DE10225285A1 - Verfahren und ein System zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reibschlüssig Drehmoment übertragenden Baugruppe - Google Patents
Verfahren und ein System zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reibschlüssig Drehmoment übertragenden BaugruppeInfo
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Abstract
Verfahren und System zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reibschlüssig Drehmoment übertragenden Baugruppe. Bei einem Verfahren zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reibschlüssig zwischen einem Eingang und einem Ausgang Drehmoment übertragenden Baugruppe, insbesondere einer Baugruppe im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, wird DOLLAR A - eine das Drehmomentübertragungsvermögen beeinflussende Stellgröße moduliert, DOLLAR A - eine Eingangsgröße der Baugruppe erfasst, DOLLAR A - eine Ausgangsgröße der Baugruppe erfasst, DOLLAR A - werden die Eingangsgröße und die Ausgangsgröße einer Korrelationsrechnung unterworfen, in der ein Korrelationswert errechnet wird und DOLLAR A - wird die Differenz zwischen dem errechneten Korrelationswert und einem vorbestimmten Korrelationssollwert ermittelt und die Stellgröße in Richtung einer Verminderung der Differenz verändert, wenn die Differenz einen vorbestimmten Schwellwert übersteigt. DOLLAR A Mit Vorteil sind die erfassten Größen eine Eingangsdrehzahl und eine Ausgangsdrehzahl der Baugruppe.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum Regeln des Drehmo
mentübertragungsvermögens einer reibschlüssig Drehmoment übertragenden
Baugruppe, insbesondere einer Baugruppe im Antriebsstrang eines Kraftfahr
zeugs.
Im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs enthaltene, reibschlüssig Drehmoment
übertragende Baugruppen, wie Kupplungen, auch Überbrückungskupplungen im
Wandler eines automatischen Getriebes, mit Umschlingungsmitteln arbeitende
Getriebe mit kontinuierlich variabler Übersetzung (CVT-Getriebe, Reibradgetriebe)
auch Bremsen, werden zunehmend automatisiert bzw. von eigenen Aktoren betä
tigt. Die Steuerung bzw. Regelung des von der jeweiligen Baugruppe reibschlüs
sig übertragbaren Drehmoments soll zur Entlastung der Aktuatoren sowie aus
Gründen geringen Energieverbrauches und hoher Steuer- bzw. Regelgenauigkeit
so gering wie möglich sein, jedoch so groß, daß dauerhafter Schlupf, der zu ra
schem Verschleiß oder Zerstörung der reibschlüssig Drehmoment übertragenden
Baugruppe führt, vermieden wird. Insbesondere aus dem letztgenannten Grund
erfolgt meistens eine gegenseitige Überanpressung der reibschlüssig Drehmo
ment übertragenden Bauteile. Eine Überanpressung erfolgt im allgemeinen auch
aus dem Grund, dass Verschleiß von Bauteilen, Setzerscheinungen, Temperatur
einflüsse oder viskositätsbedingte Kennwertänderungen nicht zu einem unbeab
sichtigten Schlupf führen.
Eine Möglichkeit, den Schlupfzustand zweier reibschlüssig Drehmoment übertra
gender Bauteile zu erkennen, ist aus der DE 195 44 061 A1 bekannt, von der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 der vorliegenden Anmeldung ausgegangen wird. Zur
Erkennung der Haft- bzw. Gleitgrenze wird hier einem Druckmittel betriebenen
Betätigungselement, das die Anpresskraft der beiden in reibschlüssigen Eingriff
befindlichen Bauteile bestimmt, ein mit einem Moduliersignal überlagerter Betäti
gungsdruck zugeführt. Der Verlauf des Betätigungsdruckes wird mit einer Getrie
beabtriebswellendrehzahl korreliert. Der Betätigungsdruck wird je nach Über
schreiten oder Unterschreiten eines vorbestimmten Korrelationswertes nachgere
gelt. Eine Eigenart des vorbekannten Verfahrens liegt darin, ein Sensor zur Erfas
sung des modulierten Druckes vorhanden sein muss und dass die Korrelationsbe
rechnung durch komplexe Phasenverschiebungen erschwert sein kann.
Aus der DE 199 59 470 A1 ist ein Verfahren zum Steuern des Betriebes einer
reibschlüssig Drehmoment übertragenden Baugruppe bekannt, bei dem Dreh
zahlschwankungen eines Eingangsbauteils und eines Ausgangsbauteils mitein
ander korreliert werden, ohne dass diese Drehzahlschwankungen durch Modula
tion einer das Drehmomentübertragungsvermögen verursacht sind. Eine Eigenart
dieses Verfahrens liegt darin, dass es i. A, einen weiten Frequenzbereich, bei
spielsweise abhängig von der Motordrehzahl, überstreicht, was eine Korrelations
analyse, beispielsweise mittels einer Fourieranalyse erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren und
ein System zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reib
schlüssig Drehmoment übertragenden Baugruppe, insbesondere einer Baugruppe
im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, zu schaffen, das bei einfacher Ausführ
barkeit eine Steuerung des Betriebszustandes einer reibschlüssig Drehmoment
übertragenden Baugruppe derart ermöglicht, dass keine unnötig hohen Betäti
gungskräfte auf die in reibschlüssigem Eingriff befindlichen Bauteile der Baugrup
pe ausgeübt werden.
Die Erfindung wird durch ein Verfahren zum Regeln des Drehmomentübertra
gungsvermögens einer reibschlüssig zwischen einem Eingang und einem Aus
gang Drehmoment übertragenden Baugruppe, insbesondere einer Baugruppe im
Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs gelöst, bei welchem Verfahren
- - eine das Drehmomentübertragungsvermögen beeinflussende Steilgröße moduliert wird,
- - eine Ausgangsgröße der Baugruppe erfasst wird,
- - die Ausgangsgröße einer Korrelationsrechnung unterworfen wird, in der ein Korrelationswert errechnet wird und
- - die Differenz zwischen dem errechneten Korrelationswert und einem vor bestimmten Korrelationssollwert ermittelt wird und die Stellgröße in Rich tung einer Verminderung der Differenz verändert wird, wenn die Differenz einen vorbestimmten Schwellwert übersteigt,
- - eine Eingangsgröße und eine Ausgangsgröße der Baugruppe erfasst wird und
- - in der Korrelationsrechnung der Korrelationswert zwischen der Eingangs- und der Ausgangsgröße berechnet wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass zwischen den beiden er
fassten Größen aufgrund der Gleichheit von actio und reactio weitgehend keine
Phasenverschiebungen in der Korrelationsrechnung berücksichtigt werden müs
sen, was die Auswertung stark vereinfacht. Weiter muss kein gesonderter Sensor
zur Messung von Modulationen des Ansteuersignals vorhanden sein. Als Ein
gangs- und Ausgangsgröße des Getriebes können beispielsweise das Eingangs-
und Ausgangsmoment, die Eingangs- und Ausgangsdrehzahl und daraus abge
leitete Größen, wie zeitliche Ableitungen usw. erfasst bzw. verwendet werden.
Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn für ein Verfahren zum Regeln des
Drehmomentübertragungsvermögens einer reibschlüssig zwischen einem Ein
gang und einem Ausgang Drehmoment übertragenden Baugruppe, insbesondere
einer Baugruppe im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, einer Eingangsgröße zur
Überwachung der Qualität oder Quantität der Drehmomentübertragung, bei
spielsweise ein Drucksignal zur Anpressung eines Umschlingungsmittels an einen
Kegelscheibensatz, ein Moduliersignal aufgeprägt wird, wobei zumindest zwei
Messgrößen als Signalantwort zwischen der Aufprägung des Moduliersignals und
dem Ausgang der Baugruppe erfasst werden und die zumindest zwei Messgrö
ßen miteinander korreliert werden. Der daraus resultierende Korrekturwert wird zu
einer Korrektur der Eingangsgröße herangezogen. Bei den Messgrößen kann es
sich beispielsweise um einen von einem Drucksensor gelieferten Messwert, der
entsprechend aufbereitet wie gefiltert werden kann und/oder um eine Schlupf
komponente handeln, die beispielsweise aus den Differenzdrehzahlen einer Ein
gangswelle und einer Ausgangswelle eines CVT-Getriebes gebildet werden kann,
wobei gegebenenfalls eine während der Ermittlung der Messgröße auftretende
Änderung der Übersetzung berücksichtigt wird. Auf diese Weise kann durch die
Auswertung zweier Informationsquellen aus der Baugruppe eine Messgröße als
direkt aus dem Regelkreis abgeleitete Referenzgröße herangezogen werden. Ins
besondere wenn zwischen einer Messgröße und dem Moduliersignal eine Pha
senbeziehung mit einer zeitlich verzögerten Signalantwort besteht, kann im Ge
gensatz zu einem Referenzsignal, das direkt vom Signalgenerator, der das Modu
liersignal ausgibt, abgeleitet wird, eine Verbesserung des Korrekturwerts erzielt
werden.
Nach einem weiteren erfinderischen Gedanken wird durch Erfassung der Ein
gangdrehzahl und der Ausgangsdrehzahl einer Baugruppe der zusätzliche Vorteil
erzielt, dass keine besonderen Sensoren benötigt werden, da entsprechende
Drehzahlsensoren meist ohnehin vorhanden sind.
Die Aufgabe wird weiterhin durch ein System zum Regeln des Drehmomentüber
tragungsvermögens einer reibschlüssig Drehmoment übertragenden Baugruppe,
insbesondere einer Baugruppe im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs gelöst,
enthaltend eine Stelleinrichtung zum Einstellen einer das Drehmomentübertra
gungsvermögen der Baugruppe bestimmenden Stellgröße, eine Modulationsein
richtung zum Modulieren der Stellgröße, einen Sensor zum Erfassen einer Ein
gangsgröße der Baugruppe, einen Sensor zum Erfassen einer Ausgangsgröße
der Baugruppe und eine elektronische Steuereinrichtung mit einem Prozessor und
einer Speichereinrichtung, welche derart aufgebaut ist, dass sie das erfindungs
gemäße Verfahren ausführt.
Die das Drehmoment übertragende Baugruppe kann, wie weiter oben erläutert,
unterschiedlichster Art sein. Mit Vorteil kann die Erfindung für ein Kegelscheiben
umschlingungsgetriebe verwendet werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispiels
weise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.
Es stellen dar:
Fig. 1 ein Schema eines Kraftfahrzeugs mit Antriebsstrang,
Fig. 2 einen Schnitt durch ein CVT-Getriebe mit eingangsseitiger Kupplung
und Abtrieb,
Fig. 3 ein Hydraulikschema zur Steuerung eines CVT-Getriebes,
Fig. 4 ein weiteres Hydraulikschema zur Steuerung eines CVT-Getriebes;
Fig. 5 ein Flussdiagramm eines Regelalgorithmus und
Fig. 6a bis 6e jeweils ein Diagramm.
Gemäß Fig. 1 weist ein Kraftfahrzeug einen Motor 2 auf, der über eine Kupplung 4
und ein Getriebe 6 mit einer Kardanwelle 8 verbunden ist. Die Kardanwelle treibt
über ein Differential 10 Antriebswellen 12, die drehfest mit den Hinterrädern 14
verbunden sind. Die Vorderräder 16 sind im dargestellten Beispiel nicht angetrie
ben.
Ein elektronisches Steuergerät 18, das in an sich bekannter Weise einen Mikro
prozessor mit zugehörigen Speichereinrichtungen enthält, weist Eingänge 20 auf,
die mit Sensoren verbunden sind. Als Sensoren sind beispielsweise ein Sensor 22
zur Erfassung der Drehzahl einer Getriebeeingangswelle, ein Drosselklappen
sensor 24, ein Motordrehzahlsensor 26, ein Kardanwellendrehzahlsensor 28 und
ggf. weitere Sensoren vorhanden.
Ausgänge des Steuergerätes 18 sind mit einer Kupplungsbetätigungseinrichtung
32 und einer Getriebebetätigungseinrichtung 34 verbunden, sowie ggf. mit weite
ren Aktoren des Antriebsstrangs, wie einem Drosselklappensteller usw.
Das Getriebe 6 ist im dargestellten Beispiel ein CVT-Getriebe, dessen Betäti
gungseinrichtung 34 hydraulisch angesteuert wird.
Fig. 2 zeigt schematisch wichtige Komponenten der Kupplung und des Getriebes
der Fig. 1. Eine mit der Kurbelwelle des Motors drehfest verbundene Antriebs
welle 36 treibt über die Kupplung 4 und einen Wendesatz 38 ein erstes Kegel
scheibenpaar 40 des CVT-Getriebes 6. Das erste Kegelscheibenpaar 40 ist mit
einem zweiten Kegelscheibenpaar 42 über ein Umschlingungsmittel 44 verbun
den. Das Umschlingungsmittel 44 ist mit jedem der Kegelscheibenpaare 40 und
42 in reibschlüssigem Eingriff. Über eine Abtriebswelle 46 treibt das zweite Kegel
scheibenpaar 42 das im Beispiel der Fig. 2 unmittelbar am Getriebe angeordnete
Differential an, das im dargestellten Beispiel die Vorderräder antreibt.
Zur Steuerung der Kupplung und des Getriebes dient eine Hydraulik 48, die von
einer Pumpe 50 mit Druck versorgt wird.
Die Anpressung der Kegelscheiben an das Umschlingungsmittel erfolgt hydrau
lisch, kann aber auch anders erfolgen, beispielsweise mittels Elektromotor, Feder,
Fliehkraft usw. Wichtig ist, dass zumindest ein Teil der Anpresskraft durch ein
Stellglied frei steuerbar ist. Zwei Ausführungsvarianten einer hydraulischen An
presssteuerung sind in den Fig. 3 und 4 dargestellt.
Gemäß Fig. 3 steuert ein Ventil A den Druck, der am zweiten Kegelscheibenpaar
42 anliegt. Ein Ventil B steuert den Druck, der am ersten Kegelscheibenpaar 40
anliegt. Damit ist mit dem Ventil A die Anpresskraft steuerbar, während zusam
men mit dem Ventil B die Verstellung der Übersetzung erfolgt. Ventil A ist frei
steuerbar, beispielsweise durch eine elektromagnetische Ansteuerung, die über
entsprechende Logikschaltungen gesteuert wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 wird die Anpressung durch eine Kombina
tion eines Ventils C mit einem hydraulisch-mechanischen Drehmomentfühler 52
gesteuert. Das Ventil C ist frei steuerbar; der Drehmomentfühler 52 steuert ab
hängig vom anliegenden Drehmoment den Druck. Damit ist ein Teil des Anpress
drucks frei steuerbar und ein weiterer Teil in Abhängigkeit vom Drehmoment. Die
Verstellung der Kegelscheibenpaare erfolgt, indem mittels eines Ventils D ein
Differenzdruck zwischen den Scheibenpaaren 40 und 42 erzeugt wird.
Messgrößen für die Getriebesteuerung sind beispielsweise das Ausgangssignal
des Drosselklappensensors 24 oder andere Mess- oder Steuergrößen, die auf
das vom Motor abgegebenen Moment schließen lassen.
Die bisher beschriebenen Bauteile und Anordnungen sind an sich bekannt und
werden daher weder hinsichtlich ihres Aufbaus noch ihrer Funktion genauer er
läutert.
Der von dem Ventil A der Fig. 3 bzw. C der Fig. 4 gesteuerte Anpressdruck, mit
dem die Kegelscheibenpaare am Umschlingungsmittel 44 anliegen, soll so gering
sein, dass Schlupf zwischen dem Umschlingungsmittel 44 und den Kegelschei
benpaaren vermieden ist, und nicht unnötig hoch sein. Der Anpressdruck ist nor
malerweise entsprechend einem im Steuergerät 18 abgelegten Kennfeld vorge
steuert. Er kann entsprechend weiteren Betriebsparametern zusätzlich feinge
steuert bzw. geregelt sein.
Fig. 5 zeigt ein Flussdiagramm eines Verfahrens gemäß dem das Ventil A der Fig.
3 bzw. das Ventil C der Fig. 4 in geeigneter Weise zusätzlich angesteuert werden
kann, damit fehlerhafte Vorsteuerwerte der im Steuergerät 18 gespeicherten Ven
tilstellung korrigiert werden können.
Wenn das Steuergerät, beispielsweise abhängig von bestimmten Betriebsgrö
ßen des gesamten Antriebsstrangs, ein geeignetes Zeitfenster 50 ermittelt, wird
eine beispielsweise von einem Elektromotor bestimmte Stellgröße des Ventils A
bzw. des Ventils C von einem Modulator 52 moduliert, wobei die Modulations
amplitude gegenüber der Verstellbarkeit des Ventils bzw. der jeweiligen Stell
größe klein ist.
Im Schritt 54 wird von dem Sensor 22 die Getriebeeingangsdrehzahl erfasst;
gleichzeitig wird im Schritt 56 von dem Sensor 28 die Kardanwellendrehzahl
erfasst, die mit Hilfe der bekannten Übersetzung des Getriebes unmittelbar in
die Getriebeausgangsdrehzahl umgerechnet werden kann. Vorteilhaft ist, wenn
der Sensor 28 nicht an der Kardanwelle angeordnet ist, sondern ähnlich wie der
Sensor 22 unmittelbar die Drehzahl der Getriebeeingangswelle erfasst, der
Sensor 28 unmittelbar die Drehzahl der Getriebeausgangswelle erfasst, da die
Messergebnisse dann nicht durch Weichheiten und schwingenden Massen zwi
schen der Ausgangswelle des Getriebes und der Kardanwelle verfälscht wer
den.
In Filterschritten 58 und 60 werden die während des Aktivierungszeitfensters
gemessenen zeitlichen Verläufe der Eingangsdrehzahlen und Ausgangsdreh
zahlen, die in einem geeigneten Speicher des Steuergerätes 18 gespeichert
werden, gefiltert, beispielsweise einer Tiefpass-, Bandpass- und/oder Hoch
passfilterung unterworfen, um dann im Schritt 62 einer Korrelationsrechnung
zugeführt zu werden, in der die Korrelation zwischen den gefilterten Signalver
läufen ermittelt wird. Der berechnete Korrelationswert wird nach einer weiteren
Filterung im Schritt 64 im Schritt 66 einem Regler zugeführt, in dem der berech
nete Korrelationswert mit einem in dem Steuergerät 18 gespeicherten Korrelati
onssollwert 67 verglichen wird. In dem Schritt 66 wird von dem Regler ein Kor
rekturwert erzeugt, der der Abweichung zwischen dem Korrelationssollwert und
dem berechneten Korrelationsistwert entspricht und im Schritt 68 zu einer Ver
änderung der Stellung des Ventils führt, das den Anpreßdruck zwischen den
Kegelscheiben steuert.
Wie in Fig. 5 dargestellt, kann das erfindungsgemäße Verfahren kontinuierlich
ablaufen, so daß nach einer bleibenden Verstellung des Aktors für das Stell
ventil ein erneuter Zyklus durchlaufen wird.
Der Modulator 52 kann kontinuierlich in Betrieb sein und der sich zeitlich lang
sam verändernden Stellgröße, die die Stellung des Ventils bestimmt, eine Mo
dulationsschwingung überlagern. Alternativ kann die Modulation und entspre
chend das erfindungsgemäße Verfahren nur in vorbestimmten Zeitfenstern ab
laufen, in der es auf eine besonders genaue Steuerung des Ventils bzw. des
Anpressdrucks der Kegelscheiben ankommt.
Die unter Auswertung des Korrelationswertes erfolgende Verstellung des Ven
tils kann inkrementell erfolgen, d. h. unabhängig von der Größe der Abweichung
zwischen Korrelationsistwert und Korrelationssollwert in Stufen erfolgen, die so
lange durchgeführt werden, bis die Abweichung unter einen Schwellwert sinkt.
Die Regelung kann auch proportional oder nach anderen Strategien erfolgen.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in vielfältiger Weise abgeändert wer
den. Beispielsweise kann anstelle der Eingangsdrehzahl und der Ausgangs
drehzahl das Eingangsdrehmoment und das Ausgangsdrehmoment des Getrie
bes ermittelt und für eine Korrelationsrechnung ähnlich der anhand Fig. 5 er
läuterten herangezogen werden. Die Erfassung der Drehzahlen hat den Vorteil,
dass mit meist ohnehin vorhandenen Sensoren gearbeitet werden kann. An
stelle die Drehzahlen oder die Drehmomente zu erfassen, können auch deren
zeitliche Veränderungen erfasst werden oder errechnet werden und der Korre
lationsrechnung zugrundegelegt werden.
Für die Korrelationsrechnung sind jedwelche geeigneten Algorithmen einsetz
bar, mit denen zeitliche Beziehungen zwischen zwei Messgrößen quantifiziert
werden können.
Der Korrelationssollwert, der in dem Steuergerät 18 gespeichert ist, kann dy
namisch sein, d. h. er kann von Betriebsparametern des gesamten Antriebs
strangs abhängen, beispielsweise davon, ob auf rutschigem Untergrund gefah
ren wird, wo der Antriebsstrang unter Umständen vor über plötzlich rutschende
Räder einkommenden Drehmomentschwankungen geschützt werden soll, d. h.
der Schlupf des Getriebes und damit der Anpressdruck vermindert sein kann
usw. Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit entsprechender Sensorbestü
ckung auch zur Steuerung der Kupplung oder sonstiger mit Reibschluss Dreh
moment übertragender Vorrichtungen, beispielsweise auch einer Bremse an
gewendet werden.
Erfindungsgemäß können beispielsweise folgende Anregungsmechanismen
verwendet werden:
- - Eine Motoranregung: der Motor stellt aufgrund seiner ungleichförmigen Bewegung eine Anregungsquelle dar.
- - Eine Modulation der Übertragungskapazität: Das leistungsübertragende Bauteil, wie beispielsweise eine Kupplung oder ein Kegelscheibensatz eines Getriebes, besitzt eine Stellgrösse, mit der die Übertragungskapa zität beeinflusst werden kann (z. B. Anpresskraft). Wird dem Stellgrös sensignal eine periodische Funktion überlagert, kann die Übertragungs kapazität moduliert werden.
- - Eine ungleichförmig übersetzende Eingangsstufe: Aufgrund einer un gleichförmig arbeitenden Eingangsstufe kann ebenfalls eine Drehmo ment/Drehzahlmodulation erzeugt werden. Die Anregungsfrequenz ist drehzahlabhängig.
Erfindungsgemäß können als Signale beispielsweise folgende Grössen Ver
wendung finden:
- - Eingangsdrehzahl (oder daraus abgeleitete Grössen z. B. Drehbeschleu nigung)
- - Ausgangsdrehzahl (oder daraus abgeleitete Grössen z. B. Drehbeschleu nigung)
- - Antriebsmoment
- - Abtriebsmoment
- - Stellgrösse zur Modulation der Übertragungskapazität
- - Differenz aus Eingangs- und Ausgangsdrehzahl
- - Verhältnis aus Eingangs- und Ausgangsdrehzahl
Die Signale können vor der weiteren Verarbeitung beispielsweise auch einer
Filterroutine (z. B. Hochpass, Bandpass, Tiefpass) oder einer sonstigen Bear
beitung unterworfen werden.
Erfindungsgemäß können als Auswerteverfahren folgende verwendet werden:
- - Kreuzkorrelation zwischen jeweils 2 unterschiedlichen Signalen. Die Kreuzkorrelation kann normiert bzw. unnormiert durchgeführt werden. Ebenso kann auch der maximal oder minimal auftretende Korrelati onskoeffizient für unterschiedliche Verschiebungszeiten ausgewählt werden.
- - Fouriertransformation jeweils einer der oben genannten Signale.
- - Filterung eines der oben genannten Signale
- - Lock-In Verfahren (zwischen zwei unterschiedlichen Signalen; Ver fahren wird unten kurz erläutert)
Es sind auch Kombinationen aus Anregungsmechanismen, Signalen und Aus
werteverfahren für eine Schlupfbestimmung erfindungsgemäß zweckmäßig. So
kann beispielsweise als Modulation die Änderung der Übertragungskapazität
Anwendung finden. Als Auswertesignal kann beispielsweise die Differenzdreh
zahl und die Stellgrösse der Modulation dienen. Mit dem Verfahren nach dem
Lock-In Prinzip kann dann der Schlupf ermittelt werden.
Zum Lock-In Prinzip sei auf die Fig. 6a bis 6e verwiesen. Das Lock-In-
Verfahren ist eine Methode zur Detektion eines Signals, das schwächer ist als
Rauschen oder Störsignale.
Die Funktionsweise des Lock-In wird in den folgenden Fig. 6a bis 6e sche
matisch verdeutlicht. In Fig. 6a ist ein Signal A als Funktion der Zeit darge
stellt. Signal A ist beispielsweise das gemessene Anpressdrucksignal eines
Getriebes. In Fig. 6b ist ein Signal B als Funktion der Zeit dargestellt. Signal B
ergibt sich aus den Messungen von Drehzahlen eines ersten Scheibensatzes
und eines zweiten Scheibensatzes und einer anschließender Differenzbildung
der Drehzahlen.
In Fig. 6c ist ein Signal C als Funktion der Zeit dargestellt. Signal C wird aus
dem Referenzsignal A abgeleitet. Dieses Signal nimmt nur Werte zwischen -1
und 1 an und beinhaltet den richtigen "Takt" des Referenzsignals des Anpress
drucks. Wird Signal C mit Signal B multipliziert, werden im "Takt" des Referenz
signals die Amplituden der Differenzdrehzahl nach oben "geklappt", siehe Fig.
6d mit Signal D. Legt man anschliessend einen Tiefpass über Signal D ergibt
sich eine mittlere Amplitude, wie aus Signal E zu sehen ist, siehe Fig. 6e. Die
Amplitude von Signal E ist proportional zum Schlupf des Variators oder des
Systems der Kupplung oder des Getriebes.
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvor
schläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die
Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung
und/oder Zeichnungen offenbarte Merkmalskombination zu beanspruchen.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbil
dung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweili
gen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines
selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der
rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Da die Gegenstände der Unteransprüche im Hinblick auf den Stand der Technik
am Prioritätstag eigene und unabhängige Erfindungen bilden können, behält die
Anmelderin sich vor, sie zum Gegenstand unabhängiger Ansprüche oder Tei
lungserklärungen zu machen. Sie können weiterhin auch selbständige Erfindun
gen enthalten, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprü
che unabhängige Gestaltung aufweisen.
Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verste
hen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abände
rungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente
und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination
oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Be
schreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in
den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfahrensschrit
ten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind
und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen
Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-,
Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.
Claims (8)
1. Verfahren zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reib
schlüssig zwischen einem Eingang und einem Ausgang Drehmoment übertra
genden Baugruppe, insbesondere einer Baugruppe im Antriebsstrang eines
Kraftfahrzeugs, bei welchem Verfahren,
eine das Drehmomentübertragungsvermögen beeinflussende Stellgröße moduliert wird,
eine Ausgangsgröße der Baugruppe erfasst wird,
die Ausgangsgröße einer Korrelationsrechnung unterworfen wird, in der ein Korrelationswert errechnet wird und
die Differenz zwischen dem errechneten Korrelationswert und einem vor bestimmten Korrelationssollwert ermittelt wird und die Stellgröße in Rich tung einer Verminderung der Differenz verändert wird, wenn die Differenz einen vorbestimmten Schwellwert übersteigt,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Eingangsgröße und eine Ausgangsgröße der Baugruppe erfasst wird und
in der Korrelationsrechnung der Korrelationswert zwischen der Eingangs- und der Ausgangsgröße berechnet wird.
eine das Drehmomentübertragungsvermögen beeinflussende Stellgröße moduliert wird,
eine Ausgangsgröße der Baugruppe erfasst wird,
die Ausgangsgröße einer Korrelationsrechnung unterworfen wird, in der ein Korrelationswert errechnet wird und
die Differenz zwischen dem errechneten Korrelationswert und einem vor bestimmten Korrelationssollwert ermittelt wird und die Stellgröße in Rich tung einer Verminderung der Differenz verändert wird, wenn die Differenz einen vorbestimmten Schwellwert übersteigt,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Eingangsgröße und eine Ausgangsgröße der Baugruppe erfasst wird und
in der Korrelationsrechnung der Korrelationswert zwischen der Eingangs- und der Ausgangsgröße berechnet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangs- und
die Ausgangsgröße jeweils während eines gemeinsamen Zeitraums, während
dessen die Stellgröße moduliert wird, erfasst werden und die derart erfassten
Werte in die Korrelationsrechnung eingehen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erfass
ten Größen vor der Korrelationsrechnung gefiltert werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Korrelationssollwert und/oder der Schwellwert von Betriebsgrößen eines
die Baugruppe enthaltenden Antriebsstrangs abhängt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Eingangdrehzahl und die Ausgangsdrehzahl der Baugruppe erfasst wer
den.
6. System zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reib
schlüssig Drehmoment übertragenden Baugruppe, insbesondere einer Bau
gruppe im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, enthaltend eine Stelleinrich
tung zum Einstellen einer das Drehmomentübertragungsvermögen der Bau
gruppe bestimmenden Stellgröße, eine Modulationseinrichtung zum Modulie
ren der Stellgröße, einen Sensor zum Erfassen einer Eingangsgröße der
Baugruppe, einen Sensor zum Erfassen einer Ausgangsgröße der Baugruppe
und eine elektronische Steuereinrichtung mit einem Prozessor und einer Spei
chereinrichtung, welche derart aufgebaut ist, dass sie das Verfahren nach An
spruch 1 ausführt.
7. System nach Anspruch 5, wobei die Drehmoment übertragende Baugruppe
ein stufenlos verstellbares Kegelscheibenumschlingungsgetriebe ist.
8. Verfahren zum Regeln des Drehmomentübertragungsvermögens einer reib
schlüssig zwischen einem Eingang und einem Ausgang Drehmoment übertra
genden Baugruppe, insbesondere einer Baugruppe im Antriebsstrang eines
Kraftfahrzeugs, bei welchem Verfahren
einem das Drehmomentübertragungsvermögen beeinflussenden Stellgrö ße ein Moduliersignal aufgeprägt wird,
zumindest zwei zwischen dem Ausgang und der Aufprägung des Modu liersignals erfasste Messgrößensignale der Baugruppe verarbeitet werden,
die zumindest zwei Messgrößen einer Korrelationsrechnung unterworfen werden, in der ein Korrelationswert errechnet wird und
der Korrelationswert zur Korrektur der Stellgröße verwendet wird.
einem das Drehmomentübertragungsvermögen beeinflussenden Stellgrö ße ein Moduliersignal aufgeprägt wird,
zumindest zwei zwischen dem Ausgang und der Aufprägung des Modu liersignals erfasste Messgrößensignale der Baugruppe verarbeitet werden,
die zumindest zwei Messgrößen einer Korrelationsrechnung unterworfen werden, in der ein Korrelationswert errechnet wird und
der Korrelationswert zur Korrektur der Stellgröße verwendet wird.
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