DE1032708B - An intermittently operated wire processing machine, e.g. B. a packaging machine, upstream unwinding device - Google Patents
An intermittently operated wire processing machine, e.g. B. a packaging machine, upstream unwinding deviceInfo
- Publication number
- DE1032708B DE1032708B DEP17553A DEP0017553A DE1032708B DE 1032708 B DE1032708 B DE 1032708B DE P17553 A DEP17553 A DE P17553A DE P0017553 A DEP0017553 A DE P0017553A DE 1032708 B DE1032708 B DE 1032708B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- wind arm
- wire
- wind
- bobbin holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
- B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
- B21C47/20—Unwinding or uncoiling from reels or drums the unreeled material moving transversely to the tangent line of the drum, e.g. axially, radially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Einer absatzweise betätigten Drahtverarbeitungsmaschine, z. B. einer Verpackungsmaschine, vorgeschaltete Abwickeleinrichtung Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abwickeln von Stranggut, z. B. Draht, von einer Spule, wobei der Draht einer absatzweise in Wirkung tretenden Verarbeitungsmaschine, z. B. einer automatischen Paket-Verschnürungsmaschine, zaläuft. An intermittently operated wire processing machine, e.g. B. one Packaging machine, upstream unwinding device The invention relates to a Device for unwinding strand material, e.g. B. wire, from a coil, the Wire of an intermittently coming into effect processing machine, z. B. one automatic package tying machine, running.
In diesem Zusammenhang ergeben sich folgende hauptprobleme: 1. Das Einziehen von Draht durch Maschinen dieser Art erfolgt währen.d jedes Arbeitsganges sehr schnell und erzeugt an dem Draht einen plötzlichen Ruck, der nicht nur entgegen der Arbeitsweise der Maschine wirkt, sondern auch die Spulenwindungen in Unordnung bringen kann. Dies deshalb., da der Draht infolge der Rotationsträgheit der Spule einerseits zu fest angezogen wird, andererseits bei einer möglicherweise nachfolgenden Entspannung die in Drehung versetzte Spule unter dem nachwirkenden Einfluß des Anziehdrucks vorauseilt und dadurch ein Durchhängen des Drahtes veranlaßt. In this context, the following main problems arise: 1. The The wire is drawn in by machines of this type during each operation very quickly and creates a sudden jolt on the wire, which is not just contrary the way the machine works, but also the coil windings in disarray can bring. This is because the wire is due to the inertia of rotation of the coil on the one hand is tightened too tight, on the other hand in a possibly subsequent Relaxation of the rotating coil under the influence of the tightening pressure rushes ahead and thereby causes the wire to sag.
2. Das Einziehen kann sowohl in bezug auf die Länge als auch auf die Geschwindigkeit des Guts verschieden sein und in einigen Fällen dazu führen, daß der Draht von der Maschine zurückgespult wird, was zu einem Lockern der Spulenwicklung führen kann. 2. The retraction can be in terms of length as well as the speed of the good may be different and in some cases lead to that the wire is rewound from the machine, resulting in loosening of the coil winding can lead.
3. Beim Einziehen des Drahts entsteht häufig, beispielsweise bei Verwendung eines Windarms, der in einer Richtung, und zwar einmal während jedes Arbeitsganges um das Paket umläuft, eine Verdrillung des Drahts, die auf die Spule zurückwirkt. Dieser Drall addiert sich und beeinträchtigt daher einen gleichmäßigen Betrieb wesentlich, insbesondere wenn Draht benutzt wird, der keinen Kreisquerschnitt hat. 3. When pulling in the wire often arises, for example at Use a wind arm that is unidirectional, once during each The operation around the package revolves around a twist of the wire that is on the spool acts back. This twist adds up and therefore impairs a uniform one Operation is essential, especially when using wire that is not circular in cross-section Has.
Mit der Erfindung soll eine einfach Abwickeleinrichtung geschaffen werden, durch welche die von der Maschine gestellten Anforderungen befriedigt werden können. Dies gilt sowohl für die Länge als auch für die Geschwindigkeit des von der Spule abgegebenen Drahtes. Es ist Bedingung, daß kein. unzulässiges Spannen oder Entspannen des Drahtes eintritt. Dabei kann dem Draht auch ein neutralisierender Drall erteilt werden, der dem durch die Maschine hervorgerufenen Drall entspricht und diesem kompensierend entgegenwirkt. The invention is intended to create a simple unwinding device through which the requirements of the machine are satisfied can. This applies to both the length and the speed of the von the wire delivered to the coil. It is a condition that no. impermissible tensioning or relaxation of the wire occurs. The wire can also have a neutralizing effect Twist can be given that corresponds to the twist caused by the machine and counteracts this in a compensatory manner.
Die Erfindung geht von einer Abwickeleinrichtung aus, bei derderDraht mittels eines die abzuwickelnde, auf einem Halter aufgenommene sowie auf der Windarmwelle drehbar gelagerte Spule umkreisen den Windarms von dieser abgenommen. wird und die Windarmwelle durch einen beispielsweise von der Verarbeitungsmaschine abgeleiteten Antrieb entsprechend dem absatzweisen Drahtbedarf diskontinuierlich in Umlauf versetzbar ist. Erfindungsgemäß ist zwischen der Welle und dem Windarm einerseits sowie zwischen einem in Reibungsverbindung mit der Welle stehenden. und auf dieser drehbar gelagerten Flansch und dem Spulenhalter andererseits je ein Kraftspeicher, beispielsweise in Gestalt einer Spiralfeder, angeordnet, der einerseits bei Zurückbleiben der eingestellten Istwerte von Abwickellänge und -geschwindigkeit des Drahtes hinter dem von der Verarbeitungsmaschine geforderten Sollwert ein Voreilen des Windarms gegenüber der Windarmwelle zuläßt, andererseits bei gegenüber den Istwerten kleineren Sollwerten eine entgegen dem Drehsinn des Windarms, d. h. in aufwickelndem Sinn verlaufende Relativdrehung des Spulenhalters bewirkt. The invention is based on an unwinding device in which the wire by means of the one to be unwound, received on a holder and on the wind arm shaft rotatably mounted coil encircle the wind arm removed from it. will and the Wind arm wave by one derived, for example, from the processing machine Drive can be rotated discontinuously in accordance with the intermittent wire requirement is. According to the invention is on the one hand between the shaft and the wind arm as well as between one in frictional connection with the shaft. and rotatably mounted on it Flange and the bobbin holder on the other hand each have an energy storage device, for example in Shape of a spiral spring, arranged on the one hand when the set Actual values of the unwinding length and speed of the wire behind that of the processing machine the required setpoint allows the wind arm to advance in relation to the wind arm shaft, on the other hand, in the case of setpoints that are smaller than the actual values, one opposite to that Direction of rotation of the wind arm, d. H. relative rotation of the Coil holder causes.
Dabei kann auch eine von der Bearbeitungsmaschine hervorgerufene Verdrillung des Drahtes aufgehoben werden. Wenn angenommen wird, daß jeder Arbeitsgang der Maschine eine Verdrehung des Drahtes um 3600 hervorruft, so ist es lediglich erforderlich, daß der Windarm für jeden Arbeitsgang eine volle Umdrehung ausführt. Die entsprechende Bewegungsrichtung des Windarms erteilt dann dem Draht einen Drall, welcher dem von der Maschine erzeugten Drall entgegengerichtet ist. Wenn der Antrieb der Windarmwelle von der Verarbeitungsmaschine abgeleitet wird, so ist ohne Schwierigkeit diese Übereinstimmun ;Zurischea der Bewegung des Windarms und dem Bedarf der Maschine zu erzielen. In this case, one caused by the processing machine can also be Twist of the wire can be canceled. Assuming that each pass the machine causes the wire to twist by 3600, that's just it required that the wind arm performs a full turn for each work step. The corresponding direction of movement of the wind arm then gives the wire a twist, which is opposite to the twist generated by the machine. When the drive the wind arm shaft is derived from the processing machine, so is without difficulty these Agreement; to the movement of the wind arm and the needs of the machine to achieve.
Etwaige Abweichungen werden durch Drehung der Spule mittels der genannten Kraftspeicher entsprechend der- Spannung des Drahtes behoben. Any discrepancies are corrected by rotating the coil by means of the said Energy storage corrected according to the tension of the wire.
Der zwischen dem Windarm und dessen Welle angeordnete erste Kraftspeicher gestattet eine Bewegung des Windarms relativ zu seiner Welle so daß -= wenn der Verbrauch der Maschine die von dem Windarm abgenommene Drabtmenge übersteigt - der Windarm durch die entsprechend erhöhte Drahtspannung gegenüber dem Antrieb voreilt, um mehr Draht als gewöhulich- abzuwickeln In diesem Fall bewirkt der Kraftspeicher eine Rückwärtsdrehung der Spule entgegen der Drehrichtung des Windarms und damit eine Rückkehr des Windarms in seine Normalstellung relativ zum Antrieb. Der Kraftspeicher dient auf-' diese Weise als Puffer. The first energy store arranged between the wind arm and its shaft allows movement of the wind arm relative to its shaft so that - = when the Consumption of the machine exceeds the amount of drab taken from the wind arm - the Windarm leads the drive due to the correspondingly increased wire tension, to unwind more wire than usual- In this case, the energy store causes a reverse rotation of the coil against the direction of rotation of the wind arm and thus a return of the wind arm to its normal position relative to the drive. The energy store in this way serves as a buffer.
Der zwischen Weile und Spulenhalter angeordnete zweite Kraftspeicher kann auch die Spule in der Drehrichtung des Windarms bewegen. Dies ist dann der Fall, wenn der ;Mí'indarm mehr Draht abgenommen hat, als die Maschine braucht. Durch die Vorspannung des Kraftspeichers wird die Spule bei nicht straff gespanntem. Draht unabhängig von dem Antrieb und der Bewegung des Windarms in rückspulendem Sinn gedreht und damit ein Schlaffwerden des Drahtes zwischen Spule und Windarm verhindert. The second energy store arranged between the shaft and the bobbin holder can also move the coil in the direction of rotation of the wind arm. Then this is the Case when the; Mí'indarm has removed more wire than the machine needs. By the preload of the energy store is the coil when it is not tensioned. wire rotated independently of the drive and the movement of the wind arm in the rewinding sense This prevents the wire between the coil and the wind arm from becoming slack.
Die beidenKraftspeicher wirken also entgegengesetzt. The two energy stores work in opposite directions.
Das Zurückdrehen der Spule erfolgt durch ein Durchrutschen der Kupplung. The spool is turned back when the clutch slips.
Der Antrieb des Av'indarms kann zweckmäßig mittels einer durch die Spulenachse verlaufenden Welle erfolgen. Die Spule ist frei auf dieser Welle angeordnet. Der Kraftspeicher zwischen dieser Welle und dem Windarm kann in der Halterung dieses Armes auf der Welle vorgesehen sein, während der -andere Kraftspeicher~zwischen dieser Welle und einem drehbaren Spuleialter angeordnet sein und über die Kupplung wirken kann. The drive of the Av'indarms can expediently by means of a Spool axis extending shaft take place. The coil is freely arranged on this shaft. The energy storage between this shaft and the wind arm can be in the holder of this Arm can be provided on the shaft, while the other energy storage device is between this shaft and a rotatable coil alternator be arranged and via the coupling can work.
Jeder der Kraftspeicher kann als Spiralfeder ausgeführt sein, die im entsprechenden Drehsinn wirkt. Each of the energy accumulators can be designed as a spiral spring acts in the corresponding direction of rotation.
Die zwischen Antriebswelle und Windarm vorgesehene Spiralfeder kann in ihrer Wirkung derart begrenzt sein, daß eine genügende Mindestspannung aufrechterhalten bleibt, die gewährleistet, daß der Windarm in seiner normalen Winkelstellung relativ ,zu der Welle gehalten wird. Die zweite Spiralfeder kann in ihrer Wirkung in ähnlicher Weise einer Begren,zung unterworfen werden, indem nach genügendem Spannen der Spirale ein Durchrutschen = der Kupplung eintritt. Dies kann der Fall sein, wenn sich die Welle dreht und die Spirale gegen die Drehung gehalten wird oder wenn sich die Spule zurückdreht.The spiral spring provided between the drive shaft and wind arm can be limited in their effect in such a way that a sufficient minimum voltage is maintained remains, which ensures that the wind arm is relatively in its normal angular position , is held to the shaft. The effect of the second spiral spring can be similar Way of a limitation, after sufficient tensioning of the spiral Slipping = the clutch occurs. This can be the case if the Shaft rotates and the spiral is held against the rotation or when the spool turns turns back.
Die verschiedenen Merkmale der Erfindung werden nachstehend im einzelnen anHand der in der Zeichnung beispielsweise dargestellten Ausführung erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Vorderansicht davon, Fig. 3 einen Axialschnitt entsprechend Fig. 1 und Fig. 4a und 4b Querschnitte nach den Linien X und B-B in Fig. 3, woraus hervorgeht, wie die bei den Spiralfedern angeordnet sind und wirken. The various features of the invention are detailed below anHand explained in the example of the embodiment shown in the drawing. It Fig. 1 shows a side view of the device, Fig. 2 shows a front view thereof, 3 shows an axial section corresponding to FIG. 1 and FIGS. 4a and 4b according to cross sections the lines X and B-B in Fig. 3, from which it can be seen how those in the case of the coil springs are arranged and act.
In der dargestellten Vorrichtung trägt eine Hauptantriebswelle 1 an ihrem-=vorderen Ende eine Hülse 2. In the device shown, a main drive shaft 1 carries at its - = front end a sleeve 2.
Diese ist auf der Welle 1 durch einen Stift 3 gesichert, der lösbar durch eine Kugelsperre 4 gehalten ist. Beim Zurückziehea dieses Stiftes 3 kann die Hülse 2 leicht von der Welle 1 heruntergleiten. Auf der Hülse 2 ist über Lager 6, 7 ein Kopfstück 5 drehbar angeordnet und durch Beilagscheibe 8 und Schraube 9 .gesichert. Dieses Kopfstück ist mit einer Führungsrolle 10 versehen, über welche der Draht W zu der Maschine, beispielsweise einer Paket-Verschnürmaschine, läuft. Das Kopfstück 5 trägt ferner einen Windarm 11 mit einer an seinem äußeren Ende angeordneten Drahtführung, die aus einer Aufnahmerolle 12 und einer Führungsplatte 13, 14 besteht. This is secured on the shaft 1 by a pin 3, which is detachable is held by a ball lock 4. When Retziehea this pin 3 can Sleeve 2 slide down easily from shaft 1. On the sleeve 2 there is a bearing 6, 7 Head piece 5 rotatably arranged and secured by washer 8 and screw 9. This head piece is provided with a guide roller 10 over which the wire W to the machine, for example a package tying machine, is running. The headpiece 5 also carries a wind arm 11 with a wire guide arranged at its outer end, which consists of a take-up roller 12 and a guide plate 13,14.
In einer Ausnehmung 15 des Kopfstückes 5 ist eine SpiralfederSt angeordnet, die einerseits an der Hülse 2 durch einen Stift 16 und andererseits an dem Kopfstück5 durch einen Stift 17 befestigt ist (vgl. A spiral spring St is arranged in a recess 15 of the head piece 5, on the one hand on the sleeve 2 by a pin 16 and on the other hand on the head piece 5 is attached by a pin 17 (cf.
Fig. 4a). Diese Feder S1 hält normalerweise einen Anschlag 2a der Hülse 2 in Anlage mit einem Anschlag 5 a des Kopfstücks 5 in Richtung des ausgezogenen Pfeiles. Der Arm 11 kann gegenüber der Welle bei erhöhter Drahtspannung voreilen, wie dies durch den gestrichelten Pfeil angedeutet ist. Dabei wird die Feder Si zusätzlich gespannt. Die Ausnehmung 15 ist zwecks Bildung einer Kammer für diese Feder durch den Flansch 18 auf der Hülse 2 geschlossen.Fig. 4a). This spring S1 normally holds a stop 2a of the Sleeve 2 in contact with a stop 5 a of the head piece 5 in the direction of the extended Arrow. The arm 11 can lead the shaft with increased wire tension, as indicated by the dashed arrow. The spring Si is added tense. The recess 15 is through to form a chamber for this spring the flange 18 on the sleeve 2 is closed.
Ein aus einem rückwärtigen Rahmen 19, DistanzbeIzen 20, hierauf befindlichen Flügelschrauben 21 und einem auf diesen Bolzen, durch die Flügelschrauben befestigten Deckrahmen 22 bestehender Spulenhalter ist über Lager23, 24 drehbar auf der Welle hinter der Hülse 2 angeordnet. Der Rahmen 19 ist mit einem Kragen 26 versehen, der eine Ausnehmung 27 ähnlich der Ausnehmung 15 bildet. In diesem ist in ähnlicher Weise eine Spiralfeder S2 angeordnet. Diese ist zwischen einer frei auf der Welle 1 vorgesehenen Hiilse 28 und dem Kragen 26 wirksam. One from a rear frame 19, spacer 20, located thereon Wing screws 21 and one on this bolt, fastened by the wing screws Cover frame 22 of the existing bobbin holder is rotatable on the shaft via bearings 23, 24 arranged behind the sleeve 2. The frame 19 is provided with a collar 26 which a recess 27 similar to the recess 15 forms. In this one is similar Way arranged a spiral spring S2. This is between one free on the shaft 1 provided sleeve 28 and the collar 26 effective.
Die Spiralfeder S2 ist auf der Hülse 28 durch einen Stift 29 und auf dem Kragen 26 durch einen Stift 30 befestigt (vgl. Fig. 4b). Diese Feder ist so gespannt, daß ein Anschlag 28 a der Hülse 28 in Anlage mit einem Anschlag 26 a gehalten wird. Die Feder S2 muß entgegengesetzt gewunden sein wie die Feder.The coil spring S2 is on the sleeve 28 by a pin 29 and on attached to the collar 26 by a pin 30 (see. Fig. 4b). This pen is like that curious that a stop 28 a of the sleeve 28 is held in contact with a stop 26 a will. The spring S2 must be wound in the opposite direction to the spring.
Die Hülse 28 wird von der Welle 1 im Reibungsschluß angetrieben. Zu diesem Zweck ist auf der Welle mittels einer Schraube 32 ein Ring 31 befestigt, wobei die Hülse 28 durch in ihr angeordnete federbelastete Reibungsblöcke 33 von dem Ring 31 bzw. der Welle 1 mitgenommen wird. The sleeve 28 is driven by the shaft 1 in frictional engagement. For this purpose, a ring 31 is attached to the shaft by means of a screw 32, the sleeve 28 being arranged in it by spring-loaded friction blocks 33 of the ring 31 or the shaft 1 is taken along.
Die Welle 1 kann über ein Getriebe innerhalb des Gestells 34 der Vorrichtung durch eine Welle 35 im Fundament 36 gedreht werden, wobei die Welle 35 in beliebiger Weise mit der Maschine gekuppelt sein kann. The shaft 1 can be via a transmission within the frame 34 of the Device can be rotated by a shaft 35 in the foundation 36, the shaft 35 can be coupled to the machine in any way.
Die Drahtführungsrolle 12 wird nun in Richtung des Pfeiles in Fig. 2 einmal während jedes Arbeitsganges der Maschine um die Spule gedreht. Dabei wird eine Drahtwindung von der Spule abgenommen, die in ihrer Länge dem durchschnittlichen Verbrauch der Maschine während eines Arbeitsganges entspricht. The wire guide roller 12 is now in the direction of the arrow in Fig. 2 rotated around the bobbin once during each operation of the machine. It will one turn of wire is removed from the bobbin, the length of which is the average Consumption of the machine during one operation.
Wenn diese Länge dem augenblicklichen Bedarf der Maschine entspricht, dann wird die Spule durch die daraus folgende Normalspannung des Drahtes W stillstehen, vorausgesetzt, daß das Abnehmen des Drahtes im wesentlichen mit der gleichen Geschwindigkeit erfolgt wie die Aufnahme des Drahtes durch die Maschine. Unter diesen Umständen bleibt die Feder unbeansprucht. Nachdem die Feder S2 durch die Drehung der Welle 1 über die Kupplung31, 33 gespannt wird, bis der Anschlag 28a gegen den Anschlag 26 a anliegt, wird die Kupplung während der weiteren Drehung der Welle durchrutschen.If this length corresponds to the current needs of the machine, then the coil will stand still due to the resulting normal tension of the wire W, provided that the removal of the wire occurs at substantially the same rate takes place in the same way as the wire is picked up by the machine. Under these circumstances the spring remains unstressed. After the spring S2 by the rotation of the shaft 1 is tensioned via the coupling 31, 33 until the stop 28a against the stop 26 a is present, the coupling will slip during the further rotation of the shaft.
Wenn der Bedarf der Maschine diesen Istwert überschreitet, so wird sich ein Vorlaufen der Drahtführung und des Armes 11 gegenüber der Welle 1 einstellen, das ein entsprechendes Anwachsen der Spannung der Feder S1 zur Folge hat. Spule und Halter werden daher unter dem Einfluß dieser Spannung so lange gedreht, bis sich diese durch die Rückkehr des Anschlages 5 a in seine normale Anlage gegen Anschlag 2a verringert. Um diese Rückwärtsdrehung der Spule zu ermöglichen, muß die Feder Sl stark genug sein, um die Hülse 28 über die Anlage des Anschlages 26a gegen den; Anschlag 28a auch rückwärts zu drehen, d. h. in Richtung des gestrichelten Pfeiles in Fig. 4b entgegen der Feder S3 und unter entsprechendem Durehrutschen der Kupplung31, 33. Diese Anlage zwischen den Anschlägen 26a und 28a gewährleistet, daß die wirksame Stärke der Feder 52 so begrenzt ist, daß sie immer kleiner bleibt als die der Feder S1. If the demand of the machine exceeds this actual value, then the wire guide and the arm 11 move forward in relation to the shaft 1, which results in a corresponding increase in the tension of the spring S1. Kitchen sink and holders are therefore rotated under the influence of this tension until this by the return of the stop 5 a in its normal system against the stop 2a decreased. To enable this reverse rotation of the spool, the spring must Sl be strong enough to the sleeve 28 on the plant of the stop 26a against the; To rotate stop 28a also backwards, d. H. in the direction of the dashed arrow in Fig. 4b against the spring S3 and with corresponding slipping of the clutch31, 33. This system between stops 26a and 28a ensures that the effective Strength of the spring 52 is limited so that it always remains smaller than that of the spring S1.
Wenn andererseits der Bedarf der Maschine den Istwert unterschreitet oder die Spule unter dem Einfluß der Feder S, umgekehrt voreilt, was in jedem Fall ein Entspannen des Drahtes W zur Folge hat, kann sich die Spule durch die Feder S2 in der gleichen Richtung wie die Welle 1 drehen. Dies erfolgt so lange, bis der Durchhang des Drahtes aufgenommen ist und der Anschlag 26a wieder in einer entsprechenden neuen Stellung gehalten wird, in welcher der Anschlag 28 a unter dem Einfluß der Wellendrehung über die Kupplung 31, 33 und mit daraus folgendem Wiederspannen der Federt2 an dem Anschlag 26 a anliegt. On the other hand, if the demand of the machine falls below the actual value or the coil under the influence of the spring S, leads in reverse, which in any case a relaxation of the wire W has the consequence, the coil can be caused by the spring Rotate S2 in the same direction as shaft 1. This continues until the Slack of the wire is added and the stop 26a again in a corresponding new position is held in which the stop 28 a under the influence of Shaft rotation via the coupling 31, 33 and with the consequent re-tensioning of the Federt2 rests against the stop 26 a.
Da die Federn unmittelbar unter dem Einfluß jeder Anderung der Spannung des Drahtes wirksam werden können, ergibt sich, daß die dabei erfolgende Drehung der Spule auch während des Umlaufens der Drahtführung um die Spule stattf1nden kann. Abweichungen des Ist- vom Sollwert werden durch diese Spulendrehung rasch und weich ausgeglichen. Since the springs are directly under the influence of any change in tension of the wire can be effective, it follows that the resulting rotation of the spool can also take place while the wire guide is revolving around the spool. Deviations between the actual value and the setpoint value are quickly and smoothly due to this spool rotation balanced.
Durch einfaches Zurückziehen des Bolzens 3, Abziehen der gesamten, aus Bund 2, Kopfstück 5, Arm 11 und der Drahtführung bestehenden Anordnung nach vorn von der Welle 1, ferner Losschrauben der Flügelschrauben 21, Entfernen des Deckrahmens 22 des Halters und Einsetzen einer neuen Spule auf die Distanzbolzen 20 kann die Vorrichtung neu mit Draht versorgt werden. By simply pulling back the bolt 3, pulling off the entire, from collar 2, head piece 5, arm 11 and the wire guide existing arrangement according to from the front of the shaft 1, further unscrewing the wing screws 21, removing the Cover frame 22 of the holder and inserting a new spool onto the spacer bolts 20 the device can be newly supplied with wire.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2893657X | 1955-12-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1032708B true DE1032708B (en) | 1958-06-26 |
Family
ID=19876209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP17553A Pending DE1032708B (en) | 1955-12-08 | 1956-12-07 | An intermittently operated wire processing machine, e.g. B. a packaging machine, upstream unwinding device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2893657A (en) |
DE (1) | DE1032708B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1176090B (en) * | 1961-04-28 | 1964-08-20 | Lumalampan Ab | Machine for cutting wire coiled at intervals |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3309039A (en) * | 1965-12-27 | 1967-03-14 | Stanley Works | Dispensing reel |
US3880378A (en) * | 1971-10-26 | 1975-04-29 | Central Specialties Co | Cord storage reel assembly |
US4463911A (en) * | 1982-06-02 | 1984-08-07 | Signode Corporation | Strap dispenser |
US5732899A (en) * | 1996-04-29 | 1998-03-31 | Wells; William Edgar | Wire reel unwind assembly including wire reel mounting unit |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB324288A (en) * | 1929-03-19 | 1930-01-23 | George Bradford Baker | Improvements in tack machine |
FR706147A (en) * | 1930-11-22 | 1931-06-19 | Voltage regulator for wires | |
US2514264A (en) * | 1945-09-24 | 1950-07-04 | Soper Horace Nettleship | Brake of the torsion spring and drum type |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1348321A (en) * | 1918-12-06 | 1920-08-03 | Remy Electric Co | Unwinding device |
US1956631A (en) * | 1929-08-19 | 1934-05-01 | Gen Cable Corp | Unwinding device |
US2157847A (en) * | 1937-02-17 | 1939-05-09 | Penrose E Chapman | Despooler |
US2257837A (en) * | 1939-09-09 | 1941-10-07 | Gen Motors Corp | Coil winding machine |
US2625344A (en) * | 1950-03-08 | 1953-01-13 | Yard Man Inc | Electric cord handling apparatus |
-
1956
- 1956-11-27 US US624534A patent/US2893657A/en not_active Expired - Lifetime
- 1956-12-07 DE DEP17553A patent/DE1032708B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB324288A (en) * | 1929-03-19 | 1930-01-23 | George Bradford Baker | Improvements in tack machine |
FR706147A (en) * | 1930-11-22 | 1931-06-19 | Voltage regulator for wires | |
US2514264A (en) * | 1945-09-24 | 1950-07-04 | Soper Horace Nettleship | Brake of the torsion spring and drum type |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1176090B (en) * | 1961-04-28 | 1964-08-20 | Lumalampan Ab | Machine for cutting wire coiled at intervals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2893657A (en) | 1959-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3231427A1 (en) | WRAPPING BODY FOR WINDING CONTINUOUSLY ARRANGED AREAS, ESPECIALLY PRINTED PRODUCTS IN DANDEL INFORMATION | |
DE3844608C2 (en) | ||
DE1199095B (en) | Device for uninterrupted helical winding of a tape | |
DE1955246B2 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS WINDING OF WIRE-SHAPED GOODS | |
DE2739066A1 (en) | DEVICE FOR MATCHING A NUMBER OF FINE THREADS OR THE LIKE. | |
DE60219129T2 (en) | Banknote storage | |
DE2132416A1 (en) | Device for the continuous production of reinforcements | |
DE4140477A1 (en) | Unrolling strip of advertising displays - involves guide rollers with strip unwound from driven first roller and rolled on to driven second roller and vice versa. | |
DE1032708B (en) | An intermittently operated wire processing machine, e.g. B. a packaging machine, upstream unwinding device | |
DE1933923U (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS WIRE WINDING. | |
DE1560024A1 (en) | Method and device for winding webs | |
EP0652176B1 (en) | Winding device for flexible flat structures as well as method for winding flexible flat structures | |
EP0768258A2 (en) | Discontinuously working winding machine for winding material | |
DE1221937B (en) | Compensating device for the thread withdrawal from several freely rotatable bobbins, especially in two-for-one twisting machines | |
DE2430603A1 (en) | Sack supply storage system - uses turning sack package wound on carrier unit with conveyor band for removal | |
DE1024407B (en) | Stranding machine with a rotatably mounted machine body | |
DE1640199B2 (en) | STRINGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REMOTE CABLES | |
DE1685911A1 (en) | Thread tensioning device for spinning or twisting machines | |
DE1848868U (en) | DEVICE FOR TIE-UP PACKAGES OD. DGL. | |
DE1128331B (en) | Compensating device for the thread withdrawal from two unwinding bobbins | |
DE821379C (en) | Machine for wrapping a ring-shaped body with wire | |
DE1560416A1 (en) | Dishwasher | |
DE1596336B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING AND REWINDING OF EVEN THICK FEDES FROM A MELTABLE MATERIAL | |
DE2425483C3 (en) | Device for feeding a welding wire from a supply reel to a welding head | |
DE883121C (en) | Reel for metal strapping |