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DE1057856B - Pneumatic mixer for powdery or fine-grained goods - Google Patents

Pneumatic mixer for powdery or fine-grained goods

Info

Publication number
DE1057856B
DE1057856B DEK24293A DEK0024293A DE1057856B DE 1057856 B DE1057856 B DE 1057856B DE K24293 A DEK24293 A DE K24293A DE K0024293 A DEK0024293 A DE K0024293A DE 1057856 B DE1057856 B DE 1057856B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
compressed air
porous
chambers
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK24293A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Herbert Deussner
Dipl-Ing Siegfried Mergel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DEK24293A priority Critical patent/DE1057856B/en
Publication of DE1057856B publication Critical patent/DE1057856B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Description

Pneumatischer Mischer für staubförmiges oder feinkörniges Gut Die Erfindung bezieht sich auf einen pneumatischen Mischer für staubförmiges oder feinkörniges Gut, insbesondere für Zementrohmehl oder Zement, mit einem porösen Behälterboden und einer unter diesem liegenden Kammer, die mit einem Anschluß für die Zuführung von Druckluft versehen ist.Pneumatic mixer for powdery or fine-grained goods The invention relates to a pneumatic mixer for powdery or fine-grained Good, especially for cement raw meal or cement, with a porous container bottom and a chamber located below this, which has a connection for the supply is provided by compressed air.

Es ist eine Einrichtung bekannt, welche aus einem Mischbehälter besteht, der einen Boden aus einem porösen Stoff aufweist. Unter diesem Boden ist ein weiterer Boden aus Stahl angeordnet. In den Hohlraum zwischen diesen beiden Böden wird Druckluft eingeführt. Auf dem Behälterumfang sind in verschiedenen Höhen Auslaßrohie angeordnet, welche nach unten gebogen und jeweils unten mit einer Platte aus porösem Stoff abgeschlossen sind. Unter jeder Platte ist eine Kammer mit Anschluß zur Zuführung von Druckluft vorgesehen. Konzentrisch in jedem Auslaßrohr ist ein Steigrohr angeordnet, welches mit geringem Abstand oberhalb der porösen Platte endet, sowie ein Druckluftrohr, welches von unten durch die poröse Platte hindurchgeführt ist und unterhalb des Steigrohres endet. Das Ende des Steigrohres ist trompetenförmig ausgetveitet. Das Steigrohr ist durch die Wand des Krümmers gelegt, welcher das Auslaßrohr zum Behälter umlenkt, und mündet in den oberen Teil des Behälters. A device is known which consists of a mixing container, which has a bottom made of a porous material. Under this floor is another one Steel floor arranged. Compressed air enters the cavity between these two floors introduced. Outlet pipes are arranged at different heights on the circumference of the container, which are bent downwards and closed at the bottom with a plate made of porous material are. Under each plate there is a chamber with a connection for the supply of compressed air intended. A riser pipe is arranged concentrically in each outlet pipe, which ends at a small distance above the porous plate, as well as a compressed air pipe, which is passed through the porous plate from below and below the Riser ends. The end of the riser pipe is widened in the shape of a trumpet. That Riser pipe is placed through the wall of the elbow, which is the outlet pipe to the container deflects, and opens into the upper part of the container.

Ein durch den Boden tretender Luftstrom versetzt das Mischgut in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand. Das schwebende Gut wird durch Öffnungen in der Wand in die Auslaßrohre getragen. Es gelangt bis auf die porösen Platten. Auch hier wird Preßluft in feinverteiltem Zustand hindurchgeblasen. Der Luftstrom wird von dem trompetenförmigen Einlauf der Steigrohre durch diese hindurch nach oben geleitet und reißt die Mischgutteilchen mit. Sie werden dann oben wieder in den Mischbehälter eingeführt. A stream of air passing through the floor moves the mix into a liquid-like state. The floating goods are through openings in carried along the wall into the outlet pipes. It gets down to the porous plates. Even here compressed air is blown through in a finely divided state. The airflow will from the trumpet-shaped inlet of the riser pipes through them upwards guides and pulls the mixed material with it. You will then be back in the top Mixing container introduced.

Auf diese Weise wird das Gut gemischt.In this way the goods are mixed.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung sind die Steigrohre innerhalb des Mischbehälters angeordnet, während der Behälterboden ebenfalls porös und belüftet ist. Die unteren Enden der Steigrohre befinden sich in verschiedener Höhe, sie sind nach der Seite abgebogen und trompetenförmig aufgeweitet. In die Krümmung der Steigrohre sind von unten Luftleitungen eingeführt, die in einem düsenartig verengten Teil der Steigrohre enden. In another known device, the risers are inside of the mixing container arranged, while the container bottom is also porous and ventilated is. The lower ends of the risers are at different heights, they are bent to the side and widened in the shape of a trumpet. In the bend of the risers air ducts are introduced from below, in a nozzle-like narrowed part the risers end.

Bei dieser Einrichtung wird das Mischgut aus verschiedenen Höhen von den trompetenartigen Einläufen angesaugt, durch die Steigrohre über die Oberfläche des Mischgutes gefördert und so gemischt. With this device, the material to be mixed comes from different heights sucked in by the trumpet-like inlets, through the riser pipes over the surface of the material to be mixed conveyed and thus mixed.

Diese Einrichtungen weisen aber verschiedene Nachteile auf. Die umfangreichen Rohrleitungen sind einem starken Verschleiß unterworfen. Auch ist es leicht möglich, daß sich die Düsen der Luftleitungen mit Ont zusetzen. Diese Übelstände verschlechtern den Wirkungsgrad der bekannten Einrichtungen, da auch eine große Menge an Druckluft benötigt wird, um das Gut sicher durch die Rohre zu treiben. However, these devices have various disadvantages. The extensive Pipelines are subject to heavy wear. It is also easily possible that the nozzles of the air lines with Add ont. These ills worsen the efficiency of the known devices, as there is also a large amount of compressed air is needed to drive the goods safely through the pipes.

Es ist ferner ein Mischbehälter bekannt, dessen Boden mit einer Anzahl von Anschlüssen zum Einführen von Druckluft versehen ist. Jeder Anschluß wird im Innern des Behälters durch einen Verteilerkopf abgeschlossen. Die Anschlüsse sind gruppenweise in Ringen oder Sektoren zusammengefaßt, und jede Gruppe ist für sich an eine Druckluftzweigleitung angeschlossen. Diese Zweigleitungen werden über Ventile oder über eine Verteilvorrichtung wahlweise und unabhängig voneinander mit Druckluft beschickt. Die durch die Zuleitungen in das Innere des Behälters einströmende Druckluft bewirkt, daß das Mischgut, welches sich in dem Behälter befindet, aufgelockert und in einem beweglichen Zustand gehalten wird. It is also known a mixing container, the bottom with a number of connections for the introduction of compressed air is provided. Each connection is in the Inside the container closed by a distributor head. The connections are grouped together in rings or sectors, and each group is separate connected to a compressed air branch line. These branch lines are via valves or via a distribution device optionally and independently of one another with compressed air loaded. The compressed air flowing into the interior of the container through the supply lines causes the mix, which is located in the container, loosened and is kept in a movable state.

Dadurch, daß die Sektoren der Zuleitungen paarweise abwechselnd mit Druckluft beaufschlagt werden, wird auch eine gewisse Durchmischung des Gutes erzielt. Diese allein reicht aber nicht aus, und deshalb sind außerdem ein oder mehrere Propeller vorgesehen, die für eine Umwälzung des Mischgutes sorgen. Diese Propeller müssen sich naturgemäß innerhalb des von dem aufgelockerten Mischgut ausgefüllten oder durchströmten Raumes befinden. Sie sind dementsprechend einem großen Verschleiß ausgesetzt. Außerdem ist für sie aber auch ein besonderer mechanischer Antrieb erforderlich, wodurch diese Mifscheinrichtung verteuert wird.Because the sectors of the supply lines alternate in pairs Compressed air is applied, a certain mixing of the material is also achieved. But this alone is not enough, and therefore there are also one or more propellers provided, which ensure that the material to be mixed is circulated. These propellers must naturally within the or filled by the loosened mix through which the air flows. Accordingly, they are subject to great wear and tear exposed. In addition, a special mechanical drive is required for them, which makes this moulder more expensive.

Eine weitere bekannte Vorrichtung zum Mischen von feinen trockenen Stoffen besteht auS einem schmalen, hohen Behälter, der in seinem Deckel Anschlüsse zum Einführen des Mischgutes und oberhalb seines Bodens eine weitere Öffnung zum Entleeren aufweist. An der Behälterwand sind in verschiedenen Höhenlagen je vier um 900 versetzte Düsen derart angeordnet, daß vier lotrechte Düsen reihen entstehen. Die Düsen, die sich in gleicher Höhenlage befinden, sind jeweils an eine Druckluftringleitung angeschlossen. Sämtliche Ringleitungen snd ihrerseits mit einer Hauptleitung unter Zwischenschaltung je eines Absperrschiebers verbunden. Es soll nun dadurch, daß Druckluft durch die Düsen in das Innere des Behälters geblasen wird, eine Durchmischung des dort befindlichen Gutes erfolgen. In der Nähe der Behälterwand bleiben aber zwischen den vertikalen Düsenreihen Zonen bestehen, die durch die Druckluft nur schlecht oder gar nicht belüftet werden. Another known device for mixing fine dry Material consists of a narrow, tall container with connections in its lid to the Introduce the material to be mixed and, above its bottom, another opening for emptying having. On the container wall there are four offset by 900 at different heights Nozzles arranged so that four rows of vertical nozzles are created. The nozzles that are at the same altitude are each connected to a compressed air ring line. All ring lines are in turn connected to a main line each connected to a gate valve. It should now be that compressed air through the Nozzles are blown into the interior of the container, a mixing of the there located Good things happen. In the vicinity of the container wall, however, remain between the vertical ones There are rows of nozzles that are poorly or not at all due to the compressed air be ventilated.

In diesen Zonen findet also auch keine Durchmischung des Gutes statt. Aber auch in dem übrigen Bereich des Behälters ist die Durchmischung verhältnismäßig schlecht, da die Luftzufuhr symmetrisch von den Seiten her erfolgt und deshalb eine Umwälzung des Gutes in größeren Strömen nicht möglich ist Die bei den beschriebenen Einrichtungen vorhandenen Nachteile werden bei einem pneumatischen Mischer mit porösem Behälterboden und mit einer unter diesem liegenden Kammer, die mit einem Anschluß für die Zuführung von Druckluft versehen ist, dadurch vermieden, daß in an sich bekannter Weise in der Behälterwand Anschlüsse für die Zuführung von Druckluft in mehreren Reihen mit Abstand übereinander angeordnet sind, daß vor jedem Anschluß eine Kammer mit einer porösen Platte vorgesehen ist, daß die Kammern je einer Reihe an eine gemeinsame Druckluftzweigleitung angeschlossen sind und daß jede Zweigleitung zum abwechselnden Ein- und Abschalten mit einem Absperrorgan versehen ist. Bei diesem Mischer wird allein durch den Luftstrom eine gute Durchmischung des Gutes bewirkt.So there is no mixing of the goods in these zones. But the mixing is also proportionate in the rest of the area of the container bad, because the air supply is symmetrical from the sides and therefore a Circulation of the goods in larger flows is not possible with those described Facilities present disadvantages are in a pneumatic mixer with porous Container bottom and with a chamber lying below this, which is connected to a connection is provided for the supply of compressed air, thereby avoided that in itself known way in the container wall connections for the supply of compressed air in several rows are arranged one above the other at a distance that in front of each connection a chamber with a porous plate is provided that the chambers are each one row are connected to a common compressed air branch line and that each branch line is provided with a shut-off device for alternating switching on and off. With this one Mixer, the air flow alone ensures that the material is thoroughly mixed.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausfiihrungsbeispiel wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 den Mischer im Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt dazu und Fig. 3 einen anderen Mischer im Längsschnitt. In the drawing, the invention is in an exemplary embodiment reproduced, namely Fig. 1 shows the mixer in longitudinal section, Fig. 2 is a cross section and FIG. 3 shows another mixer in longitudinal section.

In Fig. 1 und 2 ist ein Mischbehälter 32 dargestellt, welcher oben mit einer Gutzulauföffnung 33, einem darin angeordneten Schieber34 und einer Luftauslaßöffnung 35 versehen ist. Die Höhe des Mischbehälters beträgt ein Vielfaches des Durchmessers. In Fig. 1 and 2, a mixing container 32 is shown, which above with a material inlet opening 33, a slide 34 arranged therein and an air outlet opening 35 is provided. The height of the mixing container is a multiple of the diameter.

Der Behälter ist unten durch einen porösen Boden 36 mit einer darüber angeordneten Auslauföffnung 38 zum Abführen des gemischten Gutes abgeschlossen.The container is at the bottom by a porous bottom 36 with one above arranged outlet opening 38 completed for discharging the mixed material.

Der Boden ist geneigt angeordnet und die Neigung nach der Öffnung 38 hin gerichtet, um einen besseren Gutauslauf zu bewirken. Unterhalb des Bodens ist eine Kammer 37 mit einem Anschluß zum Zuführen von Druckluft angeordnet. An Stelle der einen Kammer kann auch eine Vielzahl von Kammern vorgesehen werden. An die Kammer 37 ist eine Grundleitung 51, welche mit einem Drosselorgan 52 versehen ist, angeschlossen. Sie ist von einer Hauptdruckluftleitung 56 abgezweigt und wird während des Mischens oder Entleerens dauernd von Luft durchströmt.The bottom is inclined and the inclination after the opening 38 directed towards the effect of a better flow of material. Below the floor a chamber 37 is arranged with a connection for supplying compressed air. At A multiplicity of chambers can also be provided in place of the one chamber. At the chamber 37 is a base line 51 which is provided with a throttle element 52 is connected. It is branched off from a main compressed air line 56 and is air flows through it continuously during mixing or emptying.

In die Behälterwand sind beispielsweise in drei Reihen lotrecht übereinander poröse Platten eingesetzt und dahinter Kammern mit einem Anschluß für Druckluft vorgesehen. Beispielsweise besteht eine erste Reihe aus den Platten bzw. Kammern 39, 40 41, eine zweite Reihe aus den Platten bzw. Kammern 42, 43, 44 und eine dritte Reihe aus den Platten bzw. In the container wall, for example, three rows are vertically one above the other Porous plates used and behind them chambers with a connection for compressed air intended. For example, a first row consists of the plates or chambers 39, 40, 41, a second row of plates or chambers 42, 43, 44 and a third Row from the plates resp.

Kammern 67, 68, 69. Die Anzahl der zu jeder Reihe gehörenden Kammern ist abhängig von der Höhe des Mischbehälters. Die Druckluftleitungen j eder Kammer sind an je eine Zweigleitung für jede Reihe übereinander angeordneter Kammern angeschlossen. Beispielsweise wird die Reihe mit den Kammern 39 bis 41 von einer Zweigleitung 49, die Reihe mit den Iiammern42 bis 44 von einer Zweigleitung 50 versorgt. Die Zweigleitung 49 weist vor jeder Abzweigung zu einer Kammer ein Drosselorgan auf, beispielsweise die Drosselorgane 54, 47, 48 und die Zweigleitung 50 die Drosselorgane 53, 46, 45. Damit wird eine gute Abstimmung der Belüftung in bezug auf die oberhalb der jeweiligen Kammern befindliche Säule des zu mischenden Gutes erzielt. Die unteren Kammern, z. B. die Kammern 39 und 44, benötigen einen höheren Druck als die oberen Kammern 41 und 42.Chambers 67, 68, 69. The number of chambers belonging to each row depends on the height of the mixing container. The compressed air lines of each chamber are connected to a branch line for each row of chambers arranged one above the other. For example, the row with the chambers 39 to 41 of a branch line 49, the row with the clamps 42 to 44 is supplied by a branch line 50. The branch line 49 has a throttle element, for example, in front of each branch to a chamber the throttle elements 54, 47, 48 and the branch line 50 the throttle elements 53, 46, 45. This ensures that the ventilation is well matched to that above the respective Chambers located column of the material to be mixed achieved. The lower chambers z. B. the chambers 39 and 44, require a higher pressure than the upper chambers 41 and 42.

Die Zweigleitungen münden in einem selbsttätig arbeitenden Verteilkopf 55, welcher an die Hauptdruckluftleitung 56 angeschlossen ist. Der Verteilkopf ist so ausgebildet, daß die Zweigleitungen abwechselnd mit Druckluft beaufschlagt werden. The branch lines open into an automatically operating distributor head 55, which is connected to the main compressed air line 56. The distributor head is designed so that the branch lines are alternately supplied with compressed air.

Nach dem Einfüllen des zu mischenden Gutes, z. B. After filling in the material to be mixed, e.g. B.

Zementrohmehl, wird durch die Grundleitung 51 und durch den Boden 36 Druckluft in den Mischbehälter eingeblasen. Der Inhalt des Mischbehälters wird dadurch in einen leicht beweglichen, flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt.Cement raw meal, is through the underground pipe 51 and through the ground 36 Compressed air blown into the mixing tank. The contents of the mixing container will thereby placed in an easily movable, liquid-like state.

Nun wird durch die Zweigleitung 49 Druckluft geblasen, welche aus den Kammern 39, 40 und 41 in den Mischbehälter einströmt. Das durch die Bodenbelüftung aufgelockerte Gut wird durch die Wandbelüftung weiter aufgelockert und damit leichter gemacht. Es strömt dadurch an der Wand gemäß den in Fig. 1 eingezeichneten Pfeilen nach oben (die eingeblasene Luft ist in Form kleiner Bläschen angedeutet). Damit steigt die Oberfläche des Gutes von der Lage64, 65 im ruhenden Zustand während des Mischvorganges in die Lage 66, 70. Die Aufwärtsströmung auf der gerade belüfteten Seite (in Fig. 1 die linke Seite des Mischbehälters) ruft im übrigen Raum eine Abwärts strömung hervor. Die gestrichelten Linien 60, 61 und 62, 63 deuten diejenige Fläche an, welche man sich als Grenzfläche zwischen dem aufwärts- und abwärtsströmenden Gut vorstellen kann. Now compressed air is blown through the branch line 49, which from the chambers 39, 40 and 41 flows into the mixing container. That through the floor ventilation Loosened material is loosened up further by the wall ventilation and thus lighter made. As a result, it flows on the wall according to the arrows shown in FIG. 1 upwards (the air blown in is indicated in the form of small bubbles). In order to the surface of the goods rises from the position 64, 65 in the resting state during the Mixing process in the layer 66, 70. The upward flow on the just ventilated Page (in Fig. 1 the left side of the mixing container) calls in the rest of the room a downward flow out. The dashed lines 60, 61 and 62, 63 indicate that area what can be seen as the interface between the upward and downward flowing Can well imagine.

Die Grenzlinie 60, 61 zeigt Ausbuchtungen, die durch die Bschleunigung des Gutes an den porösen Platten in der Behälterwand und dem durch die Beschleunigungen hervorgerufenen Sog unterhalb dieser Platten verursacht werden. Dabei entstehen neben der kreisenden Hauptströmung auch Nebenströmungen, welche die Grenzlinie 60, 61 schneiden, wie das durch Pfeile veranschaulicht ist. Durch diese Nebenströmungen wird auf einfache Weise das Gut aus verschiedenen Höhenlagen durcheinandergemischt.The boundary line 60, 61 shows bulges caused by the acceleration the goods on the porous plates in the container wall and the accelerations induced suction underneath these plates. This creates in addition to the circular main flow, there are also secondary flows that mark the boundary line 60, 61 cut, as illustrated by arrows. Through these tributaries the material from different altitudes is mixed up in a simple way.

Anschließend schaltet der Verteilkopf 55 die Druckluftzufuhr auf eine andere Zweigleitung um, beispielsweise auf die Zweigleitung 50. Nun wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang an einer anderen Seite des Mischbehälters. Man erzielt auf diese Weise eine gründliche Durchmischung des aufgegebenen Gutes. The distributor head 55 then switches on the compressed air supply to another branch line, for example to branch line 50. Now repeated the process described above is on another side of the mixing container. Man in this way achieves a thorough mixing of the abandoned goods.

In Fig. 3 ist ein Längsschnitt eines Mischbehälters nach Fig. 1 dargestellt, bei weichem gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die zu einer Reihe gehörenden übereinander geordneten porösen Platten 57, 58, 59 längs einer Schraubenlinie eingesetzt sind. Damit wird erreicht, daß die Aufwärtsströmung im Mischbehälter, welche durch die Wandbelüftung eintritt, eine schraubenförmige Bahn beschreibt und dadurch eine stärkere Umwälzung des Mischgutes bewirkt. In Fig. 3 is a longitudinal section of a mixing container according to Fig. 1 is shown, in the case of soft, according to a further embodiment of the invention, the series belonging one above the other arranged porous plates 57, 58, 59 along a helical line are used. This ensures that the upward flow in the mixing tank, which through the wall ventilation enters, a helical one Describes path and thereby causes a stronger circulation of the mix.

PATENTANSPROCHE: 1. Pneumatischer Mischer für staubförmiges oder feinkörniges Gut, insbesondere für Zementrohmehl oder Zement, mit einem porösen Behälterboden und einer unter diesem liegenden Kammer, die mit einem Anschluß für die Zuführung von Druckluft versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise in der Behälterwand Anschlüsse für die Zuführung von Druckluft in mehreren Reihen mit Abstand übereinander angeordnet sind, daß vor jedem Anschluß eine Kammer mit einer porösen Platte vorgesehen ist, daß die Kammern je einer Reihe an eine gemeinsame Druckluftzweigleitung angeschlossen sind und daß jede Zweigleitung zum abtwechselnden Ein- und Abschalten mit einem Absperrorgan versehen ist. PATENT CLAIMS: 1. Pneumatic mixer for powdery or fine-grain material, especially for cement raw meal or cement, with a porous Container bottom and a chamber below this, which is equipped with a connection for the supply of compressed air is provided, characterized in that in itself known way in the container wall connections for the supply of compressed air in several rows are arranged one above the other at a distance that in front of each connection a chamber with a porous plate is provided that the chambers are each one row are connected to a common compressed air branch line and that each branch line is provided with a shut-off device for alternating switching on and off.

Claims (1)

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Zweigleitungen in einem an sich bekannten gemeinsamen Verteilerkopf münden, der mit der Hauptleitung verbunden und so gestaltet ist, daß abwechselnd immer nur eine Zweigleitung mit Luft beschickt wird, während in die Kammer unterhalb des porösen Bodens ein gleichmäßiger Luftstrom eingeblasen wird. 2. Container according to claim 1, characterized in that all branch lines open into a common distributor head known per se, which is connected to the main line connected and designed in such a way that only one branch line alternates with Air is charged while in the chamber below the porous floor a more even Air flow is blown. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Behälterwand vorgesehenen Kammern mit porösen Platten in mehreren steilen Schraubenlinien angeordnet sind. 3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the Provided in the container wall chambers with porous plates in several steep Helical lines are arranged. 4. Behälter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnung für das gemischte Gut unmittelbar über dem porösen Boden in der Behälterwand angeordnet und der Boden zur Auslaßöffnung hin geneigt ist. 4. Container according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the outlet opening for the mixed material is immediately above the porous floor arranged in the container wall and the bottom is inclined towards the outlet opening. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 584 190, 669 206; schweizerische Patentschrift Nr. 207 033; USA. -Patentschrift Nr. 2 292 897. Considered publications: German Patent Specifications No. 584 190, 669 206; Swiss Patent No. 207 033; UNITED STATES. -Patent specification No. 2,292,897.
DEK24293A 1954-12-07 1954-12-07 Pneumatic mixer for powdery or fine-grained goods Pending DE1057856B (en)

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