DE1064344B

DE1064344B - high pressure pump

Info

Publication number: DE1064344B
Application number: DESCH21090A
Authority: DE
Inventors: Hermann Schmelzer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-11-14
Filing date: 1956-11-14
Publication date: 1959-08-27

Description

Hochdruckpumpe Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochdruckpumpe mit mehreren in einem gemeinsamen, den Saugraum darstellenden Gehäuse ringförmig angeordneten und von einer gemeinsamen Taumelscheibe angetriebenen Einzelpumpen.High pressure pump The invention relates to a high pressure pump with several ring-shaped housings in a common housing representing the suction chamber arranged and driven by a common swash plate single pumps.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hochdruckpumpe zu schaffen, welche sich durch gedrängte Bauweise und kleine Abmessungen auszeichnet, bei hoher Drehzahl zuverlässig arbeitet, die Nachteile von Ansaugventilen vermeidet und keine zwangläufige Führung der beweglichen Zylinderbüchsen in beiden Bewegungsrichtungen aufweist. Außerdem soll dabei eine Mehrzahl von Zylindern und Kolben in einen gemeinsamen Hochdruckrauen arbeiten und die jeweilige Rückstellung der beweg lichen Zylinderbüchsen durch eine Feder zuverlässig gewährleistet sein.The invention is based on the object of creating a high pressure pump, which is characterized by compact design and small dimensions, with high Speed works reliably, avoids the disadvantages of intake valves and none Inevitable guidance of the movable cylinder liners in both directions of movement having. In addition, a plurality of cylinders and pistons should be integrated into one High pressure rougher work and the respective resetting of the movable cylinder liners be reliably guaranteed by a spring.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, die Einzelpumpen in an sich bekannter Weise mit feststehendem Kolben auszurüsten, dem eine axial verschiebliche Zylinderbüchse zugeordnet ist, welche mittels der Taumelscheibe in Druckrichtung und mittels einer sie außen umgebenden Rückstellfeder in Saugrichtung bewegt werden und in einen gemeinsamen, zentralen Hochdruckraum fördern. Die Wandungen der Zylinderbüchsen sollen dabei in an sich bekannter Weise mit Einlaßöffnungen für das Druckmittel versehen sein, die durch die Stirnflächenkanten der Kolben gesteuert werden.To solve this problem, it is proposed that the individual pumps in to equip a known manner with a fixed piston, the one axially displaceable Cylinder liner is assigned, which by means of the swash plate in the pressure direction and moved in the suction direction by means of a return spring surrounding them on the outside and pump it into a common, central high-pressure chamber. The walls of the cylinder liners should thereby in a manner known per se with inlet openings for the pressure medium which are controlled by the end face edges of the pistons.

Es ist bereits bekannt, mehrere Kolbenpumpen mittels einer Taumelscheibe anzutreiben. Dabei wird jedoch der Kolben der Einzelpumpen bewegt, was die Zuordnung eines Ansaugventils erforderlich macht. Ein wesentlicher Vorteil bei Verwendung eines fest. stehenden Kolbens und diesen gegenüber verschiebbaren Zylinderbüchsen besteht darin, daß für die Rückbewegung eine Feder einsetzbar ist, welche, da sie die Zylinderbüchse umgeben kann, so groß und so stark gewählt werden kann, daß die Rückstellbewegung zuverlässig so rasch geschieht, wie dies der Fall sein muß, wenn die Hochdruckpumpe mit einer Tourenzahl von etwa 3000 U/Min. und mehr läuft. Ein weiterer beachtlicher Vorteil liegt darin, daß der Kolben, da er keine Federn oder sonstige Bauteile aufzunehmen braucht, sehr klein gehalten werden und mit einer axialen Durchbohrung geringen Durchmessers auskommen kann. Es können daher in einem Gehäuse bestimmten Durchmessers mehr Einzelpumpen als bisher untergebracht werden. Auch der Wegfall eines Ansaugventils bei jeder Einzelpumpe führt zu Vorteilen, welche die bekannten Pumpen nicht aufweisen. jedes Ventil hat eine gewisse Schließ- und eine gewisse Öffnungszeit. Es kann daher die Pumpe nur so schnell laufen, wie die Ventile mit ihren öffnungs- und Schließzeiten mitkommen. Es müssen daher den Ventilen Federn zugeordnet werden, die entsprechend rasch wirken. Die Folge davon ist, daß die Bauhöhe jeder Einzelpumpe entsprechend zunimmt. Auch diese Nachteile entfallen beim Erfindungsgegenstand, bei welchem die Zufuhr des Druckmittels zu der Einzelpumpe durch eine in der Wand der Zylinderbüchse vorgesehene Bohrung erfolgt, deren Öffnung und Schließung durch die Kolbenstirnflächenkante bewirkt wird. Da demnach keine zusätzlichen Bauteile nötig sind, zeichnet sich die Erfindung auch durch besondere Einfachheit aus.It is already known to use several piston pumps by means of a swash plate to drive. However, the piston of the individual pumps is moved, which is the assignment makes a suction valve necessary. A major benefit when using it one feast. standing pistons and these cylinder liners which can be displaced in relation to them consists in the fact that a spring can be used for the return movement, which because it the cylinder liner can surround, so large and so strong that the Resetting movement happens reliably as quickly as it must be when the high pressure pump with a number of revolutions of about 3000 rpm. and more runs. A Another notable advantage is that the piston, since it has no springs or needs to accommodate other components, be kept very small and with a axial through hole of small diameter can do. It can therefore be used in a Housing of a certain diameter, more individual pumps can be accommodated than before. The omission of a suction valve for each individual pump also leads to advantages, which the known pumps do not have. each valve has a certain closing and a certain opening time. The pump can therefore only run as fast as that Keep up with valves with their opening and closing times. It must therefore be the valves Feathers are assigned, which act accordingly quickly. The consequence of this is that the overall height of each individual pump increases accordingly. These disadvantages also do not apply in the subject matter of the invention, in which the supply of the pressure medium to the individual pump takes place through a provided in the wall of the cylinder liner hole, the opening of which and closure is effected by the piston face edge. So there are none If additional components are required, the invention is also characterized by special features Simplicity.

Bekannt ist auch eine Pumpe, welche einen feststehenden Kolben und eine verschiebbare Zylinderbüchse aufweist. Bei dieser Pumpe ist jedoch ein Einlaßventil vorhanden, wodurch eine Vergrößerung der Pumpenbauhöhe in Kauf genommen werden muß. Außerdem wird die Büchse bei ihrer Bewegung in beiden Richtungen zwangläufig geführt, wozu ein Exzenterantrieb dient. Ein solcher Antrieb ist aber für eine Mehrzahl ringförmig angeordneter Einzelpumpen nicht brauchbar.Also known is a pump which has a stationary piston and has a displaceable cylinder liner. In this pump, however, there is an inlet valve present, which means that an increase in the overall height of the pump must be accepted. In addition, the rifle is forced to move in both directions, for which an eccentric drive is used. Such a drive is ring-shaped for a majority arranged single pumps not usable.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Pumpe mit ihren Elementen, teilweise geschnitten, Fig. 2 eine Pumpe, in Rückansicht.In the drawing, an embodiment according to the invention is shown, namely Fig. 1 shows a pump with its elements, partially in section, Fig. 2 a pump, in rear view.

Die Pumpenwelle 1 ist in der Scheibe 2 und in der Scheibe 3 gelagert. Sie weist die Taumelscheibe 4 auf, die ihrerseits das Längslager 5 trägt. In die Scheibe 3 sind Plunger 6 ortsfest eingebaut. jeder Plunger 6 hat einen Innenkanal 7, der gegenüber dem Hochdruckraum 8 durch das Druckventil 9 verschlossen ist. Auf jedem Plunger 6 ist eine Büchse 10 schiebebeweglich angebracht. Die Büchsen 10 sind gegenüber der Taumelscheibe 4 verschlossen und liegen mit fingerartigen Ansätzen 11 an dem Lagerring 12 an. Sie stehen unter Wirkung von Federn 13, die bestrebt sind, die Plungerbüchsen 10 vom Plunger 6 abzuziehen und an den Lagerring 12 zu drücken. Im Bereich des freien Endes der Plunger 6 weist die Büchse 10 Durchgangsöffnungen 14 auf.The pump shaft 1 is mounted in the disk 2 and in the disk 3. It has the swash plate 4, which in turn carries the longitudinal bearing 5. In the Disk 3, plungers 6 are installed in a stationary manner. each plunger 6 has an inner channel 7, which is closed with respect to the high pressure chamber 8 by the pressure valve 9. on each plunger 6 a sleeve 10 is attached to be movable. The cans 10 are closed with respect to the swash plate 4 and lie with finger-like approaches 11 on the bearing ring 12. You are under the action of springs 13, which strives are to pull the plunger bushes 10 from the plunger 6 and to the bearing ring 12 to press. in the The area of the free end of the plunger 6 has the bushing 10 through openings 14.

Wenn die Pumpenwelle 1 in drehende Bewegung versetzt wird, wurden die Plungerbüchsen 10 von der Taumelscheibe 4 im Zusammenwirken mit den Federn 13 auf den Plungern 6 hin- und Hergeschoben. Beim Vorschieben der Plungerbüchsen entsteht in dem Kanal 7 ein Unterdruck. Sobald die Plungerbüchsen 10 so weit voi-geschohci-# sind, daß sie im Bereich der Durchgangsöffnungen 14 nicht mehr auf den Phingern 6 gleiten. strömt daher Druckmittel aus dein Druckmittelra um 15 in den Innenkanal 7 ein. Wenn nunmehr die Plungerbüchsen zurückgeschoben werden, werden die Durchgangsöffnungen 14 verschlossen. Infolgedessen wird das angesaugte Druckmittel beim weiteren Zurückschieben der Plungerbüchsen das Druckventil 9 anheben. Das angesaugte Druckmittei wird daher voni Innenkanal 7 zu dem Hochdruckraum 8 gedrückt.When the pump shaft 1 is set in rotating motion, were the plunger bushes 10 from the swash plate 4 in cooperation with the springs 13 pushed back and forth on the plungers 6. When the plunger bushes are advanced in the channel 7 a negative pressure. As soon as the plunger sleeves 10 are so far voi-schohci- # are that they are no longer on the phingers in the area of the through openings 14 6 slide. therefore pressure medium flows from your Druckmittelra by 15 into the inner channel 7 a. If now the plunger sleeves are pushed back, the through openings 14 locked. As a result, the pressure medium sucked in when it is pushed back further of the plunger bushes raise the pressure valve 9. The sucked Druckmittei is therefore pressed from the inner channel 7 to the high pressure chamber 8.

Claims

PATENT CLAIM: High-pressure pump with several individual pumps arranged in a ring-shaped manner in a common housing representing the suction chamber and driven by a common swash plate, characterized in that the individual pumps are equipped in a manner known per se with a stationary piston (6) to which an axially displaceable cylinder liner (10 ), which are moved in the pressure direction by means of the swash plate (4) and in the suction direction by means of a return spring (13) surrounding them on the outside and convey into a common, central high-pressure chamber (8), the walls of the cylinder sleeves (10) in themselves known 'manner are provided with inlet openings (14) for the pressure medium, which are controlled by the end face edges of the pistons (6) "-erden. Documents considered: German patent specification No. 818 596: French patent specification No. 1958 195, 1 040 354; British patent specification \ r. 14-1756-. U.S. Patents No. ? -133 812, 2 35-1980; German patent application F 6348 I a / 59a (published February 5, 1953).