DE1037357B

DE1037357B - Mechanical method and device for evacuating and airtight sealing of filled, in particular prismatic bags made of hot-melt adhesive films, foils or the like.

Info

Publication number: DE1037357B
Application number: DEH19541A
Authority: DE
Inventors: Theodor Jungmayr
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1954-03-05
Filing date: 1954-03-05
Publication date: 1958-08-21

Description

Maschinelles Verfahren und Vorrichtung zum Evakuieren und luftdichten Verschließen von gefüllten, insbesondere prismatischen Beuteln aus heißkiebenden Filmen, Folien od. dgl. Mechanical method and device for evacuating and airtight Closing of filled, in particular prismatic, bags made of heat sealant Films, foils or the like.

Die Erfindung bezieht sich auf ein maschinelles Verfahren und eine Vorrichtung zum Evakuieren und luftdichten Verschließen von gefüllten, insbesondere prismatischen Beuteln aus heißklebenden Folien, Filmen od. dgl. The invention relates to a machine method and a Device for evacuating and airtight sealing of filled, in particular prismatic bags made of adhesive foils, films or the like.

Es ist bekannt, Flachbeutel und auch prismatisch geformte Beutel unter gleichzeitigem Evakuieren zu verschließen. Die bisher üblichen, zu diesem Zweck angewandten Verfahren und Vorrichtungen sind jedoch entweder nicht vollautomatisch, oder sie arbeiten zu langsam und sind daher für Hochleistungsmaschinen nicht zu gebrauchen, oder sie erfordern, insbesondere bei der Verarbeitung von prismatischen Beuteln mit einer Verschlußfaltung, die an sich schon eine verhältnismäßig große Anzahl von Bearbeitungswerkzeugen bedingen, zusätzliche teils parallel geschaltete Aggregate. wie Förderräder od. dgl., die zu einer wesentlichen Vergrößerung und Verteuerung der Maschinenaniage führen. It is known, flat bags and also prismatic shaped bags to close with simultaneous evacuation. The usual ones so far, about this one However, the methods and devices used for the purpose are either not fully automatic, or they work too slowly and are therefore not closed for high-performance machines use or require them, especially when processing prismatic Bags with a closure fold, which in itself is a relatively large one Require number of processing tools, additional partly connected in parallel Aggregates. such as conveyor wheels or the like. Which lead to a substantial increase in size and Increase the cost of machinery.

Es ist der Zweck der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren zu schaffen, mit dem es möglich ist, auf einer selbsttätigen Füll- und Schließmaschine von üblicher Größe und Form mit endloser, um wenigstens eine Umlenktrommel bzw. Umlenkrad umlaufender Ketten- oder Bandförderung oder mit entsprechend vielteiligen Förderrädern Beutel, insbesondere solche von prismatischer Form aus heißklebenden Filmen, Folien od. dgl., sowohl in bekannter Weise zu füllen als auch ohne Leistungsminderung zu evakuieren und zu verschließen, worauf dann anschließend der Verschluß teil der Beutel gefaltet und auf diese umgelegt wird. It is the purpose of the invention to eliminate these drawbacks and to create a process with which it is possible to use an automatic filling and closing machine of usual size and shape with endless to at least one Deflection drum or deflection wheel revolving chain or belt conveyor or with corresponding multi-part conveyor bags, especially those of a prismatic shape Hot-melt adhesive films, foils or the like, both to be filled in a known manner evacuate and seal without a reduction in performance, and then subsequently the closure part of the bag is folded and placed on it.

Es wird hierbei davon ausgegangen, daß der Evakuierungsvorgang dort an der Maschine durchzuführen ist, wo die einzelnen Beutel ohne Schwierigkeiten von den dazu erforderlichen Werkzeugen über eine größere Strecke begleitet werden und letztere auf dieselbe einfache Weise wieder an ihren Ausgangspunkt zurückkehren können, um so möglichst viel Zeit, die für das Absaugen der Luft aus den Beuteln erforderlich ist, zur Verfügung zu haben, ohne dabei die Leistung der Maschine vermindern zu müssen. Als die am besten geeignete Stelle an den genannten Maschinen ist das Umlenkrad oder die Umlenktrommel der durch die Maschine laufenden Fördereinrichtung oder gegebenenfalls das Förderrad gewählt, da an dieser Trommel bzw. an diesem Förderrad ohne Schwierigkeiten Absaugvorrichtungen und Zusatzwerkzeuge angebracht werden können, die mit der Trommel oder dem Förderrad und damit auch mit den Beuteln umlaufen. Dementsprechend wurde ein maschinelles Verfahren zum Evakuieren und Verschließen von gefüllten, insbesondere prismatischen Beuteln aus heißklebenden Filmen, Folien od. dgl. entwickelt, das sich besonders den Gegebenheiten solcher Maschinen unter Ausnutzung der Vorteile der erprobten Maschinentypen anpaßt und es dadurch ennöglicht, mindestens dieselben Leistungen zu erzielen, welche ohne Evakuierungseinrichtung arbeitende Maschinen gleicher Größe und Form aufweisen. It is assumed here that the evacuation process is there on the machine where the individual bags can be placed without difficulty be accompanied by the necessary tools over a longer distance and return the latter to its starting point in the same simple way allow as much time as possible to aspirate the air from the bags is necessary to have available without reducing the performance of the machine to have to. As the most suitable place on the machines mentioned, this is Deflection wheel or the deflection drum of the conveyor running through the machine or, if necessary, the conveyor wheel is selected because it is on this drum or on this conveyor wheel suction devices and additional tools can be attached without difficulty, which rotate with the drum or the conveyor wheel and thus also with the bags. Accordingly, a mechanical method of evacuation and sealing has been developed of filled, in particular prismatic bags made of heat-adhesive films, foils Od. Like. Developed, which is particularly under the conditions of such machines Taking advantage of the advantages of the tried and tested machine types and thereby making it possible to achieve at least the same performance as without an evacuation facility working machines have the same size and shape.

Obwohl es grundsätzlich bekannt ist, zur Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit bei Verpackungsmaschinen Arbeitsgänge zu unterteilen, wird bei den bisherigen Verfahren zum Evakuieren und luftdichten Verschließen von Beuteln immer noch vorgesehen, sämtliche Arbeiten zum Flachlegen des Beutelmundes, zum Evakuieren des Beutelinhaltes und zum Heißverkleben des Beutelhalses an einer einzigen Stelle durchzuführen. Hierdurch ist jedoch eine wesentliche Verlangsamung des übrigen Maschinenlaufes bedingt. Although it is known in principle to increase the working speed To subdivide work steps in packaging machines is used in the previous methods still intended for evacuation and airtight sealing of bags, all of them Work on laying the mouth of the bag flat, evacuating the contents of the bag and to heat-seal the neck of the bag at a single point. Through this however, a significant slowdown in the rest of the machine operation is required.

Auch ist bei diesen bekannten Verfahren keine Teilversiegelung des Beutelmundes vorgesehen, um eine wesentliche Versteifung und daher Formhaltigkeit dieses Beutelteiles zu erreichen, bevor die Teile zum Füllen und Evakuieren durch den unversiegelten Beutelmundteil hindurch in das Innere des Beutels eingeführt werden. Soweit es bekannt war, eine Teilvorversiegelung des Beutelmundes durchzuführen, handelt es sich um einen ungefüllten, leeren Flachbeutel mit Ventil. Um ein Füllrohr durch den unversiegelten Teil hindurch einführen zu können, muß mittels des Füllrohres eine Einfüllöffnung gebildet werden, indem dieses Rohr gegen ein verlängertes Beutelmundstück drückt und derart die nicht versiegelten Mundteile auseinanderdrückt. Dieses Verfahren ist nicht nur umständlich, sondern auch nachteilig hinsichtlich der Durchführung eines schnellen, sicheren Arbeits-und Füllvorganges. Also with these known methods there is no partial sealing of the Bag mouth provided to provide substantial stiffening and therefore shape retention to reach this part of the bag before the parts are filled and evacuated inserted the unsealed mouth portion of the bag into the interior of the bag will. As far as it was known to carry out a partial pre-sealing of the mouth of the bag, it is an unfilled, empty flat bag with valve. In order to be able to insert a filling tube through the unsealed part, it must a filler opening can be formed by means of the filler tube by opposing this tube an elongated bag mouthpiece presses and so the unsealed mouth parts pushes apart. This procedure is not only cumbersome but also disadvantageous with regard to the implementation of a fast, safe working and filling process.

Außerdem tritt gerade bei gefüllten Beuteln der genannten Art infolge des vorliegenden Folienmaterials vor dem Evakuieren und luftdichten Verschließen besonders leicht der Nachteil auf, daß die Beutel zum Zusammenfallen neigen. insbesondere dann, wenn nach dem Füllen noch ein Riitteln vorgenommen werden soll. Es ist daher unvermeidbar, daß eine unerevünschte Faltenbildung auftritt, welche Anlaß für unsaubere und vor allen undichte Verschlüsse ist. In addition, this occurs especially with filled bags of the type mentioned of the present film material prior to evacuation and airtight sealing particularly easily has the disadvantage that the bags tend to collapse. in particular then, if a ringing should be carried out after filling. It is therefore inevitable that undesirable wrinkling occurs, which gives rise to unclean and above all leaky seals.

Zur Vermeidung der geschilderten Nachteile werden erfindungsgemäß für Hochleistungsmaschinen mit Spitzenleistungen an Arheitsgeschwilldigkeit zum maschinellen Evakuieren und luftdichten Verschließen von gefüllten. insbesondere prismatischen Beuteln aus heißklehenden Filmen, Folien od. dgl., die auf einer eiidlosen Fördervorrichtung einer Füll- und Schließmaschine bekannter Art umlaufenden gefüllten Beutel zunächst auf einer Arbeitsstelle an ihrer Mündung unter Beibehaltung einer im wesentlichen ovalen und bis zum Beutelinhalt durchgehenden Offnung flachgepreßt und heiß vorverklebt, anschließend auf weiteren, einander folgenden Arbeitsstellen mittels eines in die Oeffnung eingeflihrten Saugrohres evakuiert und dann unter teilweisem Herausziehen des Saugrohres unterhalb desselbeii und unmittelhar oberhalb des Beutelinhaltes auf ganzer Breite heiß verklebt, wonach das Saugrohr völlig herausgezogen und der noch unverklebt verlliebene Teil der Beutelmündung an einer weiteren Arbeitsstelle zusammengepreßt und heiß verklebt wird. In order to avoid the disadvantages outlined, according to the invention for high-performance machines with top performance in terms of speed of work mechanical evacuation and airtight sealing of filled. in particular prismatic bags made of hot-melt adhesive films, foils or the like Conveying device of a filling and closing machine of known type circulating filled Bag initially on a job at its mouth while maintaining a essentially oval and flat-pressed opening extending through to the contents of the bag and hot pre-glued, then on further, successive workplaces evacuated by means of a suction tube introduced into the opening and then under partial pulling out of the suction tube below it and immediately above it the contents of the bag hot glued over the entire width, after which the suction tube pulled out completely and the part of the mouth of the bag that has not yet been glued at a further work site pressed together and hot glued.

Vorzugsweise erfolgt das Evakuieren und das anschließende Heißversiegeln der gefüllten Beutel auf dem Wege derselben um die Umlenktrommel bzw. das Umlenkrad der aus einer um mehrere solcher Trommeln oder Räder umlaufenden Förderkette od. dgl. hestehenden Fördereinrichtung. The evacuation and the subsequent heat sealing are preferably carried out the filled bag on its way around the deflection drum or the deflection wheel the od from a rotating around several such drums or wheels. Like. Standing conveyor.

Durch die ertindungsgemäße Vorversiegelung wird der Beutelhals so versteift, daß eine einwandfrei formhaltige und formgerechte Flacbversiegelung bereits vor dem Evakuieren vorliegt und die erwähnten Nachteile mit Sicherheit ausgeschaltet sind. Darüber hinaus ermöglicht die Vorversiegelung die Verringerung der abzudichtenden Flächen an der Beutelmiindung beim Evakuieren. Ferner ist es möglich, für die Bewegung der Preßbacken zur Durchführung der Vorversiegelung geringere Offnungsweiten bzw. t)ffnungswege vorzusehen. Due to the pre-sealing according to the invention, the neck of the bag becomes like this stiffened that a perfectly form-retaining and correct Flacbversiegelung already is present before evacuation and the disadvantages mentioned are definitely eliminated are. In addition, the pre-sealing makes it possible to reduce the number of items to be sealed Surfaces at the mouth of the bag when evacuating. It is also possible for movement the press jaws to carry out the pre-sealing smaller opening widths or t) opening routes to be provided.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch dann und mit hesollders großem Vorteil anwendbar. wenn die Beutel zunächst evakuiert, dann mit einem besonderen Gas. heispielsweise Stickstoff, gefüllt und gegebenenfalls hierauf nochmals evakuiert werden sollen. The inventive method is also great then and with hesollders Advantage applicable. if the bag is evacuated first, then with a special one Gas. for example nitrogen, filled and, if necessary, evacuated again should be.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausftihrungsbeispiel dargestellt. The object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment shown.

Fig. 1 ist eine Gesamtansicht einer Maschine zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens; Fig.2 veranschaulicht das zum Evakuieren der Beutel dienende Saugrohr in der Saugstellullg: Fig. 3 veranschaulicht die iIeißverklehung des evakuierten Beutels bei gleichzeitigem Ausfahren des Saugrohres; Fig. 4 bis 7 sind Darstellungen der einzelnen Faltvorgänge beim Umfalten des flachgedrückten und heißverklebten Verschlußteiles des Beutels, die aller nicht Gegenstand vorliegender Erfindung sind und nur der Erläuterung halber gezeigt und beschrieben werden. Fig. 1 is an overall view of a machine for practicing the invention Procedure; 2 illustrates the suction tube used to evacuate the bags In the suction position: Fig. 3 illustrates the white lining of the evacuated person Bag with simultaneous extension of the suction tube; Figs. 4 to 7 are illustrations of the individual folding processes when folding over the flattened and heat-glued Closure part of the bag, all of which are not the subject of the present invention and shown and described for the sake of explanation only.

Für das vorliegende Ausführungsbeispiel wurde eine Füll- und Schließmaschine 1 mit zentraler nedienung und Überwachung gewählt, deren schrittweise geschaltete und mit Bechern 23 ausgerüstete Fördereinrichtung 2 im wesentlichen die Form eines liegenden »d« aufweist. Die Maschine 1 ist in üblicher Weise mit zwei Fülleinrichtungen F1 und F2 versehen, durch welche die bei der Stelle BZ zugeführten und geöffneten bzw. vorgeformten Beutel 3 gefüllt werden. Die Älündung 19 der gefiillten Beutel 3 wird auf einer weiteren Arbeitsstelle I zwischen zwei beheizten Preßhacken 4 und 5 flachgepreßt und heiß verklebt, wobei gleichzeitig ein Dorn 6 mit vorzugsweise ovalem Querschnitt in die Beutelöffmlng eingeschoben wird. Durch das Einschiehen dieses Dornes 6 und entsprechend Ausführung der Preß,acken 4 und 5 wird erreicht, daß in der flachgepreßten Beutelmündung 19 nach dem Zurückziehen des Dornes 6 eine bis zum Beutelinhalt führende Offnung 7 erhalten bleibt. A filling and closing machine was used for the present exemplary embodiment 1 with central operation and monitoring was chosen, their step-by-step switching and conveyor 2 equipped with cups 23 is substantially in the form of a lying »d«. The machine 1 is in the usual way with two filling devices F1 and F2 provided, through which the supplied and opened at the point BZ or preformed bag 3 are filled. The opening 19 of the filled bags 3 is on another job I between two heated press hoes 4 and 5 pressed flat and hot glued, at the same time a mandrel 6 with preferably oval cross-section is pushed into the bag opening. By moving in this mandrel 6 and according to the execution of the press, acken 4 and 5 is achieved, that in the flattened bag mouth 19 after the retraction of the mandrel 6 a until opening 7 leading to the contents of the bag is retained.

Am Beginn der Umlenkung der Fördereinrichtung2 um die drehbare Trommel 8 wird auf der Arbeitsstelle II ein Saugrohr 9 in die Öffnung 7 des Beutels eingeführt und der obere Teil der flachgepreßten Beutelmündung 19 zwischen zwei mit Gummiauflagen 10 od. dgl. versehene Backen 11 und 12 gepreßt. At the beginning of the deflection of the conveyor 2 around the rotating drum 8, a suction tube 9 is inserted into the opening 7 of the bag at the work station II and the upper part of the flattened bag mouth 19 between two with rubber pads 10 or the like. Equipped jaws 11 and 12 pressed.

Mittels dieser Backen 11 und 12 wird die Öffnung 7 des Beutels 3 gegen das Saugrohr 9 gepreßt und dadurch gegen die Außenluft abgedichtet. Die Gummiauflagen 10 sind zu diesem Zweck mit Mulden 11 a versehen, so daß die Auflagen 10 sich eng an das Saugrohr 9 anlegen. Die im Quersclmitt vorzugsweise flachovalen Saugrohre 9 sind, wie Fig. 2 und 3 zeigen, mittels eines Gestänges 13 senkrecht auf und ab heweglich an der Trommel 8 angeordnet und durch Schläuche 14 und Zuleitungsrohre 22 mit einer nicht dargestellten Saugluftquelle verbunden. Die Steuerung der Saugluft und des Gestänges 13 erfolgt in bekannter Weise über Ventile und Nocken- oder Kurvenscheiben in Abhängigkeit von der Drehung der Trommel 8. Die Preßbacken 11 und 12, die beispielsweise an Schubstangen 20 und 21 angehracht sind, laufen mit der Trommel 8 um und werden gleichfalls durch Kurven- oder Nockenscheil)en gesteuert.By means of these jaws 11 and 12, the opening 7 of the bag 3 is opposed the suction pipe 9 pressed and thereby sealed against the outside air. The rubber pads 10 are provided for this purpose with troughs 11 a, so that the pads 10 are tight place on the suction pipe 9. The preferably flat oval suction pipes in the cross section 9 are, as shown in FIGS. 2 and 3, by means of a linkage 13 vertically up and down heglich arranged on the drum 8 and by hoses 14 and supply pipes 22 connected to a suction air source, not shown. The control of the suction air and the linkage 13 takes place in a known manner via valves and cam or cam disks depending on the rotation of the drum 8. The jaws 11 and 12, for example are attached to push rods 20 and 21, run around with the drum 8 and are also controlled by cam wedges or cam wedges.

Auf seinem weiteren Weg um die Trommel 8 wird der zwischen den Backen 11 und 12 gehaltene Beutel 3 über das Saugrohr 9 evakuiert und erreicht dann die Arbeitsstelle III. An dieser Stelle wird das Saugrohr 9 unter Beibehaltung des Unterdruckes in demselben und bei Aufrechterhaltung des Preßdruckes der Backen 11 und 12 eiii Stück aus dem Beutel 3 herausgezogen und derselbe gleichzeitig knapp über seinem Inhalt mittels der beiden an der Arbeitsstelle III stationär angeordneten Heizbacken 15 und 16 auf seiner ganzen Breite heiß verklebt und damit luftdicht abgeschlossen. Die beiden Backen 15 und 16 legen sich dabei zwischen die Preßbacken 11 und 12 und den Kopfteil des Beutels 3 (Fig. 3). On its further way around the drum 8, the one between the jaws 11 and 12 held bags 3 evacuated via the suction tube 9 and then reached the Job III. At this point, the suction pipe 9 is maintained while maintaining the negative pressure in the same and while maintaining the pressure of the jaws 11 and 12 eiii Piece pulled out of the bag 3 and the same at the same time just above his Contents by means of the two heating jaws arranged stationary at work station III 15 and 16 hot-bonded over its entire width and thus sealed airtight. The two jaws 15 and 16 lie between the pressing jaws 11 and 12 and the head part of the bag 3 (Fig. 3).

Beim Weitertransport des Beutels 3 von der Arbeitsstelle III, die die letzte Arbeitsstelle an der Umlenktrommel 8 ist. öffnen sich die Backen 11 und 12, und das Saugrohr wird gleichzeitig vollkommen aus dem Beutel 3 herausgezogen. When transporting the bag 3 from the job III, the the last job on the tail pulley 8 is. open the jaws 11 and 12, and the suction tube is completely withdrawn from the bag 3 at the same time.

Damit auch der obere Teil der tlachgepreßten ieutelmündung 19, dei ja in seiner Mitte noch nicht verklebt ist, eine durchgehende Heißklebullg erhält, wird die Beutelmündung 19 zwischen zwei an der Arbeitsstelle IV der Maschine angeordnete Heizbacken 17 und 18 gehracht, zwischen denen nochmals eine ergänzende Heißverklebung der noch nicht verklebten Partien der Beutelmündung 19 erfolgt. So that the upper part of the flat-pressed bag mouth 19, dei yes not yet glued in its middle is, a continuous hot glue receives, the bag mouth 19 is between two at the work station IV of the machine arranged heating jaws 17 and 18 gehracht, between which again a supplementary Heat bonding of the not yet bonded parts of the bag mouth 19 takes place.

Die flachgepreßte und verklel>te Beutelmündung 19 (Fig. 4) wird nunmehr auf der Arbeitsstelle V unmittelbar über dem Beutelinhalt in die Waagerechte umgelegt (Fig. 5 und auf der folgenden Arbeitsstelle VI auf beiden Seiten nach einwärts umgefaltet (Fig. 6), so daß die Beutelmündung 19 nur noch die Breite des Beutels aufweist. Auf der Arbeitsstelle VII wird das nach rückwärts überstehende Stück der Bentelmündung 19 einmal um sich selbst auf den Kopf des Beutels 3 umgefaltet (Fig. 7) und auf diesem I>eispielsweise durch Beleimung oder durch Anwendung von Druck unrd Wärme auf einer weiteren Arbeitsstelle angeheftet. Handelt es sich um verhältnismäßig schmale Beutel. so steht die flachgepreßte Beutelmündung 19 dementsprechend weiter über den Beutel hinaus und wird dann entweder abgeschnitten oder unter zweimaligem Umfalten auf den Beutelkopf umgelegt. An Stelle des Anheftens kann auch ein Etikett od. dgl. über den Beutelkopf geklel)t werden, weldles das umgefaltete Ende der Beutelmündung 19 auf dem Beutelkopf festhält. The pressed flat and verklel> te bag mouth 19 (Fig. 4) is now on the job V directly above the bag contents in the horizontal turned over (Fig. 5 and on the following job VI on both sides inwards folded over (Fig. 6), so that the bag mouth 19 is only the width of the bag having. On the work site VII, the piece protruding backwards is the Bentel mouth 19 folded once around itself on the head of the bag 3 (Fig. 7) and on this I>, for example, by gluing or by applying pressure and heat attached to another job. Is it proportionate? narrow pouches. so the flattened bag mouth 19 is accordingly further beyond the bag and then either cut off or under twice Fold over on top of the bag. A label can also be used instead of tacking or the like over the bag head, weldles the folded end of the bag mouth 19 on the top of the bag.

Wie schon erwähnt, eignet sich das erfinduiigsgemäße Verfahren und die zur Ausübung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung nicht nur zum einfachen Evakuieren der Beutel, sondern bieten auch die Möglichkeit, die Beutel zu evakuieren und anschließend mit den Inhalt der Beutel konservierenden Gasen, wie Stickstoff od. dgl., zu füllen oder die Beutel erst zu evakuieren, dann mit einem derartigen Gas zu füllen und anschließend nochmals zu evakuieren. In diesem Falle braucht lediglich das Sangrohr 9 auf seinem Umlauf von der Arbeitsstelle TI bis zur Arheitsstelle III über geeignete Schieber- oder Ventilsteuerorgane abwechselnd mit einer Unter druck- und einer Gasquelle verbunden zu werden. As already mentioned, the method according to the invention is suitable the device used to carry out this process is not just simple Evacuate the bags, but also offer the option to evacuate the bags and then with the contents of the bag with preservative gases such as nitrogen or the like. To fill or to evacuate the bag first, then with such a bag To fill gas and then to evacuate again. In this case only needs the Sangrohr 9 on its circuit from the job TI to the Arheitsstelle III via suitable slide or valve control elements alternating with a sub to be connected to pressure and a gas source.

An Stelle der in diesem Ausführungsbeispiel gewählten Maschine mit zentraler Bedienung und Überwachung kann auch jede andere Maschine, deren Fördereinrichtung weinigstens eine Umlenktrommel oder ein Umlenkrad oder ein genügend oft unterteiltes Förderrad aufweist, für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet werden. Instead of the machine selected in this embodiment example with Any other machine and its conveyor can also be operated and monitored centrally at least one pulley or pulley or one that is often divided Has conveyor wheel, used for carrying out the method according to the invention will.

PATEXTAXSPRttCHE: 1. Maschinelles Verfahren zum Evakuieren und luftdichten Verschließen von gefüllten insbesondere prismatischen Beuteln aus heißklebenden Filmen, Folien od. dgl., dadurch gekennzeichnet. daß die auf einer endlosen Fördervorrichtung einer Füll- und Scliließmaschine bekannter Art umlaufenden gefüllten Beutel (3) zunächst auf einer Arbeitsstelle (I) an ihrer Miindung (19) unter Beibehaltung einer im wesentlichen ovalen und bis zum Beutelinhalt durchgehenden Öffnung (7) flachgepreßt und heiß vorverklebt, anschließend auf weiteren, einander folgenden Arbeitsstellen (II, III) mittels eines in die Öffnung (7) eingeführten Saugrohres (9) evakuiert und dann unter teilweisem Herausziehen des Saugrohres (9) unterhalb desselben und unillitte}bar oberhalb des Beutelinhaltes auf ganzer Breite heiß verklebt wer- den, wonach das Saugrohr (9) völlig herausgezogen und der noch unverklebt verbliehene Teil der Beutelmündung an einer weiteren Adieitsstelle (1V) zusammengepreßt und heiß verklebt wird. PATEX TAX APPLICATION: 1. Mechanical procedure for evacuation and airtight Sealing of filled, in particular prismatic, bags made of hot-melt adhesive Films, foils or the like, characterized. that those on an endless conveyor a filling and sealing machine of a known type revolving filled bag (3) initially on a job (I) at its mouth (19) while maintaining a an essentially oval opening (7) which extends through to the contents of the bag and is pressed flat and hot pre-glued, then on further, successive workplaces (II, III) evacuated by means of a suction tube (9) inserted into the opening (7) and then with partial pulling out of the suction tube (9) below the same and unillitte} bar above the contents of the bag are hot-glued over the entire width the, after which the suction tube (9) is completely pulled out and the one that has not yet been glued Part of the mouth of the bag at a further Adieitsstelle (1V) pressed together and is glued hot.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that the evacuation and then heat-sealing the filled bags (3) by way of the same around the deflection drum (8) or the deflection wheel of one of several such drums or wheels rotating conveyor chain or the like. Existing conveyor (2) takes place.

3. Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized. that for insertion into the mouth of the filling points (Pl and F2) coming bag (3) a mandrel (6) with an oval cross-section and for pressing it together and heat-sealing the part of the mouth that protrudes beyond the contents of the bag (3) (19) two heated press jaws (4 and 5) are provided on both sides of the mandrel.

4. Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized in that the partial pressed flat and glued mouth (19) of the bag (3) at the beginning of the circulation the same around the deflection drum (8) of the conveyor (2) or during circulation a conveyor wheel each one of those arranged on the drum (8) or on the conveyor wheel and under suction. preferably oval suction pipes (9) are provided and which two with rubber pads (10) od. The like. Provided press jaws (11 and 12) assigned are, which are from both sides against the upper part of the bag mouth (19) and place the suction tube (9).

5. Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized in that on another on the circulation path the bag (3) The suction pipe is located around the drum (8) or a conveyor wheel (III) (9) can be extended out of the opening (7) of the bag mouth (19) and two at the same time heated press jaws (15 and 16) arranged there between the upper press jaws (11 and 12) and the head part of the bag (3) against the lower one. just above that Bag contents lying part of the bag mouth (19) are guided and this part glue hot.

6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that that the suction pipes (9) can be moved in the vertical direction by means of rods (13) the drum (8) or are arranged on the conveyor wheel and depending on the rotation the same are controlled.

7. Device according to claims 4 and 5, characterized in that that the negative pressure acting in the singing pipes is fully dependent on the position the individual suction pipes (9) by valves or the like. Controlled per se known type will.

8. Device according to claims 4 to 6, characterized in that that the suction pipes (9) via valves controlled by the drum (8) or the conveyor wheel or the like. Alternately supplied with negative pressure and with a conserving gas.

9. Apparatus according to claim 4, characterized in that the press jaws (11 and 12) in pairs below the suction pipes (9) on the drum (8) or arranged on the conveyor wheel and attached to push rods (20 and 21), by means of cams, cams or the like. Depending on the rotation of the Drum (8) or the conveyor wheel are controlled.

Considered publications: German Patent Specifications No. 818 470, 830 475; Austrian Patent No. 158 812; U.S. Patents No. 2 281187, 2562389, 2630955.