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DE1039668B - Electric soldering iron - Google Patents

Electric soldering iron

Info

Publication number
DE1039668B
DE1039668B DEH29320A DEH0029320A DE1039668B DE 1039668 B DE1039668 B DE 1039668B DE H29320 A DEH29320 A DE H29320A DE H0029320 A DEH0029320 A DE H0029320A DE 1039668 B DE1039668 B DE 1039668B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
storage container
soldering iron
valve
electric soldering
regulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH29320A
Other languages
German (de)
Inventor
Julius Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US359552A priority Critical patent/US2796574A/en
Priority to FR1117790D priority patent/FR1117790A/en
Priority to DEB34006A priority patent/DE1039608B/en
Priority to GB1405/55A priority patent/GB769353A/en
Priority claimed from GB1405/55A external-priority patent/GB769353A/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH29320A priority patent/DE1039668B/en
Publication of DE1039668B publication Critical patent/DE1039668B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices
    • B23K3/0615Solder feeding devices forming part of a soldering iron
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D3/00Control of position or direction
    • G05D3/12Control of position or direction using feedback
    • G05D3/125Control of position or direction using feedback using discrete position sensor
    • G05D3/127Control of position or direction using feedback using discrete position sensor with electrical contact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

Elektrischer Lötkolben Die Erfindung bezieht sich auf .einen Lötkolben mit elektrisch beheiztem Vorratsbehälter für die Lötmasse. Derartige Lötkolben sind in verschiedenen. Ausführungen bekanntgeworden. Abgesehen von den Ausführungen, bei denen dieLötmasse nachErhitzung auf elektrischem Wege ungeregelt aus dem Vorratsbehälter ausfließt, hat man in den Ausflußkanal auch schon Regelorgane in Form von kleinen Ventilen eingebracht, die über einen Handgriff verstellt werden können, so daß je nach Bedarf mehr oder wenigerLötmass@e aus dem Vorratsbehälter ausfließt. Diese Ausführungen haben jedoch den Nachteil, daß das Regelventil in einer sehr feinen Bohrurig angeordnet werden muß, so daß es auch selbst außerordentlich kleine Abmessungen hat. Abgesehen davon, daß das Venitil in diesem feinen Kanal leicht durch Verschmutzungen und Verstopfungen klemmen kann, wird bei kaltem Lötkolben die an .dem Ventil und um das Ventil herum sitzende Lötmasse mit erstarren und damit das Ventil festsetzen. Da hierdurch das Ventil leicht klemmen und festgehalten werden kann, besteht die Gefahr, daß bei erneuter Erhitzung der Lötmasse der Behälter infolge der Wärmeausdehnung der Masse reißt, bevor die Wärme so weit zum Ventil gelangt, daß auch hier die Masse flüssig wird. Um diese Nachteile zu beheben, hat man bereits vorgeschlagen, an der der Auslaßdüse gegenüberliegenden Seite des Vorratsbehälters für die Lötmasse einen Gummiball anzusetzen, durch den die Lötmasse sozusagen aus dem Behälter herausgepumpt wird. Damit ist zwar die Gefahr des Verstopfens .des Auslaßkanals weitgehend vermieden, andererseits kann aber derAusfluß der Lötmasse nicht gleichmäßig geregelt erfolgen, da der Druck auf den Gummiball niemals gleichmäßig, sondern stets absatzweise erfolgen wird. Insbesondere wenn der Gummiball leer ist, muß durch erneutes Einsaugen von Luft eine Pause im Ausfluß der Lötmasse entstehen.. Da dieses Nachsaugen von Luft recht häufig erfolgen muß, ergibt sich ein absatzweises Arbeiten des Lötkolbens, was naturgemäß außerordentlich störend ist.Electric soldering iron The invention relates to .ein soldering iron with electrically heated storage tank for the soldering compound. Such soldering irons are in different. Executions become known. Apart from the explanations, in which the soldering compound is electrically unregulated from the storage container after heating flows out, one already has regulating organs in the outflow channel in the form of small ones Valves introduced that can be adjusted with a handle, so that each as required, more or less soldering compound flows out of the storage container. These However, designs have the disadvantage that the control valve in a very fine Must be arranged Bohrurig, so that it is even extremely small dimensions Has. Apart from the fact that the valve in this fine channel is easily contaminated and blockages can jam, when the soldering iron is cold, the .dem valve and The soldering compound around the valve also solidifies and thus fixes the valve. Since this makes it easy to clamp and hold the valve, the There is a risk that the container will be heated up again as a result of thermal expansion the mass tears before the heat reaches the valve so far that the mass here too becomes liquid. In order to remedy these disadvantages, it has already been proposed to join the the opposite side of the outlet nozzle of the reservoir for the soldering compound Apply rubber ball through which the soldering compound is pumped out of the container, so to speak will. This largely avoids the risk of clogging the outlet channel, on the other hand, however, the outflow of the soldering compound cannot be regulated evenly, because the pressure on the rubber ball is never even, but always intermittent will. Especially when the rubber ball is empty, it must be sucked in again Air creates a pause in the outflow of the solder .. Because this sucking in of air must be done quite often, the soldering iron will work step by step, which is of course extremely annoying.

Die aufgezeigten Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt.The disadvantages indicated are eliminated by the invention.

Gegenstand der Erfindung ist ein elektrischer Lötkolben mit einem beheizten Vorratsbehälter für die Lötmasse, deren Austritt aus einem in die Kolbenschneide mündenden Kanal durch ein, von Hand verstellbares Regelglied regelmäßig gesteuert wird, und kennzeichnet sich dadurch, daB die Regelung der ausfließenden Lötmasse aus dem Vorratsbehälter durch Regelung der in den Vorratsbehälter nachströmenden Luft in der Weise erfolgt, daß der an seinem oberen Ende zwecks Nachfüllung offene Vorratsbehälter durch einen abnehmbaren Stopfen luftdicht verschlossen ist und in diesem Stopfen ein von Hand einstellbares, den Luftdurchlaß regelndes Ventil, welches zweckmäßig als Nadelventil ausgebildet ist, angeordnet ist.The invention is an electric soldering iron with a heated storage tank for the soldering compound, the exit of which from a into the piston cutting edge The opening channel is regularly controlled by a regulating element that can be adjusted by hand and is characterized by the fact that it regulates the amount of solder flowing out from the storage container by regulating the flow into the storage container Air takes place in such a way that the open at its upper end for the purpose of refilling Storage container is hermetically sealed by a removable stopper and in this plug a manually adjustable, the air passage regulating valve, which is expediently designed as a needle valve, is arranged.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

In einem Kupferkolben 4 ist ein Vorratsbehälter 1 angeordnet, der mit dem unteren, schneidähnlich ausgebildeten Ende des Kolbens durch eine Bohrung 5 in Verbindung steht. Am oberen Ende ist der zylinderförmige Vorratsraum 1 völlig offen, um den Kupferkolben herum ist an seinem oberen Ende die Heizwicklung 2 gelegt und diese sowie der obere Teil 3 des Kolbens 4 in üblicher Weise von einem Gehäuse umschlossen, welches an seinem freien Ende den Handgriff 10 trägt. Die obere Öffnung des Vorratsbehälters 1 ist mittels eines Stopfens 6, der mit einer kegeligen Fläche 7 sich in den Rand der Zylinderöffnung hineinlegt, luftdicht verschlossen. Der Stopfen 6 wird durch eine im Gehäuse befestigte Feder 9 auf die Öffnung des Vorratsbehälters fest aufgepreßt. Der Stopfen 6 ist von einer Bohrung durchsetzt, die durch ein von Hand einstellbares Nadelventil 8 mehr oder weniger geschlossen oder ganz abgesperrt werden. kann. je nach Einstellung des Nadelventils 8 wird daher mehr oder weniger Luft in den Vorratsraum 1 nachfließen und dementsprechend Lötmasse aus dem Kanal 5 herausfließen. In dem Handgriff 10 ist des weiteren noch eine kleine Nadel 11 angeordnet, die dort herausgezogen und zum Reinigen des Kanals benutzt werden kann.In a copper piston 4, a storage container 1 is arranged, the with the lower, cutting-like end of the piston through a bore 5 communicates. At the upper end, the cylindrical storage space 1 is completely open, the heating coil 2 is placed around the copper piston at its upper end and these and the upper part 3 of the piston 4 in the usual way from a housing enclosed, which carries the handle 10 at its free end. The top opening of the storage container 1 is by means of a stopper 6, which has a conical surface 7 lies in the edge of the cylinder opening, hermetically sealed. The stopper 6 is attached to the opening of the storage container by a spring 9 fixed in the housing firmly pressed on. The plug 6 is penetrated by a bore which is through one of Hand adjustable needle valve 8 more or less closed or completely shut off will. can. therefore, depending on the setting of the needle valve 8, more or less Air flow into the storage space 1 and, accordingly, solder mass from the channel 5 flow out. In the handle 10 there is also a small needle 11 arranged, which can be pulled out there and used to clean the channel.

Der Lötkolben nach der Erfindung erleichtert die Arbeit außerordentlich, da jederzeit ein kontinuierlicher, dem jeweiligen Bedarf angepaßter Ausfluß der Lötmasse gewährleistet ist.The soldering iron according to the invention makes the work extremely easy, there is always a continuous outflow of the Solder mass is guaranteed.

Claims (1)

PATE\TANSPPLTCIi: Elektrischer Lötkolben mit einem beheizten Vorratsbehälter für die Lötmasse, deren Austritt durch einen in die Kolbenschneide mündenden Kanal durch ein von Hand verstellbares Regelglied mengenmäßig gesteuert wird, dadurch: gekennzeichnet, daß die Regelung der ausfließenden Lötmasse aus dem Vorratsbehälter durch Regelung der in den Vorratsbehälter nachströmenden Luft in der Weise erfolgt, daß der an seinem oberen Ende zwecks Nachfüllung offene Vorratsbehälter (1) durch einen abnehmbaren Stopfen (6) luftdicht verschlossen ist und in diesem ein von Hand einstellbares, den Luftdurchlaß regelndes Ventil (8), welches zweckmäßig als Nadelventil ausgebildet ist, angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 379 369, 586 125, 697 738, 808 736, 915 055.PATE \ TANSPPLTCIi: Electric soldering iron with a heated storage container for the solder, which exits through a channel opening into the piston cutting edge by a manually adjustable regulating element is controlled in terms of quantity, characterized in that: that the regulation of the outflowing solder mass from the storage container by regulation the air flowing into the reservoir takes place in such a way that the on its upper end for the purpose of refilling open storage container (1) by a removable Stopper (6) is hermetically sealed and in this a manually adjustable, the air passage regulating valve (8), which is expediently designed as a needle valve is arranged. Publications considered: German Patent Specifications No. 379 369, 586 125, 697 738, 808 736, 915 055.
DEH29320A 1953-06-04 1957-02-14 Electric soldering iron Pending DE1039668B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US359552A US2796574A (en) 1953-06-04 1953-06-04 Re-entrant switching servo system
FR1117790D FR1117790A (en) 1955-01-17 1954-12-29 Advanced remote control system
DEB34006A DE1039608B (en) 1953-06-04 1955-01-05 Device for the optional adjustment of a remotely located organ
GB1405/55A GB769353A (en) 1953-06-04 1955-01-17 Improvements in shaft-positioning control systems
DEH29320A DE1039668B (en) 1955-01-17 1957-02-14 Electric soldering iron

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1405/55A GB769353A (en) 1953-06-04 1955-01-17 Improvements in shaft-positioning control systems
DEH29320A DE1039668B (en) 1955-01-17 1957-02-14 Electric soldering iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1039668B true DE1039668B (en) 1958-09-25

Family

ID=25979437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH29320A Pending DE1039668B (en) 1953-06-04 1957-02-14 Electric soldering iron

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1039668B (en)
FR (1) FR1117790A (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE379369C (en) * 1922-09-14 1923-08-20 Theodor Broedel Soldering device
DE586125C (en) * 1933-10-17 Hermann Geske Soldering iron
DE697738C (en) * 1938-05-01 1940-10-22 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Melting tank
DE808736C (en) * 1950-02-23 1951-07-19 Eugen Mueller Soldering iron
DE915055C (en) * 1952-01-01 1954-07-15 Julius Hoffmann Loetduese

Patent Citations (5)

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Also Published As

Publication number Publication date
FR1117790A (en) 1956-05-28

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