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DE10342156A1 - Electromagnetically operated valve especially for a hydraulic brake in a motor vehicle has filter element around the valve seat in the valve chamber - Google Patents

Electromagnetically operated valve especially for a hydraulic brake in a motor vehicle has filter element around the valve seat in the valve chamber Download PDF

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DE10342156A1
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valve
seat
valve seat
filter insert
filter element
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Holger Schmitt
Thilo Koeder
Massimiliano Ambrosi
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Abstract

An electromagnetically operated valve, especially for hydraulic brakes in motor vehicles, comprises a valve (16), seat (42), armature (19), actuator (36) and a filter (32) in the valve chamber (31) between the seat and outlet (25). The filter is cylindrically symmetrically around the valve seat with its free collar extending into the chamber.

Description

Die Erfindung geht aus von einem elektromagnetisch betätigten Ventil nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher angegebenen Gattung.The invention is based on one electromagnetically operated Valve according to the type specified in the preamble of claim 1.

Es ist schon ein solches elektromagnetisch betätigtes Ventil aus der DE 100 36 576 A1 bekannt, wie es beispielsweise bei einer elektrohydraulischen Bremse (EHB) als Auslassventil eingesetzt werden kann, das stromab eines einem Fahrzeugrad zugeordneten Radbremszylinders in einem Hydroaggregat angeordnet ist. Dieses Ventil umfasst einen Ventilkörper, an den sich ein Ankerraum anschließt, in dem ein Anker längsbeweglich geführt ist. Der Magnetanker ist mit einem Stößel verbunden, welcher den Ventilkörper durchgreift und an dem ein Ventil-Schließglied ausgebildet ist, welches in einem Ventilraum angeordnet ist und mit einem an einem Ventilsitzteil ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirkt. Bei diesem Ventil besteht beim Einsatz als Auslassventil einer elektrohydraulischen Bremse das Problem, dass bei einem schnellen Druckabbau, d.h. bei einem schnellen Lösen der Bremse, bei unzureichender Entlüftung relativ laute knarzende und damit störende Geräusche entstehen können. Um hier die Geräuschbildung zu verringern, ist der Stößel mit engem Spiel im Ventilkörper geführt und bildet voneinander getrennte Längskanäle zwischen Ventilraum und Ankerraum, so dass eventuell im Ventildom vorhandene Luft durch die Flüssigkeitsströmung möglichst rasch abgebaut wird. Jedoch können sich bei diesem Ventil im Bereich des Ventilsitzes und des Schließgliedes kreisförmige Wirbelströmungen ausbilden, welche Luftblasen in sich gefangen halten und damit auch die Geräuschbildung nachteilig beeinflussen können. Der hier vorhandene Filtereinsatz in der Ventilkammer, der zudem im Ventilkörper befestigt ist, kann diese Wirbelbildung nicht beeinflussen.It is already such an electromagnetically operated valve from the DE 100 36 576 A1 Known how it can be used for example in an electrohydraulic brake (EMS) as an outlet valve, which is arranged downstream of a wheel brake cylinder assigned to a vehicle wheel in a hydraulic unit. This valve comprises a valve body, to which an armature space connects, in which an armature is guided so as to be longitudinally movable. The magnet armature is connected to a plunger, which extends through the valve body and on which a valve closing member is formed, which is arranged in a valve chamber and interacts with a valve seat formed on a valve seat part. With this valve, when used as an outlet valve of an electrohydraulic brake, there is the problem that when the pressure is reduced quickly, ie when the brake is released quickly, relatively loud creaking and thus disturbing noises can occur if there is insufficient ventilation. In order to reduce noise here, the tappet is guided with tight play in the valve body and forms separate longitudinal channels between the valve space and the armature space, so that any air present in the valve dome is broken down as quickly as possible by the liquid flow. However, with this valve, circular eddy currents can form in the region of the valve seat and the closing element, which hold air bubbles in them and can therefore also adversely affect the noise generation. The filter insert in the valve chamber, which is also attached to the valve body, cannot influence this vortex formation.

Ferner ist aus der DE 44 29 211 A1 ein elektromagnetisch betätigtes Ventil für schlupfgeregelte hydraulische Bremsanlagen in Kraftfahrzeugen bekannt, das bei einem ähnlichen Aufbau an einem Ventilsitzteil eine den Ventilsitz umgebende Hülse aufweist. Hier arbeitet die Hülse mit einem Ende des Stößels zumindest über einen begrenzten Hubbereich zur Bildung einer Drossel zusammen, so dass das Elektromagnetventil die Funktion eines Stromregelventils übernehmen kann. In der Ventilkammer selbst ist dabei kein Filterelement zum Reinigen der Druckmittelströmung vorgesehen.Furthermore, from the DE 44 29 211 A1 an electromagnetically operated valve for slip-controlled hydraulic brake systems in motor vehicles is known, which has a sleeve surrounding the valve seat with a similar structure on a valve seat part. Here, the sleeve works with one end of the tappet at least over a limited stroke range to form a throttle, so that the electromagnetic valve can take over the function of a flow control valve. No filter element for cleaning the pressure medium flow is provided in the valve chamber itself.

Das erfindungsgemäße elektromagnetisch betätigte Ventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass bei ihm eine bessere Strömungsführung in der Ventilkammer vorgenommen wird, so dass kreisförmige Wirbelströmungen im Bereich des Ventilsitzes und des Schließgliedes wirksam unterbunden werden und damit auch Luftbläschen nicht im Wirbel gefangen gehalten werden können. Insgesamt wird damit eine schnellere Entlüftung begünstigt, wodurch die Neigung des Ventils zur Geräuschbildung deutlich niedriger liegt. Zudem führt die Integration von Filterelement und Hülsenteil zu einem einzigen Bauelement zu einer kostengünstigen Lösung, da weder zusätzliche Teile noch Montagevorgänge notwendig werden. Weiterhin lässt sich diese Maßnahme ohne weiteres mit bisherigen Lösungen zur Geräuschdämpfung kombinieren.The electromagnetically operated valve according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that with him better flow guidance in the valve chamber is made so that circular vortex flows in the Area of the valve seat and the closing member effectively prevented and thus also air bubbles cannot be trapped in the vortex. Overall, it will faster ventilation favors, which significantly lowers the valve's tendency to generate noise lies. Also leads the integration of filter element and sleeve part into one Component at a low cost Solution, since neither additional Parts still assembly operations become necessary. Still leaves yourself this measure with previous solutions without further ado combine for noise reduction.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Magnetventils möglich, wodurch vor allem eine einfache, kostengünstige und montagefreundliche Bauweise begünstigt wird. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Anmeldegegenstandes ergeben sich aus der Beschreibung sowie der Zeichnung.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements in the claim 1 specified solenoid valve possible, which above all makes it simple, inexpensive and easy to install Construction favored becomes. Further advantageous refinements of the object of registration result from the description and the drawing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in simplified form in the drawing and in the following Description closer explained.

Es zeigenShow it

1 einen Längsschnitt durch ein elektromagnetisch betätigtes Ventil und 1 a longitudinal section through an electromagnetically operated valve and

2 einen Querschnitt nach II-II in 1 durch einen Ventilkörper und einen Stößel des Ventils, 2 a cross section according to II-II in 1 through a valve body and a tappet of the valve,

3 als Einzelheit in vergrößertem Maßstab den Bereich der Ventilkammer mit dem eingebauten Filterelement und 3 as a detail on an enlarged scale the area of the valve chamber with the built-in filter element and

4 eine perspektivische Darstellung des Filterelements nach 1 in vergrößertem Maßstab. 4 a perspective view of the filter element after 1 on an enlarged scale.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

Ein in 1 der Zeichnung dargestelltes, elektromagnetisch betätigtes Ventil 10 für hydraulische Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen besteht im Wesentlichen aus zwei Baugruppen, nämlich
einem in einer Stufenbohrung 11 eines Ventilblocks 12 befestigten hydraulischen Teil 13 und einem auf dein hydraulischen Teil aufgesteckten elektrischen Teil 14.An in 1 the drawing shown electromagnetically operated valve 10 for hydraulic brake systems of motor vehicles essentially consists of two assemblies, namely
one in a stepped bore 11 a valve block 12 attached hydraulic part 13 and an electrical part attached to your hydraulic part 14 ,

Der hydraulische Teil 13 weist einen Ventilkörper 16 mit einer durchgehenden Längsbohrung 17 auf. Auf der Seite des elektrischen Teils 14 ist am Ventilkörper 16 ein Ventildom 18 befestigt. In dem Ventildom 18 ist ein Anker 19 mit längs verlaufenden Nuten 20 längsbewegbar aufgenommen.The hydraulic part 13 has a valve body 16 with a continuous longitudinal bore 17 on. On the electrical part side 14 is on the valve body 16 a valve dome 18 attached. In the valve dome 18 is an anchor 19 with longitudinal grooves 20 moved longitudinally.

In der Stufenbohrung 11 des Ventilblocks 12 ist ein Ventilsitzteil 22 mit einem umfangsseitig angeordneten Dichtring 23 aufgenommen. Dieser trennt eine Zuströmbohrung 24 des Ventilblocks 12 von einer Abströmbohrung 25. Auf der Seite der Zuströmbohrung 24 ist in der Stufenbohrung 11 eine Filterscheibe 26 angeordnet. Der mit einer Längsbohrung 27 versehene Ventilsitzteil 22 ist mittels einer Hülse 28 mit dem Ventilkörper 16 verbunden. Die Hülse 28 besitzt mantelseitig eine Bohrung 29.In the stepped bore 11 of the valve block 12 is a valve seat part 22 with a sealing ring arranged on the circumference 23 added. This separates an inflow hole 24 of the valve block 12 from egg drain hole 25 , On the side of the inflow hole 24 is in the stepped bore 11 a filter disc 26 arranged. The one with a longitudinal bore 27 provided valve seat part 22 is by means of a sleeve 28 with the valve body 16 connected. The sleeve 28 has a hole on the jacket side 29 ,

Die Hülse 28 umschließt eine sich zwischen dem Ventilkörper 16 und dem Ventilsitzteil 22 erstreckende Ventilkammer 31. In dieser Ventilkammer 31 ist ein Filtereinsatz 32 aufgenommen, auf den nachfolgend noch näher eingegangen wird. Dieser Filtereinsatz 32 ragt noch geringfügig in einen durchmessergrößeren Bohrungsabschnitt 33 der Längsbohrung 17 des Ventilkörpers 16 hinein. An diesen Bohrungsabschnitt 33 schließt sich ein hohlkegelförmiger Übergang 34 zum durchmesserkleineren Teil der Längsbohrung 17 an.The sleeve 28 encloses one between the valve body 16 and the valve seat part 22 extending valve chamber 31 , In this valve chamber 31 is a filter insert 32 recorded, which will be discussed in more detail below. This filter insert 32 protrudes slightly into a larger bore section 33 the longitudinal bore 17 of the valve body 16 into it. At this section of the hole 33 a hollow conical transition closes 34 to the smaller diameter part of the longitudinal bore 17 on.

In der Längsbohrung 17 des Ventilkörpers 16 ist ein stiftförmiger Stößel 36 aufgenommen. Dieser Stößel 36 erstreckt sich vom Anker 19 bis in die Ventilkammer 31. Der Stößel 36 ist über die gesamte Länge des durchmesserkleineren Teils der Längsbohrung 17 mit geringem radialem Spiel längsbewegbar geführt. Der Stößel 36 hat mantelseitig vier voneinander getrennte Kanäle 37, die sich entlang dem Stößel 36, ausgehend von der Ventilkammer 31, bis zu dem Ventildom 18, erstrecken (1 und 2). Die Kanäle 37 sind in gleichmäßiger Teilung am Stößel 36 angeordnet und in ihrem Querschnitt konkav ausgerundet. Da der Stößel 36 in die Ventilkammer 31 hineinragt, steht diese auf Grund des hohlkegelförmigen Übergangs 34 mit einer im Querschnitt keilförmigen Verengung 38 zu dem Stößel 36 in strömungsgünstiger Weise mit dessen Kanälen 37 in Verbindung.In the longitudinal hole 17 of the valve body 16 is a pin-shaped pestle 36 added. This pestle 36 extends from the anchor 19 down to the valve chamber 31 , The pestle 36 is over the entire length of the smaller diameter part of the longitudinal bore 17 longitudinally movable with little radial play. The pestle 36 has four separate channels on the shell side 37 that extend along the pestle 36 , starting from the valve chamber 31 , up to the valve dome 18 , extend ( 1 and 2 ). The canals 37 are evenly spaced on the ram 36 arranged and rounded in a concave cross section. Because the pestle 36 into the valve chamber 31 protrudes because of the hollow cone-shaped transition 34 with a narrowing wedge-shaped in cross section 38 to the pestle 36 in a streamlined manner with its channels 37 in connection.

In der ventildomabgewandten Ventilkammer 31 befindet sich ein Schließglied 40 eines Sitzventils 41. Dieses hat einen am Ventilsitzteil 22 ausgebildeten, hohlkegelförmigen Ventilsitz 42, der mit der Längsbohrung 27 des Ventilsitzteils 22 in flüssigkeitsleitender Verbindung steht. Gegen das Ventilsitzteil 22 weist das Schließglied 40 einen durchmesserkleinen, zylindrischen Abschnitt 43 auf, der scharfkantig in ein dem Ventilsitz 42 zugeordnetes Kugelsegment 44 übergeht. Das Schließglied 40 ist ventilsitzabgewandt mit einem Zapfen 45 versehen, mit dem es, gleichachsig zum Stößel 36 verlaufend, mit großem radialen Spiel in diesen eingreift.In the valve chamber facing away from the valve dome 31 there is a locking link 40 a seat valve 41 , This has one on the valve seat part 22 trained, hollow-conical valve seat 42 that with the longitudinal bore 27 of the valve seat part 22 is in a liquid-conducting connection. Against the valve seat part 22 has the closing member 40 a small-diameter, cylindrical section 43 on, the sharp-edged in the valve seat 42 assigned spherical segment 44 transforms. The locking link 40 is facing away from the valve seat with a pin 45 provided with it, coaxial to the ram 36 running, with great radial play engages in them.

In der Ventilkammer 31 ist auißerdem eine Rückstellfeder 47 in Form einer Schraubendruckfeder aufgenommen, welche einerseits am Ventilsitzteil 22 und andererseits am Schließglied 40 mit Vorspannung angreift. Unter der Wirkung der Rückstellfeder 47 sind das Schließglied 40, der Stößel 36 und der Anker 19 kraftschlüssig aneinander abgestützt. Wie in 1 dargestellt, nimmt das Sitzventil 41 seine Offenstellung ein, in welcher das Schließglied 40 über den Stößel 36 den Anker 19 im Anschlag am Ventildom 18 hält.In the valve chamber 31 is also a return spring 47 in the form of a helical compression spring, which on the one hand on the valve seat part 22 and on the other hand on the closing member 40 attacks with pretension. Under the action of the return spring 47 are the closing link 40 , the pestle 36 and the anchor 19 frictionally supported against each other. As in 1 shown, the poppet valve 41 its open position, in which the closing member 40 over the pestle 36 the anchor 19 at the stop on the valve dome 18 holds.

Wie die 1 in Verbindung mit der vergrößerten Einzelheit nach 3 und der perspektivischen Darstellung nach 4 näher zeigt, ist der Filtereinsatz 32 als rotationsförmiges Teil mit einem U-förmigen Querschnitt ausgebildet. Dabei bildet der innere Schenkel der U-Form ein kreisringförmiges Hülsenteil 50, während der äußere Schenkel als ringförmiges Filterelement 51 ausgebildet ist, die beide durch eine ringförmige Bodenplatte 52 miteinander fest verbunden sind. Der einstückig ausgebildete Filtereinsatz 32 ist mit seinem Hülsenteil 50 auf einen zapfenförmigen Fortsatz 53 des Ventilsitzteils 22 aufgepresst, so dass das Hülsenteil 50 den Ventilsitz 42 gleichachsig umringt. Das Hülsenteil 50 ist dabei in axialer Richtung so lang ausgebildet, dass es mit seinem frei auskragenden Abschnitt 53 den Abschnitt 43 des Schließglieds 40 konzentrisch umringt, während das freie Ende 54, das dem trichterförmigen Übergang zugeordnet ist, in den durchmessergrößeren Bohrungsabschnitt 33 der Längsbohrung 17 im Ventilkörper 16 ragt. Das freie Ende 54 des Hülsenteils 50 ist im Durchmesser so ausgebildet, dass es kleiner ist, als der maximale Durchmesser und größer ist als der minimale Durchmesser des trichterförmigen Übergangs 34. Das Filterelement 51 weist zwischen Stegen 55 ausgebildete fensterartige Öffnungen 56 auf, die durch Filtergewebe 57 abgedeckt sind. Das Filterelement 51 weist einen frei auskragenden, ringförmigen Rand 58 auf, mit dem sich der Filtereinsatz 32 in axialer Richtung am Ventilkörper 16 abstützt und der an seinem Außenumfang dichtend an der Hülse 28 anliegt. Somit ist gewährleistet, dass keine Flüssigkeit ungefiltert durch das Ventil strömen kann. Der Filtereinsatz 32 ist damit so gestaltet, dass er zusätzlich zur Filterfunktion noch zur Strömungsführung im Ventil genutzt wird. Zudem kann er kostengünstig als Spritzgussteil hergestellt werden und lässt sich auch in beengten Raumverhältnissen leicht montieren.As the 1 in connection with the enlarged detail 3 and the perspective view 4 shows the filter insert 32 formed as a rotary part with a U-shaped cross section. The inner leg of the U-shape forms an annular sleeve part 50 , while the outer leg as an annular filter element 51 is formed, both by an annular base plate 52 are firmly connected. The one-piece filter insert 32 is with its sleeve part 50 on a cone-shaped extension 53 of the valve seat part 22 pressed on so that the sleeve part 50 the valve seat 42 surrounded coaxially. The sleeve part 50 is designed so long in the axial direction that it with its freely projecting section 53 the section 43 of the closing link 40 concentrically encircled while the free end 54 , which is assigned to the funnel-shaped transition, into the larger-diameter bore section 33 the longitudinal bore 17 in the valve body 16 protrudes. The free end 54 of the sleeve part 50 is designed in diameter so that it is smaller than the maximum diameter and larger than the minimum diameter of the funnel-shaped transition 34 , The filter element 51 points between webs 55 trained window-like openings 56 on that through filter cloth 57 are covered. The filter element 51 has a freely projecting, ring-shaped edge 58 with which the filter insert 32 in the axial direction on the valve body 16 supports and the sealing on its outer circumference on the sleeve 28 is applied. This ensures that no liquid can flow unfiltered through the valve. The filter insert 32 is designed so that it is used in addition to the filter function for flow guidance in the valve. In addition, it can be inexpensively manufactured as an injection molded part and is easy to assemble even in confined spaces.

Das elektrische Teil 14 des Ventils 10 umschließt im Wesentlichen den aus dem Ventilblock 12 aufragenden Ventilkörper 16 mit Ventildom 18 und Anker 19. Der elektrische Teil 14 besteht aus einer Spule 60 mit einer elektrischen Wicklung 61, welche von einem magnetflussleitenden Gehäuse 62 mit Jochringscheibe 63 umschlossen ist. In Verbindung mit dem elektrischen Teil 14 ist der Ventilkörper 16 zugleich Polkern des Ventils 10.The electrical part 14 of the valve 10 essentially encloses that from the valve block 12 towering valve body 16 with valve dome 18 and anchor 19 , The electrical part 14 consists of a coil 60 with an electrical winding 61 which by a magnetic flux conducting housing 62 with yoke washer 63 is enclosed. In connection with the electrical part 14 is the valve body 16 at the same time pole core of the valve 10 ,

Das Ventil 10 ist durch Bestromen seiner elektrischen Wicklung 61 und damit Erzeugen einer Magnetkraftwirkung auf den Anker 19 betätigbar. Die Magnetkraft bewirkt eine Bewegung des Ankers 19 gegen den Ventilkörper 16. Die Ankerbewegung wird über den Stößel 36 auf das Schließglied 40 übertragen. Hierdurch ist das Sitzventil 41 aus der gezeichneten Offenstellung in die Schließstellung schaltbar, in welcher das Kugelsegment 44 am Ventilsitz 42 angreift, oder das Sitzventil 41 ist durch Stromsteuerung in beliebige Zwischenstellungen überführbar. Bei geöffnetem Sitzventil 41 ist die Zuströmbohrung 24 des Ventilblocks 12 mit der Abströmbohrung 25 verbunden. Flüssigkeit kann dabei von der Zuströmbohrung 24 durch die Längsbohrung 27 des Ventilsitzteils 22, den Ventilsitz 42, die Ventilkammer 31, den Filtereinsatz 32 und die Bohrung 29 in der Hülse 28 zu der Abströmbohrung 25 fließen. Mit der flüssigkeitsgefüllten Ventilkammer 31 steht der Ventildom 18 durch die Kanäle 37 des Stößels 36 in flüssigkeitsleitender Verbindung.The valve 10 is by energizing its electrical winding 61 and thus generating a magnetic force effect on the armature 19 actuated. The magnetic force causes the armature to move 19 against the valve body 16 , The anchor movement is over the plunger 36 on the locking link 40 transfer. This is the seat valve 41 switchable from the drawn open position to the closed position in which the ball segment 44 at the valve seat 42 attacks, or the seat valve 41 can be converted into any intermediate position by current control. With the seat valve open 41 is the inflow hole 24 of the valve block 12 with the drain hole 25 connected. Liquid can flow from the inflow hole 24 through the longitudinal bore 27 of the valve seat part 22 , the valve seat 42 , the valve chamber 31 , the filter insert 32 and the hole 29 in the sleeve 28 to the drain hole 25 flow. With the liquid-filled valve chamber 31 is the valve dome 18 through the channels 37 of the pestle 36 in liquid-conducting connection.

Bei der Erstbefüllung der Bremsanlage kann sich Luft im Ventildom 18 befinden. Diese Luft wird in folgender Weise aus dem Ventildom 18 verdrängt:
Bei aus der Schließstellung heraus sich öffnendem Sitzventil 41 gelangen aus dem Ventilsitz 42 austretende Flüssigkeitsstrahlen in die dem Ventilsitz 42 gegenüberliegende trichterförmige Verengung 38 der Ventilkammer 31. Diese Strömungsführung wird noch unterstützt durch das den Ventilsitz 42 umgebende, rohrförmige Hülsenteil 50. Von der trichterförmigen Verengung 38 gelangt Flüssigkeit durch wenigstens einen Kanal 37 und wenigstens eine Nut 20 des Ankers 19 in den Ventildom 22. Dort verdrängt die Flüssigkeit die vorhandene Luft und reißt diese durch einen anderen Kanal 37 mit sich in die Ventilkammer 31, von der das Flüssigkeits-Luft-Gemisch durch die Abströmbohrung 25 aus dem Ventil 10 abgeleitet wird.When the brake system is filled for the first time, air can escape in the valve dome 18 are located. This air is released from the valve dome in the following manner 18 repressed:
With the seat valve opening out of the closed position 41 get out of the valve seat 42 escaping liquid jets into the valve seat 42 opposite funnel-shaped narrowing 38 the valve chamber 31 , This flow is supported by the valve seat 42 surrounding tubular sleeve part 50 , From the funnel-shaped narrowing 38 liquid passes through at least one channel 37 and at least one groove 20 of the anchor 19 in the valve dome 22 , There the liquid displaces the existing air and tears it through another channel 37 with himself in the valve chamber 31 from which the liquid-air mixture flows through the outflow bore 25 out of the valve 10 is derived.

Ferner wird der Filtereinsatz 32 mit seiner besonderen Form durch das rohrförmige Hülsenteil 50 zur gezielten Strömungsführung genutzt. Durch den frei auskragenden Abschnitt 43 des Hülsenteils 50 wird nun verhindert, dass sich im Bereich des Schließgliedes 40 mit seinem bolzenförmigen Abschnitt 43 eine Wirbelströmung ausbilden kann. Der vom Hülsenteil 50 frei auskragende Abschnitt 53, der konzentrisch zum Ventilsitz 42 liegt, grenzt den Raum um das bolzenförmige Schließglied 40 ein. Durch diese Raumverengung läuft die Strömung innerhalb des Hülsenteils 50 nach oben und außerhalb von ihm wieder zurück. Dadurch wird der Weg der Strömung so geführt, dass sich keine kreisförmige Wirbelströmung mehr ausbilden kann. Dadurch wird auch verhindert, dass in der Wirbelströmung Luftblasen gefangen gehalten werden; vielmehr werden diese Luftblasen durch die Bohrung 29 in der Hülse 28 direkt nach draußen befördert. Diese Strömungsführung ergibt insgesamt, dass die Neigung des Ventils 10 zur Geräuschbildung deutlich niedriger liegt. Das Hülsenteil 50 lässt sich dabei im Verhältnis zum trichterförmigen Übergang 34 leicht so ausbilden und anordnen, dass sich die beiden Effekte zur Entlüftung gut miteinander kombinieren lassen.Furthermore, the filter insert 32 with its special shape due to the tubular sleeve part 50 used for targeted flow control. Through the cantilevered section 43 of the sleeve part 50 is now prevented in the area of the closing member 40 with its bolt-shaped section 43 can form a vortex flow. The one from the sleeve part 50 cantilevered section 53 , which is concentric with the valve seat 42 lies, borders the space around the bolt-shaped locking member 40 on. Due to this narrowing of space, the flow runs within the sleeve part 50 back up and out of it. As a result, the path of the flow is guided in such a way that a circular eddy flow can no longer form. This also prevents air bubbles from being trapped in the vortex flow; rather, these air bubbles are through the hole 29 in the sleeve 28 transported directly outside. Overall, this flow control results in the inclination of the valve 10 is significantly lower for noise generation. The sleeve part 50 can be compared to the funnel-shaped transition 34 easy to train and arrange so that the two ventilation effects can be easily combined.

Selbstverständlich sind an dem gezeigten Ausführungsbeispiel Änderungen möglich, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen.Of course, there are changes to the exemplary embodiment shown possible, without departing from the spirit of the invention.

Claims (11)

Elektromagnetisch betätigtes Ventil, insbesondere für hydraulische Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, mit einem Ventilkörper (16), einem mit dem Ventilkörper (16) verbundenen Ventildom (18), in dem ein Magnetanker (19) längsbewegbar aufgenommen ist, mit einer Längsbohrung (17) im Ventilkörper (16) und einem in der Längsbohrung (17) längs bewegbar geführten Stößel (36) zum Übertragen einer Ankerbewegung auf ein Schließglied (40) eines Sitzventils (41) in einer vom Ventildom (18) abgewandt liegenden Ventilkammer (31), der aus einem Ventilsitz (42) des Sitzventils (41) strömende Flüssigkeit zuführbar und durch wenigstens einen Kanal (37) des Stößels (36) in den Ventildom (18) leitbar ist und mit einem der Ventilkammer (31) zugeordneten Filtereinsatz (32) der gehäusefest angeordnet ist und dessen Filterelement (51) zwischen Ventilsitz (42) und einem Druckmittelauslass (25) geschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (32) ein kreiszylindrisches, innerhalb des Filterelements (51) liegendes Hülsenteil (50) aufweist, das den Ventilsitz (42) umgreift und gleichachsig zum Ventilsitz (42) so angeordnet ist, dass es mit seinem frei auskragenden Abschnitt (53) in die Ventilkammer (31) ragt.Electromagnetically operated valve, in particular for hydraulic brake systems of motor vehicles, with a valve body ( 16 ), one with the valve body ( 16 ) connected valve dome ( 18 ) in which a magnetic armature ( 19 ) is accommodated in a longitudinally movable manner, with a longitudinal bore ( 17 ) in the valve body ( 16 ) and one in the longitudinal bore ( 17 ) longitudinally movable plunger ( 36 ) for transmitting an anchor movement to a locking element ( 40 ) a seat valve ( 41 ) in one of the valve dome ( 18 ) facing valve chamber ( 31 ) coming from a valve seat ( 42 ) of the seat valve ( 41 ) flowing liquid can be supplied and through at least one channel ( 37 ) of the pestle ( 36 ) in the valve dome ( 18 ) is conductive and with one of the valve chamber ( 31 ) assigned filter insert ( 32 ) which is fixed to the housing and its filter element ( 51 ) between valve seat ( 42 ) and a pressure medium outlet ( 25 ) is connected, characterized in that the filter insert ( 32 ) a circular cylindrical, inside the filter element ( 51 ) lying sleeve part ( 50 ) which has the valve seat ( 42 ) grips and coaxial to the valve seat ( 42 ) is arranged so that with its freely projecting section ( 53 ) in the valve chamber ( 31 ) protrudes. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (32) einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen innerer Schenkel das kreisringförmige Hülsenteil (52) und dessen äußerer Schenkel das ringförmige Filterelement (51) bilden, die durch eine ringförmige Bodenplatte (52) fest miteinander verbunden sind.Valve according to claim 1, characterized in that the filter insert ( 32 ) has a substantially U-shaped cross-section, the inner leg of which is the annular sleeve part ( 52 ) and the outer leg of the ring-shaped filter element ( 51 ) formed by an annular base plate ( 52 ) are firmly connected. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (32) mit seinem Hülsenteil (50) dicht an einem den Ventilsitz (42) aufweisenden Ventilsitzteil (22) befestigt ist.Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the filter insert ( 32 ) with its sleeve part ( 50 ) close to the valve seat ( 42 ) having valve seat part ( 22 ) is attached. Ventil nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (32) mit seinem freien, ringförmigen Rand (58) des Filterelements (51) am Ventilkörper (16) abgestützt ist.Valve according to one of claims 2 and 3, characterized in that the filter insert ( 32 ) with its free, circular rim ( 58 ) of the filter element ( 51 ) on the valve body ( 16 ) is supported. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Rand (58) eine Abdichtung zwischen Ventilkammer (31) und Druckmittelauslass (25) bildet.Valve according to claim 4, characterized in that the annular edge ( 58 ) a seal between the valve chamber ( 31 ) and pressure medium outlet ( 25 ) forms. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (31) als einstückiges Spritzgussteil ausgebildet ist.Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filter insert ( 31 ) is designed as a one-piece injection molded part. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenteil (50) den Ventilsitz (42) mit einem Abschnitt (53) überragt, dessen freie, axiale Länge größer ist, als der Durchmesser des Ventilsitzes (42).Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sleeve part ( 50 ) the valve seat ( 42 ) with a section ( 53 ), whose free, axial length is greater than the diameter of the valve seat ( 42 ). Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die den Stößel (36) führende Längsbohrung (17) über eine trichterförmige Erweiterung (34) in den Ventilraum (31) übergeht, und dass dieser Erweiterung (34) einerseits der Hülsenabschnitt (53) gegenüberliegt, während andererseits an sie die längs des Stößels (36) zum Ankerraum führenden Kanäle (37) angeschlossen sind.Valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tappet ( 36 ) leading longitudinal bore ( 17 ) via a funnel-shaped extension ( 34 ) in the valve compartment ( 31 ) transforms, and that this extension ( 34 ) on the one hand the sleeve section ( 53 ) is opposite, while on the other hand the along the plunger ( 36 ) channels leading to the anchor space ( 37 ) are connected. Ventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenabschnitt (53) in axialem Abstand von der trichterförmigen Erweiterung (34) endet.Valve according to claim 8, characterized in that the sleeve section ( 53 ) at an axial distance from the funnel-shaped extension ( 34 ) ends. Ventil nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass das frei auskragende Ende (54) des Hülsenteils (50) einen Durchmesser aufweist, der zwischen dem maximalen und dem minimalen Durchmesser der trichterförmigen Erweiterung (34) liegt.Valve according to one of claims 8 and 9, characterized in that the freely projecting end ( 54 ) of the sleeve part ( 50 ) has a diameter between the maximum and the minimum diameter of the funnel-shaped extension ( 34 ) lies. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilsitzteil (22) einen zapfenförmigen, den Ventilsitz (42) aufnehmenden Fortsatz (49) aufweist, auf dem der Filtereinsatz (32) befestigt ist, insbesondere aufgepresst ist.Valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the valve seat part ( 22 ) a peg-shaped, the valve seat ( 42 ) receiving extension ( 49 ) on which the filter insert ( 32 ) is attached, in particular pressed on.
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