DE1058297B

DE1058297B - Pick-up press and loading machine

Info

Publication number: DE1058297B
Application number: DEL22853A
Authority: DE
Inventors: Erich Loehnert
Original assignee: Sperry Rand Corp
Current assignee: Sperry Corp
Priority date: 1955-09-03
Filing date: 1955-09-03
Publication date: 1959-05-27
Also published as: FR1156243A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Zur Mechanisierung der Erntearbeiten wurden bereits stationäre Ballenpressen mit einem Aufsammler und allen diesbezüglichen Förderelementen verwendet, die dazu nötig waren, das Preßgut bis in den Bereich der das Gut stopfenden Presse zu bringen. Diese Maschinen waren beidseitig mit Sitzplätzen versehen, die dazu dienten, während des Arbeitsvorganges die einzelnen Ballen von Bedienungspersonen von Hand aus mit Draht binden zu lassen. Selbst als derartige Maschinen dann leichter gebaut und mit Selbstbindung ausgerüstet wurden, waren sie entsprechend ihrem hohen Anschaffungspreis für normale Verhältnisse nicht mehr wirtschaftlich genug. Dies änderte auch nicht die Lage, als die bekannten Aufsammel-Hochdruckballenpressen dann mit Förderelementen versehen wurden, um auch Gras für Silage bergen zu können, da die Verwendungsmöglichkeiten immer relativ eng umgrenzt waren.Stationary baling presses with a pick-up were already used to mechanize the harvesting work and all related conveyor elements used that were necessary to carry the pressed material into the area to bring the press stuffing the material. These machines were provided with seats on both sides, which were used to manually remove the individual bales by operators during the work process to let tie off with wire. Even as such machines then built lighter and with self-binding were equipped, they were according to their high purchase price for normal conditions no longer economical enough. This did not change the situation when the well-known pick-up high pressure balers were then provided with conveyor elements in order to be able to recover grass for silage, since the possible uses always were relatively narrow.

Die bekannten Bundpressen waren in ihrer konstruktiven Ausbildung so gestaltet, daß sie einen Aufsammler benötigten, der das Preßgut bis auf Kanalhöhe fördert, und von dort aus wird dann das Gut von zusätzlichen Zuführungsorganen in den Preßkanal gebracht und dort wiederum von den hin- und hergehenden Preßkolben in bekannter Weise zu den üblichen Preßballen verarbeitet. Dieser Arbeitsvorgang, und zwar vom Sammeln des Gutes von der Flur bis zum Verbringen desselben in den Preßkanal, erfordert somit eine Vielzahl von Elementen, die den Bau einer derartigen Anlage verwickelt gestaltet und Anlaß — insbesondere bei der Verarbeitung von schwerem Gut, wie beispielsweise Gras und Rübenblatt — zu Störungen gibt.The well-known bundle presses were designed in their construction so that they were a pick-up required, which promotes the material to be pressed up to the level of the channel, and from there the material is then brought by additional supply organs in the baling channel and there in turn from the back and forth Forced plunger processed in a known manner to the usual pressed bales. This operation, namely from collecting the goods from the corridor to bringing them into the baling channel thus a multitude of elements that are involved in the construction of such a system Occasion - especially when processing heavy goods such as grass and beet leaves - to disturbances there.

So sind auch schon Erntemaschinen ausgeführt worden, die das Gut durch besondere Aufsammler von dem Boden aufnehmen und mit einem Elevator mit Schnecke querfördern und mit einem Pferdekopf einstopfen. Auch diese Maschinen sind in ihrer Bauweise sehr schwerfällig und dadurch nur für ebenes Gelände anwendbar. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß, nachdem das Gut von oben in den Preßkanal eingeführt ist, die Förderschnecke das Gut nur bis zur Kanalwand fördern kann, so daß der gepreßte Ballen an der der Schnecke zugekehrten Seite mehr Material besitzt und daher zum Verbiegen neigt. Ebenfalls läßt sich auch bei diesen Maschinen Grüngut nur sehr schwer verarbeiten, da die Schnecke zum Wickeln neigt.Harvesting machines have already been implemented that use special pick-ups pick it up from the ground and convey it across with an elevator with a screw and with a horse's head stuff. These machines are also very cumbersome in their construction and therefore only for level Terrain applicable. Another disadvantage is that after the material from above into the baling channel is introduced, the screw conveyor can only promote the material up to the channel wall, so that the pressed The bale has more material on the side facing the screw and therefore tends to bend. Green waste is also very difficult to process with these machines because the screw is used to Tends to swaddle.

Weiterhin sind auch schon stationäre Strohpressen vorgeschlagen worden, die im Anschluß an eine Dreschmaschine verwendet werden. Bei diesen bekannten Einrichtungen ist zwar auch eine Hauptwelle für den Antrieb des Schwingkolbens und des rotierenden Zuführungsrechens vorgesehen. Jedoch liegt Aufsammelpresse und LademaschineFurthermore, stationary straw presses have also been proposed that follow a Threshing machine to be used. In these known devices there is also a main shaft intended to drive the oscillating piston and the rotating feed rake. However lies Pick-up press and loading machine

Anmelder:
Sperry Rand Corporation,
New Holland, Pa. (V. St. A.)Applicant:
Sperry Rand Corporation,
New Holland, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. K. Schmidt, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Roßmarkt 15 aRepresentative: Dipl.-Ing. K. Schmidt, patent attorney,
Frankfurt / M., Roßmarkt 15 a

Erich Löhnert, Frankfurt/M.,
ist als Erfinder genannt wordenErich Löhnert, Frankfurt / M.,
has been named as the inventor

dabei die Kolbenbahn außerhalb des Drehmittelpunktes der Hauptwelle. Dadurch tritt der Nachteil auf, daß eine größere Förderhöhe erforderlich ist und daß ein sicheres Abstreifen des Gutes von dem rotierenden Zubringer durch den Kolben nicht mehr gewährleistet wird.while the piston path is outside the center of rotation of the main shaft. This causes the disadvantage on that a greater head is required and that a safe stripping of the material from the rotating Feeder is no longer guaranteed by the piston.

Die Erfindung betrifft nunmehr eine Aufsammelpresse und Lademaschine mit Schwingkolben und einem einzigen Förderorgan zur Förderung des Gutes vom Boden zum Preßkanal entgegen der Fahrtrichtung, wobei die Antriebswelle des Förderorgans mit der Kurbel des Schwingkolbens gekuppelt ist, die die Nachteile aller bekannten Aufsammelpressen der vorbeschriebenen Art dadurch beseitigt, daß das Förderorgan als ein in an sich bekannter Weise rotierender Rechen ausgebildet ist, dessen Achse näher zum Drehmittelpunkt des Schwingkolbens liegt als die äußere Bewegungsbahn des Schwingkolbens. Diese Art der Konstruktion ist besonders bei Aufsammelpressen sehr wichtig und stellt einen besonderen Vorteil dar, weil eine Einsparung in der Förderhöhe des Materials vom Boden aus erreicht wird.The invention now relates to a pick-up press and loading machine with oscillating pistons and a single conveying element for conveying the material from the ground to the baling channel against the direction of travel, wherein the drive shaft of the conveyor member is coupled to the crank of the oscillating piston, which the Disadvantages of all known pick-up presses of the type described above are eliminated in that the conveyor element is designed as a rake rotating in a manner known per se, the axis of which is closer to the center of rotation of the oscillating piston lies as the outer movement path of the oscillating piston. This kind of Construction is very important, especially when it comes to pick-up balers, and is a particular advantage because a saving in the delivery height of the material is achieved from the ground.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß bei dieser Anordnung des Kolbens zur Hauptwelle ein bedeutend wirkungsvolleres Abstreifen oder Abkämmen des Materials vom rotierenden Zubringer durch den Kolben erreicht wird. Dieses wirkungsvolle Abstreifen fördert die Förderung des Gutes von unten durch eine Öffnung im Kanalboden, denn dadurch ist das Material ständig gegen die Kanaldecke zu fördern, um ein Rückgleiten auf den Boden zu verhindern. Weiterhin wird das Material gleichzeitig über den ganzen Kanalquerschnitt vor dem vorrückenden Kolbenprofil verteilt, so daß eine gleichmäßige homogene Ballenform erzielt wird. Zweckmäßig wird das Gut mittels des rotierenden Rechens fortlaufend gegen die KanaldeckeAnother advantage is that with this arrangement of the piston to the main shaft a significant more effective scraping or combing of the material from the rotating feeder by the piston is achieved. This effective stripping promotes the promotion of the goods from below by a Opening in the canal floor, because this means that the material is constantly to be conveyed against the canal ceiling in order to achieve a Prevent sliding back on the ground. Furthermore, the material is simultaneously over the entire cross-section of the duct distributed in front of the advancing piston profile, so that a uniform homogeneous ball shape is achieved. The material is expediently continuously against the sewer ceiling by means of the rotating rake

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geschleudert, so daß der Kanal immer gefüllt bleibt und kein Gut wieder zurück zum Boden fallen kann. Hierbei kann je nach der Beschaffenheit des Fördergutes der Rechen bis auf ein vorgeschaltetes Schneidwerk gesenkt werden. Weiterhin kann ein Teil des Pressenbodens mit der Nadelwelle, den Nadeln, den Presseschienen und der Ladeschurre entfernt und durch einen Elevator ersetzt werden. So kann auch der bewegliche rotierende Rechen durch eine oder mehrere Rübenköpfeinrichtungen ersetzt werden. Die auf der Stirnwelle befestigten Zinken sind so ausgebildet, daß sie in jeder Kolbenstellung frei durch den aus Segmenten zusammengesetzten Kolben hindurchschwingen können.thrown so that the channel always remains filled and no material can fall back to the ground. Depending on the nature of the material to be conveyed, the rake can up to an upstream cutting unit be lowered. Furthermore, a part of the press floor with the needle shaft, the needles, the Press rails and the loading chute can be removed and replaced by an elevator. So can the movable rotating rake can be replaced by one or more beet topping devices. the Fastened on the front shaft prongs are designed so that they are free in each piston position by the Pistons composed of segments can swing through.

Durch diese neue Ausbildung der Maschine wird auch kleineren Betrieben die Möglichkeit der maschinellen Ernteeinbringung gegeben. Der Aufsammler fördert bei der neuen Einrichtung das Grüngut bzw. das zu fördernde Gut bis annähernd auf Höhe des Preßkanalbodens und wird dann mit Hilfe des schwingbaren Kolbens, welcher das Gut von dem rotierenden Rechen im Bereich des Förderkanals abstreift, in die Preß ein richtung gedrückt, von wo es dann in bekannter Weise weitergefördert werden kann.This new training of the machine also gives smaller companies the possibility of mechanical Harvesting given. In the new facility, the pick-up conveys the green waste or the good to be conveyed to approximately the level of the Preßkanalboden and is then with the help of swingable piston, which scrapes the material from the rotating rake in the area of the conveyor channel, pressed into the press a direction, from where it can then be further promoted in a known manner can.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is described in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 eine Ansicht der Maschine für die Verwendung als Presse mit Selbstbindung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 1 is a view of the machine for use as a press with self-binding, Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 die Ansicht der Maschine mit Schneidwerk und Elevator in einer Anhängung an eine Zugmaschine, wobei die Zinken in unmittelbarer Nähe des Bodens sich befinden,3 shows the view of the machine with cutting unit and elevator attached to a tractor, with the tines in close proximity to the ground,

Fig. 4 eine die Bewegungsvorgänge wiedergebende schematische Darstellung.4 shows a schematic representation showing the movement processes.

Die in Fig. 1 dargestellte, für die Verwendung als Presse und Selbstbindung ausgebildete Maschine 1 ist auf die Hauptachsela aufgebaut, die auch die Achs-Stummel 1 b für die Transporträder 2 trägt. Die Stirnradwelle 3 nimmt über ihren Umfang in axialer Richtung die Greifer 4 auf und ist auf der einen Seite in einem am Maschinengestell 21 fest angeordneten Lager 5 gelagert. Auf der anderen Seite ist die Hauptwelle 3 mit Hilfe einer starren Kupplung 6 an das aus dem Getriebegehäuse 7 austretende Wellenende 8 angeschlossen. The illustrated in Fig. 1, designed for use as a press, and self-bonding machine 1 is constructed in the Hauptachsela that the axle stub 1 b transmits to the transport wheels 2. The spur gear shaft 3 receives the grippers 4 over its circumference in the axial direction and is mounted on one side in a bearing 5 fixedly arranged on the machine frame 21. On the other hand, the main shaft 3 is connected to the shaft end 8 emerging from the gear housing 7 with the aid of a rigid coupling 6 .

An das aus dem Lager 5 austretende Wellenende der Welle 3 schließt sich die Kurbel 9 an, die auf ihrer Nabe 9 α das Kettenrad 10 für den Antrieb der Binderwelle 11 bzw. für den Antrieb der Vorgelegewelle 12 des Elevators 13 trägt. Das aus dem Getriebegehäuse 7 auf der gegenüberliegenden Seite austretende Wellenende der Welle 3 nimmt die zweite Kurbel 14 auf. Das Gehäuse 7 ist im oberen Teil mit dem Antrieb an die Zapfwelle der Gelenkwelle 16 über das Wellenende 15 ausgerüstet. Der Kurbelzapfen 17, der sich an dem freien Ende der Kurbel 14 ansetzt, nimmt die Pleuel 18 gelenkig auf, die am anderen Ende an die Querrille 19 des Kolbens 24, 25, 26 angelenkt sind. Der Kolben 24, 25, 26 schwingt um die Lager 20, die am Maschinengestell 21 angeordnet sind. Der Kolben wird von den Armen 22, 23, die mit dem Querrohr 24 zu einem starren Körper vereinigt sind, gebildet. Mit diesem Querrohr 24 sind die Kolbensegmente 25 fest verbunden und nehmen an ihrem dem Querrohr 24 gegenüberliegenden Ende Stirnplatten 26 auf. An die Stirnplatten 26 schließen sich kreisförmig gebogene Abdeckbleche 27 an, die mitThe end of the shaft 3 exiting from the bearing 5 is followed by the crank 9 , which on its hub 9 a carries the sprocket 10 for driving the binder shaft 11 or for driving the countershaft 12 of the elevator 13. The shaft end of the shaft 3 emerging from the gear housing 7 on the opposite side receives the second crank 14 . The upper part of the housing 7 is equipped with the drive to the PTO shaft of the cardan shaft 16 via the shaft end 15 . The crank pin 17, which attaches to the free end of the crank 14 , articulates the connecting rods 18 , which are hinged at the other end to the transverse groove 19 of the piston 24, 25, 26 . The piston 24, 25, 26 swings around the bearings 20 which are arranged on the machine frame 21. The piston is formed by the arms 22, 23, which are combined with the cross tube 24 to form a rigid body. The piston segments 25 are firmly connected to this cross tube 24 and receive end plates 26 at their end opposite the cross tube 24 . At the end plates 26 are circularly curved cover plates 27 , which with

Hilfe je einer Strebe 28 gegenüber den Segmenten 25 abgestützt werden. Durch die segmentartige Ausbildung des Kolbens können sich die Greifer 4 frei durch den Kolben hindurchbewegen. Die Leitbleche 29 sind an einem Ende an einer Querverbindung 30 des Maschinengestells 21 befestigt, während sie am anderen Ende Stützen 31 tragen. Mit diesen Stützen 31 können sich die Leitbleche 29 bei etwaig auftretenden Drücken gegen die Hauptwelle 3 abstützen. An den Unterboden 32 schließt sich der feste Boden 33 an und bilden die Kante 34. Der bewegliche Rechen 35, der an einem Ende gegebenenfalls das Schneidwerk 36 oder die Rübenköpfeinrichtung (nicht dargestellt) trägt, kann mit Hilfe eines Hebels 37 um den Drehpunkt 38 entsprechend der Bodenverhältnisse eingestellt oder in Transportstellung verbracht werden. Die Kanaldecke 47 ist, soweit es zum Hindurchgehen der Greifer 4 bzw. der Kolbensegmente 25 notwendig ist, rechenartig ausgebildet.Help each one strut 28 are supported against the segments 25 . Due to the segment-like design of the piston, the grippers 4 can move freely through the piston. The guide plates 29 are fastened at one end to a cross connection 30 of the machine frame 21 , while they carry supports 31 at the other end. With these supports 31 , the guide plates 29 can be supported against the main shaft 3 in the event of any pressures occurring. To the underbody 32, the fixed base 33 closes and form the edge 34. The movable racks 35 (not shown) at one end, where appropriate, the cutting mechanism 36 or the Rübenköpfeinrichtung bears, with the aid of a lever 37 corresponding to the pivot 38 adjusted to the ground conditions or brought into transport position. The channel cover 47 is, as far as it is necessary for the gripper 4 or the piston segments 25 to pass through, designed like a rake.

Gemäß der Fig. 1, die die Maschine mit automatischer Bindung zeigt, ist diese in der Weise an die Zugmaschine (nicht dargestellt) angehängt, daß eine große Füllöffnung entsteht. Die Greifer 4 sind weit vom Boden entfernt, so daß sich das Heu am Rechen 35 staut und in den Bereich der rotierenden Greifer 4 gelangt.According to Fig. 1, which shows the machine with automatic binding, this is attached to the tractor (not shown) in such a way that a large filling opening is created. The grippers 4 are far from the ground, so that the hay accumulates on the rake 35 and reaches the area of the rotating grippers 4 .

Der an dem festen Boden 32 anschließende Teil 39 des Bodens kann samt der Preßschiene 40, der Nadelwelle 41 mit Nadeln 42 sowie der Ladeschurre 43 in einem Stück abgenommen und beispielsweise als Verwendung einer Grüngutlademaschine, wie in Fig. 3 dargestellt, durch einen Elevator 13 ersetzt werden. Um überflüssige Preßarbeit und die für den Elevatorbetrieb nachteilige Ballenbildung zu vermeiden, fällt daß Preßgut bereits auf den Elevator 13, bevor der Kolben seine vordere Totlage erreicht hat. Die untere Elevatorrolle 44 wird durch den festen Pressenboden 32 abgedeckt, und ein Streichblech 45 verhindert das Abrutschen des Gutes vom Förderband. Wenn der Elevator 13 das Fördergut erst am Ende des Preßkanals 46 übernimmt, hat sich bereits zwischen vorderer Kolbentotlage (vgl. Fig. 4) und Preßkanalende 46 ein Bund von mehreren Lagen Fördergut gebildet. Dieser Bund hat sich bereits verfestigt und wird vom Elevator nicht mitgenommen. Beim Austreten aus dem Preßkanal 46 muß sich der gebildete Bund erst wieder in die einzelnen, durch die Kolbenstöße gebildeten Pakete auflösen, bis die endgültige Mitnahme erfolgt.The part 39 of the base adjoining the solid base 32 , together with the press bar 40, the needle shaft 41 with needles 42 and the loading chute 43, can be removed in one piece and replaced by an elevator 13 , for example using a green waste loading machine, as shown in FIG will. In order to avoid superfluous pressing work and the formation of bales, which is disadvantageous for the elevator operation, the pressed material falls on the elevator 13 before the piston has reached its front dead position. The lower elevator roller 44 is covered by the solid press floor 32 , and a mouldboard 45 prevents the material from slipping off the conveyor belt. When the elevator 13 takes over the material to be conveyed at the end of the compression channel 46, already between the front Kolbentotlage (. Cf. Fig. 4) and a collar Preßkanalende 46 formed of several layers of material to be conveyed. This bond has already solidified and will not be taken away by the elevator. When exiting the press channel 46 , the collar formed must first dissolve again into the individual packages formed by the piston thrusts until the final entrainment takes place.

Wie aus der Fig. 4, die die Arbeitsweise der Maschine schematisch darstellt, hervorgeht, entspricht die Kolbentotlage a der Greif erstellung a. Es ist hieraus zu ersehen, daß das Fördergut auch dann noch gegen die Kanaldecke 47 gefördert wird, wenn der Kolben aus der Totlage a heraus den Arbeitshub beginnt. Die Endstellung b des Kolbens entspricht der Endstellung b des Greifers. Der Kolben kämmt bereits, schon das Fördergut beim Eintritt der Greifer in den Kanal ab, so daß das Gut sicher in diesen hineingelangt. Das von den Greifern 4 befindliche Gut wird bei Erreichen der Stellung c Fig. 4 vollkommen in den Preßkanal befördert.As seen from Fig. 4, illustrating the operation of the machine schematically shows, the Kolbentotlage a corresponds to the gripper position a. It can be seen from this that the material to be conveyed is still conveyed against the channel cover 47 when the piston starts the working stroke from the dead position a. The end position b of the piston corresponds to the end position b of the gripper. The piston is already combing the material to be conveyed when the gripper enters the channel, so that the material can safely enter it. The material located by the grippers 4 is conveyed completely into the baling channel when the position c FIG. 4 is reached.

Von diesem Zeitpunkt an, d. h. also beim unmittelbaren Eintritt des Fördergutes in den Preßkanal, beginnt das Abkämmen des Gutes durch den vorhergehenden Kolben, während die Kanalöffnung aber immer noch in diesem Augenblick durch die Förderzinken verdeckt bleibt. Erst nachdem die Füllöffnung durch den Kolben in der Stellung d (vgl. Fig. 4) vollkommen abgeschlossen ist, bewegen sich die GreiferFrom this point in time, ie when the material to be conveyed immediately enters the baling channel, the combing of the material begins by the preceding piston, while the channel opening is still covered by the conveyor prongs at this moment. Only after the filling opening is completely closed by the piston in position d (see FIG. 4) do the grippers move

Claims

within the piston. This cooperation between the piston and gripper prevents the material to be conveyed, which is once in the baling channel, from falling back onto the floor. In addition, not only is the material safely inserted into the conveyor channel, but rather the material is always guided against the upper channel ceiling 47, thus ensuring uniform insertion into the baling channel or onto the conveyor belt. The rake 35 can also accommodate a cutting mechanism 36 at its front end, which is designed to be movable, since even the smallest swath height can be accommodated by appropriate attachment to the tractor (not shown [see FIG. 3]). Patent claims:

1. Pick-up press and loading machine with oscillating piston and a single conveying element for conveying the material from the ground to the baling channel against the direction of travel, the drive shaft of the conveying element being coupled to the crank of the oscillating piston, characterized in that the conveying element is a rotating rake in a manner known per se (4) is formed and that its shaft (3) is closer to the center of rotation (20) of the oscillating piston than the outer path of movement of the oscillating piston.

2. Press according to claim 1, characterized in that the rotating rake (4) continuously promotes the material against the channel ceiling (47).

3. Press according to claim 1 and 2, characterized in that the gripper (4) can be lowered to an upstream cutting unit by attaching to a tractor according to the nature of the material to be conveyed.

4. Press according to claim 1 to 3, characterized in that a part (39) of the press base with needle shaft (41), needles (42), press bar (40) and loading chute (43) can be exchanged for an elevator (13).

5. Press according to claim 1 to 4, characterized in that the movable rake (4) can be replaced by one or more beet topping devices.

6. Press according to claim 1 to 5, characterized in that the prongs (4) arranged on the spur gear shaft (3) can swing freely through the piston composed of segments (25) in each piston position.

7. Press according to claim 1 to 6, characterized in that after removing a part (39) of the press base, the end plates (26) of the piston sweep away over the fixed press base while leaving an enlarged distance between the base end (32) and the front dead position of the piston.

Considered publications:
German Patent No. 647,753;
German patent application ρ 2757 III / 45 c D (published on 10.1950);

Austrian Patent No. 173,350;
U.S. Patent Nos. 2,417,309, 2,633,691.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings