wurde an Stelle der Chlorsulfonsäure eine äquivalente Menge Benzolsulfonsäure hinzugefügt. Der endgültige
Schlamm enthielt 17% Feststoffe und glich feuchtem Sägemehl. Dies scheint darauf hinzuweisen,
daß die Chlorsulfonsäure HCl frei macht und daß dieser für die Gewinnung größerer ScWammpartikeln und für
die Fließfähigkeit das wirksame Mittel ist. Dann wurde wasserfreie Salzsäure zu einer ähnlichen Beschickung
gegeben, die keine Chlorsulfonsäure oder Benzolsulfonsäure enthielt. Es ergab sich bei einem Feststoffgehalt
von 17 % eine bemerkenswerte Verbesserung der Schlammfließfähigkeit. Wenn man an wasserfreiem HCl-Gas einen
Überschuß durch eine Beschickung wie im Beispiel 1 bei kontinuierlicher Arbeitsweise durchperlen läßt, gewinnt
man einen Brei oder Schlamm mit einem Gesamtgehalt von 17 bis 22 % an Feststoffen und mit einer Viskosität
in dem Bereich von 20 bis 100 cP. Indessen scheint Chlorsulfonsäure auf gleicher Gewichts- oder äquivalenter
Molbasis viel wirksamer zu sein als HCl.
Unter Verwendung von Essigsäure oder Benzol als Verdünnungsmittel wurde eine Reduktion der Breiviskosität,
ähnlich derjenigen, wie sie mit Chlorsulfonsäure und Salzsäure erhalten wurde, versucht. Bei
Benutzung von Essigsäure muß man von ihr ein zu dem Gesamtvolumen der Charge äquivalentes Volumen verwenden,
ehe man den Reaktionsschlamm handhaben und pumpen kann. Bei Benzol ist eine 9Oo/oige Verdünnung
erforderlich. Sogar bei einer oberen Grenze von 10% Feststoffen im Benzol ist der Endbrei ganz dick und kann
nur sehr schwer gegossen oder gepumpt werden. Die abgelesene Leitfähigkeit unter 4 · 10~8 Ohm-1 ergibt,
daß diese Lösungsmittel nur Verdünnungsmittel sind.
Hier wurde Perchlorsäure verwendet. Die im folgenden aufgeführten Stoffe wurden in einen trockenen, evakuier-
ten, metallischen Reaktionskessel eingebracht, der mit einem propellerartigen Rührer versehen war.
Material
Pyrolyseprodukt (Beispiel 1) ...
HClO4 · 2H2O
HClO4 · 2H2O
(l°/oige Lösung in Essigsäure)
Vinylacetat
Monochlorbenzol
ο,ο'-Dichlorbenzoylperoxyd
Menge
62 g
10 cm3 192 g
26t g
0,92 g
26t g
0,92 g
Das Reaktionsgemisch wurde dadurch zubereitet, daß man das Pyrolyseprodukt mit Perchlorsäure zusammenbrachte,
dann die restlichen Bestandteile hinzugab und unter Erhitzung des Gemisches auf 60° C bis zur Wolkenbildung
kräftig durchrührte. Dann wurde die Umsetzungstemperatur bei 54 bis 55° C gehalten. In weniger
als 3 Stunden war die Umsetzung vollständig unter Entstehung eines sehr dünnen Breies, der insgesamt
über 10% Feststoffe enthielt. Die Nettoausbeute an Mischpolymerisat betrug 51,7 g, (theoretische Ausbeute
52,5 g). Man ersieht deutlich eine praktisch vollständige Umsetzung des Vinylidencyanids und erkennt die
Bildung eines praktisch reinen 1:1-alternierenden Mischpolymerisates.
Während der ganzen Umsetzung war die Leitfähigkeit des Mediums sehr hoch; sie lag in der
Größenordnung von 2 · 10~5 Ohm""1 oder darüber.
Aus den mit Chlorsulfonsäure, Salzsäure und Perchlorsäure hergestellten Harzen wurden Filme gegossen. Ein
Film aus dem Harz von Beispiel 7 ist in der Farbe schwächer als diejenigen aus Harzen, die mit Chlorsulfonsäure
und mit Salzsäure gewonnen wurden. Obgleich es sich um eine viel stärkere Säure handelt, ist die Menge
an Perchlorsäure geringer; es ergaben sich erfahrungsgemäß weniger Schwierigkeiten bei Imprägnierungs-,
Überzugs- und Spinnmaterialien; auch hinsichtlich Korrosion der Anlage. Sehr feine, aus dem Harz von
Beispiel 7 gesponnene Fasern weisen eine eindeutig überlegene Qualität und Güte auf.
Dieser Versuch wurde im Hinblick auf die Auswertung etwa möglicher Explosionsgefahr vorgenommen, die
vorhanden sein kann, wenn man Perchlorsäure einem Gemisch von hochreaktiven Monomeren hinzugibt. Es
wurde dabei festgestellt, daß Perchlorsäure ganz überraschend für Vinylidencyanid ein guter Polymerisationsstabilisator oder -inhibitor ist. Es wurde ein Gemisch so
hergestellt, daß man 10 ml von l°/oiger HClO4-2H3O
in Essigsäure zu 10 ml des Pyrolyseproduktes aus Beispiel 1 hinzufügte. Beim Stehenlassen konnte keine
Wolkenbildung beobachtet werden. Bei 20 ml einer 1 %igen Lösung HClO4 blieb die Lösung 88 Stunden
oder länger klar, wohingegen eine unstabilisierte Vergleichsprobe in weniger als 16 Stunden eine flockige
Ausscheidung zeigte. Es ist möglich, mit bis zu 100 ml an 1 %iger HC104-Lösung die Klarheit des Pyrolyserohproduktes
130 Stunden oder noch länger zu wahren.
Es wurde festgestellt, daß Perchlorsäure ohne Effekt auf Vinylacetat ist, vorausgesetzt, daß die Perchlorsäurelösung
zuerst mit einem etwa äquivalenten Volumen oder mehr von dem Pyrolyserohprodukt homogen vermischt
wird. Einen weiteren Beweis dafür, daß die Perchlorsäure nicht mit dem Monomerengemisch in Umsetzung tritt,
erhält man an einem Gemisch aus 43,8 g Pyrolyseprodukt, 7 ml der l°/oigen HClO4-Lösung und 131 g Vinylacetat.
Die Leitfähigkeit dieser Lösung beträgt 1,35 · 10~6 Ohm"1, und nach 24 Stunden (Raumtemperatur) sinkt
dieser Wert nur auf 1,05 · 10~e Ohm-1 ab.
Hier wurde zu zeigen versucht, ob eine Erdung des Reaktionskessels erforderlich ist. Es handelte sich um
einen Glas-Harzkessel von 21 Fassungsvermögen (Durchmesser 13,18 cm), der in den Seiten mit 4 Sperr- oder
Prallplatten (16%) versehen war. Der Rührer bestand
ίο aus einer Metallwelle mit einer Turbinenschaufel von
8,255 cm, die mit 1900 U/min betrieben wurde. Die Charge bestand aus 260 g Pyrolyserohprodukt (Beispiel 1),
0,33 g Chlorsulfonsäure (0,03% der Gesamtbeschickung), 739 g Vinylacetat und 1,75 g Dichlorbenzoylperoxyd.
Die Umsetzung wurde 21Z2 Stunden bei 6O0C durchgeführt.
Der Endschlamm enthielt etwa 20% Gesamt-Feststoffe und war ganz viskos, obgleich fließfähig.
Dieser Versuch scheint darauf hinzudeuten, daß schnelles Rühren und hoher Säuregehalt das Weglassen eines
geerdeten Kessels teilweise ersetzen.
Gegenüber dem bisher Bekannten besteht das Neue und Fortschrittliche der Erfindung in der Entdeckung,
daß ein leitfähiges organisches Medium zur Gewinnung von überlegenen Polymerisaten und Mischpolymerisaten
in Form eines weit fließfähigeren Polymerisatschlammes führt. Hier kann man bei einem mehr als doppelten
Feststoffgehalt der Systeme als bei Benutzung von weniger leitfähigen Medien arbeiten. Wie aus den Beispielen
hervorgeht, erreicht man den doppelten normalen Feststoffgehalt, d. h. mit Breien oder Aufschlämmungen, die
fließfähiger und leichter zu handhaben sind, als es bei einem Gehalt bis zu 8 bis 10% in geringer leitfähigen
Medien der Fall ist. Ein mitwirkendes und unterstützendes Merkmal ist die Kontrolle über die Schlammviskosität,
was durch Überwachung der Leitfähigkeit des Mediums gegeben wird.
Sicherlich bessere Ausbeuten werden erzielt, wenn man hinsichtlich des Polymerisatgewichtes je Reaktorkapazitätseinheit
die Bestimmung durchführt. Viel leichteres Arbeiten stellt bestimmt einen der Vorteile
des Verfahrens gemäß der Erfindung dar, da eine viel leichtere Handhabung des Schlammes durch Pumpen,
eine bessere Filtrierbarkeit und größere Erleichterung beim Trocknen und bei Lagerung gegeben wird. Der
Endfilterkuchen enthält weniger absorbiertes Lösungsmittel, so daß die Kosten für den Trocknungsvorgang
erheblich verringert werden. Unbestritten führt das Arbeiten bei höherem Feststoffgehalt bei fließfähigeren
Schlämmen, verbunden mit viel leichterer Filtrierung und verringertem Kostenaufwand für das Trocknen, zu
einer ausgeprägten Verminderung der gesamten Betriebskosten.
Die angegebenen Anteile an Materialien können variiert werden. Auch kann man, falls gewünscht, äquivalente
chemische Stoffe benutzen, ohne von dem Bereich der Erfindung abzuweichen.
Claims (6)
1. Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid in einem praktisch
wasserfreien Verdünnungsmedium, dadurch gekenn zeichnet, daß das Medium ein polares organisches
Verdünnungsmittel enthält und eine elektrische Leitfähigkeit hat, die bei einem Wert von mindestens
5 · 10"7 Ohm"1 durch Zugabe eines im Verdünnungsmittel
löslichen, stark ionisierbaren, anorganischen Elektrolyten gehalten wird und daß man das Medium
während des Fortschreitens der Polymerisation bewegt.
009 548/445
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der genannte Elektrolyt eine starke, halogenhaltige anorganische Säure, z, B. Chlorsulfonsäure
bzw. Perchlorsäure, ist.
3. Verfahren nach jedem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vinylidencyanid
mit Vinylacetat mischpolymerisiert "wird, wobei das Vinylacetat in einer überschüssigen Menge vorhanden
ist.
4. Verfahren nach jedem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Vinylidencyanid
mit einem anderen Monomeren mischpolymerisiert, so daß ein alternierendes Mischpolymerisat
aus Vinylidencyanid und dem anderen Monomeren entsteht. _ - "
5. Verfahren nach jedem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischpolymerisasations-
oder Polymerisationsanlage "in Berührung mit einem geerdeten Potential steht.
6. Verfahren nach jedem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verdünnungsmittel
Essigsäure mit einschließt.
In Betracht gezogene Druckschriften: "
Deutsche Patentschriften Nr. 842 544, 883 352, 916 590, 293, 947 024, 948 642, 953 659, 953 660.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US629445A US2975158A (en) | 1956-12-20 | 1956-12-20 | High fluidity process for polymerizing vinylidene cyanide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1084478B true DE1084478B (de) | 1960-06-30 |
Family
ID=24523018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG23459A Pending DE1084478B (de) | 1956-12-20 | 1957-12-02 | Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid in einem praktisch wasserfreien Verduennungsmedium |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2975158A (de) |
DE (1) | DE1084478B (de) |
FR (1) | FR1192352A (de) |
GB (1) | GB870195A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3180857A (en) * | 1961-02-14 | 1965-04-27 | Celanese Corp | Blend of vinylidene cyanide-unsaturated sulfonic acid copolymer and n, n-dimethylacrylamide polymer |
DE3777320D1 (de) * | 1986-10-09 | 1992-04-16 | Mitsubishi Petrochemical Co | Piezoelektrisches oder pyroelektrisches vinylidencyanid-copolymer. |
US5061760A (en) * | 1990-03-09 | 1991-10-29 | Hoechst Celanese Corporation | Vinylidene cyanide alternating copolymers exhibiting nonlinear optical and piezoelectric properties |
US5057588A (en) * | 1990-03-09 | 1991-10-15 | Hoechst Celanese Corp. | Vinylidene cyanide alternating copolymers |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE842544C (de) * | 1948-02-26 | 1952-06-30 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylidencyaniden |
DE883352C (de) * | 1950-01-24 | 1953-07-16 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus monomerem Vinylidencyanid (1, 1-Dicyanaethylen) und anderen Monomeren |
DE916590C (de) * | 1949-09-13 | 1954-08-12 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylidencyanid mit anderen Monomeren |
DE948642C (de) * | 1952-06-11 | 1956-09-06 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid |
DE953659C (de) * | 1954-01-07 | 1956-12-06 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid |
DE953660C (de) * | 1954-02-01 | 1956-12-06 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2615866A (en) * | 1949-09-13 | 1952-10-28 | Goodrich Co B F | Copolymers of vinylidene cyanide with vinyl esters |
US2657197A (en) * | 1950-01-24 | 1953-10-27 | Goodrich Co B F | Copolymers of vinylidene cyanide with unsaturated aliphatic carboxylic acids |
DE1066022B (de) * | 1953-08-03 | 1959-09-24 | E I du Pont de Nemours and Company Wilmington Del (V St A) | Verfahren zur Herstellung von Acryl nitrilmischporymeren |
US2837500A (en) * | 1953-08-03 | 1958-06-03 | Du Pont | Copolymers of acrylonitrile with alkenylaromatic sulfonic acids or salts |
-
1956
- 1956-12-20 US US629445A patent/US2975158A/en not_active Expired - Lifetime
-
1957
- 1957-11-27 GB GB36965/57A patent/GB870195A/en not_active Expired
- 1957-12-02 DE DEG23459A patent/DE1084478B/de active Pending
- 1957-12-10 FR FR1192352D patent/FR1192352A/fr not_active Expired
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE842544C (de) * | 1948-02-26 | 1952-06-30 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylidencyaniden |
DE916590C (de) * | 1949-09-13 | 1954-08-12 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylidencyanid mit anderen Monomeren |
DE883352C (de) * | 1950-01-24 | 1953-07-16 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus monomerem Vinylidencyanid (1, 1-Dicyanaethylen) und anderen Monomeren |
DE927293C (de) * | 1950-01-24 | 1955-05-05 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylidencyanid (1, 1-Dicyanaethylen) und anderen Monomeren |
DE947024C (de) * | 1950-01-24 | 1956-08-09 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid |
DE948642C (de) * | 1952-06-11 | 1956-09-06 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid |
DE953659C (de) * | 1954-01-07 | 1956-12-06 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid |
DE953660C (de) * | 1954-02-01 | 1956-12-06 | Goodrich Co B F | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1192352A (fr) | 1959-10-26 |
US2975158A (en) | 1961-03-14 |
GB870195A (en) | 1961-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2800520C2 (de) | ||
DE2949908A1 (de) | Rieselfaehige sinterpulver mit verbesserten eigenschaften auf basis von tetrafluorethylen-polymeren und verfahren zu deren herstellung | |
DE1570771B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen Dispersion aus einem synthetischem Polymer in einer organischen Flüssigkeit Ausscheidung aus: 1224504 | |
DE926043C (de) | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Dispersionen von Polymeren und Mischpolymeren von Vinylchlorid | |
CH487943A (de) | Verfahren zur Herstellung von Homo- oder Copolymeren des Methylmethacrylats | |
DE1717008C2 (de) | Verfahren zum Entfernen abgesetzter Schlammanhaufungen aus Behaltern | |
DE1595848B2 (de) | Verfahren zur herstellung von vinylchloridpolymerisaten | |
DE2402314B2 (de) | Verfahren zur Herstellung sinterfähiger, feinteUiger Polyvinylchlorid-Formmassen | |
DE854578C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten in granularer Form | |
DE1084478B (de) | Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylidencyanid in einem praktisch wasserfreien Verduennungsmedium | |
DE2025104B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kornfoermigen polymerisaten | |
DE2244279C3 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Tetrafluoräthylen in wässriger Suspension und Verwendung des Verfahrensproduktes zum direkten Extrudieren und zum automatischen Beschicken der Pressformen | |
DE2405249C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbzusammensetzungen | |
DE2300093C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäure- oder Carbonsäureanhydridgruppen enthaltenden Polymerisaten in Pulverform | |
DE1006159B (de) | Verfahren zur Suspensions-Polymerisierung von Vinylmonomeren | |
DE2741817C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines pigmentierten Polyamids und dessen Verwendung zum Verspinnen zu einem Faden | |
DE2235885C3 (de) | Fluorcarbonwachse, wäßrige Fluorcarbonwachsdispersionen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE906515C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyacrylsaeurenitril- oder Acrylsaeurenitrilmischpolymerisat-Weichmacher-Mischungen | |
DE2022848C3 (de) | Herstellung von elektrisch leitfähigen bzw. antistatischen Kunststoffen | |
DE2211785C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchloridpolymeren | |
DE2146751A1 (de) | Herstellung von plastizierten, granulierten Polymerisaten | |
DE1520133C3 (de) | ||
DE1570291A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten | |
DE2163246C3 (de) | Verfahren zur Entwässerung kationischer in Wasser gelöster Polymerer K.K, Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho | |
AT253778B (de) | Verfahren zur Polymerisation von Vinylchlorid |