DE1082735B - Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisationsprodukten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von MischpolymerisationsproduktenInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F16/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
- C08F16/12—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
- C08F16/14—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F16/28—Monomers containing nitrogen
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Description
DEUTSCHES
Es wurde gefunden, daß man Mischpolymerisationsprodukte mit vorzüglichen Eigenschaften erhält, wenn
man monomere polymerisierbare Verbindungen (A), insbesondere Vinyl-, Allyl- oder Acrylverbindungen, zusammen
mit Verbindungen (B) polymerisiert, die ein oder mehrere Male einen mit /J-ungesättigten Alkoholen verätherten
Methylolureinrest im Molekül enthalten und durch Kondensation von monomeren, mit ^-ungesättigten
Alkoholen verätherten Methylolureinen (1) oder deren niedermolekularen Homopolykondensationsprodukten (2)
oder von niedermolekularen Polykondensationsprodukten der Verbindungen (1) oder (2) mit nichtpolymerisierbaren
Verbindungen mit mehreren Carboxyl- und/oder Hydroxylgruppen im Molekül (3) mit polymerisierbaren
Verbindungen mit einer oder mehreren Carboxyl-und/oder
Hydroxylgruppen im Molekül (4) hergestellt sind.
Besonders geeignete monomere, polymerisierbare Verbindungen (A) sind Vinylverbindungen, z. B. vinylaromatische
Verbindungen, wie Styrol, Alkylstyrole, Halogenstyrole, Divinylbenzole oder Vinylnaphthalin,
ferner Vinylpyridin, N-Vinylcarbazol, Vinylketone, wie
Vinylmethylketon, α-ungesättigte Vinylsulfone, z. B.
Methylvinylsulfon oder Divinylsulfon, Vinylester von gesättigten und ungesättigten Mono- und Polycarbonsäuren,
wie Vinylacetat, Vinylpropionat oder Bernsteinsäuredivinylester, N-Vinyllactame, wieN-Vinylpyrrolidon
oder N-Vinylcaprolactam, sowie Vinyläther von Mono- und Polyhydroxyverbindungen, z. B. Isobutylvinyläther
oder Butandiol-1,4-divinyläther. Auch Acrylverbindungen
sind oft gut geeignet, z. B. Ester, Amide oder Nitrile von α-ungesättigten Monocarbonsäuren, wie Acrylsäureäthylester,
Methacrylsäuremethylester, Glykoldimethacrylat, a-Chloracrylsäureäthylester, Acrylnitril, Methacrylnitril,
Acrylamid oder Methacrylamid, ferner AUylverbindungen,
z. B. Allylester von gesättigten oder ungesättigten Mono-
oder Polycarbonsäuren oder anorganischen Säuren, wie Diallylphthalat, Diallylmaleat, Triallylcyanurat. oder
Triallylphosphat, sowie Allyläther von Mono- oder'Polyhydroxyverbindungen,
wie Glykoldiallyläther oder Pentaerythrittetraallyläther.
Da die zusammen mit diesen Monomeren (A) verwendeten Verbindungen (B) meist
hochviskose Öle sind, ist es oft günstig, wenn die Monomeren (A) dünnflüssig sind. So kann man die Viskosität
der polymerisierbaren Mischungen den praktischen Erfordernissen anpassen.
Die monomeren ^-ungesättigten Äther von Methylolureinen
(1) enthalten den Imidazolidonrest mindestens einmal im Molekül. Sie können sich vom Glyoxalmonourein
oder Glyoxaldiurein ableiten, wobei ein oder beide mit den Glyoxalkohlenstoffatomen verknüpfte Wasserstoffatome
durch aliphatische, cycloaliphatische, aromatische, aliphatisch-aromatische oder heterocyclische Reste
ersetzt sein können. Diese Ureine enthalten wenigstens einen über eine Oxymethylengruppe an Stickstoff ge-Verfahren
zur Herstellung
von Mischpolymerisationsprοdukten
von Mischpolymerisationsprοdukten
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft,
ίο Ludwigshafen/Rhein
ίο Ludwigshafen/Rhein
Dr. Herbert Willersinn, Ludwigshafen/Rhein,
Dr. Hans Scheuermann,
1S Ludwigshafen/Rhein-Oggersheim,
1S Ludwigshafen/Rhein-Oggersheim,
und Dr. Alfred Woerner, Limburgerhof (Pfalz),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
bundenen Rest eines /S-ungesättigten Alkohols. Derartige
Reste sind vorzugsweise /?-THigesättigte Alkenyl- oder
Cycloalkenylreste, z. B. Allyl-, Methallyl-, Crotyl-, Cyclohexenyl-
oder Cyclopentenylreste. Werden Ureine mit mehreren verätherten Methylolgruppen verwendet, so
können die Methylolgruppen auch mit verschiedenen ungesättigten Alkoholen veräthert sein. Ferner kann man
auch Methylolmonoureine verwenden, deren an Kohlenstoffatome
gebundene Hydroxylgruppen wie deren Methylolgruppen in der angegebenen Weise veräthert
sind. Die in den Methylolureinen enthaltenen Hydroxylgruppen können auch teilweise durch gesättigte aliphatische
oder cycloaliphatische, heterocyclische oder aromatische Hydroxyverbindungen veräthert sein. Besonders
günstige Verbindungen dieser Art sind der Tetraallyläther des Tetramethylolglyoxaldiureins, der Diallyläther
des Tetramethylolglyoxaldiureins oder des Dimethylolglyoxaldiureins,
derTriaHyläther desTrimethylolglyoxaldiureins,
der MonobutyldiaUyläther des Trimethylolglyoxaldiureins, ferner der Diallyläther des Dimethylolglyoxahnonoureins.
Geeignete niedermolekulare Homopolykondensationsprodukte aus /S-ungesättigten Äthern von Methylolureinen
(2) sind z. B. solche, in denen mehrere Ureinreste über Methylen- oder Methylenätherbrücken miteinander
verknüpft sind. Sie können erhalten werden, indem die Umsetzung der Ureine mit Formaldehyd und einem
^-ungesättigten Alkohol unter solchen Bedingungen durchgeführt wird, daß dabei unter Abspaltung von Wasser
oder Alkohol höhermolekulare Produkte entstehen. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, daß Veretherung
und Kondensation bei einem pn zwischen etwa 1 und 4 in Gegenwart des Alkohols und von etwa 5 bis 20°/0
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Wasser, bezogen auf Alkohol, durchgeführt werden. Es . wertige Alkohole sind z. B.: Äthylenglykol, Propanist
aber auch möglich, zuerst die monomeren /5-unge- diol-(l,2), Propandiol-(1,3), Butandiol-(1,3), Butansättigten
Äther der Methylolureine herzustellen und diese diol-(l,4), Hexandiol-(1,6), 2,2'-Dimethylpropandiol-(l,3),
anschließend bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise in Buten-2-diol-(l,4), Glycerin, Trimethylolpropan, Penta-Gegenwart
von sauren Katalysatoren und 10 bis 20% 5 erythrit, Diäthylenglykol, Triäthylenglykol, Cyclohexan-Wasser,
zu polykondensieren. Die günstigsten Reaktions- . diol-(l,4), Terephthalalkohol oder äthoxylierte Dihytemperaturen
liegen zwischen 40 und 1800C. Als Konden- droxydiphenylalkane. In den ungesättigten Polyestern
sationskatalysatoren können alle starken Säuren bzw. kann ein Teil der α-ungesättigten Dicarbonsäuren durch
deren saure Salze Verwendung finden. Die Kondensations- nichtpolymerisierbare Dicarbonsäuren ersetzt sein. Als
reaktion muß so geleitet werden, daß Produkte entstehen, io geeignete Dicarbonsäuren kommen z. B. in Frage: Berndie
unvernetzt und noch löslich sind. steinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Se-
Ferner können die Methylolureine (1) oder deren nieder- bazinsäure, Korksäure, a-Methylglutarsäure, Oxadimolekulare
Homopolykondensationsprodukte (2) außer buttersäure, Sulfondibuttersäure, Phthalsäure, Isophthalmit
^-ungesättigten Alkoholen mit zwei- oder mehr- säure, Terephthalsäure, Dihydrophthalsäure, Tetrawertigen
Hydroxyverbindungen veräthert und zu höher- 15 hydrophthalsäure, Endomethylentetrahydrophthalsäure,
molekularen Verbindungen kondensiert sein (3). Hierbei Hexachlorendomethylentetrahydrophthalsäure, Tetraist
es möglich, die Methylolureine gleichzeitig mit /S-unge- chlorphthalsäure, Phenylendiessigsäure oder die versättigten
Alkoholen und mit Polyhydroxyverbindungen schiedenen Cyclohexandicarbonsäuren.
umzusetzen, dochstelltmanvorteilhafterzuerstdiejS-unge- Für die Herstellung der so erhaltenen Verbindungen (B) sättigten Äther der Methylolureine her und kondensiert 20 wird hier kein Schutz begehrt.
umzusetzen, dochstelltmanvorteilhafterzuerstdiejS-unge- Für die Herstellung der so erhaltenen Verbindungen (B) sättigten Äther der Methylolureine her und kondensiert 20 wird hier kein Schutz begehrt.
diese anschließend bei erhöhter Temperatur mit den ' Sollen die polymerisierbaren Mischungen als Lacke
Polyhydroxyverbindungen. Besonders geeignete Poly- verwendet werden, so ist es auch möglich, nichtpoly-
hydroxyverbindungen, die zur Herstellung der konden- merisierbare flüchtige organische Lösungsmittel, z. B.
sierten Methylolureine dienen können, sind zweiwertige Äthylacetat, Butylacetat oder Toluol, zuzugeben, um die
Alkohole, weil bei ihrer Verwendung die Gefahr der 25 günstigste Viskosität einzustellen.
Gelierung während der Kondensationsreaktion geringer Das Mischungsverhältnis der mit ^-ungesättigten
ist als mit drei-oder mehrwertigen Hydroxyverbindungen. ~ Alkoholen verätherten Methylolureinkondensate (B) zu
Doch können auch solche verwendet werden. Hierzu den monomeren Verbindungen (A) kann in weitem
zählen z. B. aliphatische, cycloaliphatische oder ali- Bereich verändert werden, doch enthalten die Mischungen
phatisch-aromatische Polyole, wie Äthylenglykol, Propan- 30 zweckmäßig im allgemeinen nicht weniger als 5 Gewichts-
diol-(l,2), Propandiol~(l,3), Butandiol-(1,3), Butan- prozent Methylolureinkondensate, vorzugsweise mehr als
diol-(l,4), HeXaHdIoI-(I1O), Glycerin, Trimethylolpropan, 15 und im allgemeinen nicht mehr als 70Gewichts-
Pentaerythrit, Diäthylenglykol, Triäthylenglykol, Di- prozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der poly-
propylenglykol, Cyclohexandiol-(1,2), Terephthalalkohol merisierbaren Mischung.
oder mit Äthylenoxyd umgesetzte mehrwertige Phenole, 35 " Die polymerisierbaren Mischungen können in bekannter
wie äthoxylierte 4,4'-Dihydroxydiphenylalkane. Sehr gut Weise, z. B. durch Einwirkung von Licht, insbesondere
geeignete Polyhydroxyverbindungen sind auch hneare ultraviolettem Licht, oder Polymerisationskatalysatoren,
oder verzweigte Polyester mit endständigen Hydroxyl- wie Peroxyden, z. B. Methyläthylketonperoxyd oder
gruppen, die in üblicher Weise, z. B. aus zweiwertigen Benzoylperoxyd, Azoverbindungen, z. B-. Azo-bis-iso-
Carbonsäuren und zwei- und mehrwertigen Alkoholen, 40 buttersäurenitril, oder anderen, Radikale bildenden
hergestellt sind. Verbindungen oder mit Hilfe von Redoxsystemen poly-
Weiterhin können die mit /5-ungesättigten Alkoholen merisiert werden. Die Polymerisationskatalysatoren
verätherten Methylolureine (1) oder deren niedermole- werden in den üblichen Mengen, z. B. zwischen etwa 0,5
kulare Homopolykondensationsprodukte (2) mit nicht und 3%, bezogen auf die polymerisierbare Mischung,
polymerisierbaren Verbindungen, die zwei oder mehr 45 angewandt.
Carboxylgruppen im Molekül enthalten (3), polykonden- Je nach den verwendeten Katalysatoren kann die
siert sein. Unter Abspaltung eines Teiles des ß-unge- Polymerisation bei Raumtemperatur oder auch bei
sättigten Alkohols werden dabei die Ureinreste über höherer Temperatur, z. B. bei 60 bis 1500C, durchgeführt
Methylolesterbrücken miteinander verknüpft. Der Verlauf werden.
dieser Reaktion kann leicht durch Bestimmung der Säure- 50 Um klebfreie und lösungsmittelbeständige Überzüge zu
zahl des Reaktionsgemisches verfolgt werden. Ebenso erhalten, empfiehlt es sich in den meisten Fällen, Metallkönnen
Verbindungen verwendet werden, die mindestens sikkative zuzugeben. Besonders geeignet sind z. B. die
eine Carboxylgruppe und mindestens eine Hydroxyl- Naphthenate der Metalle Eisen, Kobalt, Nickel, Mangan,
gruppe im Molekül enthalten. Chrom, Blei, Zink, Cer, Aluminium oder Calcium. Statt
Diese monomeren (1) oder zu niedermolekularen harz- 55 der Naphthenate können auch die entsprechenden
artigen Verbindungen kondensierten (2,3) /?-ungesättigten Resinate, Octoate oder Linoleate oder sonstige in den
Äther sind mit polymerisierbaren Verbindungen mit einer polymerisierbarenMischungenlöslicheMetallverbindungen
oder mehreren Hydroxyl- und/oder Carboxylgruppen im verwendet werden. Manchmal ist es auch günstig, GeMolekül
(4) kondensiert. Hierzu zählen beispielsweise mische verschiedener Sikkative einzusetzen.
Acrylsäure oder Methacrylsäure, Crotonsäure, Malein- 60 Es ist zweckmäßig, die polymerisierbaren Mischungen säure, Fumarsäure, Itakonsäure, Citraconsäure, Mesakon- durch Zusatz der üblichen Polymerisationsinhibitoren zu säure, Aconitsäure, Muconsäure oder dimerisierte Meth- stabilisieren, um einer vorzeitigen Gelierung vorzuacrylsäure oder deren Halbester. Weiterhin kommen in beugen. Geeignete Verbindungen dieser Art sind z. B. Frage lineare und verzweigte ungesättigte Polyester von ein- oder mehrwertige Phenole, z. B. Hydrochinon, verschiedenem Kondensationsgrad mit endständigen 65 Resorcin, Brenzkatechin oder 2,6-Ditert.-butyl-p-kresol. Carboxyl- und/oder Hydroxylgruppen. Diese unge- Diese Phenole können teilweise veräthert sein. Ferner sind sättigten Polyester können in üblicher Weise durch Poly- Aminophenole geeignet sowie aromatische Amine, z. B. kondensation der obengenannten α-ungesättigten Di-' Phenymaphthylamin, oder auch Chinone. Sie werden den carbonsäuren mit mehrwertigen, vorzugsweise aber zwei- polymerisierbaren Mischungen in Mengen zwischen 0,01 wertigen Alkoholen hergestellt sein. Geeignete mehr- 70 und 0,1 °/0 zugesetzt.
Acrylsäure oder Methacrylsäure, Crotonsäure, Malein- 60 Es ist zweckmäßig, die polymerisierbaren Mischungen säure, Fumarsäure, Itakonsäure, Citraconsäure, Mesakon- durch Zusatz der üblichen Polymerisationsinhibitoren zu säure, Aconitsäure, Muconsäure oder dimerisierte Meth- stabilisieren, um einer vorzeitigen Gelierung vorzuacrylsäure oder deren Halbester. Weiterhin kommen in beugen. Geeignete Verbindungen dieser Art sind z. B. Frage lineare und verzweigte ungesättigte Polyester von ein- oder mehrwertige Phenole, z. B. Hydrochinon, verschiedenem Kondensationsgrad mit endständigen 65 Resorcin, Brenzkatechin oder 2,6-Ditert.-butyl-p-kresol. Carboxyl- und/oder Hydroxylgruppen. Diese unge- Diese Phenole können teilweise veräthert sein. Ferner sind sättigten Polyester können in üblicher Weise durch Poly- Aminophenole geeignet sowie aromatische Amine, z. B. kondensation der obengenannten α-ungesättigten Di-' Phenymaphthylamin, oder auch Chinone. Sie werden den carbonsäuren mit mehrwertigen, vorzugsweise aber zwei- polymerisierbaren Mischungen in Mengen zwischen 0,01 wertigen Alkoholen hergestellt sein. Geeignete mehr- 70 und 0,1 °/0 zugesetzt.
Die polymerisierbaren Mischungen können, gegebenenfalls nach Zusatz von Füllstoffen, als Gießharze zur
Herstellung von Formkörpern, als Einbettungsmassen oder in Verbindung mit Glas- oder Textilfasern oder
Geweben hieraus zur Herstellung von Schichtkörpern verwendet werden. Auf diese Weise lassen sich Karosserien,
Bootsrümpfe und andere Bauteile herstellen. Hierbei ist man nicht mehr gezwungen, die der Luft ausgesetzten
Flächen vor dem Einfluß des Luftsauerstoffs zu schützen. Es werden vielmehr ohne Anwendung von
Vorsichtsmaßnahmen harte und lösungsmittelfeste Oberflächen erhalten. Vor allen Dingen aber sind die vorgeschlagenen
polymerisierbaren Mischungen ausgezeichnete Lacke, mit denen sich pigmentierte und nichtpigmentierte
Überzüge mit hervorragendem Glanz, großer Härte und guter Lösungsmittelbeständigkeit herstellen lassen.
Sie können auch zusammen mit anderen Lackrohstoffen angewandt werden. Diese Lacke haben eine ausgezeichnete
Füllkraft und einen guten Verlauf. Außerdem können sie besonders große Mengen Styrol oder anderer
flüssiger Monomeren enthalten, ohne daß die Viskosität so stark sinkt, daß die Verarbeitung auf Lackgießmaschinen
oder durch Spritzen und Tauchen erschwert wird.
Die im Beispiel genannten Teile sind Gewichtsteile.
Der Bestandteil (B) der polymerisierbaren Mischung ist durch Kondensation eines Gemisches aus 58,5 Teilen des
Tetraallyläthers des Tetramethylolglyoxaldiureins (1) und 41,5 Teilen eines harzartigen Umsetzungsproduktes aus
2 Mol Maleinsäureanhydrid und 1 Mol 2,2-Dimethylpropandiol-(l,3) mit der Säurezahl 384 (4) unter Rühren
und unter Stickstoff bei 140 bis 150° C hergestellt. Die
Säurezahl dieses Produktes beträgt 70.
Das Reaktionsgemisch (B) wird bei 80° C mit 33 Teilen Styrol (A) vermischt. Man erhält eine hochviskose Lösung
mit der Viskosität 400 DIN-Sekunden, gemessen im DIN-Becher Nr. 4 bei 20° C. Sie eignet sich gut als
Streichlack. Vor dem Auftragen versetzt man die polymerisierbare Mischung mit 2°/0 einer Cyclohexanonperoxydpaste
und 8% einer 5%igen Kobaltnaphthenatlösung in Styrol. Die erhaltenen Überzüge sind nach etwa
Stunden staubtrocken und lassen sich nach 12 Stunden gut schleifen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisationsprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß monomere polymerisierbare Verbindungen, insbesondere Vinyl-, Allyl- oder Acrylverbindungen, zusammen mit Verbindungen polymerisiert werden, die ein oder mehrere Male einen mit ^-ungesättigten Alkoholen verätherten Methylolureinrest im Molekül enthalten und durch Kondensation von monomeren, mit /3-ungesättigten Alkoholen verätherten Methylolureinen oder deren niedermolekularen Homopolykondensationsprodukten oder von niedermolekularen Polykondensationsprodukten der monomeren, mit /S-ungesättigten Alkoholen verätherten Methylolureine oder ihrer niedermolekularen Homokondensationsprodukte mit nichtpolymerisierbaren Verbindungen mit mehreren Carboxyl- und/oder Hydroxylgruppen im Molekül mit polymerisierbaren Verbindungen mit einer oder mehreren Carboxyl- und/oder Hydroxylgruppen im Molekül hergestellt sind.© 009 528/298 5.60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB50059A DE1082735B (de) | 1958-08-22 | 1958-08-22 | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisationsprodukten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB50059A DE1082735B (de) | 1958-08-22 | 1958-08-22 | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisationsprodukten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1082735B true DE1082735B (de) | 1960-06-02 |
Family
ID=6969062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB50059A Pending DE1082735B (de) | 1958-08-22 | 1958-08-22 | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisationsprodukten |
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---|---|
DE (1) | DE1082735B (de) |
-
1958
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