DE1054518B - An der Loesungselektrode von galvanischen primaeren Trocken-elementen anliegendes Diaphragma aus einem Methylcelluloseaetherfilm, und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
An der Loesungselektrode von galvanischen primaeren Trocken-elementen anliegendes Diaphragma aus einem Methylcelluloseaetherfilm, und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
DEUTSCHES
Die vorliegende Erfindung betrifft ein aus einem Metbylcelluloseätherfilm
bestehendes Diaphragma, das an der Lösungselektrode von galvanischen primären Trockenelementen
anliegt.
Es ist bekannt, Alkylcelluloseätherfilme in wasserlöslicher
Form als Diaphragma in Trockenzellen zu verwenden, wobei die Filme an der Oberfläche durch Behandlung
mit mehrbasischen organischen Säuren, insbesondere Citronensäure, unlöslich gemacht sind. Es handelt
sich aber im Gegensatz zu der vorliegenden Erfindung bei dieser bekannten Ausführungsform nicht um durch
Koagulierung gewonnene Filme, wie sie gemäß der Erfindung als Diaphragma verwendet werden. Auch für andere
Zwecke sind Alkylcelluloseäther in galvanischen Zellen bereits verwendet worden, beispielsweise als Verdicker für
den Elektrolyten, wobei jedoch Trockenzellen, die derartige Verdickungsmittel enthalten, im allgemeinen keine
befriedigende Leistung aufweisen. Es sind auch bereits filmartige, im Wasser quellende Schutzüberzüge für
Elektroden bekanntgeworden, zu denen neben Polyvinyl-Chloridabkömmlingen Cellulosederivate verwendet werden.
Diese Filme enthalten wasserlösliche Komponenten, wie Salze oder Stärke in körniger Form. Derartige Einschlüsse
sollen vom Elektrolyten gelöst werden, um den Durchgang des Elektrolyten durch die sich bildenden
Poren zu erleichtern und seine Verteilung zu verbessern. Da die in Rede stehenden Diaphragmen der bekannten
Ausführung eine nur geringe Absorptionsfähigkeit für den Elektrolyten aufweisen, ist die Porosität des Filmes eine
absolute Voraussetzung für die Arbeitsfähigkeit der Zelle.
Während Alkylcelluloseätherfilme bisher im allgemeinen durch Verdampfung von Wasser aus einer wäßrigen
Lösung des Celluloseäthers erzeugt werden und durch die Notwendigkeit der Entfernung von verhältnismäßig
großen Wassermengen einen erheblichen Aufwand erfordern, werden gemäß der vorliegenden Erfindung als
der Lösungselektrode anliegende Diaphragmen Filme benutzt, die durch Koagulation von Methylcelluloseäther
gewonnen werden. Dabei wird die Koagulation erfindungsgemäß so geführt, daß die Filme noch Koagulationsmittel
enthalten, wenn sie in die Zelle eingebaut sind. Es wird also die Entfernung des Koagulationsmittels aus
dem Film vermieden, so daß ein Waschen oder Trocknen nach der Koagulation entfällt. Vielmehr wird der koagulierte
Film in nassem Zustand ohne Trocknung in die Zelle eingebaut.
Die einwandfreie Funktion des Diaphragmas gemäß der vorliegenden Erfindung setzt die Auswahl bestimmter
Koagulierungsmittel voraus. Als besonders geeignet hat sich hierfür Zinksulfat erwiesen. Weiterhin kommen
wasserlösliche Chloride oder Sulfate eines in der elektrochemischen Spannungsreihe oberhalb von Zink stehenden
Metalls oder auch Ammoniumsulfat oder Ammoniumchlorid in Betracht. Unter wasserlöslichen Koagulie-An
der Lösungselektrode
von galvanischen primären Trockenelementen anliegendes Diaphragma
aus einem Methylcelluloseätherfüm,
und Verfahren zu seiner Herstellung
von galvanischen primären Trockenelementen anliegendes Diaphragma
aus einem Methylcelluloseätherfüm,
und Verfahren zu seiner Herstellung
Anmelder:
Union Carbide Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27
Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 28. Dezember 1954
V. St. v. Amerika vom 28. Dezember 1954
Margaret Peoples Korver und Nelson Corey Cahoon,
Brecksville, Ohio (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
rungsmitteln werden hierbei Sulfate oder Chloride verstanden, die Lösungen von mindestens 10 Gewichtsteilen
Feststoff in 100 g Lösung zu bilden vermögen. Die vorgenannten Koagulierungsmittel können einzeln oder zu
mehreren angewendet werden.
Es hat sich gezeigt, daß wasserlösliche Chloride oder Sulfate von Metallen oberhalb Zink in der elektrochemischen
Spannungsreihe sowie Zinksulfat aus wäßrigen Lösungen von Methylcelluloseäthem zähe gummiartige
Filme zur Koagulation bringen. Wenn die Filme als Diaphragmen für Trockenzellen mit Zinkelektroden bestimmt
sind, sollten Chloride oder Sulfate eines in dieser Reihe unterhalb von Zink stehenden Metalls nicht verwendet
werden, da hierdurch eine Verdrängung des Metalls des absorbierten koagulierenden Metallsalzes durch
das Zinkmetall der Elektrode bewirkt werden würde. Es würde daher Korrosion, Lochfraß oder andersartiger Verschleiß
der Elektrode eintreten und eine Abscheidung edlerer Metalle an der Zwischenfläche zwischen der Elektrode
und dem Film erfolgen, was zu verminderter Speicherfähigkeit und Lebensdauer führen könnte. Es lassen
sich aber die wasserlöslichen Chloride oder Sulfate aller Metalle, die in der Spannungsreihe oberhalb von Zink
liegen, ohne Schwierigkeiten verwenden, da eine Gefährdung durch Korrosion, Lochfraß od. dgl. nicht mehr gegeben
ist.
809 789/97
Es darf nicht unerwähnt bleiben, daß Zinkchlorid als Koagulierungsmittel keine befriedigenden Ergebnisse gewährleistet.
Es unterscheidet sich in dieser Hinsicht also nachteilig von den Chloriden der in der elektrochemischen
Spannungsreihe oberhalb Zink stehenden Metalle. Es muß angenommen werden, daß das Zinkchlorid auf den
Film eine weichmachende oberflächenlösende Wirkung ausübt, die zwar eine gute Adhäsion des Anodenfilmes an
einer Zinkelektrode ermöglicht, aber die Koagulation nicht in ausreichendem Maße bewirkt. Ammoniumchlorid
und/oder Ammoniumsulfat verhalten sich dagegen ähnlich wie die wasserlöslichen Chloride oder Sulfate der
obengenannten, in der Spannungsreihe über Zink liegenden Metalle.
Die wäßrige Lösung der zu koaguliercnden Methylcelluloseäther wird zweckmäßigerweise in verhältnismäßig
hoher Konzentration zur Anwendung gebracht, wobei auch vorteilhaft eine möglichst hohe Viskosität
eingehalten wird. Die maximal erreichbare Konzentration schwankt mit dem Viskositätstyp des Methylcelluloseäthers,
wobei einem niedrigen Viskositätstyp eine höhere Maximalkonzentration entspricht. Vorzugsweise
werden Methylcelluloseätherlösungen verwendet, die bei einer Konzentration von 2°/0 eine Viskosität von 1000 cP
und mehr bei 20°C aufweisen. Gut geeignet ist für die Zwecke der vorliegenden Erfindung beispielsweise eine
10°/0ige Lösung eines Methylcelluloseäthers von 4000 cP
Viskosität. Auch Lösungen von 8 bis 14% Methylcelluloseäther vom Viskositätstyp 1000 cP lassen sich mit
Erfolg benutzen.
Die Temperatur, bei der die Koagulation ausgeführt wird, kann zwischen 0 und 450C liegen. Dabei empfiehlt
es sich, Temperaturen zu vermeiden, bei denen die Celluloselösung geliert. Die Konzentration der Koagulationsmittel
soll verhältnismäßig hoch gewählt werden. Am besten bewährt haben sich wäßrige Lösungen, die das
Koagulierungsmittel in einer Konzentration von 15 bis 40 Gewichtsprozent enthalten, obwohl auch 10°/0ige
Lösungen brauchbar sind. Wie erwähnt, können auch Mischungen der verschiedenen weiter oben genannten
Koagulierungsmittel benutzt werden; auch können dem Koagulierungsbad Plastifizierungsmittel oder Weichmachungsmittel
zugesetzt werden.
Zur praktischen Durchführung des Verfahrens zur Herstellung der erfindungsgemäßen Diaphragmen bedient
man sich einer Schicht der wäßrigen Lösung des Methylcelluloseäthers, die in ein koagulieren des Bad eingetaucht
wird oder über die man das Koagulierungsmittel ausfließen läßt. Man kann auch eine Schicht der Celluloseätherlösung
in das koagulierende Bad hineinpressen.
Es wurde schon oben erwähnt, daß ein wesentliches Merkmal des Diaphragmas gemäß der vorliegenden Erfindung
in dem Restgehalt an Koagulierungsmittel besteht. Als Beispiel hierfür wird nachstehend die Analyse von
Filmen aufgeführt, die mit Calciumchlorid wechselnder Konzentration koaguliert wurden. Der Gehalt an Calciumchlorid
ist berechnet auf die Trockensubstanz des Filmes.
Film Nr. | 70CaCl2 | Koagulierungsmittel im Film | »/ο CaCl2 |
im Bad | %Ca | 17,0 | |
1 | 20 | 6,14 | 15,5 |
2 | 20 | 5,61 | 25,2 |
3 | 35 | 9,12 | 23,0 |
4 | 31 | 8,32 | 20,5 |
5 | 25 | 7,41 |
zeigen nach der Koagulation in ungetrocknetem Zustand eine gummiartige Beschaffenheit und sind klebrig, zäh
und von hoher' Naßfestigkeit. Infolgedessen lassen sie sich maschinell oder von Hand ausgezeichnet verarbeiten,
insbesondere zerschneiden. Sie sind für eine wirtschaftliche Fertigung in großem Ausmaß hervorragend geeignet
und bereiten bei ihrem Einbau bzw. der Verwendung in Trockenzellen keinerlei Schwierigkeiten. Es hat sich gezeigt,
daß sich solche Diaphragmen der Lösungselektrode
ίο infolge ihres guten Adhäsionsvermögens und ihrer
Klebrigkcit fest und glatt anlegen, so daß der notwendige
elektrische Kontakt unter allen Bedingungen, die bei Ladung und Betrieb der Zelle auftreten können, erhalten
. bleibt.
*5 Beispiel I
Eine 10°/0ige Lösung von 4000 cP wasserlöslicher
Methylcellulose wurde in einer dünnen Schicht auf einer Glasplatte ausgebreitet und in eine wäßrige 25°/oige
Lösung von N H4Cl bei 20° C eingetaucht. Nach 5 Minuten
Berührung mit der Lösung wurde die Glasplatte aus dieser entfernt und der zähe, gummiartige, elastische und nicht
klebrige Film von der Glasoberfläche abgenommen. Er wurde alsdann auf die gewünschte Größe zerschnitten
und um eine vorgefertigte Trockenzellenpuppe gewickelt, die ein Depolarisatorgemisch enthält und mit einem
ZnCl2 — NH4Cl — H3 O-Elektrolyten benetzt wurde. Die
Puppe war zuvor mit einem Scheiderfilm umwickelt worden, der Alkylcelluloseäther enthält, welcher durch
Behandlung mit Citronensäure unlöslich gemacht worden war. Das Ganze wurde dann in einen Zinkbecher gegeben,
worauf der restliche Elektrolyt eingebracht und die Oberseite der Zelle dicht abgeschlossen wurde. Die auf diese
Weise gebildete Trockenzelle wies vorzügliche Lagerfähigkeit und Betriebseigenschaften auf. Der noch naß
und saugfähig in die Zelle verbrachte Film zog keine feststellbare Menge von Elektrolytlösung aus der Puppe
heraus.
Die Diaphragmen gemäß der Erfindung, die noch be-Eine 10°/0ige wäßrige Lösung von 4000 cP viskoser
wasserlöslicher Methylcellulose wurde in einer dünnen Schicht auf einer Glasplatte ausgebreitet und die Platte
in eine wäßrige 25°/oige Lösung von CaCl2 eingetaucht.
Nach 4 Minuten Berührung mit der Lösung wurde eine nicht klebrige, zähe, gummiartige, elastische Schicht von
der Glasoberfläche sowie von der Lösung entfernt und in einer Trockenzelle, wie sie im Beispiel I beschrieben
worden ist, mit ähnlich guten Resultaten angewendet.
Eine filmähnliche Schicht aus einer 10°/0igen Lösung
von 4000 cP viskoser Metbylcellulose wurde auf eine Glaswalze
gestrichen, auf welcher die Schicht der Einwirkung eines eine 25°/0ige Lösung von ZnSO4 enthaltenden
Koagulierungsmittels unterworfen wurde. Nach einer 3 Minuten dauernden Berührung mit der koagulierenden
Lösung wurde der Film von der Walze abgelöst, auf
Größe geschnitten und als an der Lösungselektrode einer Trockenzelle anliegendes Diaphragma gemäß Beispiel I
verwendet.
Eine Schicht von 10°/0iger wäßriger Lösung einer
wasserlöslichen Methylcellulose wurde über die innere Oberfläche eines als Lösungselektrode dienenden Zinkbehälters
verteilt. Hierauf wurde eine koagulierende Lösung, die 25 Gewichtsprozent Ammoniumchlorid ent-
trächtliche Mengen an Koagulierungsmittel enthalten, 70 hielt, in den Behälter gegeben. Nach einer Einwirkungs-
zeit von 3 Minuten wurde die koagulierende Lösung wieder entfernt. Ein zäher, gummiartiger Film von koagulierter
Methylcellulose bedeckte die Innenseite des Behälters. Eine vorgefertigte Puppe, die ein Depolarisatorgemisch,
ZnCl2- NH4Cl- H2 O-Elektrolyt, enthielt und mit
Scheiderfilm umwunden war, wurde hinzugegeben, worauf der Behälter mit dem Elektrolyten gefüllt und die Oberseite
der Zelle dicht verschlossen wurde.
Daß ein Alkylcellulosefilm, der durch Lösungen von Chloriden und Sulfaten koaguliert ist, beim Benetzen mit
Elektrolyt, der verhältnismäßig hohe Konzentrationen von einem oder mehreren der koagulierenden Agenzien
enthält, an der Metallelektrode im erforderlichen Ausmaß anhaftet, ist überraschend. Man würde eigentlich erwarten,
daß die Koagulation irreversibel ist, stellt aber fest, daß mit koagulierenden Agenzien nach der vorliegenden
Erfindung eine reversible Koagulation erzielt wird, und daß der sich hierbei ergebende Film genügend entkoaguliert
ist, wenn er durch den Elektrolyten benetzt worden ist, um die klebrige Anhaftung an der Metallelektrode
zu liefern.
Falls gewünscht, können Quecksilberchloride oder sonstige entsprechende Quecksilberverbindungen der
Alkylcellulose zugesetzt werden, und zwar entweder vor oder nach der Koagulation, in an sich bekannter Weise,
um die Amalgamierung der Zinkelektrode durch den Anodenfilm weiter zu erleichtern.
Eine wäßrige Dispersion von Methylcelluloseäther wurde auf eine Glasplatte aufgegossen und die Schicht
mit einer 20°/0igen Lösung von Ammoniumchlorid zu einem Film koaguliert. Der Film wurde in üblicher Weise
in ein galvanisches primäres Trockenelement eingebaut und das Element gegen einen Widerstand von 2,67 Ohm
bei etwa 20° C 2 Stunden pro Tag entladen. Eine gleichartige Zelle, jedoch mit einem bekannten, durch Behandlung
mit Citronensäure oberflächlich unlösbar gemachten Film, wurde unter gleichen Bedingungen entladen. Die
Lebensdauer der erstgenannten Zelle betrug unter diesen Bedingungen 100 Stunden, die der Zelle mit dem mit
Citronensäure hergestellten Diaphragma nur 66 Stunden. Es zeigt sich aus diesen Werten die Überlegenheit der mit
dem Diaphragma gemäß der Erfindung ausgestatteten Zelle, in der das Diaphragma noch erhebliche Anteile an
Koagulierungsmittel enthält.
Claims (5)
1. An der Lösungselektrode von galvanischen primären Trockenelementen anliegendes Diaphragma aus
einem Methylceüuloseätherfilm, dadurch gekennzeichnet, daß ein Film aus koaguliertem Methylcelluloseäther
noch ein Koagulationsmittel enthält, welches aus Zinksulfat und/oder einem wasserlöslichen
Chlorid oder Sulfat eines in der elektrochemischen Spannungsreihe oberhalb von Zink stehenden Metalls
und/oder aus Ammoniumsulfat oder -chlorid besteht.
2. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Methylcelluloseäther von einer Anfangsviskosität von mindestens 1000 cP bei 200C für eine
2°/oige wäßrige Lösung verwendet ist.
3. Film nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das als Koagulierungsmittel verwendete
anorganische Salz zu mindestens 10 Gewichtsteilen auf 100 Gewichtsteile der Lösung löslich ist.
4. Film nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Film Calciumchlorid enthält.
5. Verfahren zur Herstellung eines koagulierten Films nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schicht aus in Wasser gelöstem Methylcelluloseäther gebildet und diese durch Behandeln
mit einer wäßrigen Lösung des Koagulierungsmittels, z. B. im Temperaturbereich zwischen 0 und
45°C, koaguliert wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 651 955, 868 170;
französische Patentschrift Nr. 823 572.
Deutsche Patentschriften Nr. 651 955, 868 170;
französische Patentschrift Nr. 823 572.
© 809 789/97 3.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US812831XA | 1954-12-28 | 1954-12-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1054518B true DE1054518B (de) | 1959-04-09 |
Family
ID=22163208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEU3649A Pending DE1054518B (de) | 1954-12-28 | 1955-12-17 | An der Loesungselektrode von galvanischen primaeren Trocken-elementen anliegendes Diaphragma aus einem Methylcelluloseaetherfilm, und Verfahren zu seiner Herstellung |
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JP (1) | JPS3310617B1 (de) |
DE (1) | DE1054518B (de) |
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GB (1) | GB812831A (de) |
MY (1) | MY6100007A (de) |
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1955
- 1955-12-17 DE DEU3649A patent/DE1054518B/de active Pending
- 1955-12-19 GB GB36275/55A patent/GB812831A/en not_active Expired
- 1955-12-19 JP JP3291455A patent/JPS3310617B1/ja active Pending
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MY6100007A (en) | 1961-12-31 |
JPS3310617B1 (de) | 1958-12-16 |
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