DE1035935B - Spannvorrichtung zum Pruefen von Flanschenrohren - Google Patents

Description

• Spannvorrichtung zum Prüfen von Flanschenrohren Rohre mit angeschweißten Flanschen werden zur Abnahmeprüfung in einer Abpreßvorrichtu,ng einem hohen Flüssigkeitsdruck ausgesetzt. Bei einer bekannten Abpreßvorrichtung wird das Flanschenrohr zwischen die Köpfe einer Spannvorrichtung gebracht. Der eine Kopf ist fest, der andere in Richtung des Rohres beweglich. Das Flanschenrohr wird zwischen den Köpfen wie in einem Schraubstock festgespannt. Die Köpfe hesitzen mit Dichtungen versehene Gegenflanschen. Die Spannkraft ist außerordentlich hoch. Da die Verspannung allgemein über Spindeln von Hand erfolgt, erfordert sie einen großen, zeitraubenden Arl;eitsaufwand und eine entsp nechend groß bemessene Betätigungsvorrichtung. Ein zweiter Nachteil besteht dann, daß nur hei Vorschweißflanschen die Druckflüssigkeit Zutritt zur Schweißnaht besitzt. Bei allen anderen Fl anschenverbindungen liegt die Schweißnaht in der Dichtungsfläche, so daß eine Dichtprüfung solcher Nähte unterbunden ist.
• Die Erfindung bezweckt, für das Prüfen von Flanschenrohren eine Vorrichtung zu schaffen, die ein schnelles Verspannen gestattet, nur mäßige Spannkräfte erfordert und eine Dichtprüfung von Schweißnähten aller Art ermöglicht.
• Gemäß der Erfindung besitzen bei der Spannvorrichtung, bei der zwei Köpfe die Rohrflansche aufnehmen und gegen den Druck einer Prüfflüssigkeit dichten, die Köpfe an der Aufuahmeseite die Form eines Topfes, in dessell Boden eine Ringnut eingelassen ist.
• In der Ringnut ruht ein sich unter der Wirkung des Fliissigkeitsdruckes verformender Dichtring aus weichgummiartigem Stoff. Die innere Wandung der Ringnut weist Durchbrüche für den Zutriftt.der Flüssigkeit an den Dichtring auf.
• Den Kopf einer Spannvorrichtun,g an der Aufnahmesei,te topfförmig auszubilden und in dessen Boden eine Ringnut einzulassen, in der eine Pfchtung aus weichgummiartigem Stoff ruht, ist an sich bei Prüfeinrichtungen von flaiischlosen Rohren bekannt.
• Deren Dichtringe verformen sich jedoch nicht infolge des Flüssigkeitsdruckes, sondern infolge von mechanisch erzeugten Spannkräften. Es ist bei einer ehensolchen Prüfeintrichtung ferner bekannt, die Dichtringe infolge eines Flüssigkeitsdruckes zu verformen; allerdings rührt dort der Flüssigkeitsdruck nicht von der Prüfflüssigkeit her. sondern er wird über ein he sonderes Element und durch eine besondere Hydraulikpumpe erzeugt. Demgegenüber wird bei der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung für Flanschenrohre in sehr einfacher Weise erreicht, mit einer ganz geringen mechanisch erzeugten Spannkraft auszukommen. was weitere. spätcr genannte Vorteile mit sich brirlgt.
• D-e Durchbrüche können Bohrungen sein. die auf den Boden der Ringnut miinden. Die Durchbrüche können auch Nuten sein, die entsprechend angeordnet sind und die sich über die gesamte Höhe der inneren Wandung der Ringnut erstrecken.
• Die topfförmigen Seiten der Köpfe können an ihrem Rand konisch erweitert sein. Für die Prüfung von Flanschenrohren verschiedenen Durchmessers können die Köpfe zweckmäßig leicht auswechselbar an. der Spaunvorrichtung befestigt sein.
• In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Sie zeigt im Längsschnitt die Köpfe einer Spannvorrichtung mit dazwischenliegendem Rohr.
• Auf einem mit dem Rahmen einer Abpreßvorrichtung fest verbundenen Anschlußstück 1 ist ein Kopf 2 aufgeschraubt. Zwischen beiden befindet sich eine Dichtung 3. Einem zu prüfenden Planschenrohr 4 gegenüberliegend ist ein Kopf 5 auf einem auf dem Rahmen der Abpreßvorrichtung in Pfeilrichtung verfahrbaren Auschlußstück 6 aufgesteckt und durch einen Stift 7 gesichert. Zwischen beiden ist ein Dichtring 8 eingelegt. Die Anschlußstücke 1 und 6 sind zur Füllung, Lüftung und Entleerung mit Bohrungen 9 bzw.
• 10 versehen. Die Aufnahmeseiten der I(öpfe 2 und 5 sind topfförmig, am Rande konisch erweitert und mit einer Ringnut zur Aufnahme eines Dichtringes 11 bzw.
• 12 versehen. Die beim Eindrell,en der Ringnuten stehengebliebenen Kragen 13 und 14 weisen Nuten 15 bzw. Bohrungen 16 auf.
• Beim Einlegen des Flanschenrohres 4 befindet sich der Kopf 5 in ausgefahrener Stellung. Ohne mühevolles Zentrieren wird das Flanschenrohr 4 in die trichterförmige Aufnahme des Kopfes 2 eingeführt. In dessen zylinderförmigem Teil zentriert es sich dann von selbst. Es stößt hierbei vor den Dichtring 11. Der Kopf 5 wird bis zum Anschlag des Flanschenrohres 4 an den Dichtring 12 beispielsweise mittels einer Gewindespindel herangefahren. Durch weiteres Heranfahren des Kopfes 5 erfolgt eine leichte Verspannung unter geringer Verformung der Querschnitte der l)ichtringe 11 und 12. Zur Vermeidung einer zu starken Verformung der Dichtringe 11 und 12 sind die Kragen 13 und 14 so hoch gezogen, daß diese bald mit den Flanschen des Flanschenrohres 4 in Berührung kommen. Eine Berührung braucht jedoch nicht stattzutinden. da es nur darauf ankommt, eine Abdichtung gegen die drucklos eingefüllte Flüssigkeit zu erreichen.
• Sie darf nicht heraussickern. Setzt man die Flüssigkeit alsdann unter Druck, so werden hierdurch die Dichtringe vor dem zwischen Flansch und zentrierender Bohrung bestehenden Spalt gequetscht. Die Druckflüssigkeit unterströmt hierbei infolge der Nuten 15 oder Bohrungen 16 die Dichtringe.
• Die Druckflüssigkeit kann an alle Stellen des Glanz schenrohreb 4 heran, deren Dichtigkeit untersucht werden soll. So liegen die an einer Stelle des Flanschenrohres 4 beispielsweise gezeichneten Schweißnähte 17 im Wirkungbereich der Druckflüssigkeit.
• Die Reaktionskraft der Köpfe 2 und 5 ist zwar gedan so groß wie bei der bekannten Abpreßvorrichtung, man l>raucht jedoch nicht gegen diese große Reasktionskraft vorzuspannen. Da die aus der Vorspannung herrührende Spannkraft bekannter Anlagen bei üblichen Flanschendichtungen wesentlich größer als die Reaktionskraft sein muß, erfährt das Flanschenrohr 4 bei einer Vorrichtung gemäß der Erfindung eine geringere Knickspannung. Die Flansche haben allerdings ein Biegemoment aufzunehmen, wozu sie jedoch in der Lage sind, da sie ohnehin genügend dick dimensioniert sind.
• Die Ausführung der lösbaren Verbindung der Köpfe 2 und 5 gilt beispielsweise. So können beide Köpfe wie Kopf 2 oder wie Kopf 5 angeschlossen sein.
• Ferner können die Anschlußenden der Köpfe 2 und 5 als Flansche ausgebildet sein, die mittels schnell lösbarer Flügelschrauben an die Teile t und 6 anschraubbar sind. Auch kann mit Hilfe von Einsatzbüchsen ein emzelnes Kopfpaar für mehrere, im Durchmesser nur wenig unterschiedliche Rohrflansche benutzt werden, wodurch die Lagerhaltung vereinfacht wird. Wesentlich ist nur eine schnelle Auswechselba,rkeît der zu jedem Flanschdurchmesser passenden Aufnahmeteiie bei Umstellung der Vorrichtung auf ein anderes Flanschenrohr.
• Die Dichtringe 11 und 12 brauchen nicht unterschiedlich zu sein. Der Dichtring 12 als Rundschnurring erfordert die Einhaltung genauerer Toleranzen als der Ovalsehnurring 11, da bei letzterem das Nlaß a größer gehalten werden kann als bei ersterem. Desgleichen gilt die Ausbildung der Durchbrüche in deii Kragen 13 und 14 wahlweise.
• Die in der Zeichnung dargestellte stehende Hauweise ist nicht Bedingung. Die Anlage kann, besonders l)ei Flanschenrohren grober Länge. ebenso gut eine liegende sein.

Claims (5)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Spaunvorrichtung zum Prüfen voii FlanSChenrohren auf Innendruck, mit zwei Köpfen zur Aufnahme und zur Al)dichtuiig der Rohrfiansche gegen den Druck einer Prüfflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Köpfe (2, 5) an der Aufnahmeseite in an sich bekannter Weise die Form eines Topfes besitzen, in dessen Boden eine Ringnut eingelassen ist, in der-ein sich unter der Wirkung des Flüssigkeitsdruckes verformender Dichtring (11, 12) aus weichgummiartigem Stoff ruht, und daß die innere Wandung der Ringnut Durchbrüche (15, 16) für den Zutritt der Flüssigkeit an den Dichtring (11, 12) aufweist.
2. 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche eine Anzahl auf den Umfang der Ringnut verteilte Bohrungen (16) sind, die auf den Boden der Ringnut münden.
3. 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche eine Anzahl auf den Umfang der Ringnut verteilte Nuten (15) sind, die sich über die gesamte Höhe der inneren Wandung (13) der Ringnut erstrecken.
4. 4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die topfförmige Seite der Köpfe (2, 5) an ihrem Rand in an sich bekannter Weise konisch erweitert ist.
5. 5. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Köpfe (2, 5) leicht auswechselbar an der Spannvorrichtung befestigt sind.

   In Betracht gezogene Drucksehriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 683 008; deutsche Patentschriften Nr. 823-946, 823 947; USA.-Patentscbriften Nr. 1 876 711, 2 445 876.