DE10237826A1

DE10237826A1 - Device for the production of material webs

Info

Publication number: DE10237826A1
Application number: DE2002137826
Authority: DE
Inventors: Eugen Schnyder; Günter Machguth; Hans-Peter Steininger
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2002-08-19
Filing date: 2002-08-19
Publication date: 2004-03-11
Also published as: EP1391279A3; DE50310568D1; EP1391279B1; EP1391279A2

Abstract

Eine Vorrichtung zur Herstellung von Materialbahnen umfasst ein umlaufendes, mit einer bewegten Gegenfläche einen Pressspalt bildendes Pressband sowie mehrere in Bahnlaufrichtung aufeinanderfolgende Durchbiegungseinstellwalzen, durch die das umlaufende Pressband im Pressspaltbereich gegen die bewegte Gegenfläche pressbar ist, wobei die Durchbiegungseinstellwalzen jeweils einen umlaufenden Walzenmantel, ein den Walzenmantel durchsetzendes drehfestes Joch sowie zwischen dem Walzenmantel und dem Joch angeordnete Anpresselemente umfassen, die auf der dem Pressspalt zugewandten Jochseite vorgesehen sind und über die der Walzenmantel in Richtung des Pressspalts beaufschlagbar ist. Dabei ist zumindest ein Teil der Durchbiegungseinstellwalzen jeweils mit wenigstens einem zwischen dem Walzenmantel und dem Joch angeordneten Gegenelement versehen, das auf der vom Pressspalt abgewandten Jochseite vorgesehen und über das der Walzenmantel in einer Richtung vom Pressspalt weg beaufschlagbar ist.A device for the production of material webs comprises a rotating press belt, which forms a press nip with a moving counter surface, and a plurality of deflection adjusting rollers which follow one another in the web running direction, by means of which the rotating press belt can be pressed against the moving counter surface in the press nip area, the deflection adjusting rollers each having a rotating roller jacket, the roller jacket penetrating rotatable yoke and pressure elements arranged between the roll shell and the yoke, which are provided on the yoke side facing the press nip and via which the roll shell can be acted upon in the direction of the press nip. At least some of the deflection adjustment rolls are each provided with at least one counter element arranged between the roll casing and the yoke, which is provided on the yoke side facing away from the press nip and via which the roll casing can be loaded in one direction away from the press nip.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Materialbahnen mit einem umlaufenden, mit einer bewegten Gegenfläche einen Pressspalt bildenden Pressband sowie mit mehreren in Bahnlaufrichtung aufeinander folgenden Durchbiegungseinstellwalzen, durch die das umlaufende Pressband im Pressspaltbereich gegen die bewegte Gegenfläche pressbar ist, wobei die Durchbiegungseinstellwalzen jeweils einen umlaufenden Walzenmantel, ein den Walzenmantel durchsetzendes drehfestes Joch sowie zwischen dem Walzenmantel und dem Joch angeordnete Anpresselemente umfassen, die auf der dem Pressspalt zugewandten Jochseite vorgesehen sind und über die der Walzenmantel in Richtung des Pressspaltes beaufschlagbar ist.The invention relates to a device for the production of material webs with a circumferential, with a moving counter surface a press belt forming a press nip and with several in the web running direction successive deflection adjustment rollers through which the rotating press belt in the press nip area can be pressed against the moving counter surface is, the deflection adjusting rollers each have a rotating Roll shell, a non-rotatable yoke passing through the roller shell as well as pressure elements arranged between the roll shell and the yoke comprise the provided on the yoke side facing the press nip are and about which can be applied to the roll shell in the direction of the press nip is.

Im Bereich der Faser- und Spanplattenherstellung wird üblicherweise eine mit 6 bis 22 % Leim versehene Span- oder Fasermenge zwischen einer beheizten Trommel und einem umlaufenden Stahlband zu Platten verdichtet. Der Durchmesser der Trommel liegt üblicherweise in einem Bereich von 2 bis 5 m. Die erhaltenen Platten besitzen in üblicher Weise eine Dicke in einem Bereich von 1,5 bis 12 mm. Das ebenfalls heiße Stahlband wird durch wenigstens eine Walze (vgl. z.B. DE 42 43 917 C ) gegen die Trommel gepresst. Bei älteren Vorrichtungen der genannten Art weisen die Walzen einen relativ großen gegenseitigen Abstand auf. Im Bereich zwischen den relativ weit voneinander entfernten Walzen ergibt sich durch die Bandzugspannung nun aber lediglich ein relativ geringer Anpress druck auf den Faserkuchen, der beispielsweise in einem Bereich von 20 bis 25 N/cm² liegen kann. Demgegenüber kann die Linienlast zwischen einer relativ harten Walze und der Trommel beispielsweise 10 000 N/cm betragen. Bei einer aus der EP 0 776 742 B bekannten Vorrichtung der genannten Art liegen die Durchbiegungseinstellwalzen in Bahnlaufrichtung nun dichter hintereinander, wodurch einerseits der zeitliche Abstand der Kraftpeaks auf den Faserkuchen reduziert und andererseits der Anpressdruck auf den Faserkuchen zwischen den Kraftpeaks auf einem höheren Niveau gehalten wird. Zur Optimierung des Systems wurde bisher also nur der Weg beschritten, relativ wenige große Druckwalzen mit einem Durchmesser von beispielsweise etwa 1,5 m durch mehrere direkt hintereinander liegende kleinere Durchbiegungseinstellwalzen mit einem Durchmesser von beispielsweise etwa 0,32 m zu ersetzen.In the field of fiber and particle board production, a quantity of chip or fiber provided with 6 to 22% glue is usually compressed into plates between a heated drum and a rotating steel belt. The diameter of the drum is usually in a range from 2 to 5 m. The plates obtained usually have a thickness in a range from 1.5 to 12 mm. The steel strip, which is also hot, is passed through at least one roller (cf. e.g. DE 42 43 917 C. ) pressed against the drum. In older devices of the type mentioned, the rollers are at a relatively large mutual distance. In the area between the rollers, which are relatively far apart, the tape tension now results in only a relatively low contact pressure on the fiber cake, which can be, for example, in a range from 20 to 25 N / cm ² . In contrast, the line load between a relatively hard roller and the drum can be, for example, 10,000 N / cm. With one from the EP 0 776 742 B Known device of the type mentioned, the deflection adjustment rollers are now closer to one another in the web running direction, which on the one hand reduces the time interval between the force peaks on the fiber cake and on the other hand keeps the contact pressure on the fiber cake between the force peaks at a higher level. To optimize the system, the only way to go so far has been to replace relatively few large pressure rollers with a diameter of, for example, about 1.5 m by several smaller deflection adjustment rollers with a diameter of, for example, about 0.32 m, which are located directly one behind the other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Art weiter zu optimieren.The invention is based, which To further optimize the device of the type mentioned.

Dabei soll u.a. ein möglichst großes Einstellpotential bezüglich des Pressdrucks im Pressspalt erreicht werden.Among other things, one if possible great Setting potential regarding of the press pressure in the press nip can be reached.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest ein Teil der Durchbiegungseinstellwalzen jeweils mit wenigstens einem zwischen dem Walzenmantel und dem Joch angeordneten Gegenelement versehen ist, das auf der vom Pressspalt abgewandten Jochseite vorgesehen und über das der Walzenmantel in einer Richtung vom Pressspalt weg beaufschlagbar ist.This object is achieved according to the invention solved, that at least part of the deflection adjustment rollers each with at least one arranged between the roll shell and the yoke Counter element is provided, that on the side facing away from the press nip Yoke side provided and over that the roller jacket can be acted upon in one direction away from the press nip is.

Aufgrund dieser Ausbildung wird das Einstellpotential hinsichtlich des im Pressspalt erzeugten Pressdrucks entsprechend vergrößert. So sind mit einer sowohl Primär- als auch Sekundärzonen aufweisenden Durchbiegungseinstellwalze insbesondere auch kleinere Pressdrücke möglich. Dabei ist die jeweilige Presskraft, mit der der Walzenmantel gegen die bewegte Gegenfläche gepresst wird, durch die Differenz der durch die Primär- und Sekundärelemente erzeugten Kräfte bestimmt.Because of this training it will Setting potential with regard to the press pressure generated in the press nip enlarged accordingly. So are with both a primary as well as having secondary zones Deflection adjusting roller, in particular also smaller pressing pressures possible. It is the respective pressing force with which the roller jacket moved against the counter surface is pressed by the difference between the primary and secondary elements generated forces certainly.

Vorteilhafterweise ist zumindest in den Randzonen einer jeweiligen Durchbiegungseinstellwalze jeweils wenigstens ein Gegenelement vorgesehen. Mit einer entsprechenden Ansteuerung der in den Randzonen vorgesehenen Gegenelementen kann der primärseitige Druck entlastet werden, so dass z.B. durch eine entsprechende Randabschaltung eine Anpassung an unterschiedliche Bahnbreiten möglich ist.At least it is advantageous in the edge zones of a respective deflection adjustment roller at least one counter element is provided. With an appropriate Control of the counter elements provided in the edge zones can the primary side Pressure is relieved so that e.g. by a corresponding edge shutdown an adaptation to different web widths is possible.

Bevorzugt ist eine jeweilige Durchbiegungseinstellwalze mit mehreren über die Walzenbreite verteilten Gegenelementen versehen.A respective deflection adjustment roller is preferred with several over the roller width distributed counter elements.

Die Gegenelemente einer jeweiligen Durchbiegungseinstellwalze können zumindest teilweise getrennt ansteuerbar sein. Dabei können diese Gegenelemente einzeln oder auch gruppenweise getrennt voneinander ansteuerbar sein.The counter elements of each Deflection adjustment roller can be at least partially controllable separately. You can do this Counter elements individually or in groups separately be controllable.

Auch primärseitig kann eine jeweilige Durchbiegungseinstellwalze insbesondere wieder mit mehreren über die Walzenbreite verteilten Anpresselementen versehen sein, die insbesondere wieder einzeln oder gruppenweise getrennt ansteuerbar sind.A respective one can also be on the primary side Deflection adjusting roller in particular again with several over the Roll width distributed pressure elements can be provided, in particular can be controlled individually or in groups separately.

In bestimmten Fällen kann es von Vorteil sein, wenn jedem Anpresselement einer jeweiligen Durchbiegungseinstellwalze jeweils ein Gegenelement gegenüberliegt.In certain cases it can be advantageous if each pressure element of a respective deflection adjustment roller each has a counter element.

Vorteilhafterweise sind in den Randzonen einer jeweiligen Durchbiegungseinstellwalze Anpresselemente in Abhängigkeit von der jeweiligen Bahnbreite ansteuerbar bzw. deaktivierbar.Are advantageous in the peripheral zones a respective deflection adjustment roller depending on the pressure elements can be controlled or deactivated by the respective web width.

Wie bereits erwähnt, können in den Randzonen einer jeweiligen Durchbiegungseinstellwalze vorgesehene Gegenelemente insbesondere in Abhängigkeit von der jeweiligen Bahnbreite ansteuerbar bzw. deaktivierbar sein.As already mentioned, a counter elements provided for each deflection adjustment roller especially dependent can be controlled or deactivated by the respective web width.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wenigstens eine Durchbiegungseinstellwalze mit einem in der Pressebene relativ zum Joch verstellbaren Walzenmantel versehen. Der Mantel einer solchen Durchbiegungseinstellwalze ist in seiner von der Gegenfläche abgehobenen Position vorzugsweise arretierbar.In a preferred practical embodiment the device according to the invention is at least one deflection adjustment roller with one in the Provide press level adjustable roller jacket relative to the yoke. The jacket of such a deflection adjustment roller is in his from the counter surface lifted position preferably lockable.

Der zwischen dem umlaufenden Pressband und der bewegten Gegenfläche gebildete Pressspalt kann einseitig oder beidseitig beheizbar sein.The press nip formed between the rotating press belt and the moving counter surface can be heated on one or both sides.

Der Pressspalt besitzt vorzugsweise einen gekrümmten Verlauf. Die bewegte Gegenfläche kann insbesondere durch eine umlaufende Presstrommel gebildet sein.The press nip preferably has a curved one Course. The moving counter surface can be formed in particular by a rotating press drum.

Vorteilhafterweise ist das Pressband zumindest im Eingangsbereich und Ausgangsbereich des Pressspaltes jeweils über eine Umlenkwalze geführt.The press belt is advantageous at least in the entrance area and exit area of the press nip each over guided a deflection roller.

Dabei ist das Pressband vorzugsweise nur im Eingangsbereich und Ausgangsbereich des Pressspaltes über eine jeweilige Umlenkwalze geführt, während zumindest ein Teil der Durchbiegungseinstellwalzen auch auf der vom Pressspalt abgewandten Seite der Pressbandführung dient. Es ist also insbesondere eine solche Ausführung denkbar, bei der das Pressband über die im Eingangsbereich des Pressspaltes angeordnete Umlenkwalze, über die bewegte Gegenfläche, gegen die es durch die Durchbiegungseinstellwalzen pressbar ist, die im Ausgangsbereich des Pressspaltes angeordnete Umlenkwalze und über die vom Pressspalt abgewandte Seite zumindest eines Teils der Durchbiegungseinstellwalzen zurück zur im Eingangsbereich des Pressspaltes angeordneten Umlenkwalze geführt ist. Das Pressband wird also nur über zwei im Eingangs- bzw. Ausgangsbereich der Materialverdichtungsstrecke vorgesehene Umlenkwalzen und im übrigen nur über die zweiseitig als Führung dienende Durchbiegungseinstellwalzen geführt. In diesem Fall ist eine zweiseitige Belastungsmöglichkeit erforderlich.The press belt is preferred only in the entrance area and exit area of the press nip via a respective deflection roller guided, while at least part of the deflection adjustment rollers also on the side of the press belt guide facing away from the press nip. So it's special such an execution conceivable where the press belt over the deflection roller arranged in the entrance area of the press nip, via which moving counter surface, against which it can be pressed by the deflection adjustment rollers, the deflection roller arranged in the exit area of the press nip and over the side facing away from the press nip of at least part of the deflection adjustment rollers back to the deflection roller arranged in the entrance area of the press nip guided is. The press belt is therefore only over two in the entrance or Deflection rollers provided exit area of the material compression section and for the rest only over the two-sided as a guide serving deflection adjustment rollers. In this case it is two-sided debit option required.

Das umlaufende Pressband kann vorteilhafterweise durch ein Stahlband gebildet sein.The rotating press belt can advantageously be formed by a steel band.

Auch das umlaufende Pressband bzw. Stahlband ist vorzugsweise wieder beheizbar. Grundsätzlich können auch die Durchbiegungseinstellwalzen zumindest teilweise beheizbar sein.The rotating press belt or Steel strip is preferably heatable again. Basically, too the deflection adjustment rollers can be at least partially heated.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die in Bahnlaufrichtung aufeinanderfolgenden Durchbiegungseinstellwalzen zumindest teilweise dicht hintereinander angeordnet. Dabei können die Durchbiegungseinstellwalzen beispielsweise auch zu Gruppen zusammengefasst sein. Innerhalb der jeweiligen Gruppen sind die Durchbiegungseinstellwalzen dann jeweils möglichst dicht aufeinanderfolgend angeordnet, während zwischen zwei jeweiligen Gruppen ggf. auch ein relativ größerer Abstand vorgesehen sein kann.In a preferred practical embodiment the device according to the invention are the deflection adjustment rollers which follow one another in the web running direction at least partially arranged closely one behind the other. The Deflection adjusting rollers, for example, also grouped together his. The deflection adjustment rollers are within the respective groups then if possible arranged in close succession while between two respective groups possibly also a relatively larger distance can be provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorteilhafterweise insbesondere anwendbar zur Herstellung von in einzelne Platten aufteilbaren Faserplattenbahnen, Spanplattenbahnen und/oder dergleichen aus einem lignozellulose- und/oder zellulosehaltige Teilchen und zumindest ein Bindemittel enthaltenden Vlies.The device according to the invention is advantageous especially applicable for the production of divisible into individual plates Fiberboard, chipboard and / or the like from one lignocellulosic and / or cellulosic particles and at least a nonwoven containing binder.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorteilhafterweise insbesondere zur Herstellung von Faserstoff-, Span-, HDF-, MDF-, LDF- und/oder OSB-Platten verwendbar.The device according to the invention is advantageous especially for the production of fiber, chip, HDF, MDF, LDF and / or OSB boards usable.

Grundsätzlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise auch in einer Papiermaschine, einem Kalander, einer Druckmaschine oder einer Vorrichtung zur Herstellung von Dekorpapier verwendbar.Basically, the device according to the invention for example also in a paper machine, a calender, one Printing machine or a device for producing decorative paper usable.

Beliebige andere Verwendungen sind denkbar.Any other uses are conceivable.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is illustrated below of an embodiment explained in more detail with reference to the drawing; in this show:

1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung von Materialbahnen und 1 is a schematic representation of an apparatus for producing webs of material and

2 eine schematische Längsschnittdarstellung einer in der Vorrichtung gemäß 1 eingesetzten Durchbiegungseinstellwalze. 2 is a schematic longitudinal sectional view of a in the device according to 1 deflection adjustment roller used.

Die 1 zeigt in rein schematischer Darstellung eine Vorrichtung 10 zur Herstellung von Materialbahnen 12, bei denen es sich beispielsweise um in einzelne Platten aufteilbare Faserplattenbahnen, Spanplattenbahnen und/oder dergleichen aus einem lignozellulose- und/oder zellulosehaltige Teilchen und zumindest ein Bindemittel enthaltenden Vlies handeln kann. Die Vorrichtung 10 ist beispielsweise auch zur Herstellung von HDF-, MDF-, LDF- und/oder OSB-Platten verwendbar. Generell ist beispielsweise auch eine Verwendung in einer Papiermaschine, einem Kalander, einer Druckmaschine oder einer Maschine zur Herstellung von Dekorpapier denkbar.The 1 shows a device in a purely schematic representation 10 for the production of material webs 12 , which can be, for example, fiberboard webs, chipboard webs and / or the like which can be divided into individual panels and which consist of a lignocellulose and / or cellulose-containing particle and at least one nonwoven containing binder. The device 10 can also be used, for example, for the production of HDF, MDF, LDF and / or OSB boards. In general, for example, use in a paper machine, a calender, a printing press or a machine for producing decorative paper is also conceivable.

Die Vorrichtung 10 umfasst ein beispielsweise durch ein Stahlband gebildetes umlaufendes Pressband 14, das mit einer bewegten Gegenfläche 16, die hier beispielsweise durch die Oberfläche einer Presstrommel 18 gebildet ist, einen Pressspalt 20 definiert, in dem das zur Herstellung der Materialbahn 12 dienende Ausgangsmaterial verdichtet wird.The device 10 comprises a circumferential press belt formed, for example, by a steel belt 14 that with a moving counter surface 16 that here, for example, through the surface of a press drum 18 is formed, a press nip 20 defines in which to produce the material web 12 serving raw material is compressed.

Die Vorrichtung 10 umfasst überdies eine Mehrzahl von in Bahnlaufrichtung L aufeinanderfolgenden Durchbiegungseinstellwalzen 22, durch die das umlaufende Pressband 14 im Bereich des Pressspaltes 20 gegen die bewegte Gegenfläche 16, hier also gegen die Presstrommel 18 pressbar ist.The device 10 furthermore comprises a plurality of deflection adjustment rollers which follow one another in the web running direction L. 22 through which the rotating press belt 14 in the area of the press nip 20 against the moving counter surface 16 , here against the press drum 18 can be pressed.

Wie insbesondere auch anhand der 2 zu erkennen ist, umfassen die Durchbiegungseinstellwalzen 22 jeweils einen umlaufenden Walzenmantel 24, ein den Walzenmantel 24 durchsetzendes drehfestes Joch 26 sowie zwischen dem Walzenmantel 24 und dem Joch 26 angeordnete Anpresselemente 28, die auf der dem Pressspalt 20 zugewandten Jochseite vorgesehen sind und über die der Walzenmantel 24 in Richtung des Pressspaltes 20 beaufschlagbar ist.As especially with the help of 2 can be seen, the deflection adjustment rollers include 22 one rotating roller jacket each 24 , the roller shell 24 penetrating non-rotating yoke 26 as well as between the roller jacket 24 and the yoke 26 arranged pressure elements 28 that on the the press nip 20 facing yoke side are provided and via which the roll shell 24 towards the press nip 20 is acted upon.

Die Anpresselemente 28 sind über die Walzenbreite verteilt und zumindest teilweise getrennt ansteuerbar. Sie können einzeln getrennt ansteuerbar oder auch zu Gruppen zusammengefasst und gruppenweise getrennt ansteuerbar sein.The pressing elements 28 are distributed across the roll width and can be controlled at least partially separately. They can be controlled individually, or they can be combined into groups and controlled separately in groups.

Zumindest ein Teil der Durchbiegungseinstellwalzen 22 ist überdies mit wenigstens einem zwischen dem Walzenmantel 24 und dem Joch 26 angeordneten Gegenelement 30 versehen, das auf der vom Pressspalt 20 abgewandten Jochseite vorgesehen und über das der Walzenmantel 24 in einer Richtung vom Pressspalt 20 weg beaufschlagbar ist.At least part of the deflection adjustment rollers 22 is also with at least one between the roll shell 24 and the yoke 26 is ordered counter element 30 provided that on the of the press nip 20 facing away from the yoke side and over which the roller shell 24 in one direction from the press nip 20 is acted upon away.

Bei dem in der 2 dargestellten Ausführungsbeispiel einer solchen sowohl Primär- als auch Sekundärzonen aufweisenden Durchbiegungseinstellwalze 22 ist wieder eine Mehrzahl solcher Gegenelemente 30 vorgesehen, wobei im vorliegenden Fall beispielsweise jedem Anpresselement 28 jeweils ein Gegenelement 30 gegenüberliegt.The one in the 2 illustrated embodiment of such a both primary and secondary zones having deflection adjustment roller 22 is again a plurality of such counter elements 30 provided, in the present case, for example, each pressing element 28 one counter element each 30 opposite.

Auch diese Gegenelemente 30 sind zumindest teilweise wieder getrennt ansteuerbar. Sie können also jeweils einzeln getrennt ansteuerbar oder zu Gruppen zusammengefasst und gruppenweise getrennt voneinander ansteuerbar sein.These counter elements too 30 are at least partially controllable separately. They can therefore be controlled individually or grouped together and controlled separately in groups.

Die in den Randzonen einer jeweiligen Durchbiegungseinstellwalze 22 vorgesehenen Gegenelemente 30 können beispielsweise in Abhängigkeit von der jeweiligen Bahnbreite ansteuerbar bzw. deaktivierbar sein.The in the edge zones of a respective deflection adjustment roller 22 provided counter elements 30 can be activated or deactivated, for example, depending on the respective web width.

Die Durchbiegungseinstellwalzen 22 können beispielsweise mit einem in der Pressebene relativ zum Joch 26 verstellbaren Walzenmantel 24 versehen, d.h. als sogenannte selbstanstellende Walzen vorgesehen sein. In diesem Fall ist der Mantel 24 der jeweiligen Durchbiegungseinstellwalze 22 in seiner von der Gegenfläche 16 abgehobenen Position arretierbar.The deflection adjustment rollers 22 can, for example, with a in the press plane relative to the yoke 26 adjustable roller jacket 24 provided, ie be provided as so-called self-adjusting rollers. In this case, the coat 24 the respective deflection adjustment roller 22 in its from the counter surface 16 lifted position lockable.

Der zwischen dem umlaufenden Pressband 14 und der bewegten Gegenfläche 16 bzw. der Presstrommel 18 gebildete Pressspalt 20 ist zumindest einseitig und vorzugsweise beidseitig beheizbar. Es kann also beispielsweise sowohl die Presstrommel 18 als auch das hier durch ein Stahlband gebildete Pressband 14 beheizbar sein. Zur Beheizung des Pressbandes 14 kann insbesondere eine Induktivheizung vorgesehen sein.The one between the rotating press belt 14 and the moving counter surface 16 or the press drum 18 formed press nip 20 can be heated at least on one side and preferably on both sides. So it can, for example, both the press drum 18 as well as the press belt formed here by a steel belt 14 be heatable. For heating the press belt 14 In particular, inductive heating can be provided.

Die Presstrommel 18 kann beispielsweise einen Durchmesser in einem Bereich von etwa 2 bis etwa 5 m besitzen. Wie insbesondere anhand der 1 zu erkennen ist, besitzen die in Bahnlaufrichtung L aufeinanderfolgenden Durchbiegungseinstellwalzen 22 jeweils einen Durchmesser, der um ein Vielfaches kleiner ist als der Durchmesser der die Gegenfläche 16 bildenden Presstrommel 18. Dabei sind die Durchbiegungseinstellwalzen 22 in zwei Gruppen angeordnet, innerhalb derer sie jeweils relativ dicht aufeinanderfolgen.The press drum 18 can for example have a diameter in a range from about 2 to about 5 m. As especially with the help of 1 It can be seen that the deflection adjustment rollers which follow one another in the web running direction L have 22 each have a diameter that is many times smaller than the diameter of the counter surface 16 forming press drum 18 , Here are the deflection adjustment rollers 22 arranged in two groups, within which they follow each other relatively closely.

Wie insbesondere wieder anhand der 1 zu erkennen ist, ist das Pressband 14 im Eingangsbereich und Ausgangsbereich des Pressspalts 20 jeweils über eine Umlenkwalze 32 geführt. Weitere Umlenkwalzen sind im vorliegenden Fall nicht vorgesehen. Stattdessen dient ein Großteil der Durchbiegungseinstellwalzen 22 auch auf der vom Pressspalt 20 abgewandten Seite der Pressbandführung. Das Pressband 14 ist also über die im Eingangsbereich des Pressspaltes 20 angeordnete Umlenkwalze 32, über die bewegte Gegenfläche 16 bzw. die Presstrommel 18, gegen die es durch die Durchbiegungseinstellwalzen 22 pressbar ist, die im Ausgangsbereich des Pressspaltes 20 angeordnete Umlenkwalze 32 und über die vom Pressspalt 20 abgewandte Seite zumindest eines Teils der Durchbiegungseinstellwalzen 22 zurück zur im Eingangsbereich des Pressspaltes 20 angeordneten Umlenkwalze 32 geführt. Im vorliegenden Fall dienen außer den in Bahnlaufrichtung L betrachtet ersten beiden Durchbiegungseinstellwalzen 22 alle Durchbiegungseinstellwalzen 22 jeweils auch auf ihrer vom Pressspalt 20 abgewandten Seite der Pressbandführung. Wie anhand der 1 zu erkennen ist, sind diese zuletzt genannten Durchbiegungseinstellwalzen 22 auch jeweils mit Gegenelementen 30 (vgl. auch 2) versehen. Lediglich die in Bahnlaufrichtung L betrachtet ersten beiden Durchbiegungseinstellwalzen 22 sind ausschließlich mit primärseitigen Anpresselementen 28, d.h. ohne Gegenelemente, ausgeführt.As especially with the help of 1 you can see the press belt 14 in the entrance area and exit area of the press nip 20 each via a deflection roller 32 guided. No further deflection rollers are provided in the present case. Instead, most of the deflection adjustment rollers are used 22 also on the press nip 20 opposite side of the press belt guide. The press belt 14 is above that in the entrance area of the press nip 20 arranged deflecting roller 32 , over the moving counter surface 16 or the press drum 18 against which it is set by the deflection adjustment rollers 22 is pressable in the exit area of the press nip 20 arranged deflecting roller 32 and over that from the press nip 20 opposite side of at least part of the deflection adjustment rollers 22 back to in the entrance area of the press nip 20 arranged deflecting roller 32 guided. In the present case, in addition to the first two deflection adjustment rollers viewed in the web running direction L, 22 all deflection adjustment rollers 22 each also on their from the press nip 20 opposite side of the press belt guide. As with the 1 can be seen, these last-mentioned deflection adjustment rollers 22 also with counter elements 30 (see also 2 ) Mistake. Only the first two deflection adjustment rollers viewed in the web running direction L are considered 22 are only with primary pressure elements 28 , ie without counter elements.

Die soeben beschriebene Vorrichtung 10 ist beispielsweise verwendbar zur Herstellung von in einzelne Platten aufteilbaren Faserplattenbahnen, Spanplattenbahnen und/oder dergleichen aus einem lignozelluloseund/oder zellulosehaltige Teilchen und zumindest ein wärmehärtendes Bindemittel enthaltenden Vlies. Sie ist insbesondere verwendbar zur Herstellung von Faserstoff-, Span-, HDF-, MDF-, LDF- und/oder OSB-Platten. Grundsätzlich ist auch eine Verwendung z.B. in einer Papierma schine, einem Kalander, einer Druckmaschine, einer Maschine zur Herstellung von Dekorpapier und/oder dergleichen denkbar.The device just described 10 can be used, for example, for the production of fiberboard webs, chipboard webs and / or the like which can be divided into individual panels from a lignocellulosic and / or cellulosic particle and at least one nonwoven containing a thermosetting binder. It is particularly useful for the production of fiberboard, chipboard, HDF, MDF, LDF and / or OSB boards. In principle, use in, for example, a paper machine, a calender, a printing press, a machine for producing decorative paper and / or the like is also conceivable.

1010: Vorrichtungcontraption
1212: Materialbahnweb
1414: Pressband, StahlbandPress belt, steel strip
1616: Gegenflächecounter surface
1818: Presstrommelpress drum
2020: Pressspaltpress nip
2222: Durchbiegungseinstellwalzedeflection
2424: Walzenmantelroll shell
2626: Jochyoke
2828: Anpresselementpresser
3030: Gegenelementcounter-element
3232: Umlenkwalzedeflecting
LL: BahnlaufrichtungWeb direction

Claims

Contraption ( 10 ) for the production of material webs ( 12 ) with a rotating, with a moving counter surface ( 16 ) a press nip ( 20 ) forming press belt ( 14 ) as well as with several deflection adjustment rollers following one another in the web running direction (L) ( 22 ), through which the rotating press belt ( 14 ) in the press nip area against the moving counter surface ( 16 ) can be pressed, the deflection adjustment rollers ( 22 ) one by one running roller jacket ( 24 ), the roller shell ( 24 ) penetrating yoke ( 26 ) and between the roller jacket ( 24 ) and the yoke ( 26 ) arranged pressing elements ( 28 ) include that on the press nip ( 20 ) facing the yoke side and via which the roller jacket ( 24 ) in the direction of the press nip ( 20 ) can be acted on, characterized in that at least some of the deflection adjusting rollers ( 22 ) each with at least one between the roller shell ( 24 ) and the yoke ( 26 ) arranged counter element ( 30 ) is provided, which on the press nip ( 20 ) facing away from the yoke side and over which the roller jacket ( 24 ) in one direction from the press nip ( 20 ) can be applied away.

Device according to claim 1, characterized in that at least in the edge zones of a respective deflection adjusting roller ( 22 ) at least one counter element ( 30 ) is provided.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that a respective deflection adjustment roller ( 22 ) with several counter elements distributed over the width of the roller ( 30 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter elements ( 30 ) of a respective deflection adjustment roller ( 22 ) can be controlled at least partially separately.

Device according to claim 4, characterized in that the counter elements ( 30 ) of a respective deflection adjustment roller ( 22 ) can be controlled separately, at least in groups.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a respective deflection adjustment roller ( 22 ) with several pressure elements distributed over the width of the roller ( 28 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing elements ( 28 ) of a respective deflection adjustment roller ( 22 ) can be controlled at least partially separately.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the pressing elements ( 28 ) of a respective deflection adjustment roller ( 22 ) can be controlled separately, at least in groups.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that each pressing element ( 28 ) of a respective deflection adjustment roller ( 22 ) one counter element each ( 30 ) is opposite.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the edge zones of a respective deflection adjustment roller ( 22 ) Pressing elements ( 28 ) can be controlled or deactivated depending on the respective web width.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the edge zones of a respective deflection adjustment roller ( 22 ) provided counter elements ( 30 ) can be controlled or deactivated depending on the respective web width.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one deflection adjusting roller with one in the press plane relative to the yoke ( 26 ) adjustable roller jacket ( 24 ) is provided.

Device according to claim 12, characterized in that the jacket ( 24 ) of the respective deflection adjustment roller ( 22 ) in its from the counter surface ( 16 ) lifted position can be locked.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the between the rotating press belt ( 14 ) and the moving counter surface ( 16 ) formed press nip ( 20 ) can be heated at least on one side.

Device according to claim 14, characterized in that the press nip ( 20 ) can be heated on both sides.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the press nip ( 20 ) has a curved course.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the moving counter surface ( 16 ) by a rotating press drum ( 18 ) is formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the press belt ( 14 ) at least in the entrance area and exit area of the press nip ( 20 ) each via a deflection roller ( 32 ) is performed.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the press belt ( 14 ) only in the entrance area and exit area of the press nip ( 20 ) via a respective deflection roller ( 32 ) and at least some of the deflection adjustment rollers ( 22 ) also on the press nip ( 20 ) facing side of the press belt guide.

Device according to claim 19, characterized in that the press belt ( 14 ) via the deflection roller arranged in the entrance area of the press nip ( 32 ), over the moving counter surface ( 16 ) against which it is deflected by the deflection 22 ) that can be pressed in the exit area of the press nip ( 20 ) arranged deflection roller ( 32 ) and the press nip ( 20 ) facing away from at least part of the deflection adjustment rollers ( 22 ) back to in the entrance area of the press nip ( 20 ) arranged deflection roller ( 32 ) is performed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the moving counter surface ( 16 ) or the rotating press drum ( 18 ) is heated.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating press belt ( 14 ) is formed by a steel band.

Apparatus according to claim 22, characterized in that the rotating press belt ( 14 ) or steel belt is heated.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection adjusting rollers ( 22 ) are at least partially heatable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection adjustment rollers (successive in the web running direction (L)) 22 ) are at least partially arranged closely one behind the other.

Use of the device ( 10 ) according to one of the preceding claims for the production of fiberboard webs, chipboard webs and / or the like which can be divided into individual panels from a lignocellulosic and / or cellulose-containing particle and at least one nonwoven containing a thermosetting binder.

Use of the device ( 10 ) according to one of the preceding claims for the production of fibrous, chipboard, HDF, MDF, LDF and / or OSB boards.

Use of the device ( 10 ) according to one of the preceding claims in a paper machine, a calender, a printing machine or a machine for producing decorative paper.