DE1082522B

DE1082522B - Device for the production of chip gap abrasives

Info

Publication number: DE1082522B
Application number: DEW13638A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Gries
Original assignee: WANFRIEDER SCHMIRGELWERK GOTTL
Current assignee: WANFRIEDER SCHMIRGELWERK GOTTL
Priority date: 1954-04-03
Filing date: 1954-04-03
Publication date: 1960-05-25

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Spanlücken-Schleifmitteln Es ist bekannt, Schmirgelbänder mit Spanlücken in der Weise herzustellen, daß eine mit entsprechenden Erhebungen versehene Walze, die durch Eintauchen in eine Leimpfanne oder Andrücken an eine Leimauftragwalze Leim aufnimmt, an ein über Walzen geführtes Band angedrückt wird, so daß eine sogenannte partielle Leimauftragung erfolgt. Beim darauffolgenden Bestreuen des Bandes mit Schmirgelkörnern bleiben diese an den mit Leim, bestrichenen Stellen des Bandes haften, während die trockenen Stellen des Bandes von Schmirgel frei bleiben. Die zu diesem Verfahren benötigten profilierten Walzen sind teuer herzustellen, und außerdem ergibt sich der Nachteil, daß die Bänder durch das Anpressen der Walzende formiert werden können, ferner, daß sich unerwünschte kandleimwülste bilden.Device for the production of chip gap abrasives It is known Manufacture emery belts with chip gaps in such a way that one with corresponding Elevated roller that can be dipped into a pan of glue or pressed against it on a glue application roller takes up glue, pressed against a tape guided over rollers so that a so-called partial glue application takes place. The next Sprinkle the tape with emery grains, these remain on the coated with glue Make the tape stick, while the dry spots of the tape of emery remain free. The profiled rollers required for this process are expensive produce, and there is also the disadvantage that the tapes by pressing the end of the roll can be formed, furthermore that undesirable kandleimwülste form.

Es ist auch schon bekannt, zum Zwecke der Herstellung .von mit Spanlücken versehenen- Schleifbändern die Bänder zunächst gleichmäßig mit Leim zu überziehen und dann die Bandoberfläche vor dem Bestreuen mit Schleifkörnern an einzelnen Stellen bzw. Streifen mittels eines Abstreifkammes von Leim freizuschaben. Der hierzu verwendete Abstreifkamm wird hierbei auf einer plan verlaufenden Bandfläche schräg aufgesetzt, was den Nachteil hat, daß sich hinter dem Kamm erhebliche Leimstauungen ergeben.It is also already known for the purpose of producing .von with chip gaps provided sanding belts to cover the belts evenly with glue and then the surface of the belt before sprinkling with abrasive grains in individual places or to scrape off strips of glue using a scraper comb. The one used for this The scraper comb is placed at an angle on a flat belt surface, which has the disadvantage that there are considerable glue jams behind the comb.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zur Herstellung von Spanlückenschleifbändern aus Papier, Gewebe, Fiber od, dgl., bei der das Band über Walzen geführt und die mit Leim überzogene Bandoberfläche vor dem Bestreuen mit dem Schleifkorn an einzelnen Stellen bzw. Streifen mittels eines bewegbaren Abstr eifkammes vom Leim freigeschabt wird, wobei das Neue in der Hauptsache darin besteht, daß zum Abtropfen des abgeschabten Leimes der Abstreifkamm etwa senkrecht zur Bandoberfläche an der das Band von unten zugeführt erhaltenden Walze in oder unter der Horizontalen angeordnet und parallel und senkrecht zur Walzenachse verschiebbar ist. Hierdurch wird die fortschrittliche Wirkung erzielt, daß sich hinter dem den Leim abstreifenden Kamm keine Leimansammlungen bilden können, und außerdem ermöglicht, daß die Herstellung von Schleifbändern mit leimfreien Spanlücken automatisch und rationell vor sich gehen kann. Beim Betrieb der Vorrichtung erfolgt jeweils ein sofortiges, d. h. unmittelbares Ableiten des überschüssigen Leimes in die darunter angeordnete Auffangschale. Durch das maschinelle Freischaben der mit Leim bestrichenen Bänder gemäß der Erfindung ist somit ein kontinuierlicher Betrieb zur Herstellung von geraden, wellen- oder zickzackförmigen Spanlücken möglich. Beim darauffolgenden, bekannten Bestreuen mit Schleifkörnern bleiben diese an den mit Leim bestrichenen Stellen haften, während die freigeschabten Spanlücken praktisch von Schleifkörnern -frei bleiben. ` Einzelheiten der Erfindung sowie weitere Merkmale; welche die Lagerung, Führung und Steuerung des Abstreifkammes betreffen, sind aus der nachstehenden Beschreibung und den Zeichnungen ersichtlich. In letzterer ist eine Ausführungsform der neuen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Vorrichtung in Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, Fig. 3 den Abstreifkamm mit Halterungen in Richtung A der Fig. 2 gesehen (vergrößert), Fig. 4 den Abstreifkamm mit Halterungen in Stirnansicht, Fig. 5 einen Schnitt in der Ebene I-I der Fig. 1, Fi.g. 6 einen Schnitt in der Ebene II-II der Fig. 1. Die Trommel 1 ist in den Böcken 2, 3 drehbar gelagert. Das Schleifband 4 wird über die Leitwalzen 5, 6 und an der Leimauftragwalze 7 vorübergezogen, die den flüssigen Leim aus der Pfanne 8 entnimmt. Der Abstreifkamm 9 mit den Zinken 10 ist zwischen der Stützplatte 11 und dem vorzugsweise aus Leichtmetall hergestellten Balken 12 mittels Schrauben d. dgl. eingespannt. Der Balken 12 ruht innerhalb eines z. B. U-förmigen Trägers 13, wobei er leicht demontierbar in letzterem mittels der Bolzen 14 und Kreuzmuttern 15 befestigt ist.The invention now relates to a device for the production of chip gap sanding belts made of paper, fabric, fiber od, the like. In which the belt is guided over rollers and the belt surface coated with glue before sprinkling with the abrasive grain at individual points or strips by means of a movable Abstr eifkammes is scraped free from the glue, the novelty mainly consists in the fact that the scraper comb is arranged approximately perpendicular to the tape surface on the roller receiving the tape from below in or below the horizontal and parallel and perpendicular to the roller axis . This achieves the progressive effect that no glue accumulations can form behind the comb wiping off the glue, and also enables the production of sanding belts with glue-free chip gaps to be carried out automatically and efficiently. When the device is in operation, the excess glue is drained off immediately, ie immediately, into the collecting tray arranged underneath. As a result of the mechanical scraping of the strips coated with glue according to the invention, continuous operation for the production of straight, wave-shaped or zigzag-shaped chip gaps is thus possible. During the subsequent, known sprinkling of abrasive grains, these stick to the areas coated with glue, while the scraped-free chip gaps remain practically free of abrasive grains. `Details of the invention and other features; which relate to the storage, guidance and control of the scraper comb can be seen from the following description and the drawings. In the latter, an embodiment of the new device is shown, namely Fig. 1 shows the device in front view, Fig. 2 shows a side view, partially in section, Fig. 3 shows the scraper comb with holders in direction A of Fig. 2 (enlarged), Fig 4 shows the scraper comb with holders in an end view, FIG. 5 shows a section in plane II of FIG. 1, FIG. 6 shows a section in the plane II-II of FIG. 1. The drum 1 is rotatably mounted in the brackets 2, 3. The sanding belt 4 is pulled over the guide rollers 5, 6 and past the glue application roller 7, which removes the liquid glue from the pan 8. The stripping comb 9 with the prongs 10 is between the support plate 11 and the preferably made of light metal beam 12 by means of screws d. like. clamped. The beam 12 rests within a z. B. U-shaped support 13, wherein it is easily removable in the latter by means of the bolts 14 and 15 cross nuts.

Von unten drückt gegen den Abstreifkamm 9 die schräg abgekantete Abstreichplatte 16, die durch die Leisten 17 verschiebbar gehalten wird und die mittels der Gewindespindel 18, die Kreuzmutter 19 und Gegenmutter 20 am Balken 12 fein einstellbar abgestützt ist.From below, the beveled scraper plate 16 presses against the scraper comb 9, which is held displaceably by the strips 17 and which is supported on the bar 12 in a finely adjustable manner by means of the threaded spindle 18, the cross nut 19 and the counter nut 20.

Der U-förmige Träger 13 gleitet in den Führungen 21, 22 hin und her, die auf den Armen 23, 24 der Böcke 2, 3 mittels Schrauben 25, 26 gehalten und mittels der Spindeln 27, 28, Kreuzmuttern 29, 30 nebst Gegenmuttern 31, 32 verschoben und fein eingestellt werden.The U-shaped carrier 13 slides back and forth in the guides 21, 22, which are held on the arms 23, 24 of the brackets 2, 3 by means of screws 25, 26 and by means of the spindles 27, 28, cross nuts 29, 30 and lock nuts 31 , 32 can be moved and fine-tuned.

per Träger 13 erhält seine alternierende Bewegung beispielsweise durch an seinem einen Ende sitzende Zapfen 33, die an den beiden Seiten einer Kurven-oder Taunnelscheibe 34 anliegen, die über die Zahnräder 35, 36 von der Trommel 1 aus ihre Drehbewegung erhält. Die Taumelscheibe 34 und das Zahnrad 36 sitzen dabei fest auf der Welle 37, die am Bock 2 drehbar gelagert ist.The carrier 13 receives its alternating movement, for example, from pins 33 seated at one end, which rest on the two sides of a cam or tunnel disk 34 , which receives its rotary movement from the drum 1 via the gear wheels 35, 36. The swash plate 34 and the gear 36 sit firmly on the shaft 37, which is rotatably mounted on the bracket 2.

Das zu leimende Band erhält, nachdem es über die Leitwalzen 5"6 gelaufen ist, durch die in die Leimpfanne.8 eintauchende Walze 7 eine Lehnschicht. Sobald das Band auf die Trommel 1 aufläuft, streift die zugeschärfte Platte 1.6 den etwa zu dick aufgetragenen Leim vom Band 4.ab; der dann nach unten in-.die Leimpfanne 8 zurücktropft. Überdies schaben jetzt die Zinken 10 des mit einer gewählten -Gesetzmäßigkeit hin und her geschobenen Abstreifkammes 9 Streifen auf der Bandoberfläche wieder ganz von Leim frei, der ebenfalls in die Pfanne 8 zurückläuft. Sobald das so vorbereitete Band 4 von der Trommel 1 abläuft, wird das Schleifmittel auf das Band 4 aufgestreut, wobei auf den von den Zinken 10 des Abstreifkammes freigeschabten Streifen .oder Spanlücken keine Schleifkörner festkleben können.The tape to be glued receives, after it has run over the guide rollers 5 "6, a leaning layer by the roller 7 dipping into the glue pan.8. As soon as the tape runs onto the drum 1 , the sharpened plate 1.6 brushes the glue that has been applied too thickly . 4.ab from the tape; Moreover, the then drips back to .the in-below Leimpfanne 8 scrape now the prongs 10 of a selected -Gesetzmäßigkeit pushed back and forth Abstreifkammes strip 9 on the strip surface again from glue-free, also in the pan 8 flows back. Once the so prepared band 4 runs from the drum 1, the abrasive is scattered onto the band 4 with no abrasive grains may stick to the freigeschabten by the prongs 10 of the strip Abstreifkammes .or clamping gaps.

An die bisher gebräuchlichen Leimauftragvorrichtungen, bei denen die gleichmäßige Verteilung des Leims auf -dem Band 4 durch feststehende oder bewegte Bürsten erfolgt, läßt sich die vorbeschriebene neue Vorrichtung anbringen, wobei die Bürsten abgehoben werden.To the glue application devices in use up to now, in which the Uniform distribution of the glue on the belt 4 by stationary or moving Brushing takes place, the new device described above can be attached, wherein the brushes are lifted off.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for the production of chip gap grinding belts made of paper, fabric, fiber or. The like., in which the tape is guided over rollers and the tape surface coated with glue is scraped free of glue by means of a movable scraper comb before sprinkling with the abrasive grain, characterized in that the scraper comb (9 ) is arranged approximately perpendicular to the belt surface on the roller (1) receiving the belt (4) fed from below, in or below the horizontal and is displaceable parallel and perpendicular to the roller axis.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scraper comb (9) is spamit between an upper support plate (3.1) and a beam (12) which rests in a carrier (13) which is perpendicular to the belt (4) in two finely adjustable blocks (21,22) is guided longitudinally.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in -that the carrier (13) with a z. B, derived from the roller (1) and parallel to its axis hewegenderi cam disk drive (34) or the like. In connection. #. Device according to Claims 1 to 3, characterized in that a plate (16) supporting the scraper comb (j9) from below and displaceable against it is provided with a sharpened glue scraping edge, and the plate (14) in guide strips (17) by means of threaded spindles (18) can be delivered perpendicular to the belt surface. Considered publications: German Patent No. 836 0'93; Swiss Patent No. 262623; French Patent No. 1-089 599; British patents Mr. 433880, 434186, 264 624; U.S. Patents No. 1657 7 $ 4, 2 108 64S.