DE1067768B

DE1067768B - Brush roller for textile machines, especially clippers

Info

Publication number: DE1067768B
Application number: DEM36346A
Authority: DE
Original assignee: Johannes Menschner Textilmaschinenfabrik
Current assignee: Johannes Menschner Textilmaschinenfabrik
Priority date: 1958-01-07
Filing date: 1958-01-07
Publication date: 1959-10-29

Description

Bürstwalze für Textilmaschinen, insbesondere Schermaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine für Textilmaschinen, insbesondere für Schermaschinen großer Scherbreite, speziell für Teppich-Scherrnaschinen bestimmte Bürstwalze mit auf der Antriebswelle angeordneten Einzelbürsten.Brush roller for textile machines, in particular shearing machines. The invention refers to one for textile machines, especially for large clippers Shear width, brush roller specially designed for carpet shearing machines with on the Individual brushes arranged on the drive shaft.

Diese Bürstwalzen sind im allgemeinen aus mehreren mit Borsten besetzten Teilbürstwalzen zusammengesetzt und lediglich an ihren beiden Enden in seitlichen Maschinentraversen gelagert. Diese Art der Bürstwalzenlagerting ist bei Textilmaschinen, insbesondere bei Schermaschinen mit verhältnismäßig kleiner Scherbreite, zulässig. Da aber insbesondere bei Teppich-Schermaschinen häufig Teppiche mit verhältnismäßig erheblicher Warenbreite geschoren werden müssen, ist es erforderlich, auch die Bürstwalze entsprechend der Teppichbreite auszulegen. Daraus ergibt sich, daß mit größerer Warenbreite infolge der erforderlichen Festigkeit und Schwingungsfreiheit der Bürstwalze der Durchmesser der tragenden Antriebswelle und damit auch der Durchmesser der Bürstwalze selbst größer sein muß.These brush rollers are generally made up of several bristles Partial brush rollers assembled and only at both ends in lateral Machine crossbars stored. This type of brush roller bearing is used in textile machines, especially for clippers with a relatively small shear width. Since, however, especially in the case of carpet clippers, carpets with relatively If the width of the fabric has to be sheared, it is also necessary to use the brush roller to be laid out according to the width of the carpet. It follows that with greater Product width due to the required strength and freedom from vibration of the brush roller the diameter of the supporting drive shaft and thus also the diameter of the brush roller itself must be bigger.

Solche starke Bürstwalzen bedürfen zum Ingangsetzen der Massen starker Antriebsmotore, damit die Bürstwalze in kürzester Zeit auf die zum Bürsten erforderliche Umfangsgeschwindigkeit gebracht wird. Außerdem haben diese Bürsten mit verhältnismäßig großen Außendurchmessern den Nachteil, daß ihre Borsten nicht tief genug in den Flor eindringen, so daß die Bürstwirkung bisweilen unzureichend ist. Hinzu kommt, daß bei diesen großen Warenbreiten selbst bei kräftig ausgeführter Bürstenwelle trotzdem noch störende Schwingungen bei kritischen Drehzahlen auftreten können.Such strong brush rollers need stronger to start the masses Drive motors, so that the brush roller in the shortest possible time to the one required for brushing Peripheral speed is brought. In addition, these brushes have a proportionate large outside diameters have the disadvantage that their bristles are not deep enough into the Penetrate pile so that the brushing effect is sometimes inadequate. Come in addition, that with these large fabric widths even with a powerful brush shaft Nevertheless, disturbing vibrations can still occur at critical speeds.

Die Erfindung hat sich demzufolge die Aufgabe gestellt, diese bekannten Mängel zu vermeiden und eine Bürstwalze für Textilmaschinen, insbesondere für Schermaschinen von großen Scherbreiten, mit einem einwandfreien Lauf und einer guten BÜrstwirkung zu entwickeln. Err ' eicht wird dieses Ziel erfindlingsgemäß dadurch, daß die Antriebswelle an mehreren Stellen ihrer Länge in die Einzelbürstenscheiben durchgreifenden Stützböcken unter Beibehaltung einer in sich geschlossenen Bürstenmantelfläche gelager ' t ist, die auf einer mit den seitlichen Traversen in Verbindung stehenden und parallel zur Bürstwalze verlaufenden Stützachse vorgesehen sind.The invention has therefore set itself the task of avoiding these known deficiencies and of developing a brush roller for textile machines, in particular for shearing machines with large shear widths, with a perfect run and a good brushing effect. 'This object is calibrates erfindlingsgemäß characterized in that the drive shaft at a plurality of locations gelager its length in the individual brush discs thorough trestles while maintaining a self-contained brush casing surface Err t is formed on a property with the lateral trusses in compound and extending parallel to the brush roller support shaft are provided.

Dabei hat es sich als zweckdienlich erwiesen, im Bereiche eines jeden Stützbockes der Antriebswelle auf jeder Seite des Bocklagers wenigstens einen Beilegering zuzuordnen, dessen Umfangsborsten derart geneigt zur Lagermitte stehen können, daß sie das Lager zur Err,eichung eines glatten Bürstenmantels überdecken.It has proven to be useful in the realm of everyone Support bracket of the drive shaft on each side of the bracket bearing at least one washer assigned, the circumferential bristles can be so inclined to the center of the bearing that they cover the bearing to calibrate a smooth brush cover.

Mit dieser neuen erfindungsgernäßen Ausführung einer nunmehr auf ihrer gesamten Länge von mehreren auf einer Stützwelle angeordneten Stützböcken gelagerten Bürstenantriebswelle ist es gelungen - und das ist der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung - die rotierenden Bürsten von Textil-, z. B. Schermaschinen großer ' und größterScherbreite völlig schwingungsfrei zu lagern. Der wesentliche Vorteil ist dabei im wesentlichen darin zu sehen, daß man jetzt ohne weiteres eine verhältnismäßig dünne Bürstenalltriebswelle und somit auchBürsten mit verhältnismäßig kleinemAußendurchmesser. verwenden kann, was sich, insgesamt gesehen, günsiig auswirkt. Das Gewicht der Bürstenwalze ist ziemlich gering, so daß sie in kürzester Zeit auf die erforderliche Umfangsgeschwindigkeit gebracht werden kann. Aber nicht nur bezüglich des WalzenantrJebes wirkt sich diese neue Ausführung günstig aus, sondern auch der gesamte Bürsteffekt wird durch Verwendung von verhältnismäßig kleinen Bürsten wesentlich verbessert in der Weise, daß naturgemäß Bürsten kleinen Durchinessers besser in den Warenflor eindringen.With this new design according to the invention, a brush drive shaft now supported over its entire length by a plurality of support brackets arranged on a support shaft has succeeded - and that is the basic idea of the present invention - the rotating brushes of textile, e.g. B. to store shearing machines large ' and largest shear width completely vibration-free. The main advantage is essentially to be seen in the fact that one can now easily have a comparatively thin brush drive shaft and thus also brushes with a comparatively small outer diameter. can use, which, viewed as a whole, has a beneficial effect. The weight of the brush roller is quite low, so that it can be brought to the required peripheral speed in a very short time. But not only with regard to the roller drive this new design has a favorable effect, but also the entire brush effect is significantly improved by using relatively small brushes in such a way that brushes of small diameter naturally penetrate better into the pile of goods.

Somit bringt die Verwendung dieser neuen Bürstwalzenausführung eine Reihe erheblicher Vorteile mit sich, indem sie nicht nur - infolge Verwendung kleiner Bürsten - den Bürsteffekt wesentlich begünstigt, sondern auch - infolge geringer Massen vorteilhaft den Maschinenantrieb beeinflußt. Und nicht zuletzt wird selbst bei ver ' hältnismäßig großen Warenbreiten ein absolut schwingungs- und durchbiegungsfreier Lauf bewirkt, so daß Schermaschinen. insbesondere Teppich-Schermaschinen, mit großer Scherbreite hinsichtlich des Bürstens erheblich verbessert sind.Thus, the use of this new brush roller design brings with it a number of considerable advantages in that it not only - due to the use of small brushes - significantly favors the brushing effect, but also - due to the low masses, it has an advantageous effect on the machine drive. And last but not least even with ver 'proportionate large fabric widths absolutely vibration and deflection-free operation is effected, so that shearing machines. in particular carpet clippers with a large shear width are considerably improved in terms of brushing.

Damit im Bereiche der Bürstenantriebswellenlagerung keine borstenlosenÜbergänge entstehen, sind nach dem Vorschlage der Erfindung im Bereiche der Lagerung die erwähnten Beilegeringe mit geneigt zum Lager gerichteten Borsten vorgesehen, so daß die Lagerstelle völlig überdeckt wird. Nach außen hin ist also ein vollkommen glatter. Bürstenmantel vorhanden.So there are no bristle-free transitions in the area of the brush drive shaft bearings arise are according to the proposal of the invention in the field of Storage provided the above-mentioned washers with bristles inclined towards the bearing, so that the bearing is completely covered. So outwardly one is perfect smoother. Brush coat available.

Eine im Querschnitt im wesentlichen spitz-ellipseiiförmige Ausbildung des Lagertragsteges hat dabei den Vorteil, daß die Borsten im Bereiche dieses Tragsteges in zweckmäßiger Weise geteilt werden, ohne (laß die einwärts gerichtete Stellung der Borsten be- einträchtigt wird. Die Borsten gleiten leicht an den Stegwänden vorbei, nachdem sie von derStegschneide geteilt worden sind. Hinter dem Steg schließen sich die Borsten wieder und bilden unmittelbar nach Passieren des Tragsteges wieder eine geschlossene Bürstendecke.Has a ellipseiiförmige sharp-in cross-section substantially forming the bearing support web the advantage that the bristles in the region of this support web to be shared in an appropriate manner without (leave the inward position of the bristles is impaired. The bristles slide easily on the web walls The bristles close again behind the web and form a closed brush cover again immediately after passing the support web.

Es ist eine Teppichreinigungsmaschine bekanntgeworden. deren Reinigungswalze aus einer Mehrzahl von Reinigungsscheiben zusammengesetzt ist, wobei in der #,\'alzeiinlitte zwischen zwei seitlichen P)lechwänden eine Antriebsrolle vorgesehen ist. Abgesehen davon, daß dieseTeppichreinigungswalze keine Bürstwalze mit geschlossener Bürstenmantelfläche darstellt, sondern in axialem Abstande voneinander abgeordneteWischscheiben trägt, durchgreiftdieBürstwalzeiiachse die beiderseits der Antriebsrolle vorgesehenen Schirmwäride ohne eigentliche Lagerung oder Ab- stützung, wobei die Blechwände lediglich als Schutz gegen Berühren der Reinigungsscheiben durch den k5 Antriebsriemen dienen.A carpet cleaning machine has become known. the cleaning roller of which is composed of a plurality of cleaning disks, a drive roller being provided in the middle between two lateral sheet metal walls. Besides the fact that this carpet cleaning roller is not a brush roller with a closed brush casing surface, but carries seconded smudge slices from each other in an axial distances durchgreiftdieBürstwalzeiiachse, support the both sides of the drive roller provided Schirmwäride without actual storage or waste, wherein the sheet metal walls serve only as a protection against contact of the cleaning sheets through the k5 drive belt .

In der Zeichnunk ist der Erfindungsgegenstand in cinemAusführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Teildarstellung der Bürsteinrichtung und Fig. 2 eine Vorderansicht auf Bürste und Stützachse, wobei Bürsten und Stützbock teilweise geschnitten sind.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely Fig. 1 shows a diagrammatic partial representation of the brush device and Fig. 2 shows a front view of the brush and support axis, the brushes and support frame being partially cut.

Dabei ist mit 10 eine Stützachse bezeichnet, die in ortsfest mit den Nfaschinentraversen verbundenen Lagerböcken 11 gelagert ist. Parallel zu dieser Stützachse 10 ist eine Bürstenantriebswelle 12 mit einer .vIehrzahl von Einzelbürsten 13 vorgesehen, die ihrerseits auf ihrer gesamten Länge in Stützböcken 14 gelagert ist, di e auf die Länge der Welle 12 verteilt angeordnet und auf der Stützachse 10 gelagert sind.In this case, 10 denotes a support axis which is mounted in bearing blocks 11 which are fixedly connected to the Nfaschinentraversen. Parallel to this support axis 10 , a brush drive shaft 12 with a plurality of individual brushes 13 is provided, which in turn is mounted over its entire length in support frames 14, which are arranged distributed over the length of the shaft 12 and mounted on the support axis 10 .

Im Bereiche der Antriebswellenlagerung sind zu beiden Seiten des Lagers 15 Beilegeringe 16 vorget' sehen, deren Umfangsbürsten 17 derart geneigt zur Lagermitte verlaufen, daß sie die gesamte Lagerstelle überdecken und einen geschlossenen, glatten Bürstenmantel 18 ergeben. Der die beiden Lageraugen 15 und 14' miteinander verbindende Tragsteg 19 ist dabei im wesentlichen schneidenartig ausgeführt in der Weise, (laß er einen etwa spitz-ellipsenartigen Querschnitt besitzt zu dem Zweck, daß die rotierenden Borsten im Bereiche dieses Steges 19 kurzfristig - beim Passieren des Tragsteges - geteilt werden können. Auf der Bürstenantriebswelle 12 sind auf vorzugsweise zwei diametral gelegenen Seiten Mitnehmer leisten 20 vorgesehen, die die aufgeschobenen Bürsten 13 gegen Verdrehen sichern bzw. sie im Sinne des Antriebes mitnehmen. Durch seitliche, in Axialrichtung wirkende Stellringe 21 sind die Bürsten 13 in Axialrichtung gesichert und nachstellbar.In the area of the drive shaft bearing 15 shim rings 16 are provided on both sides of the bearing, the peripheral brushes 17 of which are inclined towards the center of the bearing in such a way that they cover the entire bearing point and produce a closed, smooth brush casing 18. The support web 19 connecting the two bearing eyes 15 and 14 'is designed essentially like a cutting edge in the manner (let it have an approximately pointed-elliptical cross-section for the purpose that the rotating bristles in the area of this web 19 briefly - when passing the supporting the web -. can be shared on the brush drive shaft 12 are preferably two diametrically located sides driver afford 20 which secure the deferred brushes 13 against rotation, or take them in the sense of the drive by side, acting in the axial direction of adjusting rings 21, the brushes. 13 secured in the axial direction and adjustable.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte und beschriebene Ausführungsform nur ein Beispiel für die Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt, vielmehr sind im Rahmen der Erfindung noch mancherlei andere Ausführungen und Aliwendungen in bezug auf die Gestaltung und Ausbildung der mehrfachen Zwischenhalterung bzw. -lagerung der Bürstenantriebswelle möglich. Sie ließe sich auch abweichend von der dargestellten Ausführungsform ausbilden.As already mentioned, the embodiment shown and described is only one example for the implementation of the invention and this is not limited to rather, there are many other designs and applications within the scope of the invention with regard to the design and formation of the multiple intermediate support or -bearing of the brush drive shaft possible. It could also be different from the form illustrated embodiment.

Claims

PATENT A ', S PR CCIIE: 1. FürTextilmaschinen, particularly fürSchermaschinen large shear wide, especially fürTeppich-clippers bestimmteBürstwalze with on the drive shaft angeor' dneten single brush, characterized in that the drive shaft (12) of its length by cross at several points in the individual brush discs trestles ( 14) is mounted while maintaining a self-contained brush jacket surface, which is provided on a support axis (10) which is connected to the lateral cross members and runs parallel to the brush roller.

2. Dürstwalze according to Claim 1, characterized. that carries in the region of each support bracket (14) the drive shaft (12) on each side of the bearing bracket at least one low-axes (16), the circumference of the bristles (17) in such a way genei t 'are t. that they cover the bearing (15) to achieve a smooth brush jacket (18). 3. Brush roller according to claim 1 and 2, characterized in that the support webs (19) of the b drive shaft (12) bearing support brackets (14) are formed in the direction transverse to the shaft axis essentially cutting in such a way that they have an approximately pointed have elliptical, flat cross-section. 4. Brush roller according to claim 1, characterized in that the brush drive shaft (12) on its circumference, preferably on two diametrically arranged sides, has feather key-like Mitnehrnerträger (20) for the individual brushes (13) . 5. brush roller according to claim 1, characterized. that the brush drive shaft (12) is equipped with adjusting rings (21) acting in the axial direction. References considered: U.S. Patent No. 2,407,408.