DE1025268B

DE1025268B - Valveless piston pump

Info

Publication number: DE1025268B
Application number: DEN11046A
Authority: DE
Inventors: Johannes Neukrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-08-11
Filing date: 1955-08-11
Publication date: 1958-02-27

Description

Ventillose Kolbenpumpe Die Erfindung bezieht sich auf eine ventillose Kolbenpumpe mit umlaufendem Zylinderblock, in dessen radial angeordnetem, mit einem Steuerspiegel in Verbindung stehendem Zylinder ein doppelseitig wirkender Kolben gleitet.Valveless piston pump The invention relates to a valveless piston pump Piston pump with a rotating cylinder block, in its radially arranged one, with a Control plate connected cylinder is a double-acting piston slides.

Bei den meisten derartigen Pumpen wird ein Kolbenhub durch eine sogenannte Kreuzschleife dadurch erzielt, daß der Kolben quer zu seiner Hubrichtung durch ein exzentrisch zum Zylinderblock umlaufendes Führungsglied geführt ist. Diese Querführung erfolgt bei bekannten Ausführungen durch einen im Kolben selbst gleitenden, exzentrisch gelagerten Gleitstein. Eine solche Anordnung hat beträchtliche Nachteile. Die Länge der Führungsfläche ist auf den relativ kleinen Durchmesser des Kolbens beschränkt, so daß große Genauigkeiten erforderlich sind, um eine verkantungsfreie Querführung des Kolbens zu erreichen. Ferner muß die Länge des Kolbens mindestens um die Höhe des Gleitsteines vergrößert werden, so daß auch der Durchmesser des Zylinderblockes entsprechend groß sein muß. Das hat wiederum zur Folge, daß der Steuerspiegel, der üblicherweise demDurchmesser des Zylinderblockes entspricht, sehr groß wird und sich gegen höhere Drücke kaum abdichten läßt.In most pumps of this type, a piston stroke is carried out by a so-called Cross loop achieved in that the piston transversely to its stroke direction by a is guided eccentrically to the cylinder block revolving guide member. This lateral guidance takes place in known designs by an eccentric slide in the piston itself mounted sliding block. Such an arrangement has considerable disadvantages. The length the guide surface is limited to the relatively small diameter of the piston, so that great accuracies are required to ensure tilt-free transverse guidance to achieve the piston. Furthermore, the length of the piston must be at least equal to the height of the sliding block are enlarged, so that the diameter of the cylinder block must be correspondingly large. This in turn has the consequence that the control table, the usually corresponds to the diameter of the cylinder block, becomes very large and can hardly be sealed against higher pressures.

Diese Nachteile bekannter Pumpen mit Kreuzschleifenführung werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die Querführung des Kolbens durch ein mit dem Kolben starr verbundenes, seitlich aus dem Zylinderblock herausragendes Gleitstück erfolgt, das in einer neben dem Zylinderblock exzentrisch umlaufenden Gleitbahn geführt ist. Auf diese Weise ist es möglich, kurze Kolben, mithin Zylinderblöcke von geringem Durchmesser, zu verwenden. Außerdem kann das Gleitstück in einer langen, nicht mehr auf den Kolbendurchmesser beschränkten Gleitbahn geführt werden. Diese Möglichkeiten sind besonders dann von Bedeutung, wenn mit der Pumpe hohe Drücke erzielt werden sollen, da die Abdichtung von kleinerem Durchmesser des Zylinderblockes erheblich weniger Schwierigkeiten macht. Die Abdichtung einer solchen Pumpe läßt sich in weiterer Ausbildung der Erfindung noch dadurch erleichtern, daß in an sich bekannter Weise der Steuerspiegel in der Lagerschale des Pumpengehäuses angeordnet ist und im Zylinderblock in an sich bekannter Weise Verbindungskanäle vorgesehen sind, die einerseits in den Zylinder, andererseits in den Lagerzapfen des Zylinderblockes münden.These disadvantages of known pumps with a cross-loop guide are used according to the invention eliminated in that the transverse guide of the piston by a with Slider that is rigidly connected to the piston and protrudes laterally from the cylinder block takes place, which takes place in an eccentric circumferential slideway next to the cylinder block is led. In this way it is possible to have short pistons, and therefore cylinder blocks of small diameter to use. In addition, the slider can be used in a long, no longer be guided on the piston diameter limited slideway. These Possibilities are especially important when high pressures are involved with the pump should be achieved because the sealing of the smaller diameter of the cylinder block makes much less trouble. The sealing of such a pump leaves in a further embodiment of the invention still facilitate that in per se As is known, the control plate is arranged in the bearing shell of the pump housing and connection channels are provided in the cylinder block in a manner known per se are, on the one hand in the cylinder, on the other hand in the bearing journal of the cylinder block flow out.

Man kann die Erfindung vorteilhafterweise auch dadurch verwirklichen, daß das Gleitstück als Kolben und die Gleitbahn als Zylinder eines zweiten Zylinderblockes ausgebildet ist, der exzentrisch zum ersten Zylinderblock umläuft. Eine solche Ausführungsform der Erfindung enthält ein Kolbenkreuz, bei dem jedoch - im Gegensatz zu bekannten Ausführungen -die Kolben mit sich rechtwinklig kreuzenden Kolbenachsen nebeneinanderliegen und in getrennten, nebeneinanderliegendenZylinderblöcken arbeiten. Auch hier wird erreicht, daß in beiden Pumpensystemen möglichst kurze Kolben und Zylinderblöcke von möglichst geringem Durchmesser verwendet werden können.The invention can advantageously also be implemented by that the slider as a piston and the slide as a cylinder of a second cylinder block is formed, which rotates eccentrically to the first cylinder block. Such an embodiment the invention includes a piston cross, in which, however - in contrast to known Versions - the pistons lie next to each other with piston axes crossing at right angles and work in separate, adjacent cylinder blocks. Here too will achieves that the piston and cylinder blocks are as short as possible in both pump systems the smallest possible diameter can be used.

In Fig. 1 bis 5 sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden beschrieben.1 through 5 are various embodiments of the invention shown schematically and described below.

Im Pumpengehäuse 7 (Fig. 1 bis 3 ) ist ein Zylinderblock 1, der einen radialen Zylinder 4' besitzt, drehbar gelagert. Im Zylinder 4' gleitet ein doppelseitig wirkender Kolben 4, mit dem ein Querbolzen 2 verstiftet ist. Der Querbolzen 2 ragt seitlich aus dem Zylinderblock 1, der einen entsprechenden Durchbruch besitzt, heraus und trägt an seinem Ende einen rechtwinklig zur Kolbenachse liegenden Gleitstein 5. Der Gleitsteins ist in einer Nut5' einer Scheibe3 geführt, die auf einem Lagerteil 6 gelagert ist. Das Lagerteil 6 ist radial im Gehäuse 7 geführt, so daß das Lager der Scheibe 3 exzentrisch zum Lager des Zylinderblockes 1 eingestellt werden kann. Der Zylinder 4' steht mit den im Gehäuse 7 angebrachten Steuerspiegelkanälen 8, 9 in Verbindung, die ihrerseits nach dem Druckanschlußstutzen 8' bzw. dem Soganschlußstutzen 9' zu offen sind. Wird der Zylinderblock 1 angetrieben, so fährt der Kolben 4 bei exzentrischer Einstellung der Scheibe 3 um Zylinder 4' einen Hub aus, der von der Exzentrizität der Lagerung der Scheibe 3 abhängt. Dieser Hub wird dadurch erzeugt, daß der Kolben einerseits im Zylinder 4', andererseits in dazu rechtwinkliger Richtung durch den Gleitstein 5 'und die ,Tut 5' geführt wird. Bei einer solchen Kreuzschleifenführung wird der Kolben 4 bei einer 180°-Drehung des Zylinderblockes 1 von einer Endlage in die andere geführt. Durch diese Hubbewegung des Kolbens 4 wird nach dem Kardanpumpenprinzip das Druckmittel kontinuierlich aus dem Stutzen 9' angesaugt und nach dem Druckanschlußstutzen 8' gefördert. Durch die außerhalb des Zylinderblockes 1 liegende Querführung 5, 5' des Kolbens 4 ist es möglich, die Länge des Kolbens 4 und den Durchmesser des Zvlinderblockes 1 möglichst klein zu halten und außerdem eine lange und sichere Führung 5' für den Gleitstein 5 vorzusehen.A cylinder block 1, which has a radial cylinder 4 ', is rotatably mounted in the pump housing 7 (FIGS. 1 to 3 ). A double-acting piston 4, with which a transverse pin 2 is pinned, slides in the cylinder 4 '. The cross bolt 2 protrudes laterally from the cylinder block 1, which has a corresponding opening, and at its end carries a sliding block 5 at right angles to the piston axis. The bearing part 6 is guided radially in the housing 7 so that the bearing of the disk 3 can be adjusted eccentrically to the bearing of the cylinder block 1. The cylinder 4 'is connected to the control plate channels 8, 9 mounted in the housing 7, which in turn are too open after the pressure connection piece 8' and the suction connection piece 9 '. If the cylinder block 1 is driven, when the disk 3 is set eccentrically around the cylinder 4 ′, the piston 4 extends a stroke which depends on the eccentricity of the bearing of the disk 3. This stroke is generated in that the piston is guided on the one hand in the cylinder 4 'and on the other hand in a direction at right angles thereto through the sliding block 5' and the 'Tut 5'. With such a cross-loop guide, the piston 4 is guided from one end position to the other when the cylinder block 1 is rotated 180 °. As a result of this stroke movement of the piston 4, according to the cardan pump principle, the pressure medium is continuously sucked in from the nozzle 9 'and conveyed to the pressure connection nozzle 8'. The transverse guide 5, 5 'of the piston 4 located outside the cylinder block 1 makes it possible to keep the length of the piston 4 and the diameter of the cylinder block 1 as small as possible and also to provide a long and safe guide 5' for the sliding block 5.

In Fig. 5 ist im Prinzip die gleiche Anordnung gezeit. Lediglich die Steuerspiegelkanäle 8, 9 sind in die' Lagerschale 7' des Gehäuses 7 verlegt worden. Durch Verbindungskanäle 11, 12 im Zylinderblock 1, die in den Lagerzapfen 1' münden, wird die Verbindung zwischen dem Zylinder 4' und den Steuerspiegelkanälen 8, 9 hergestellt. Diese Anordnung des Steuerspiegels 8, 9 erleichtert die Abdichtung, insbesondere bei hohen Drücken, erheblich.In Fig. 5, in principle, the same arrangement is tide. Only that Control mirror channels 8, 9 have been moved into the 'bearing shell 7' of the housing 7. Through connecting channels 11, 12 in the cylinder block 1, which open into the journal 1 ', the connection between the cylinder 4 'and the control mirror channels 8, 9 is established. This arrangement of the control mirror 8, 9 facilitates the sealing, in particular at high pressures, considerably.

Bei dem in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Gleitstein 5 durch einen Kolben 50 und die Führungsnut 5' durch einen Pumpenzylinder 50' ersetzt.In the embodiment shown in Figs. 4 and 5 is the Slide block 5 by a piston 50 and the guide groove 5 'by a pump cylinder 50 'replaced.

Der Scheibe 3 entspricht hier ein weiterer Zylinderblock 3', der in einem Zwischengehäuse 6' gelagert ist. Die Ouerführung des Kolbens 4 wird also hier durch einen zweiten Pumpenkolben 50 übernommen, so daß zwei nebeneinanderliegende, exzentrisch zueinander umlaufende Pumpensysteme entstehen. Im Zwischengehäuse 6' sind ebenfalls Steuerspiegelkanäle 80, 90 angeordnet, die mit dem Zylinder 50' zusammenarbeiten. Die Steuerspiegelkanäle 80, 90 stehen über Kanäle 81, 82 bzw. 91, 92 mit den Steuerspiegelkanälen 8, 9 des Gehäuses 7 in Verbindung, wobei die Kanäle 81, 9l einer in Verstellrichtung des Zwischengehäuses 6' verbreiterten Mündung der Kanäle 81 und 92 gegenüberliegen.The disk 3 here corresponds to a further cylinder block 3 ', which is shown in FIG an intermediate housing 6 'is mounted. The Ouerführung of the piston 4 is so here taken over by a second pump piston 50, so that two adjacent, eccentrically rotating pump systems arise. In the intermediate housing 6 ' Control mirror channels 80, 90 are also arranged, which cooperate with the cylinder 50 '. The control mirror channels 80, 90 are connected to the control mirror channels via channels 81, 82 and 91, 92, respectively 8, 9 of the housing 7 in connection, the channels 81, 9l one in the adjustment direction of the intermediate housing 6 'opposite the widened mouth of the channels 81 and 92.

Claims

PATE \ TAI`SPRÜCHE: 1. Valveless piston pump with rotating cylinder block, in its radially arranged cylinder connected to a control plate a double-acting piston slides across its stroke direction a guide member rotating eccentrically to the cylinder block is thereby guided characterized in that the transverse guide of the piston (4) is connected to the piston (4) rigidly connected sliding piece protruding laterally from the cylinder block (1) (5) takes place in an eccentric circumferential slide track next to the cylinder block (1) (5 ') is performed.

2. Valveless piston pump according to claim 1, characterized in that that the control plate (8, 9) in a known manner in the bearing shell (7 ') of the pump housing (7) is arranged and in the cylinder block (1) in a known manner Way @ -erl) indungskanäle (11, 12) are provided on the one hand in the cylinder W), on the other hand, open into the bearing journal (1 ') of the cylinder block (1).

3. Valveless Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding piece as Piston (50-) and the slide as cylinder (51) of a second cylinder block (3 ') is formed, which rotates eccentrically to the first cylinder block (1).

4. Valveless Piston pump according to Claim 3, characterized in that the second cylinder block (3 ') housed in an intermediate housing (6') provided with a control plate (80, 90) is, which is radially adjustable in the pump housing (7) of the first cylinder block (1) is performed, and that the control mirror (8, 80, 9, 90) of the pump housing (7) and of the intermediate housing (6 ') through channels (81, 82, 91, 92) even with radial adjustment of the intermediate housing (6 ') are connected to one another.

5. Valveless piston pump according to claim 4, characterized in that the mouths of the connecting channels (81, 91) provided in the intermediate housing (6 ') each have a widened mouth in the direction of adjustment of the intermediate housing (6') of the connection channels (7) mounted in the pump housing (7). 82, 92) are opposite. Considered publications: German Patent Nos. 890 308, 500 875, 452 462, 375 985, 366 672; French Patent Nos. 920690, 686643, 663167; British Patent Nos. 327 136, 312 408.