DE1054308B - Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Vernieten von Waelzlagerkaefigen durch Widerstandserhitzung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Vernieten von Waelzlagerkaefigen durch WiderstandserhitzungInfo
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- DE1054308B DE1054308B DEK29700A DEK0029700A DE1054308B DE 1054308 B DE1054308 B DE 1054308B DE K29700 A DEK29700 A DE K29700A DE K0029700 A DEK0029700 A DE K0029700A DE 1054308 B DE1054308 B DE 1054308B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/14—Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/08—Riveting by applying heat, e.g. to the end parts of the rivets to enable heads to be formed
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sieh auf ein Verfahren und eine Afarrichtung zum elektrischen Vernieten von
Wälzlagerkäfigen durch Widerstandserhitzung und schafft die Möglichkeit, die Stege des Wälzlagerkäfigs
im zusammengebauten Lager, also: bei eingebauten Wälzkörper^, mit den Käfigringen warm zu vernieten.
Das elektrische Warmnietverfahren ist an sich zu den verschiedensten Zwecken bekannt. Seine Anwendung
beim Vernieten der Stege zusammengebauter Wälzlager verlangt jedoch, die Einhaltung bestimmter
Bedingungen, um zu einwandfreien Ergebnissen zu gelangen. Man hat zwar schon elektrische Nietmaschinen
für das Vernieten von Wälzlagerkäfigen gebaut, bei denen die Nietköpfe unter Erwärmung durch Widerstandserhitzung
in einer Kniehebelpresse warm gepreßt werden. Diese Maschinen konnten sich aber in der Praxis nicht einführen, da bei ihnen ein
Spritzen der Elektroden (Kopfmadher) beim Stromschluß eintrat, wodurch Verunreinigungen auf den
fertigen Wälzkörpern und auf der Laufbahn entstanden, die die Wälzlager unbrauchbar machten. Außerdem
hatte der Stromdurchgang durch das Wälzlager ein Nachlassen der Härte der gehärteten Teile des
Lagers zur Folge. Vor allem aber wurde das Wälzlager durch den Stromnuß so stark magnetisch, daß
schon allein aus diesem Grunde die fertigen Lager nicht verwendet werden konnten, da es nicht gelang,
die Lager wieder restlos zu entmagnetisieren.
Das Verfahren gemäß der Erfindung vermeidet alle diese Übelistände dadurch, daß der Heizstrom für die
Dauer des geringen Elektrodendruckes allmählich gesteigert wird, während der Nietkopfbildung seinen
größten Wert annimmt und hierauf langsam zum Abklingen gebracht wird. Dadurch, daß während der
Vorheizperiode der Strom langsam ansteigt und seinen vollen Wert erst nach einigen Wechselstromperiodeu
erreicht, wird ein Spritzen der Elektroden zuverlässig verhindert. Beim Auspressen des Nietkopfes
durchfließt ein hoher Strom den Käfigsteg, wodurch Wälzkörper und Rollbahnring des Lagers stark
magnetisiert werden. Um diese Teile wieder vollständig entmagnetisieren zu können, darf nach Beendigung
der Nietung der Heizstrom nicht plötzlich ausgeschaltet werden, sondern muß langsam vom Höchstwert
auf Null abklingen. Dieses langsame Abklingen und ebenso das allmähliche Ansteigen des Stromes
während der Vorheizperiode geschieht zweckmäßig durch Steuerung von in den Heizstromkreis geschaltete,
gleichstrommagnetisierte Verstärkerdrosseln, sogenannte Trans duktoren. Vorteilhaft ist. es, wie bekannt,
den Ablauf der einzelnen Verfahrensschritte, nämlich das Anlegen der Elektroden, die Vorheizperiode,
die Hauptheizperiode (Auspressen) und das Abklingen des Stromes durch Zeitrelais zu über-
Verfahren und Vorrichtung
zum elektrischen Vernieten
von Wälzlagerkäfigen durch
Widers tands erhitzung
zum elektrischen Vernieten
von Wälzlagerkäfigen durch
Widers tands erhitzung
Anmelder:
Kugelfischer Georg Schäfer & Co.,
Schweinfurt, Georg-Schäfer-Str. 30
Schweinfurt, Georg-Schäfer-Str. 30
Dipl.-Ing. Ernst Beckert, Franz Müller
und Nikolaus Komm, Schweinfuxtr
sind als Erfinder genannt worden
und Nikolaus Komm, Schweinfuxtr
sind als Erfinder genannt worden
wachen, die nach Betätigung des Hauptschalters nacheinander zum Ansprechen gebracht werden und durch
a5 ihren Ablauf jeweils die Zeitdauer für die einzelnen Arbeitsvorgänge bestimmen.
Dabei ist es zweckmäßig, die Ansprechzeit der Zeitrelais, insbesondere derjenigen, die den Zeitraum
für das Anwachsen des Stromes und der Vorheizperiode und das Abklingen des Stromes nach dem
Ausschalten festlegen, in bekannter Weise variabel zu machen.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Einrichtung dargestellt, mit der das Verfahren nach
der Erfindung verwirklicht werden kann. Es zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht einer elektrischen Nietmaschine mit Kniehebelpresse und aufgesetztem Wälzlager,
Fig. 2 den Aufbau der druekluftbetätigten Kniehebelpresse,
Fig. 3 und 3 a Längsschnitte durch einen der beiden Nietköpfe, und zwar Fig. 3 in der Ausgangsstellung,
Fig. 3 a im angelegten Zustand,
Fig. 4 a in schematischer Weise die Aufeinanderfolge der einzelnen Arbeitsgänge.
Durch die Hebelarmie 1 (Fig. 2), die über eine Kniehebelübersetzung 2 mit dem Kolben des Preßluftzylinders
3 verbunden sind, wird der Anpreßdruck des Zylinders auf die an den freien Enden der Hebelarme
1 befestigten Aufnahmeteile 12 übertragen, die zur Lagerung der Anlegeköpfe 4 und der wassergekühlten
Kopfmacher dienen (Fig. 3 und 3 a). Die Anlegeköpfe 4 und der Kopfmacher 5 sind in den Aufnahmeteilen
12 mittels federnd gelagerter Schieber 6
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Claims (2)
1. Verfahren zum elektrischen Vernieten der Stege von Wälzlagerkäfigen durch Widerstandserhitzung,
wobei der Elektrodendruck während
ίο des Erhitzens geringer ist als während der Nietkopfbildung,
dadurch, gekennzeichnet, daß der Heizstrom für die Dauer des geringen Elektrodendruckes
allmählich gesteigert wird1, während der Nietkopfbildung seinen größten Wert annimmt
und hierauf langsam zum Abklingen gebracht wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch in
den Heizstromkreis geschaltete, gleiiöhstrommagnetis'ierte Verstärkerdrosseln zum Ändern der Heizstromstärke.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 871 399, 837 039;
französische Patentschrift Nr. 855 713.
Deutsche Patentschriften Nr. 871 399, 837 039;
französische Patentschrift Nr. 855 713.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK29700A DE1054308B (de) | 1956-08-25 | 1956-08-25 | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Vernieten von Waelzlagerkaefigen durch Widerstandserhitzung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK29700A DE1054308B (de) | 1956-08-25 | 1956-08-25 | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Vernieten von Waelzlagerkaefigen durch Widerstandserhitzung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1054308B true DE1054308B (de) | 1959-04-02 |
Family
ID=7218597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK29700A Pending DE1054308B (de) | 1956-08-25 | 1956-08-25 | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Vernieten von Waelzlagerkaefigen durch Widerstandserhitzung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1054308B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932294C1 (en) * | 1989-09-28 | 1990-11-22 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Rivet forming tool using double punch - heated by induction coil to form end of rivet shaft or flange into rivet head or band |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR855713A (fr) * | 1939-02-02 | 1940-05-18 | Sncase | Machine portative à sertir les rivets tubulaires, dudgeons, oeillets et similaires |
DE837039C (de) * | 1950-11-22 | 1952-04-17 | Opel Adam Ag | Durch ein Druckmittel betaetigte Nietpresse |
DE871399C (de) * | 1939-06-14 | 1953-09-28 | Opel Adam Ag | Steuereinrichtung fuer ein durch ein Druckmittel betriebenes Nietgeraet mit elektrischer Nieterwaermung |
-
1956
- 1956-08-25 DE DEK29700A patent/DE1054308B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR855713A (fr) * | 1939-02-02 | 1940-05-18 | Sncase | Machine portative à sertir les rivets tubulaires, dudgeons, oeillets et similaires |
DE871399C (de) * | 1939-06-14 | 1953-09-28 | Opel Adam Ag | Steuereinrichtung fuer ein durch ein Druckmittel betriebenes Nietgeraet mit elektrischer Nieterwaermung |
DE837039C (de) * | 1950-11-22 | 1952-04-17 | Opel Adam Ag | Durch ein Druckmittel betaetigte Nietpresse |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932294C1 (en) * | 1989-09-28 | 1990-11-22 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Rivet forming tool using double punch - heated by induction coil to form end of rivet shaft or flange into rivet head or band |
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