DE1023937B - Saug- und Druckventile fuer Kolbenkompressoren - Google Patents
Saug- und Druckventile fuer KolbenkompressorenInfo
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- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04B39/1026—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves without spring
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- F04B39/1066—Valve plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Hauptpatentanmeldung bezieht sich auf aus mehreren Einzelventilen bestehende Saug- und Druckventile
für Kolbenkompressoren, wobei die Verschluß-Stücke als kreisrunde Plättchen von größerem Durchmesser
als die Zuströmbohrungen ausgebildet sind. Gegenstand der Hauptpatentanmeldung ist, den
Außendurchmesser der Ventilplättchen. um so· viel
größer als den Durchmesser der kreisrunden Zuströmöffnungen auszuführen, daß die durch Zuströmdruck
und Zuströmquerschnitt gegebene Öffnungskraft der durch den Unterdruck im Ventilspalt gegebenen
entgegengesetzt wirkenden Kraft bei voll geöffnetem Ventil ganz oder nahezu das· Gleichgewicht
hält.
Nach Anspruch 8 der Hauptpatentanmeldung sind die zu beiden Seiten der einzigen Ventilsitzplatte angeordneten
Hubbegrenzungsplatten für die Saug- und Druckventile innerhalb der äußeren Einspannfläche
der Ventilsitzplatte angeordnet und je für sich mittels Schrauben und Distanzringen, an der Ventilsitzplatte
befestigt. Der Abstand der Hubbegrenzungsplatten von der Ventilsitzplatte ist hierbei kleiner gehalten als
die Höhe der Ventilplättchen, so- daß die Hubbegrenzungsplatten die Ventilplättchen. auch an
größeren seitlichen Verschiebungen hindern. Die beschriebene Anordnung der Hubbegrenzungsplatten hat
aber den Nachteil, daß bei Kompressoren mit hohen Verdichtungsendtemperaturen, also* etwa hohen
Lieferleistungen oder hohen Drehzahlen, insbesondere die im Verdichtungsraum des Kompressors liegende
Hubbegrenzungsplatte wegen der nur über die wenigen Distanzringe und Befestigungsschrauben erfolgenden
Wärmeableitung Temperaturen annimmt, die nahe bei der Verdichtungsendtemperatur liegen.
Dadurch können sich vom Schmieröl und Verunreinigungen der Luft her stammende feste Ablagerungen an
den Hubbegrenzungsplatten bilden, die mit der Zeit auch die Funktion, des Ventils beeinträchtigen können.
Es sind zwar schon aus mehreren Einzelventilen bestehende und zwischen Zylinder und Zylinderkopf
eingespannte Kompressorven.tile bekanntgeworden, bei denen die Hubbegrenzungsplatte der einen Ventilgruppe
gleichzeitig die Ventilsitzplatte der anderen Vmtilgruppe bildet, wobei aber die Verschlußteile aus
Ringplatten bzw. elastischen Streifen bestehen. Diese Ventile liegen jedoch nur auf einem Bruchteil der
Flanschüäche des Zylinders· bzw. Zyliinderkopfes auf,
weshalb die Wärmeableitung über die Auflageflächen dementsprechend klein ist. Die Ventile sind deshalb
nur für kleinere Leistungen geeignet. In einem Falle ist das Ventil zwecks Luftkühlung an. der Umfangsfläche
mit Kühlrippen versehen.
Erfindungsgemäß werden nun diese Nachteile dadurch vermieden, daß zwischen Zylinder und Zylinder-
Saug- und Druckventile
für Kolbenkompressoren
für Kolbenkompressoren
Zusatz zur Patentanmeldung N 11233 XII/47 g
(Auslegeschrift 1 020 840)
(Auslegeschrift 1 020 840)
Anmelder:
Dipl.-Ing. Dr. techn. Egon Niedermayer,
Graz (Österreich)
Graz (Österreich)
Vertreter: Dr.-Ing. Dr. jur. F. Lehmann, Patentanwalt, München 5, Papa-Schmid-Str. 1
Dipl.-Ing. Dr. techn. Egon Niedermayer,
Graz (Österreich),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
kopf zumindest, die im Verdichtungsraum des Kompressors
angeordnete Hubbegrenzungsplatte und. die Ventilsitzplatte oder -platten, eingespannt sind, wobei
der Durchmesser der Hubbegrenzungsplatte und jener der Ventilsitzplatte oder -platten untereinander gleich
und wenigstens angenähert gleich dem Außendurchmesser von Zylinder und Zylinderkopf ist. Dadurch
erfolgt die Wärmeableitung über den ganzen. Umfang der Hubbegrenzungsplatte und über ausreichende
Übergangsflächen teilweise zur Ventilsitzplatte hin und teilweise zum Kompressorzylinder oder Zylinderkopf.
Diese Ausführung ist hauptsächlich für Flüssigkeitskühlung bestimmt.
Da sich hierbei die beiden Hubbegrenzungsplatten jedenfalls teilweise — in axialer Richtung gesehen ■—■
überdecken, kann die Verbindung der Hubbegrenzungsplatten mit der oder den Ventilsitzplatten unabhängig
von der Einspannung zwischen. Zylinder und Zylinderkopf erfolgen. Gegenüber jener Ausführung, bei
welcher jede Hubbegrenzungsplatte für sich mittels Schrauben zu beiden Seiten der Ventilsitzplatte befestigt
ist, ergibt sich hier eine weitere Vereinfachung des Aufbaues und der Montage des Ventils.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann auch die Ventilsitzplatte der Saugventile und. die Ventilsitzplatte
der Druckventile je mit der Hubbegrenzungsplatte der anderen Ventilgruppe in an sich bekannter
Weise aus einem Stück bestehen, wodurch, die Herstallung und Montage weiter vereinfacht und verbilligt
werden kann.
709 878/151
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, wovon jede der Fig. 1 bis 3 ein anderes
Ausführungsbeispiel im Axialschnitt veranschaulicht. Die verwendeten Bezugszeichen sind für gleiche, Teile
gleich wie beim Hauptpatent gewählt worden.
Bei der Ausführung nach Fig. 1 ist auf der inneren Seite der Ventilsitzplatte 5 die Hubbegrenzungspla.tte
12' für die Ventilplättchen 11 und an der äußeren
Seite die Hubbegrenzungsplatte 13 für die nicht dargestellten Druckventile angeordnet. Die Hub- ίο
begrenzungsplatte 12' ist mit demselben Außendurchmesser wie die Ventilsitzplatte 5 ausgeführt und
zusammen mit dieser zwischen Zylinder 1 und Zylinderkopf 2 eingespannt. Die ringförmige, im
Außendurchmesser wesentlich kleiner gehaltene Hubbegrenzungsplatte 13 ist an der Ventilsitzplatte 5
mittels einer Anzahl Distanzringe 26 und Durchgangsschrauben 40 befestigt. Die Durchgangsschrauben 40
halten aber auch unabhängig von der Einspannung zwischen Zylinderkopf 2 und Zylinder 1 die Ventilsitzplatte
5 und die Hubbegrenzungsplatte 12' zusammen, was das ganze Ventil zu einer leicht aus- und
einbaubaren und selbst leicht montierbaren Einheit macht. Durch Kanäle 32 fließt Kühlwasser vom Zylinder
1 zum Zylinderkopf 2, wobei sowohl die Ventilsitzplatte 5 als auch die Hubbegrenzungsplatte 12'
gekühlt wird. Zur Verstärkung der Kühlwirkung weist die Ventilsitzplatte 5 sackförmige Kühlwasserbohrungen
31 auf, die von außen nach innen parallel zur Ventilsitzebene liegen und je mit einem der
Kanäle 32 in Verbindung stehen. Zwischen der Ventilsitzplatte 5 und dem Zylinderkopf 2 bzw. dem
Zylinder 1 ist je eine Dichtung 41 vorgesehen, desgleichen zwischen Ventilsitzplatte 5 und Hubbegrenzungsplatte
12' eine Dichtung 39, welche als Gummiring gedacht ist. An Stelle des Gummiringes
kann aber auch eine flache metallische Dichtung, z. B. aus Aluminium, verwendet werden.
Die Ausführung nach. Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 lediglich dadurch, daß hier
auch die obere Hubbegrenzungsplatte 13' für die Druckventile durchgehend ausgeführt und mit der
Ventilsitzplatte 5 und der zweiten Hubbegrenzungsplatte 12' zusammen zwischen. Zylinder 1 und Zylinderkopf
2 eingespannt ist. In diesem Falle sind zwei Dichtungen 39 erforderlich, die ebenfalls flach
und z. B. aus Aluminium ausgeführt sein können. Auch hier sind Durchgangsschrauben vorgesehen, die
aber nicht dargestellt sind.
Die Ausführung nach Fig. 3 entspricht etwa jener nach Fig. 2, nur mit dem Unterschied, daß hier für
die Druckventile 7 eine Ventilsitzplatte 42 und für die Saugventile 6 eine zweite Ventilsitzplatte 43 vorgesehen
ist, von denen jede mit der Hubbegrenzungs
platte 42', 43' der anderen Ventilgruppe aus einem Stück besteht. Die Zentrierung der Ventilplättchen 11
erfolgt hier nicht wie bei den bisherigen Ausführungen und bei den Saugventilen 6 in einer angelenkten
koaxialen Durchgangsbohrung, sondern in einer kegelstumpfförmigen Ansenkung 49 des Hubbegrenzungsteiles
der Platte 43. Die beiden Platten 42 und 43 sind mittels einer Anzahl am Umfang verteilter
Kopf sch rauben 44 verbunden und zusammen am äußeren. Umfang zwischen Zylinder 1 und Zylinderkopf
2 eingespannt. Sie sind ferner gegeneinander mittels zylindrischer Ansätze 45 und 46
zentriert und durch Aluminiumdichtungen, 47 und 48 abgedichtet. Auch diese Ausführung kann, mittels die
Einspannfläche axial durchsetzender Kühlwasserkanäle, die im Bild nicht dargestellt sind, gekühlt
werden, wobei auch Sacklöcher wie bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 in beiden, Platten 42 und 43
oder auch nur in einer der beiden vorgesehen sein können.
Claims (3)
1. Saug- und Druckventile für Kolbenkompressoren aus mehreren Einzelventilen, nach
Patentanmeldung N 11239 XII/47g, Anspruchs,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Zylinder (1) und Zylinderkopf (2) zumindest die im Verdichtungsraum
des Kompressors angeordnete Hubbegrenzungsplatte (12') und die Ventilsitzplatte (5) oder -platten zusammen eingespannt sind,
wobei der Durchmesser der Hubbegrenzungsplatte (12') und jener der Ventilsitzplatte (5) oder
-platten untereinander gleich und wenigstens angenähert gleich dem Außendurchmesser des Zylinders
(1) und des Zylinderkopfes (2) ist.
2. Saug- und Druckventile für Kolbenkompressoren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Hubbegrenzungsplatten (12', 13 bzw. 12', 13') mit der Ventilsitzplatte (5) oder den Ventilsitzplatten
unabhängig von. der Ein.spannung zwischen. Zylinder (1) und Zylinderkopf (2) erfolgt.
3. Saug- und Druckventile für Kolbenkompressoren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ventilsitzplatte (43) der Saugventile und die Ventilsitzplatte (42) der
Druckventile in an sich bekannter Weise je mit der Hubbegrenzungsplatte (42', 43') der anderen
Ventilgruppe aus einem Stück bestehen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 472 697;
USA.-Patentschriften Nr. 1 604 487, 2 000 735.
Britische Patentschrift Nr. 472 697;
USA.-Patentschriften Nr. 1 604 487, 2 000 735.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 878/151 1.58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN12424A DE1023937B (de) | 1956-06-29 | 1956-06-29 | Saug- und Druckventile fuer Kolbenkompressoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN12424A DE1023937B (de) | 1956-06-29 | 1956-06-29 | Saug- und Druckventile fuer Kolbenkompressoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1023937B true DE1023937B (de) | 1958-02-06 |
Family
ID=7339582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN12424A Pending DE1023937B (de) | 1956-06-29 | 1956-06-29 | Saug- und Druckventile fuer Kolbenkompressoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1023937B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0494590A1 (de) * | 1991-01-02 | 1992-07-15 | Hoerbiger Ventilwerke Aktiengesellschaft | Ventilsitzplatte, insbesondere für Kolbenkompressoren |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1604487A (en) * | 1924-03-31 | 1926-10-26 | Creamery Package Mfg Co | Compressor |
US2000735A (en) * | 1933-05-08 | 1935-05-07 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Valve structure for compressors and pumps |
GB472697A (en) * | 1936-04-02 | 1937-09-29 | Climax Rock Drill & Engineering Works Ltd | Improvements relating to valves for air compressors |
-
1956
- 1956-06-29 DE DEN12424A patent/DE1023937B/de active Pending
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