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DE1058316B - Clamp - Google Patents

Clamp

Info

Publication number
DE1058316B
DE1058316B DEH30045A DEH0030045A DE1058316B DE 1058316 B DE1058316 B DE 1058316B DE H30045 A DEH30045 A DE H30045A DE H0030045 A DEH0030045 A DE H0030045A DE 1058316 B DE1058316 B DE 1058316B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bolt
tensioning
clamping
bent
strap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH30045A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Henning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH30045A priority Critical patent/DE1058316B/en
Publication of DE1058316B publication Critical patent/DE1058316B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02—Hose-clips
    • F16L33/04—Hose-clips tightened by tangentially-arranged threaded pin and nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Bei Spannschellen tritt das Problem auf, an der Stelle, wo die Spannschraube mit den Schellenenden in Verbindung steht, Einrichtungen vorzusehen, die den von der Spannschraube aus das verhältnismäßig dünne Material des Schellenbandes ausgeübten Druck nicht einseitig zur Wirkung kommen lassen.The problem occurs with tensioning clamps at the point where the tensioning screw with the clamp ends is in connection to provide facilities that the of the clamping screw from the relative Do not allow the pressure exerted on the thin material of the clamp band to take effect on one side.

Es sind zahlreiche V orschläge gemacht worden, um diese einseitige Wirkung auszugleichen. So hat man an beiden Enden des Spannbandes, an den Stellen, wo die Spannschraube an dem Spannband befestigt werden soll, besondere Spannbacken befestigt. An den einander zugekehrten Flächen dieser Spannbacken hat man je eine quer verlaufende Rippe vorgesehen, durch deren Scheitel Dusrehstecklöcher für die Spannschraube so hindurchgeführt werden, daß beim Anziehen der Spannschraube der Kopf und die Mutter in jeder Lage sich auf dem Scheitel dieser Rippen durch Verschwenken so einspielen können, daß nachteilige Wirkungen selbst bei festem Anziehen der Spannschraube nicht eintreten.There have been numerous PROPOSALS to this unilateral action to compensate. For example, special clamping jaws have been attached to both ends of the tensioning strap at the points where the tensioning screw is to be attached to the tensioning strap. On the facing surfaces of these clamping jaws, a transverse rib is provided, through the apex of which Dusrehstecklöcher for the clamping screw are passed so that when tightening the clamping screw, the head and the nut in every position play on the apex of these ribs by pivoting can ensure that adverse effects do not occur even when the clamping screw is tightened firmly.

Nach einem anderen Vorschlag hat man die Spannbacken so massiv ausgeführt, daß der eine, mit Gewinde versehene Spannbacken und der andere, mit glatter Bohrung ausgeführte Spannbacken durch die Spannschraube derart geführt werden, daß beim Anziehen der Spannschraube eine parallelsehraubstockartige Bewegung der Spannbacken zueinander erzielt wird, wobei die beiden Spannbacken an dem leicht biegsamen Spannband so befestigt sind, daß die sich beim Anzug zwischen Spannbacken und Spannband bildenden Knickkanten gelenkartig wirken, so daß das Spannband allen Winkelveränderungen zwischen Spannbacken und Schlaucbaußenmantel leicht folgen kann.According to another proposal, the clamping jaws have been made so massive that the one with a thread provided clamping jaws and the other clamping jaw executed with a smooth bore through the Clamping screw are guided in such a way that when the clamping screw is tightened, a parallel cave-like Movement of the jaws to each other is achieved, the two jaws on the easy flexible clamping band are attached so that they are between the clamping jaws and the clamping band when tightening forming kink edges act like a joint, so that the tension band between all angular changes Jaws and hose outer jacket can easily follow.

Es sind auch Spannschellen mit scharfwinklig nach außen abgebogenen Flanschen bekannt, die Bohrungen zuir Aufnahme d'es SpannboJzens haben und jeweils über diese Bohrungen ragende Verlängerungen aufweisen, die bis zur Anlage an den Flansch gefaltet, mit einer der Flanschbohrung gegenüberliegenden Bohrung versehen und am inneren Ende rechtwinklig jeweils auf das gegenüberliegende Ende zu abgebogen sind.There are also clamps with sharply angled outwardly bent flanges which have bores for receiving d'es SpannboJzens and each have extensions projecting over these bores, which are folded to rest against the flange, provided with a bore opposite the flange bore and at the inner end are bent at right angles towards the opposite end.

Bei dieser bekannten Ausführungsform der Schelle neigen die Flansche zusammen mit ihren umgefalteten Verlängerungen beim Anziehen jedoch dazu, nach innen zu kippen und dadurch eine Bremswirkung auf den Schraubenschaft auszuüben. Die innen zwischen dem Spannbolzen einerseits und der zu umspannenden Oberfläche des Schlauches andererseits liegenden abgebogenen Flanschverlängerungen können das unerwünschte Kippen der Flansche nur ungenügend verhindern; außerdem wird infolge der Abstützung des abgebogenen Endes auf das als Gleitsteg ausgebildete SpannsdielleIn this known embodiment of the clamp, the flanges tend together with their folded over However, extensions when tightening tend to tip inward and thus have a braking effect exercise the screw shaft. The inside between the clamping bolt on the one hand and the one to be clamped On the other hand, bent flange extensions lying on the surface of the hose can do this undesirable Only inadequately prevent the flanges from tipping; in addition, as a result of the support of the bent end onto the tenterhook designed as a sliding bar

Anmelder:
Wolfgang Henning,
Niedermarsberg (Westf.), Gansauweg 12Applicant:
Wolfgang Henning,
Niedermarsberg (Westphalia), Gansauweg 12

Wolf gang Henning, Niedermarsberg (Westf.), ist als Erfinder genannt wordenWolfgang Henning, Niedermarsberg (Westphalia), has been named as the inventor

andere abgebogene Ende das Gleiten der Spannbandenden beim Anziehen mittels der Spannschraube erschwert und im Endstadium des Anziehvorgangs unter Umständen sogar aufgehoben. Das abgebogene eine Ende kann unter der Wirkung der Expansionskräfte des Sohlauches nach außen ausgebeult werden, wodurch an dieser ausgebeulten Stelle Undichtigkeiten auftreten können. Auch das andere, als Gleitsteg ausgebildete abgebogene Ende kann beim Anziehen der Spannschraube nicht einwandfrei an dem anderen Spannende entlanggleiten, so daß auch bier durch Ausbeulen des Gleitsteges undichte Stellen entstehen. Um das abzustellen, sind bei einer Spannschelle mit scharfwinklig nach außen abgebogenen und mit Bohrungen zur Aufnahme des Spannbolzens versehenen und eine Verlängerung aufweisenden Flanschen erfindungsgemäß die Verlängerungen der Flansche der Spannschellen derart aufeinander zugebogen, daß sich mindestens eine unmittelbar von außen auf dem Spannbolzen abstützt. — In besonderer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens werden die Verlängerungen eingerollt.the other bent end makes it difficult for the ends of the strap to slide when tightened by means of the clamping screw and possibly even canceled in the final stage of the tightening process. The bent one The end can be bulged outwards under the effect of the expansion forces of the sole, as a result of which leaks can occur at this bulging point. Also the other, designed as a sliding bar The bent end cannot work properly on the other when tightening the clamping screw Glide along exciting, so that leaks occur even beer through bulging of the sliding web. To stop this, a clamp is bent outwards at a sharp angle and with bores for receiving the clamping bolt provided and an extension having flanges according to the invention the extensions of the flanges of the clamps bent towards one another in such a way that at least one is supported directly from the outside on the clamping bolt. - In a special embodiment According to the concept of the invention, the extensions are rolled up.

Es sind zwar Spannbänder bekanntgeworden, deren Enden eingerollt sind. Diese Spannbänder unterscheiden sich jedoch grundsätzlich von der Erfindung dadurch, daß die Einrollungen nicht am Ende scharfwinklig abgebogener Spannbandflansche und damit außerhalb des Spannbolzens liegen, sondern daß diese Einrollungen die Flansche ersetzen und demnach mit Bohrungen für das Hindurchstecken des Spannbolzens versehen sind. Um dieses zu ermöglichen, müssen die Einrollungen auf beiden gegenüberliegenden Seiten, also jeweils mindestens mit zwei Bohrungen versehen werden. Dadurch ist die Herstellung schwieriger, weil die beiden in jeder Einrollung vorhandenen Löcher genau zur Deckung gebracht werden müssen, um den Spannbolzen hindurchstecken zu können; zum anderen treten beim Anziehen des Spannbolzens beachtliche Widerstände durch Deformation der Einrollung auf, die sich im Bereiche des Spannbolzen-It is true that tensioning straps have become known, the ends of which are rolled up. These straps differ however, basically differs from the invention in that the curls are not at the end of the clamping band flanges bent at a sharp angle and thus lie outside the clamping bolt, but that these curls replace the flanges and therefore with Bores are provided for inserting the clamping bolt. To make this possible, the Rolls on both opposite sides, so each provided with at least two holes will. This makes it more difficult to manufacture because the two are present in each curl Holes must be brought exactly to the cover in order to insert the clamping bolt can; to the Others encounter considerable resistance when tightening the clamping bolt due to the deformation of the curling located in the area of the clamping bolt

909 528/219909 528/219

Claims (4)

gewindes bis zur Gewindekonterwirkung steigern können. Nach der Erfindung wird dies dadurch vermieden, daß die Einrollung am äußeren Ende des mit einer Bohrung für das Hindurchstecken des Spannbolzens versehenen jeweiligen Flansches angeordnet ist, so daß der Spannbolzen selbst überhaupt nicht durch die Einrollung gesteckt wird. Alan kann die Spannschelle auch derart gestalten, daß nur die eine Verlängerung eingerollt wird, während die andere bis zur Anlage an den Flansch zurückgefaltet und am äußersten Ende rechtwinklig abgebogen wird. Schließlich ist es möglich, beide Verlängerungen lediglich rechtwinklig aufeinander zu gerichtet derart abzubiegen, daß sich diese Abbiegungen übereinanderliegend gemeinsam auf dem Spannbolzen abstützen. Bei sämtlichen geschilderten Ausführungen des Spannbandes gemäß der Erfindung stützt sich die Verlängerung des jeweiligen Flansches von außen her am Schaft des Spannbolzens ab, wodurch der vom Spannbolzen auf das äußere Ende des jeweiligen Flansches ausgeübte einseitige Druck vermieden wird. Da sich die Verlängerung des Spannbandflansches gemäß der Erfindung von außen her gegen den Spannbolzen abstützt, besteht der weitere Vorteil, daß beim Anziehen die scharfe Kante im oberen Bereich der Flanschbohrung nicht in den Gewindegang eintritt, so daß keine das Anziehen der Spannschraube erschwerende Konterwirkung zustande kommt, vielmehr das flache, nach innen eingerollte Ende der Verlängerung über die Gewindegänge hingweggleiten kann. Schließlich kann bei entsprechender Abstimmung der Abmessungen der Spannschelle auf diejenigen des zu umspannenden Körpers erreicht werden, daß beim Anziehen im Endstadium die beiden Einrollungen mit den einander zugekehrten Seiten zur gegenseitigen Anlage kommen und sich damit eine zusätzliche horizontal gerichtete Abstützung ergibt, wodurch eine besonders gleichmäßige Kräfteübertragung auf die Flansche erzielt wird. Die Zeichnung stellt die Erfindung in drei Ausführungsbeispielen dar. Es zeigt Fig. 1 einen Teil eines Spannbandes an der Stelle der Spannschraube mit nach innen eingerollten beiden Endteilen des Spannbandes. Fig. 2 eine andere Ausführungsform, bei welcher nur das eine Spannbandende nach innen eingerollt ist, während das andere zweimal abgebogen ist, und. Fig. 3 eine Ausfübrungsform, bei welcher die beiden über die Bohrungen für den Spannbolzen hinausragenden Teile der Spannbandenden rechtwinklig abgebogen sind. Nach der Ausführungsform der Fig. 1 sind die beiden Enden 1, 2 des Spannbandes 3 mit Bohrungen 4 für das Hindurchführen des Spannbolzens 5 versehen. Beim Einführen des Spannbolzens 5 durch die Bohrung 4 des einen Spannbandendes 2 wird eine quadratische Unterlegscheibe 6 verwendet, die sich mit der einen Stirnseite auf das Spannbandende 2 abstützt und mit der anderen Stirnfläche gegen den mit Schlitz 8 versehenen Schraubenkopf. Auf den Gewindeteil 9 der Spannschraube 5 wird eine Vierkantmutter 10 aufgeschraubt, die sich von außen auf das andere Spannbandende 1 abstützt. Die über die Bohrung 4 hinausragenden Teile 11 der Spannbandenden 1,2 sind nach innen derart eingerollt, daß die innersten Enden 12 sich auf den Schaft des Spannbolzens 5 abstützen. Beim Anziehen der Spannschraube wird sich die Druckkraft nicht einseitig an den Ecken 13 der Vierkantmutter 10 bzw. der Unterlegscheibe 6 und des Schraubenkopfes 7 auswirken können, weil die von der oberen Ecke 14 auf das Spannbandende ausgeübte Druckkraft beim Abstützen des eingerollten Endes 12 von dem Schraubenbolzen 5 aufgefangen wird. Nach der Ausführungsform der Fig. 2 ist lediglich das eine Spannbandende 1 zu einer Rolle 11 nach innen gerollt, während das andere Spannbandende 2 in einem Teil 15 flach aufliegend auf dem Spannbandende 2 umgebogen ist und das äußerste Ende 16 rechtwinklig zu dem Ende derart, daß dieses äußerste Ende 16 auf dem Schaft des Gewindebolzens 5 auf ruht. Beim Anziehen des Gewindebolzens 5 wird von dem Schraubenbolzen auf das äußerste Ende 16 eine ähnliche Gegenkraft ausgeübt, wie dies bei dem Ende 12 des eingerollten Teiles 11 des anderen Spannbandendes erfolgt. Nach der Aueführungsform der Fig. 3 ist das eine Spannbandende 1 oberhalb der Bohrung 4 für die Aufnahme des Spannbolzens 5 zu einem Teil 17 rechtwinklig derart abgebogen, daß dieser Teil 17 auf der oberen Mantellinie des Schaftteiles des Spannbolzens 5 aufliegt. Das andere Spannbandende 2 dagegen ist zwar auch oberhalb seiner Bohrung 4 zu einem Teil 18 rechtwinklig abgebogen, jedoch nicht so, daß dieser Teil unmittelbar auf dem Schaft des Bolzens 5 ruht, sondern auch beim Anziehen durch Übergreifen des Spannbandendes 1 auf dessen Ende 17 aufliegt. Um beim Anziehen dieses Aufliegen mit Sicherheit zu erreichen, kann das äußerste Ende 19 des abgewinkelten Teiles 18 des anderen Spannbandendes 2 schräg nach oben gerichtet sein. Über die Enden 17 und 18, die beim Anziehen direkt bzw. indirekt auf dem Bolzen aufruhen, werden von dem Bolzen Gegenkräfte ausgeübt, die eine praktisch gleichmäßige Belastung der Spannmutter 10 bzw. des Bolzenkopfes 7 auf den Spannbandenden 1, 2 gewährleisten. Patentansprüche:thread up to the thread counter effect. According to the invention, this is avoided in that the curling is arranged at the outer end of the respective flange provided with a bore for inserting the tensioning bolt, so that the tensioning bolt itself is not pushed through the curling at all. Alan can also design the clamp so that only one extension is rolled in while the other is folded back to rest against the flange and bent at right angles at the outermost end. Finally, it is possible to bend both extensions only at right angles towards one another in such a way that these bends are supported on the clamping bolt, lying one above the other. In all of the described embodiments of the tensioning band according to the invention, the extension of the respective flange is supported from the outside on the shaft of the tensioning bolt, whereby the one-sided pressure exerted by the tensioning bolt on the outer end of the respective flange is avoided. Since the extension of the clamping band flange according to the invention is supported from the outside against the clamping bolt, there is the further advantage that when tightening the sharp edge in the upper region of the flange bore does not enter the thread, so that there is no counteracting that would make the tightening of the clamping screw difficult , rather the flat, inwardly curled end of the extension can slide away over the threads. Finally, if the dimensions of the clamp are appropriately matched to those of the body to be encompassed, when tightening in the final stage, the two curls come into contact with one another with the sides facing each other and thus an additional horizontally directed support results, whereby a particularly uniform transmission of forces is achieved on the flanges. The drawing shows the invention in three exemplary embodiments. It shows FIG. 1 a part of a tensioning band at the location of the tensioning screw with both end parts of the tensioning band rolled inward. 2 shows another embodiment in which only one end of the tensioning strap is rolled inward, while the other is bent twice, and. 3 shows an embodiment in which the two parts of the clamping band ends protruding beyond the bores for the clamping bolt are bent at right angles. According to the embodiment of FIG. 1, the two ends 1, 2 of the tensioning band 3 are provided with bores 4 for the tensioning bolt 5 to pass through. When inserting the tensioning bolt 5 through the bore 4 of one tensioning band end 2, a square washer 6 is used, one end of which is supported on the tensioning band end 2 and the other end face against the screw head provided with a slot 8. A square nut 10 is screwed onto the threaded part 9 of the tensioning screw 5 and is supported from the outside on the other tensioning strap end 1. The parts 11 of the clamping band ends 1, 2 protruding beyond the bore 4 are rolled up inwards in such a way that the innermost ends 12 are supported on the shaft of the clamping bolt 5. When the clamping screw is tightened, the compressive force will not have an effect on one side at the corners 13 of the square nut 10 or the washer 6 and the screw head 7, because the compressive force exerted by the upper corner 14 on the end of the clamping band when the rolled end 12 is supported by the screw bolt 5 is caught. According to the embodiment of FIG. 2, only one end of the strap 1 is rolled inward to form a roller 11, while the other end of the strap 2 is bent over in a part 15 lying flat on the strap end 2 and the outermost end 16 is at right angles to the end in such a way that this outermost end 16 rests on the shaft of the threaded bolt 5. When the threaded bolt 5 is tightened, the screw bolt exerts a similar counterforce on the outermost end 16 as is done at the end 12 of the rolled-up part 11 of the other end of the strap. According to the embodiment of FIG. 3, one end of the clamping band 1 is bent at right angles above the bore 4 for receiving the clamping bolt 5 to form a part 17 such that this part 17 rests on the upper surface line of the shaft part of the clamping bolt 5. The other end of the strap 2, on the other hand, is bent at right angles above its bore 4 to a part 18, but not so that this part rests directly on the shaft of the bolt 5, but also rests on the end 17 of the strap end 1 when it is tightened by reaching over it. In order to achieve this resting with certainty when tightening, the outermost end 19 of the angled part 18 of the other end of the strap 2 can be directed obliquely upwards. Counterforces are exerted by the bolt via the ends 17 and 18, which rest directly or indirectly on the bolt when tightened, which ensure a practically uniform load on the tensioning nut 10 or bolt head 7 on the tensioning strap ends 1, 2. Patent claims: 1. Spannschelle mit scharf winklig nach außen abgebogenen und mit Bohrungen zur Aufnahme des Spannbolzens versehenen und eine Verlängerung aufweisenden Flanschen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungen (1,2) aufeinander zugebogen sind und sich mindestens eine unmittelbar von außen auf dem Spannbolzen (5) abstützt.1. Clamp with a sharp angle bent outwards and with holes for mounting of the clamping bolt provided and an extension having flanges, characterized in that that the extensions (1,2) are bent towards each other and at least one is directly supported from the outside on the clamping bolt (5). 2. Spannschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungen (1, 2) eingerollt sind (Fig. 1).2. Clamp according to claim 1, characterized in that the extensions (1, 2) are rolled up are (Fig. 1). 3. Spannschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine (1) der Verlängerungen eingerollt und die andere (2) bis zur Anlage an den Flansch zurückgefaltet und am äußersten Ende (16) rechtwinklig abgebogen ist (Fig. 2).3. Clamp according to claim 1, characterized in that one (1) of the extensions rolled up and the other (2) folded back to rest against the flange and outermost End (16) is bent at right angles (Fig. 2). 4. Spannschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungen (1,2) rechtwinklig abgebogen sind, wobei die Verlängerungen übereinanderliegend sich gemeinsam am Spannbolzen (5) abstützen (Fig. 3).4. Clamp according to claim 1, characterized in that the extensions (1,2) are at right angles are bent, the extensions lying one above the other together on the clamping bolt (5) support (Fig. 3). In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 516 550; USA.-Patentschrift Nr. 1 594 026.References considered: British Patent No. 516,550; U.S. Patent No. 1,594,026. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings © 908 528/219 5.59© 908 528/219 5.59
DEH30045A 1957-05-03 1957-05-03 Clamp Pending DE1058316B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015004083B4 (en) * 2014-09-25 2019-08-29 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Clamping arrangement with a tensioning wire and a threaded sleeve and electrical appliance

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1594026A (en) * 1926-03-08 1926-07-27 Speilberg Norman Alexander Hose clamp
GB516550A (en) * 1938-06-29 1940-01-04 Arthur Samuel George Kenyon Improvements in and relating to hose clips

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