DE10212294A1

DE10212294A1 - Automotive door safety lock mechanism catch lever has detent engaging in lock housing aperture during impact

Info

Publication number: DE10212294A1
Application number: DE10212294A
Authority: DE
Original assignee: ELKET ROLLADENSYSTEME BESLER G
Current assignee: ELKET ROLLADENSYSTEME BESLER G
Priority date: 2001-03-20
Filing date: 2002-03-19
Publication date: 2002-12-05
Also published as: DE20104822U1

Abstract

An automotive door has a closing mechanism with a lock and safety catch (1, 2) consisting essentially of a rotating drop plate (1) and detent pawl (2). The safety catch is operated by a lever (3). A catch lever (6) and or the lever (3) operates the detent pawl (2), preventing opening if an impact brings the lock (1,2) into contact with the lock housing (7). The catch lever (6) especially has a detent (12) which engages in an aperture (9) in the lock housing (7) during an impact.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zusammenfügungsset eines mit einem gebildeten Rolladen kastenwangenbausatz und einem sich bildbaren Rolladenkastenhohlkörper schraublos zusammenfügbaren Rolladenfertigkastens und wie dessen zusammenfügbaren Aufsetzens im nachhinein bei Adaption mit Blockieradapterstücken auf einem schon an einer Leibung einer Mauerwerköffnung befindlichen üblichen mit Rolladenführungen versehenen Blendrahmen, durch schraublose Formschlüsse.The invention relates to an assembly set with a shutter formed box cheek kit and a formable roller shutter box hollow body screwless ready-to-assemble roller shutter box and how to assemble it in retrospect when adapting with blocking adapter pieces on one already on a reveal a usual masonry opening provided with roller shutter guides Frame, through screwless form locks.

Joining roller shutter boxes according to the state of the art

Nach einem Stand der Technik wird das Zusammenfügen eines Rolladenfertigkastens mit einem gebildeten Rolladenkastenwangenbausatz und einem sich aus einem mit Sichtfalte und zwei mit Gelenken hergestellten Elementen sich faltbaren Rolladenkastenkörper durch von Abdeckelementen der Rolladenkastenwangen ausgehenden Klipselementen oder Rastzungen, welche sich in- oder auf die in Längsrichtung ausgebildeten Wände der Rolladenkastenkörperenden einkrallen oder auf mit Rastausbildungen beziehungsweise in mit Rastdurchbrüchen versehenen Kastenkörperenden einrasten können, bewerkstelligt. Dieses Zusammenfügen des Rolladenkastenwangenbausatzes mit dem Rolladenkasten körper hat den Nachteil, dass das Zusammenfügen nur durch vor Kopf des Rolladen kastenkörpers und zu vielen teleskopartigen Arbeitsvorgängen ausgeführt werden kann; der erste Arbeitsvorgang betrifft das separate Zusammenfalten des Rolladenkastenkörpers, der zweite und dritte Arbeitsvorgang das teleskopartige Aufstecken der Kastenwangen vor Kopf auf die Enden des zusammengefalteten Rolladenkastenkörpers, der vierte Arbeits vorgang den teleskopartigen Einbau der Gurtwelleneinheit, der fünfte und sechste Arbeits vorgang das separate Einfädeln des Gurtbandes durch die am Rolladenkastenkörper be findliche Gurtdurchführung hindurch mit dessen Aufrollens auf die Gurtrolle der Gurt welleneinheit und dem separaten Anhängen des dabei abzurollenden Rolladenpanzers an die Gurtwelleneinheit; zu dem sind nach einem separaten Vorkopfzusammenbauprinzip des Rolladenkastenwangenbausatzes mit dem Rolladenkästenkörper mittels Klips- oder Rastzungenverbindungen, da diese Verbindungen den Rolladenfertigkasten nach Praxis erfahrung nur unzureichend zusammenhalten können, noch arbeitsintensive entweder zwi schen Kastenwangen und Kastenkörper Verschraubungen- oder in Kastenkörperwänden Rastausnehmungen, beziehungsweise anstelle davon Rastsitzausbildungen zum Hinter greifen von Rastzungen, erforderlich.According to a prior art, the assembly of a roller shutter box with a formed roller shutter box cheek kit and one with a visible fold and two elements made with hinges foldable shutter body through clip elements emanating from cover elements of the roller shutter box cheeks or Latches, which are in or on the longitudinally formed walls of the Claw the shutter box body ends or on with locking designs or in can snap into box body ends provided with snap-through openings. This assembly of the roller shutter box cheek kit with the roller shutter box The disadvantage of the body is that it can only be put together in front of the roller shutter head box body and too many telescopic operations can be performed; the first operation concerns the separate folding of the roller shutter box body, the second and third operation before the telescopic attachment of the box cheeks Head on the ends of the folded shutter box body, the fourth working the telescopic installation of the belt shaft unit, the fifth and sixth work the separate threading of the webbing through the be on the roller shutter box body sensitive belt lead-through with its rolling onto the belt reel of the belt shaft unit and the separate attachment of the roller shutter curtain to be unrolled the belt shaft unit; to which are based on a separate prehead assembly principle of the roller shutter box cheek kit with the roller shutter box body by means of clips or Latch tongue connections, since these connections make the shutter box according to practice experience can only hold together insufficiently, still labor intensive either between box cheeks and box body screw connections or in box body walls Snap-in recesses, or instead, snap-in seat designs for the rear gripping latches, required.

Nach einem anderen Stand der Technik wird das Zusammenfügen eines Rolladenfertig kastens mit einem gebildeten Rolladenkastenwangenbausatz und einem durch Einzel elemente zusammensteckbaren Rolladenkastenkörper entweder nach einem sogenannten Querzusammenbauprinzip oder nach einem Zusammenbau durch sogenanntes Auf sprengungsprinzip ausgeführt. Bei beiden eben genannten Varianten des Zusammenfügens der Rolladenkastenwangen mit dem Rolladenkastenkörper, sind ebenso wie bei dem soge nannten Prinzip des Vorkopfzusammenbaus zu viele zusätzliche Ausnehmungen durch nach Abstandlehren arbeitsintensive Fräs- und Bohrvorgänge an Rolladenkastenkörper enden erforderlich, da ein Rolladenkastenkörper in der Regel aus Längenware nach davon abzulängenden Massen für unterschiedliche Fensterbreiten, hergestellt wird.According to another prior art, the assembly of a roller shutter is finished box with a formed roller shutter box cheek kit and one by single elements pluggable shutter body either according to a so-called Cross assembly principle or after assembly by so-called Auf blasting principle executed. With both of the aforementioned variants of joining the roller shutter box cheeks with the roller shutter box body are just like the so-called mentioned principle of the pre-head assembly through too many additional recesses After distance gauges, labor-intensive milling and drilling processes on the shutter body ends required, as a roller shutter box body usually made of length goods according to it masses to be cut for different window widths is produced.

Setting up roller shutter boxes according to the state of the art

Im weiteren ist nach dem Stand der Technik das nachträgliche Aufsetzen eines vorkonfektionierten wie zusammengebauten Rolladenfertigkastens auf einen mit Rolladenführungen versehenen Blendrahmen im nachhinein durch über auf diesem zugeordneten Adapterlängen oder Abschnitten nach unterschiedlichen Varianten bekannt. Hierbei wird beispielsweise ein Rolladenfertigkasten mit einem Blendrahmen eines Fensterelementes über entweder auf der oberen horizontalen Blendrahmenebene zugeordneter Adapterlänge oder über zugeordneten Adapterabschnitten durch Aufschieben des Bodenteils des Kastens in Längsrichtung von der Blendrahmenseite her, formschlüssig verbunden. Das hat den Nachteil, dass der Fertigkasten nicht auf einem bereits an der Leibung einer Mauerwerköffnung befindlichen Blendrahmen im nachhinein montiert werden kann, dazu fehlt der seitliche Freiraum an der Mauerwerköffnung. In addition, according to the prior art, the subsequent placement of a Pre-assembled and assembled roller shutter finished box on one with Blind frame provided blind frame in retrospect by over this assigned adapter lengths or sections known according to different variants. Here, for example, a roller shutter prefabricated box with a frame Window element over either on the upper horizontal frame level assigned adapter length or over assigned adapter sections by sliding the bottom part of the box in the longitudinal direction from the frame side, form-fitting connected. This has the disadvantage that the prefabricated box is not already on one of the Reveal a masonry opening existing frame the side clearance at the masonry opening is missing.

Nach einem anderen Stand der Technik kann das kuppelnde Aufsetzen eines Fertigkastens auf einen bereits an der Leibung einer Mauerwerköffnung befindlichen Blendrahmen im nachhinein durch einen auf das innenseitige Kastenrevisionsbrett auszuübenden Schub in Querrichtung zum Blendrahmen, lediglich ausschliesslich mit kuppelnden kostenträchtigen Adapterlängen anstelle mit kostengünstigen kuppelnden Adapterabschnitten vorgenommen werden, da bei einer Verbindung des Kastenkörpers mit dem oberen Blendrahmen über mit Adapterabschnitten, sich dann zwischen der oberen Blendrahmenebene und dem Bodenteil des Kastenkörpers zwischen den in Längsrichtung auf dem Blendrahmen in Abständen befindlichen Abschnitten, Lücken bilden würden, so dass die Verbindung zwischen Blendrahmen und Boden des Kastenkörpers undicht wäre.According to another prior art, the coupling of a ready-made box on a frame already on the reveal of a masonry opening in the afterwards by a thrust to be exerted on the inside box inspection board Transverse direction to the frame, only exclusively with expensive coupling Adapter lengths made instead of inexpensive coupling adapter sections be because when connecting the box body to the upper frame with Adapter sections, then between the upper frame level and the bottom part of the box body between the lengthways on the frame at intervals existing sections, would form gaps, so that the connection between The frame and the bottom of the box body would leak.

Nach einem anderen Stand der Technik kann das Aufsetzen eines Fertigkastens auf einen Blendrahmen im nachhinein mittels auf dem Blendrahmen in Abständen befindlichen kuppelnden Adapterstücken, durch einen auf das äussere frontseitige Kastenbrett auszuübenden Schub in Querrichtung zum Blendrahmen, vorgenommen werden. Diese Kastenmontage ausschliesslich von der Frontseite des Blendrahmens her, hat den Nachteil, dass sich dessen Montage auf einen bereits auf einer Leibung einer Mauerwerköffnung angeschlagenen Blendrahmen überhaupt nicht realisieren lässt, da zwischen dem Anschlagmauerwerk und dem an diesem bereits befindlichen mit Rolladenführungen versehenen Blendrahmen, kein Freiraum für das in Querrichtung frontseitige Kuppeln des Kastens auf dem Blendrahmen, belassen wird.According to another prior art, the placement of a finished box on one Frame in retrospect by means of spaced on the frame coupling adapter pieces, through a on the outer front panel board thrust to be exerted transversely to the frame. This Box mounting exclusively from the front of the frame has the disadvantage that that its mounting on one is already on a reveal of a masonry opening struck frame can not be realized at all, because between the Fastening masonry and the one already on it with roller shutter guides provided frame, no space for the transverse coupling of the front Box on the frame, is left.

Nach einem anderen Stand der Technik kann ein Zusammenkuppeln eines Fertigkastens mit einem Blendrahmen im nachhinein nur über auf seiner entweder horizontalen Blendrahmenebene oder an seiner vertikalen Blendrahmenfläche zugeordneten Adapterzuschnitten wie Adapterstücken durch Aufschwenken können des Rolladenfertigkastens auf die Blendrahmenebene, ermöglicht werden.According to another prior art, a finished box can be coupled together with a frame in retrospect just over on its either horizontal Frame level or assigned to its vertical frame area Adapter blanks such as adapter pieces can be swung open Roller shutter box on the frame level, are made possible.

Diese Versionen haben den Nachteil, dass die Montagen der Fertigkästen nicht auf einen bereits an der Leibung einer Mauerwerköffnung befindlichen Fensterrahmen vorgenommen werden können, da in der Regel zwischen einem an der Leibung mit Rolladenführungen versehenen befindlichen Fensterblendrahmen und dem oberen Fenstersturz kein zusätzlicher Freiraum zum Aufschwenken müssen von Rolladenfertigkästen, belassen wird.These versions have the disadvantage that the assembly of the finished boxes is not in one Window frames already on the reveal of a masonry opening can be made, as a rule between one with the reveal Roller shutter guides provided window frame and the upper Lintel no additional space to swing open from Roller shutter boxes, is left.

Diese Probleme werden mit den in den Schutzansprüchen 1 bis 22 aufgeführten Merkmalen der Erfindung gelöst.These problems are solved with those listed in protection claims 1 to 22 Features of the invention solved.

Der im Schutzbereich 1 angegebenen Erfindung liegt zum einen die Aufgabe zugrunde, einen Rolladenfertigkasten mit einem gebildeten Rolladenkastenwangenbausatz und einem sich faltbaren Rolladenkastenkörper auf einfache Weise mit weniger Arbeits- und Materialaufwand kostengünstiger herstellen zu können; und der Erfindung liegt zum anderen die Aufgabe zugrunde, einen Rolladenfertigkasten ebenso auf einfache Weise mit einem schon an einer Leibung einer Mauerwerköffnung angeschlagenen Blendrahmen kostengünstiger verbinden zu können, ohne für das Aufsetzen des Kastens die jeweilige Befindlichkeit des Fensterrahmens, ob dieser bereits in einer Mauerwerköffnung oder noch in keiner Mauerwerköffnung angeschlagen ist, beachten zu müssen.The invention specified in protection zone 1 is based on the one hand on the object a roller shutter prefabricated box with a formed shutter box cheek kit and one foldable roller shutter box body in a simple manner with less work and To be able to manufacture material costs more cost-effectively; and the invention is based others based on the task of using a roller shutter prefabricated box just as easily a frame already attached to the reveal of a masonry opening to be able to connect more cost-effectively without having to put the box on top of each other Condition of the window frame, whether it is already in a masonry opening or still has to be observed in no masonry opening.

Durch die Erfindung wird dieses mit den in den Schutzansprüchen aufgeführten Merkmalen erreicht.By the invention this is with those listed in the protection claims Characteristics achieved.

Der nach einem einbohrbandähnlichen Prinzip bei Nutzung von dadurch resultierender Hebelkraft im Drehmoment durch Aufschwenken eines sich faltbaren dünnwandigen Rolladenkastenhohlkörpers, beziehungsweise eines separaten Teils hiervon, auf die mit Dornen oder mit Klingen versehenen seitlichen Rolladenkastenwangen eines Rolladenkastenwangenbausatzes ist faktisch durch das hierbei Eindringen können der Dornen oder Klingen in die Wände des Rolladenkastenhohlkörpers bis in den Zwischenraum hinein, ohne zusätzliche Schraub-, Fräs- und Bohrvorgänge schraublos zu einem Rolladenfertigkasten herstellbar; wobei gegebenenfalls, wenn wegen statischer Gründe beispielsweise ein Hohlkammerwandteil des Rolladenkastenhohlkörpers stärker ausgebildet sein muss, müsste für das Eindringen können des Dornes oder der Klinge in dieses spezielle Wandteil lediglich zu dem eine Vordornung oder eine Vorbohrung möglicherweise vorgenommen werden. Dieses Vordornen oder Vorbohren in ein stark auszubildendes Wandteil braucht aber nicht ganz genau ausgeführt werden, da die auf die Schultern der Rolladenkastenwangen zugeordneten Dornen oder Klingen mit Ausnahme zu der Beabstandung gegenüber der Wangenabdeckung, nach links oder rechts schwanken können. In der Regel kommt ein solcher Fall im Rolladenkastenbau aber sehr selten vor, da die hohlkammerartigen Wandausbildungen des Rolladenkastenhohlkörpers durch Verbindungsstege - auf diese nicht weiter eingehend - ausgesteift sind.The one based on a principle similar to a drilling tape when using the resulting Leverage in torque by swinging open a foldable thin-walled Roller shutter box hollow body, or a separate part thereof, on the with Thorns or blades on the side of a roller shutter box Roller shutter box cheek kit is factual through the penetration of the Thorns or blades in the walls of the shutter box hollow body into the Space in between without additional screwing, milling and drilling operations without screws a roller shutter box can be produced; where appropriate if due to static Reasons, for example, a hollow wall part of the roller shutter box hollow body stronger must be trained for penetration of the mandrel or the blade this special wall part only to a pre-punching or a pre-drilling possibly be made. This pre-piercing or pre-drilling into a strong Wall part to be trained does not need to be carried out exactly, because the on the Except for shoulders of thorns or blades assigned to the roller shutter box cheeks the spacing from the cheek cover, sway to the left or right can. As a rule, such a case occurs very rarely in roller shutter box construction, because through the hollow chamber-like wall formations of the roller shutter box hollow body Connecting webs - not going into these further - are stiffened.

Der Rolladenfertigkasten besteht aus einer links wie als rechts verwendbaren Kastenwange, und aus einem im Umfang als Boden- und Revisionsseitenteil, wie als Front- und Abdeckteil verwendbaren hohlkammerartigen mit dünnen Wänden und Gelenken ausgebildeten Verkleidungselement, wobei durch Trennmöglichkeit des Bodenteils und Abtrennmöglichkeit des Abdeckteils vom Revisionsseitenteil der im Umfang zu schliessende und der im Bereich der rückwertigen Revision wie der Bodenrevision wieder zu öffnende Rolladenkastenhohlkörper, veränderbar ist. Zu dem lässt sich der gebildete Rolladenfertigkasten durch auf in Abständen mit Blockieradapterstücken versehenen Blendrahmenelementen, selbst bei unterschiedlichen Auslegungen ihrer Blendrahmenstärken, auf diese schraublos im nachhinein und passend abdichtend aufsetzen. Hierbei kann zur Verbindung und Halterung des Rolladenkastens auf dem Blendrahmen bei Übergrössen noch ein Eckblockieradapterelement zugeordnet werden.The roller shutter box consists of one that can be used on the left or right Box cheek, and from a scope as a floor and revision side part, such as Front and cover part usable hollow-chambered with thin walls and Articulated cladding element, whereby by separating the Bottom part and possibility of separating the cover part from the revision side part of the Scope to be closed and that in the area of backward revision like the Floor revision reopening hollow shutter box body, is changeable. To that the formed roller shutter prefabricated box can be opened at intervals Blocking adapter pieces provided frame frame elements, even with different Dimensioning of their frame strengths, on these without screws and afterwards put on sealing. This can be used to connect and hold the roller shutter box a corner blocking adapter element is assigned to the frame for oversizes become.

Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Fig. 1 bis 7 erläutert. Es zeigen:An embodiment is explained with reference to FIGS. 1 to 7. Show it:

Fig. 1 Schnittdarstellung des Zusammenfügungssets als Einheit mit dem Blendrahmen, Fig. 1 sectional view of the assembly set as a unit with the frame,

Fig. 2 Schnittdarstellung des Blockiereckadapters mit flachfederwirkendem Blockierkeil, Fig. 2 sectional view of the Blockiereckadapters with flachfederwirkendem blocking wedge,

Fig. 2a Draufsicht des Blockiereckadapters mit flachfederwirkendem Blockierkeil, FIG. 2a plan view of the Blockiereckadapters with flachfederwirkendem blocking wedge,

Fig. 3 Draufsicht einer Blockieradapterlängenausbildung mit festem Blockieradapterkeil, Fig. 3 plan view of a lock adapter length formation with a fixed blocking adapter wedge,

Fig. 4 Seitenansicht des Eckblockieradapters mit Verbindung vom oberen horizontalen Blendrahmenschenkel zum vertikalen Blendrahmenschenkel und der Verbindung zu der Rolladenkastenwangenabdeckung, Fig. 4 side view of the Eckblockieradapters connecting the upper horizontal window frame portion to the vertical frame legs and the connection to the roller blind box cover cheeks,

Fig. 5 Schnittzeichnung des separaten Eckblockieradapters, Fig. 5-sectional drawing of the separate Eckblockieradapters,

Fig. 6 Draufsicht des separaten Eckblockieradapters, Fig. 6 top view of the separate Eckblockieradapters,

Fig. 7 Darstellung des schwenkbaren wie faltbaren Rolladenkastenhohlkörpers als gefaltete Einheit. Fig. 7 representation of the pivotable and foldable roller shutter box hollow body as a folded unit.

Fig. 1 ist das Zusammenfügungsset eines schraublosen Rolladenkastenaufsatzelementes mit frontseitiger Lippendichtung 370 und rückwertigem Dichtprofil 369 und der durch Eindringen von Dornen 226, 226, 226 und Klinge 221 wie Klinge 229 in den Rolladenkastenhohlkörper 3 schraublos zusammengebaute Rolladenfertigkasten 1 und dieser durch über auf dem Blendrahmen 500 befindlichen Blockieradapterstücken 400 mit federwirkendem Blockierkeil 401 schraublos auf dem mit Rolladenführungen 510 versehenen Blendrahmen 500 mit üblich ausgelegter Blendrahmenstärke, beidseitig abdichtend aufgesetzt, dargestellt. Bei einem Aufsetzen des zusammengefügten Rolladenfertigkastens 1 mit Lippendichtung 370 und Dichtprofil 369 auf einen Blendrahmen 500, welcher stärker als üblich ausgelegt sein kann, lässt sich dass dem Bodenadapterteil 321 des Bodenteils 320 zugeordnetes Dichtprofil 369, dabei befindlich auf dem Aufnahmesteg 375 des Bodenrevisionsteils 322, auf die jeweilig rückseitigen Ebenen unterschiedlicher Blendrahmenstärken verschieben. Das Rolladenkastenaufsatzelement besteht im Wesentlichen aus einer linken wie rechten Rolladenkastenwange 210, wobei an diesen im Bereich ihrer Kastenwangenabdeckungen 220 runde halbrunde Zapfenstummeln 222 und parallel zu ihren Kastenwangenabdeckungen 220 auf den Schulterbereichen 224/224 und Schultereckbereichen 225/225 der Rolladenkastenwangen 210, Dornen 226/226 und Klingen 221, 223 oder 229 entweder aus Stahl zugeführt oder anstelle davon aus hartem Kunststoff angeformt sind, welche durch das Aufschwenken können des faltbaren Rolladenkastenhohlkörpers 3 auf die Schulterbereiche 224/224 wie Schultereckbereiche 225/225 der Rolladenkastenwangen 210 in dünnwandigen Bestandauslegungen des Bodenteils 320, des Frontteils 350, des oberen Abdeckteils 340 und des Abdeckanschlussteils 330 bis in deren Zwischenraumaufteilungen vom Rolladenkastenhohlkörper 3, eingedrungen sind. Jedenfalls wird das Aufschwenken können des Rolladenkastenhohlkörper 3 auf die mit Dornen und Klingen versehenen Rolladenkastenwangen 210 ermöglicht, da das Bodenteil 320, das Frontteil 350, das obere Abdeckteil 340, das Abdeckanschlussteil 330 und das Revisionsseitenteil 310 jeweilig Aufnahmen 351/351 zur Aufnahme der von den Kastenwangenabdeckungen 220 befindlich ausgehenden Zapfenausbildungen 222, besitzt; so dass nach Einführung der Zapfenausbildungen 222/222 in die Aufnahmen 351/351 daraus das schwenkbar einbohrbandähnliche Prinzip mit Nutzung der daraus resultierenden Hebelkraft, herzuleiten ist. Fig. 1 is the assembly set of a screwless roller shutter box top element with front lip seal 370 and back sealing profile 369 and the penetration of thorns 226 , 226 , 226 and blade 221 like blade 229 into the roller shutter box hollow body 3 screwless assembled roller shutter box 1 and this by over on the frame 500 located blocking adapter pieces 400 with spring-acting blocking wedge 401 screwless on the frame 500 provided with roller shutter guides 510 with the usual frame thickness, sealingly placed on both sides, shown. When the assembled roller shutter prefabricated box 1 with lip seal 370 and sealing profile 369 is placed on a window frame 500 , which can be designed to be stronger than usual, the sealing profile 369 associated with the bottom adapter part 321 of the bottom part 320 can be located on the receiving web 375 of the bottom revision part 322 move the respective rear levels of different frame thicknesses. The roller shutter box attachment element consists essentially of a left and right roller shutter box cheek 210, wherein in these round in the region of box cheek covers 220 half-round pin stubs 222 and parallel to their box cheek covers 220 on the shoulder regions 224/224 and Schulte stretching regions 225/225 of the roller shutter box cheeks 210, thorns 226/226 and blades 221, 223 or 229 supplied either from steel or instead thereof are molded of hard plastic, which by the pivoting of the folding roller shutter box hollow body 3 to the shoulder portions 224/224 as Schulte stretching regions 225/225 of the roller shutter box cheeks 210 in the thin-walled component designs of the bottom part 320, of the front part 350 , the upper cover part 340 and the cover connection part 330 until the space divisions of the roller shutter box hollow body 3 have penetrated. In any case, the pivoting can allow 210 of the roller shutter box hollow body 3 on the fitted with spikes and blades roller shutter box cheek since the bottom part 320, the front part 350, the upper cover 340, the Abdeckanschlussteil 330 and the review page part 310 respectively record 351/351 for receiving from the Box cheek covers 220 located outgoing tenon formations 222 , has; so that after insertion of the pin formations / 222/351 thereof pivotally einbohrbandähnliche principle with use of the resulting leverage is to derive 222 into the receptacles 351st

Fig. 2 ist ein Blockieradapterstück 400 mit flachfederwirkendem Blockierkeil 401, mit Haltewinkel 402, mit Haltemuffe 403, mit oberem Muffensteg 408, mit unterem Muffensteg 409, mit Befestigungsklipsen 404/404, dargestellt. Fig. 2 is a blocking adapter piece 400 is shown with flachfederwirkendem blocking wedge 401, with bracket 402, with retention sleeve 403 with upper sleeve ridge 408 with lower sleeve ridge 409, with Befestigungsklipsen 404/404.

Fig. 2a ist ein ausgebildetes Blockieradapterstück 400 mit flachfederwirkendem Blockier keil 401 zum schraublos blockierartigem Verbinden laut Fig. 1 eines Rolladen fertigkastens 1 mit einem laut Fig. 1 ausgelegten Blendrahmen 500 von Fenster- und Türelementen. Fig. 2a is a formed blocking adapter piece 400 with flat spring-acting blocking wedge 401 for screwless blocking-like connection according to FIG. 1 of a roller shutter finished box 1 with a frame 500 designed according to FIG. 1 of window and door elements.

Fig. 3 ist eine ausgebildete Blockieradapterlänge 420 mit Blockierkeilausbildung 421 (in Fig. 3 mit Unterbrechung dargestellt) zum schraublos blockierartigem Verbinden laut Fig. 1 des Rolladenfertigkastens 1 mit einem laut Fig. 1 ausgelegten Blendrahmen 500 von Fenster- und Türelementen. FIG. 3 is a blocking adapter length 420 with a blocking wedge configuration 421 (shown with interruption in FIG. 3) for screwless blocking-like connection according to FIG. 1 of the roller shutter prefabricated box 1 with a window frame 500 of window and door elements designed according to FIG. 1.

Fig. 4 ist ein Blockieradapterstück 405 mit flachfederwirkendem Blockierkeil 401 mit Fortsetzung bis unter die seitlichen Enden der Rolladenkastenwangen 210 der Rolladenkastenabdeckungen 220, mit klipsbarer Halterung 406 und einfügbarer Halterung 407 zum Verbinden laut Fig. 1 eines Rolladenfertigkastens 1 mit dem laut Fig. 1 ausgelegten Blendrahmen 500, dargestellt; zu dem zeigt die Fig. 4 einen Rolladeneinlauftrichter 360, der in Längsrichtung des Rolladenfertigkastens 1 verschiebbar ist. Desweiteren ist in Fig. 4 lediglich zum Verständnis eine Gurtrolle 800 dargestellt. FIG. 4 is a blocking adapter piece 405 with a flat spring-acting blocking wedge 401 with continuation up to below the lateral ends of the roller shutter box cheeks 210 of the roller shutter box covers 220 , with a clip-on holder 406 and an insertable holder 407 for connection according to FIG. 1 of a roller shutter finished box 1 with the window frame designed according to FIG. 1 500 shown; to the Fig. 4 shows a roller shutter feed hopper 360 which is movable in the longitudinal direction of the roller shutter box 1 finished. Furthermore, a belt reel 800 is shown in FIG. 4 only for understanding.

Fig. 5 ist ein sonst laut Fig. 4 mit Merkmalen 406 und 407 ausgebildeter Eck blockieradapter 405, wobei zusätzlich in der Schnittzeichnung der Fig. 5 die Merkmale flachfederwirkender Blockierkeil 401, Haltewinkel 402, die Muffen stege 408 und 409 und Haltemuffe 403 dargestellt sind, zum Verbinden des Rolladenfertigkastens 1 über die Haltemuffe 403 mit dem Blendrahmen 500. Fig. 5 is an otherwise according to Fig. 4 formed with features 406 and 407 Eck blocking adapter 405, and in addition are shown in the sectional drawing of Fig. 5 the characteristics of the leaf spring acting blocking wedge 401, bracket 402, the sleeves webs 408 and 409 and retaining sleeve 403, for connecting the roller shutter finished box 1 to the frame 500 via the holding sleeve 403 .

Fig. 6 ist ein sonst laut Fig. 5 mit Merkmalen klipsbarer Halterung 406 und einfügbarer Halterung 407 ausgebildeter Blockieradapter 405, zum Verbinden des Rolladen fertigkastens 1 mit dem Blendrahmen 500. FIG. 6 is a blocking adapter 405 , otherwise designed according to FIG. 5 with features of clip-on holder 406 and insertable holder 407 , for connecting the roller shutter finished box 1 to the frame 500 .

Fig. 7 ist ein zusammengefalteter Rolladenkastenhohlkörper 3, bestehend aus Revisionsseitenteil 310 einschliesslich Gelenk 311 einschliesslich Bodenrevisionsteil 322 einschliesslich Abdeckanschlussteil 330 einschliesslich Gelenk 314 einschliesslich Putzkante 332 sowie Frontteil 350 mit Gelenk 311 und oberen Abdeckteil 340, dargestellt. FIG. 7 shows a folded roller shutter box hollow body 3 , consisting of revision side part 310 including joint 311 including floor revision part 322 including cover connecting part 330 including joint 314 including cleaning edge 332 and front part 350 with joint 311 and upper cover part 340 .

Claims

1.Assembly set of a shutter box 1 which can be joined together with a formed shutter box cheek assembly 2 and a shutter box hollow body 3 so that it can be pivoted together without screwing and how its mounting can also be screwed together without screwing in afterwards with adaptation with blocking adapter pieces 400 on a strapped conventional shutter guide 510 already located on a reveal of a masonry opening Window frame 500 , characterized by screwless form closings, the assembly set being regarded as a unit, characterized in that
that the pivotably screwless assembly of the roller shutter box cheeks 210 of the roller shutter box cheek assembly 2 with a roller shutter box hollow body 3 can be done by using a pivotable drill-belt-like principle using the resulting lever force in the torque and with a slight hammer blow, which may be necessary for this purpose, since trained pins 222 of the lateral roller shutter box cheeks 210 of the Roller shutter box cheek kit 2 after insertion into specially designed pin receptacles 351 with resistance to horizontal and vertical tensile and compressive forces, the hollow chamber-like wall parts of the roller shutter box hollow body 3 enable the lever-like rotatable resistance when pivoting, so that the mandrels 226 and the oval-like blade designs 223 made of steel or hard art fabric, be it at the pin ends or above the horizontal and vertical shoulder areas 224 of the roller shutter box cheeks 210 , choose Due to the pivotable joining of the roller shutter box cheeks 210 with the hollow-chamber-like pivotable and foldable walls of the roller shutter box hollow body 3 into the invisible, generally thin wall designs, which can penetrate into the space between them, so that the non-positive connection between the roller shutter box cheeks 210 of the roller shutter box structure 2 and the base adapter part 321 of the roller shutter box hollow body 3 , which is designed with recess as with adapter blocking web 368 and as with blocking clips receptacle 328 , for the lockable adaptation with a frame 500 , likewise according to a pivotable drilling-belt-like principle when using the resulting lever force in the torque and with a light weight that may be required for this purpose Hammer strike, can be carried out as is given
and also that the placing of the roller shutter finished box 1 to a guides with shutters 510 provided usual - already at a reveal a masonry opening hinged frame 500 in retrospect, by clipped at intervals along the frame 500 flat spring acting blocking adapter pieces 400 in thrust application against the revision side part 310 of the shutter finished box 1 , The interlocking connection between frame 500 and Rolla denfertkasten 1 can be performed as is given.

2. Assembly set according to protection claim 1, characterized in that on the formed covers 220 of the two roller shutter box cheeks 210 of the roller shutter box cheek assembly 2 molded round, semicircular pins 222 (these can also be angular with slots) with at their pin end areas or in front of it in the transverse direction protruding from the tenon length designs at least on one side, parallel spaced or parallel spaced from the box cheek covers 220 at ± 90 °, conditionally straight 221 , oval 223 or pointed 229 made of laid blades, these blades made of steel or hard plastic, thereby Zapfenaus the formations with blades located above or on the horizontal and vertical school tern 224/224 as well as above or on the Schulte stretching regions 225/225 of the roller shutter box cheeks 210 are provided.

3. Zusammenfügungsset for protection claim 1 and 2, characterized in that further also at or above the horizontalen- as vertical verse with recesses Henen shoulders 224/224 as well as above or on the Schulte stretching regions 225/225 of the roller shutter box cheeks 210 pointed formed spines 226, this made of steel or hard plastic, or instead of these shaped blades 221 , pointed blades 229 , the thorn or blade formations projecting beyond the shoulder regions 224 of the roller shutter box cheeks 210 and spaced parallel to the roller shutter box cheek covers 220 or spaced apart at ± 90 °, are formed.

4. Assembly set according to protection claims 1 to 3, characterized in that by hollow chamber-like roller shutter box peripheral walls consisting of: revision side part 310 foldable / pivotable 270 ° with integrated joint 311 and free space 313 for the joint, not visible on the box circumference, with lower bottom part 320 folding bar / swiveling 180 ° and with integrated joint 311 and free space 313 for the joint, not visible on the box circumference, with upper cover connection part 330 , with plaster edge 332 foldable / swiveling 90 ° and with integrated joint 314 and free space 315 for the joint, not visible on the box circumference, Upper floor cover part 340 designed like the bottom part, foldable / pivotable 90 °, front part 350 foldable / pivotable 180 ° with integrated hinge 311 , not visible on the box circumference, separated bottom adapter part 321 with recess 323 from the bottom bottom part 320 , separated bottom revision part 322 from the bottom bottom part 320 , the roller shutter box body 3 can be joined together.

5. Assembly set according to protection claims 1 to 4, characterized in that the pin receptacles 351 with resistance mass against horizontal and vertical tensile and compressive forces, on the front part 350 for the outgoing from the box cheek covers 220 of the box cheeks 2 pin designs 222 with blade and thorn designs made of steel or hard plastic.

6. Assembly set according to protection claims 1 to 5, characterized in that further mandrel receptacles 3026 are formed on the roller shutter box body 3 for receiving thorn or blade designs located above or on the shoulder regions 224 of the roller shutter box cheeks 210 .

7. Zusammenfügungsset for protection claims 1 to 6, characterized in that further Klipsaufnahmen 328/327 in the area of the bottom adapter part 321 as in the loading area of the bottom inspection portion 322 of the roller shutter box hollow body 2, for receiving the outgoing of the shoulder portions 224 of the cheeks clips 228/227, are trained.

8. assembly set according to protection claims 1 to 7, characterized in that further usable clip receptacles according to design 351 and usable clip receptacles according to design 365 on the floor cover part 340 for the inclusion of Winkelklipsausle conditions 331 starting from the cover connection part 330 of the revision side part 310 , are seen easily.

9. assembly set according to protection claim 1 to 8, characterized in that the clip extension part 335 of the cover connection part 330 is formed to widen the roller shutter box 1 in depth with clipping possibility, so that no further floor cover part 340 is required.

10. Assembling set according to protection claims 1 to 9, characterized in that the free space 261 on the shoulders 224 of the roller shutter box cheeks 210 and the free space 361 of the roller shutter inlet funnel 360 of the roller shutter box hollow body 3 can pivot from the front part 350 of the roller shutter box hollow body 3 to this front part 350 can cheek 210 on the shoulder 224 of the front of the roller shutter box as for the penetration of the thorns 226 into the wall of the front part 350 of the roller shutter box hollow body 3 , is provided.

11. Zusammenfügungsset for protection claim 1 to 10, characterized in that the shutters inlet hopper 360 through outbound from these swallow tail-like formations 362/362 the shutter feed hopper 360 in the longitudinal direction of the roller shutter finished box 1 on respectively associated shutter guides 510 in Schwal benschwanzähnlichen guides 362 of the front part 350 and 365 of the Bottom adapter 321 of the roller shutter box hollow body 3 , can be guided,
whereby the shutters inlet funnel 360 as can cling between the shutter guide ends of Rolladenführun gen 510 by both sides delivered arrange them th clamping lugs 376th

12. Assembly set according to protection claim 1 to 11, characterized in that the box bracket 366 located on the bottom adapter part 321 is designed for insertion between the upper sleeve web 408 and the lower sleeve web 409 of the retaining sleeve 403 of the flat spring-acting blocking adapter pieces 400 .

13. Assembly set according to protection claims 1 to 12, characterized in that the box bracket 367 located on the bottom adapter part 321 is designed for insertion under the bracket 402 of the flat spring-acting blocking adapter pieces 400 .

14. Assembly set according to protection claims 1 to 13, characterized in that the free space 363 on the shoulders 224 of the roller shutter box cheeks 210 , located above the bottom adapter part 321 , makes it possible to use the roller shutter prefabricated box 1 when using an existing locking adapter length 420 ( FIG. 3) with a fixed Blocking adapter wedge 421 ( FIG. 3) on a frame 500 , by the elasticity property of the floor adapter part 321 , blocking connection with the blocking adapter length 420 ( FIG. 3) so that the adapter blocking web 368 of the floor adapter part 321 , the fixed blocking adapter wedge 421 ( FIG . the blocking adapter can skip length 420 (Fig. 3), while the Verbin dung characterized schubs 3).

15. Assembling set according to protection claim 1 to 14, characterized in that by sufficient recess 323 of the floor adapter part 321 , to which the Rolla denfertkasten 1 when it is placed on the frame 500 before the connection pushed with the blocking adapter wedge 368 of the floor adapter part 321 in free spaces formed 372 and 377, these located kieradapterstücken between bottom adapter part 321 and block 400 with flachfederwirkendem block wedge 401 behind falling located in front of the locking wedge 401 and is located on the connection thrust in front of it so that the blocking connection between the shutters ready box 1 and the frame 500 is made positively.

16. Assembling set according to protection claims 1 to 15, characterized in that an integrated lip seal 370 on the bottom adapter part 321 , which sits sealingly on the front frame frame 501 after the connection push, is provided.

17. Assembly set according to protection claims 1 to 16, characterized in that a displaceable sealing profile 369 , located on the receiving web 375 of the floor revision part 322 , which is placed on the rear frame level 501 after a connection push, is provided.

18. Assembly set according to protection claim 1 to 17, characterized in that a dividing line 374 between the revision side part 310 and the cover connection part 330 in order to be able to separate this, so that the revision side part 310 can still be used with its bottom cover part 340 as front part 350 and as bottom cover part 340 can, is provided.

19. Assembling set according to protection claims 1 to 18, characterized in that a dividing line 373 is provided on the bottom part 320 in order to be able to use this bottom part 320 after separation as a bottom revision part 322 for the roller shutter prefabricated box 1 , so that the bottom revision part 322 then together with the revision pages part 310 on the shutter box can be opened; in the event that the bottom part 320 is to be used without separation, this is separated in the joint 311 on the revision side part 310 , so that only the revision side part 310 on the roller shutter box can be opened.

20. Assembly set according to protection claims 1 to 19, characterized in that a dividing line 336 is provided on the clip extension part 335 of the cover connection part 330 in order to be able to widen the depth of the roller shutter box without separation.

That a Eckblockieradapter 405 is flat spring operatively connected to be snapped bracket 406 provided to the frame 500 and insertable holder 407 to the roller shutter box cheeks 210 of the shutter finished box 1 21. Zusammenfügungsset for protection claim 1 to 20, characterized in that, with the lock adapter portion 402 of the corner blocking adapters 405 to below the Lateral ends of the roller shutter box cheek covers 220 of the roller shutter prefabricated box 1 continues so that a forceful connection can be given in a larger roller shutter prefabricated box 1 between it and the frame 500 additional Lich.

22. Assembling set according to protection claims 1 to 21, characterized in that the roller shutter box body 3 according to the drawing example Fig. 7 can also be in two parts instead of three parts.