DE1045837B - Device for better utilization of machine columns for bottle handling - Google Patents
Device for better utilization of machine columns for bottle handlingInfo
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- DE1045837B DE1045837B DEE9799A DEE0009799A DE1045837B DE 1045837 B DE1045837 B DE 1045837B DE E9799 A DEE9799 A DE E9799A DE E0009799 A DEE0009799 A DE E0009799A DE 1045837 B DE1045837 B DE 1045837B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C7/002—General lay-out of bottle-handling machines
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Vorrichtung zur besseren Ausnützung von Maschinenkolonnen zur Flaschenbehandlung Die Erfindung bezieht sich auf den Betrieb, die Anordnung und Ausnützung von Maschinenkolonnen zur Behandlung von Flaschen u. dgl., bestehend aus an sich bekannten Reinigungs-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen.Device for better utilization of machine columns for bottle handling The invention relates to the operation, arrangement and utilization of machine columns for the treatment of bottles and the like, consisting of known cleaning, Filling, sealing and labeling machines.
Es ist bekannt, in kleinen und mittleren Molkerei-und Brauereibetrieben zwei oder mehr vollständige Maschinenkolonnen geringer Einzelleistung zum Reinigen, Füllen und Verschließen von Flaschen vorzu sehen. Hierdurch kann beim Parallelarbeiten der Rolonnen ein entsprechendes Vielfaches der Einzelkolonnenleistung erreicht werden, ohne daß hierbei die bei kleinen Betrieben nötige rasche Anpassungsfähigkeit an die augenblicklichen Erfordernisse in Hinsicht auf Umstellbarkeit auf andere Flüssigkeitssorten oder Flaschengrößen verlorengeht. It is known in small and medium-sized dairy and breweries two or more complete machine columns of low individual power for cleaning, Filling and capping of bottles should be provided. This allows for parallel work the Rolonnen a corresponding multiple of the single column output can be achieved, without the rapid adaptability required in small businesses the current requirements in terms of convertibility to other types of fluids or bottle sizes are lost.
Indem hat es sich ergeben, daß zur völligen Sterilisierung der Flaschen allein durch Wãrmeeinwirkung - eine bestimmte Sterilisationszeit nicht unterschritten werden kann, was wiederum dazu führt, daß Steril-Reinigungsmaschinen nur für verhältnismäßig große Stundenleistungen in wirtschaftlicher Weise gebaut werden können. In this way it has been found that the bottles are completely sterilized solely through the action of heat - not falling short of a certain sterilization time can be, which in turn leads to the fact that sterile cleaning machines only for relatively large hourly outputs can be built economically.
Es ist außerdem bereits bekannt, zur Wahrung der Anpassung und Umstellbarkeit der Abfüllanlage in kleineren Betrieben bei gleichzeitiger Ausnützung auch der kostenmäßigen Vorteile einer einzigen Steril-Reinigungsmaschine großer Leistung zwei Maschinenkolonnen, bestehend jeweils aus Füll-, Verschließ- und gegebenenfalls Etikettiermaschine, parallel arbeitend hinter einer einzigen (Steril-) Reinigungsmaschine doppelter Leistung anzuordnen. Indes wirkt sich bei einer solchen Anordnung jede Umstellung, Abschaltung oder Störung an irgendeiner der Maschinen auf die Gesamtanlage aus, wodurch eine verhältnismäßig schlechte Ausnützung der Maschinenkolonnen zustande kommt. It is also already known to maintain adaptability and convertibility of the bottling plant in smaller companies with simultaneous use of the cost-related Advantages of a single, high-performance sterile cleaning machine, two columns of machines, each consisting of a filling, sealing and, if necessary, labeling machine, double working in parallel behind a single (sterile) cleaning machine To arrange performance. However, with such an arrangement, every change, Shutdown or malfunction of any of the machines affecting the entire system, which results in a relatively poor utilization of the machine columns comes.
Es sind weiter bereits Fördervorrichtungen für Schüttgüter bekannt, bei denen von einem Zuförderband aus nacheinander drei parallel laufende Förderwagen zu beschickten sind, wobei zwei zwischengeschaltete Verteiler-Förderbänder Verwendung finden. There are also conveyor devices for bulk goods known, in which three trolleys running in parallel from a conveyor belt one after the other are to be loaded, whereby two intermediate distribution conveyor belts are used Find.
Diese Verteiler-Förderbänder laufen ständig zueinander in entgegengesetztem Sinne um, und es ist durch Verstellung von Leitklappen möglich, wahlweise dem einen Zwischenförderer oder dem anderen jeweils den vollen Schüttgutstrom zuzuteilen. Hierdurch können die drei nebeneinander angeordneten Förderwagen mittels eines einzigen Zubringerbandes nacheinander mit Schüttgut gefüllt werden. Eine solche Einrichtung läßt sich jedoch nicht - auch nicht sinngemäß - zur Behebung der geschilderten Schwierigkeiten bei Flaschenkellereianlagen anwenden. These distribution conveyor belts always run in opposite directions to each other Senses around, and it is possible by adjusting the guide flaps, optionally one To allocate the full flow of bulk material to the intermediate conveyor or to the other. This allows the three side by side arranged trolleys by means of a single Feeder belt are filled one after the other with bulk material. Such a facility However, it cannot be used to remedy the difficulties described - not even in the same way use in bottling plants.
Es ist auch eine Anordnung bekanntgeworden, nach der einer Flaschenreinigungsmaschine doppelter Leistung zwei komplette Füll- und Verpackungskolonnen nachgeschaltet werden, derart, daß die dieReinigungsmaschine verlassenden Flaschen auf dem Abtransportband bis zu einer mechanischen Verteilerstation geführt werden, wo die Flaschen auf die Zutransportbänder für die nachfolgenden Verarbeitungskolonnen übergeführt werden. Der die Verteilung bewirkende Verteilerfinger wird durch jede Flasche selbst gesteuert und zusätzlich durch zwei der den Ausfall einer Verarbeitungskolonne meldende Impulsgeber überwacht. Sind beide Verarbeitungskolonnen in Tätigkeit, dann wird durch jede Flasche der Steuerfinger an der Verteilerstation für die nächstfolgende Flasche umgestellt, so daß der Flaschenstrom in zwei Teile geteilt wird. Beim Ausfall einer der Verarbeitungskolonnen wird die Umsteuerung des Verteilerfingers so blockiert, daß die Flaschen nur noch der im Betrieb befindlichen Kolonne zugeleitet werden. An arrangement has also become known according to that of a bottle washing machine double capacity two complete filling and packaging columns are connected downstream, so that the bottles leaving the cleaning machine are on the conveyor belt to a mechanical distribution station, where the bottles are placed on the Incoming conveyor belts for the subsequent processing columns are transferred. The distributor finger that effects the distribution is controlled by each bottle itself and additionally by two of the pulse generators reporting the failure of a processing column supervised. If both processing columns are in operation, then through each bottle the control finger at the distribution station for the next bottle switched over, so that the bottle flow is divided into two parts. If one of the processing columns fails the reversal of the distributor finger is blocked so that the bottles only be fed to the operating column.
Abgesehen von dem hohen Verschleiß der beweglichen Teilchen der vielgliedrigen Vorrichtung ist die störungsfreie Verteilung bei Hochleistungsanlagen mit beispielsweise 16 000 und mehr Umstellungen je Stunde nicht mehr gewährleistet, insbesondere wenn uneinheitliche Flaschen, Flaschengrößen und Flaschentypen zu verarbeiten sind. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird als Vorrichtung zur besseren Ausnützung von Maschinenkolonnen zur Flaschenbehandlung, bestehend aus Reinigungs-, Füll-, Verschließ-und auch Etikettiermaschinen u. dgl., wobei der Reinigungsmaschine doppelter Leistung zwei Füll- und Verschließkolonnen nachgeschaltet sind und bei Stillstand der einen Kolonne die die Reinigungsmaschine rc-rlassenden Flaschen nur der noch~in Betrieb befindlichen Flaschenkolonne zugeleitet werden, gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß das Abtransporthand vol- der Reinigungsmaschine mittig geteilt und jeder Teil desselben unabhängig von dem anderen nach beiden Richtungen antreibbar ist. In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, ein den Antrieb der Reinigungsmaschine vermittelndes, an sich bekanntes, im Verhältnis 2 :1 umschaltbares, vorzugsweise fernsteuerbares Schaltgetriebe vorzusehen. Apart from the high level of wear and tear on the moving particles of the multi-link Device is the trouble-free distribution in high-performance systems with, for example 16,000 and more changes per hour are no longer guaranteed, especially if inconsistent bottles, bottle sizes and bottle types are to be processed. Around Avoiding these disadvantages is used as a device for better utilization of machine columns for bottle treatment, consisting of cleaning, filling, closing and labeling machines and the like, whereby the cleaning machine with double power has two filling and closing columns downstream and at standstill one column the one Cleaning machine only rc-rc-rc-rc are supplied, proposed according to the invention that the removal hand fully the cleaning machine divided in the middle and each part of the same independent of the other is drivable in both directions. In a further development of the invention it is proposed that the drive of the cleaning machine be mediated per se known, in the ratio 2: 1 switchable, preferably remotely controllable gearbox to be provided.
Gemäß der Erfindung wird die Trennstelle der beiden Abtransportbänder durch ein Abdeckblech überbrückt und darüber ein ausschwenkbares Verteilerblech, etwa in dreieckiger Form, angeordnet, unter dem ein angetriebener Flaschentransportstern od. dgl. vorgesehen sein kann. Zum t Überschieben der Flaschen über das Abdeckblech kann darüber hinaus ein Überschieber oder rotierender Teller od. dgl. Verwendung finden.According to the invention, the separation point of the two removal belts bridged by a cover plate and a swivel-out distributor plate above it, roughly in a triangular shape, arranged under which a powered bottle transport star or the like. Can be provided. For t sliding the bottles over the cover plate In addition, a slide or rotating plate or the like can be used Find.
Die Verteilung und Umsteuerung des Flaschenstromes wird nach der Erfindung ohne bewegliche Steuerfinger und nur durch entsprechende Anordnung der Abtransportbänderund des ausrückbaren Verteilerbleches erzielt, wodurch die Betriebssicherheit der Anlage auch bei höchsten Leistungen und unterschiedlichen Flaschen gewährleistet ist. The distribution and reversal of the bottle flow is according to the Invention without moving control fingers and only by appropriate arrangement of the Removable conveyor belts and the disengageable distribution plate achieved, which increases operational safety of the system is guaranteed even with the highest performance and different bottles is.
Hierdurch wird die Rückwirkung des Stillstandes der einen Maschinenkolonne auf den Betrieb der anderen Maschinenkolonne auch im Dauerbetrieb und bei höchsten Leistungen vermieden. wodurch die Anpassungsfähiglieit an die betrieblichen Erfordernisse von völlig voneinander getrennten Reinigungs-, Füll-, Verschließ- und Etikettierkolonnen mit den VOï ,eilen in biologischer und preislicher Hinsicht, die die Steril-Reinigungsmaschinen groBer Leistung bieten, verbunden werden. Außerdem ergibt sich durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung eine weitere Verbesserung des Sterilisierungseffektes, denn nur noch bei dem sehr seltenen gleichzeitigen Stillstand der beiden Maschinenkolonnen erfolgt noch ein Stillsetzen der Reinigungsmaschine, und damit wird eine wesentliche Verringerung der Nachinfektionsgefahr für bereits steril abgegebene Flaschen beim Stillstand der Anlage erzielt. This has the effect of the standstill of one machine column on the operation of the other machine column also in continuous operation and at the highest Avoided achievements. whereby the adaptability to the operational requirements of completely separate cleaning, filling, closing and labeling columns with the VOï, rush in biological and price terms that the sterile cleaning machines offer great performance, be connected. In addition, the device results according to the invention a further improvement of the sterilization effect, because only with the very rare simultaneous standstill of the two machine columns the cleaning machine is still shut down, and this becomes an essential one Reduction of the risk of re-infection for bottles that are already sterile when System standstill achieved.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. In the drawing, the invention is exemplified and schematic shown.
Abb. 1 zeigt die Anordnung und Schaltung der Anlage beim Normalbetrieb, Abb. 2 einen Schnitt durch die Abtransportbänder in unmittelbarer Nähe der Abgabevorrichtung und Abb. 3 eine Draufsicht auf die Abtransporthänder beim Stillstand einer der Maschinenkolonnen. Fig. 1 shows the layout and circuitry of the system during normal operation, Fig. 2 shows a section through the conveyor belts in the immediate vicinity of the dispensing device and FIG. 3 shows a plan view of the removal handler when one of the machine columns is at a standstill.
Die in der Reinigungsmaschine 1 steril gereinigten Flaschen 2 gelangen von der Flaschenabgabe 3 auf die Abtransportbänder 4, 5, von wo sie über die Umlenk- oder Speicherstationen 6, 7 auf gesondert angetriebenen Transportbändern 8, 9 zu den Füll- und Verschließmaschinen 10, 11 und von dort zu den Eti- kettiermaschinen 12, 13 gelangen. Hierbei dient das schwenkbare Verteilerblech 14 der genauen Trennung und Überleitung der Flaschen 2 auf die Abtransportbänder4, 5. Wird eine der Maschinenkolonnen, zum -Beispiel 10, 12, infolge Umstellung oder Störung stillgesetzt, so wird vorzugsweise selbsttätig die Reinigungsmaschine 1 auf halbe Leistung geschaltet, das Abtransportband 4 in Gleichlauf mit Abtransportband 5 gebracht (Abb. 2 und 3) und das Verteilerblech 14 aus der Förderbahn ausgerückt. Sämtliche die Reinigungsmaschine verlassenden Flaschen 2 gelangen somit auf dem Transportband 9 zu den Maschinen 11 und 13, wobei das Abdeckblech 15 die Trennfuge zwischen den Transportbändern 4 und 5 überdeckt und der Flaschentransportstern 16 die Flasehen über dieses Abdeckblech 15 weiterschiebt. Hierdurch wird ermöglicht, daß die Maschinenkolonne 11, 13 unabhängig von den Betriebsunterbrechungen der Maschinenkolonnen iO, 12 weiter in Betrieb gehalten werden kann, wodurch eine Erhöhung der Ausnützung der Gesamtanlage erzielt wird und gleichzeitig die Nachinfektionsmöglichkeiten dadurch vermindert werden, daß die Reinigungsmaschine selbst nur noch in den seltenen Fällen stillgesetzt wird, in denen beide angeschlossene Maschinenkolonnen gleichzeitig nicht in Betrieb sind. The bottles 2, which have been cleaned sterile in the cleaning machine 1, arrive from the bottle delivery 3 to the removal belts 4, 5, from where they are transferred via the deflection or storage stations 6, 7 on separately driven conveyor belts 8, 9 the filling and closing machines 10, 11 and from there to the labels chain machines 12, 13 arrive. Here, the pivotable distributor plate 14 is used for precise separation and transferring the bottles 2 to the conveyor belts 4, 5. If one of the machine columns, for example 10, 12, shut down as a result of changeover or disruption, it is preferred the cleaning machine 1 is automatically switched to half power, the removal belt 4 brought into synchronism with the conveyor belt 5 (Fig. 2 and 3) and the distributor plate 14 disengaged from the conveyor track. All leaving the cleaning machine Bottles 2 thus arrive on the conveyor belt 9 to the machines 11 and 13, with the cover plate 15 covers the parting line between the conveyor belts 4 and 5 and the bottle transport star 16 pushes the bottles on over this cover plate 15. This enables the machine column 11, 13 to be independent of the operational interruptions of the machine columns OK, 12 can be kept in operation, whereby a Increase in the utilization of the entire system is achieved and at the same time the possibility of post-infection be reduced by the fact that the cleaning machine itself only in the rare Cases are shut down in which both connected machine columns at the same time are not in operation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE9799A DE1045837B (en) | 1954-11-05 | 1954-11-05 | Device for better utilization of machine columns for bottle handling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE9799A DE1045837B (en) | 1954-11-05 | 1954-11-05 | Device for better utilization of machine columns for bottle handling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1045837B true DE1045837B (en) | 1958-12-04 |
Family
ID=7067708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE9799A Pending DE1045837B (en) | 1954-11-05 | 1954-11-05 | Device for better utilization of machine columns for bottle handling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1045837B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2332181A1 (en) * | 1975-11-20 | 1977-06-17 | Holstein & Kappert Maschf | COMPLEX BOTTLING MACHINE |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2515871A (en) * | 1948-09-16 | 1950-07-18 | William H Hartmann | Automatic dividing device for conveyer systems |
DE834226C (en) * | 1950-04-22 | 1952-03-17 | Buckau Wolf Maschf R | Device for the alternating loading of conveyor wagons traveling on three adjacent tracks with bulk goods |
-
1954
- 1954-11-05 DE DEE9799A patent/DE1045837B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE834226C (en) * | 1950-04-22 | 1952-03-17 | Buckau Wolf Maschf R | Device for the alternating loading of conveyor wagons traveling on three adjacent tracks with bulk goods |
Cited By (1)
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