DE102017130188B3

DE102017130188B3 - Mounting aid for an elongate machine element with mounting holes and method for mounting an elongate machine element

Info

Publication number: DE102017130188B3
Application number: DE102017130188.7A
Authority: DE
Inventors: Johann Lutz
Original assignee: Atlanta Antriebssysteme e Seidenspinner GmbH and Co KG
Current assignee: Atlanta Antriebssysteme De GmbH
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2017-12-15
Publication date: 2018-11-22
Anticipated expiration: 2037-12-16

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Montieren länglicher Maschinenelemente, wie beispielsweise Zahnstangen oder Linearführungen vorgeschlagen. Mit Hilfe dieser Vorrichtungen ist es auf einfache Weise möglich, das Maschinenelement in Anlage an eine Gegenfläche eines Maschinenbetts zu bringen, bevor die Befestigungsschrauben eingedreht und angezogen werden.A device is proposed for mounting elongate machine elements, such as racks or linear guides. With the help of these devices, it is easily possible to bring the machine element in abutment against a counter surface of a machine bed before the fastening screws are screwed and tightened.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagehilfe und ein Verfahren zum Montieren länglicher Maschinenelemente, die durch eine Reihe von Befestigungsbohrungen an einem Gegenstück, wie beispielsweise einem Maschinenbett, angeschraubt werden. Beispiele für solche länglichen Maschinenelemente sind Zahnstangen (einteilig oder mehrteilig) und Linearführungen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Beispiele beschränkt.The invention relates to an assembly aid and a method for mounting elongate machine elements which are screwed through a series of mounting holes on a counterpart, such as a machine bed. Examples of such elongated machine elements are racks (one-piece or multi-part) and linear guides. However, the invention is not limited to these examples.

Sowohl Zahnstangen als auch Linearführungen sind hochpräzise Bauteile, deren exakte Montage auf einem Maschinenbett einen wesentlichen Einfluss auf die Präzision des Gesamtsystems hat. Die Erfindung wird exemplarisch an vielen Stellen anhand einer Zahnstange erläutert. Dabei sind immer auch Linearführungen und andere längliche Maschinenelemente gemeint.Both racks and linear guides are high-precision components whose exact mounting on a machine bed has a significant impact on the precision of the overall system. The invention is exemplified in many places with reference to a rack. This always includes linear guides and other elongated machine elements.

Eine Voraussetzung für eine präzise Montage ist, dass das längliche Maschinenelement mit einer Anlagefläche in definierter Weise an der Gegenfläche des Maschinenbetts anliegt, bevor es mit Befestigungsschrauben an dem Maschinenbett befestigt wird.A prerequisite for a precise assembly is that the elongate machine element with a contact surface in a defined manner rests against the opposite surface of the machine bed, before it is fastened with fastening screws on the machine bed.

In der Vergangenheit hat man sich teilweise mit Schraubzwingen beholfen, um das Maschinenelement in Anlage an die Gegenfläche des Maschinenbetts zu bringen.In the past, some have helped themselves with screw clamps to bring the machine element in contact with the opposite surface of the machine bed.

Aus der EP 2 846 049 A1 ist ein Befestigungssystem mit Exzenterbuchse bekannt, bei dem zwischen einer Befestigungsschraube und dem Maschinenelement eine Exzenterbuchse eingesetzt wird, die vor dem Anziehen der Befestigungsschraube so verdreht wird, dass das Maschinenelement mit seiner Anlagefläche an die komplementäre Gegenfläche des Maschinenbetts gepresst wird. In dieser Stellung der Exzenterbuchse wird die Befestigungsschraube, die durch die Exzenterbuchse hindurchgreift, angezogen und derselbe Vorgang wird an der benachbarten Befestigungsbohrung wiederholt. Nachteilig an diesem System ist, dass die Befestigungsschraube gleichzeitig als Lager für die Exzenterbuchse dient und wegen der von der Exzenterbuchse eingeleiteten Querkräfte „schief“ ist, wenn die Schraube angezogen wird. Diese „Schiefstellung“ der Schraube kann sich während des Betriebs durch Erschütterungen oder Vibrationen lösen, was zu einer Reduzierung der Vorspannkraft der Befestigungsschraube führt, so dass sich die Verschraubung teilweise oder ganz lösen kann.From the EP 2 846 049 A1 is known an eccentric bushing fastening system in which an eccentric bushing is inserted between a fastening screw and the machine element, which is rotated before tightening the fastening screw so that the machine element is pressed with its contact surface against the complementary counter surface of the machine bed. In this position of the eccentric bush, the fastening screw, which engages through the eccentric bush is tightened and the same process is repeated at the adjacent mounting hole. A disadvantage of this system is that the fastening screw serves as a bearing for the eccentric bushing at the same time and because of the transverse forces introduced by the eccentric bushing, is "skewed" when the screw is tightened. This "misalignment" of the screw can be solved during operation by vibration or vibration, resulting in a reduction of the biasing force of the fastening screw, so that the screw can partially or completely solve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Montagehilfe und ein Verfahren zum Befestigen länglicher Maschinenelemente bereitzustellen, welches die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere eine hohe Anpresskraft zwischen Maschinenelement und der Gegenfläche des Maschinenbetts zu bereitstellt. Außerdem sollen sie die für die Montage des Maschinenelements benötigte Arbeitszeit reduzieren.The invention is based on the object to provide an assembly aid and a method for fixing elongate machine elements, which avoids the disadvantages of the prior art and in particular provides a high contact pressure between the machine element and the opposite surface of the machine bed. In addition, they should reduce the time required for the assembly of the machine element working time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Montagehilfe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Sie wird weiter gelöst durch ein Verfahren gemäß dem nebengeordneten Anspruch 9.This object is achieved by an assembly aid with the features of claim 1. It is further solved by a method according to the independent claim. 9

Die erfindungsgemäße Montagehilfe umfasst einen Grundkörper, Spannmittel und zwei Arretierstifte, wobei der Grundkörper einen L-förmigen Querschnitt mit einem ersten Schenkel und einem zweiten Schenkel aufweist, die in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, wobei die zwei Arretierstifte in dem zweiten Schenkel angeordnet sind, wobei zwischen den zwei Arretierstiften mindestens eine Ausnehmung ausgebildet ist, wobei die Spannmittel eine Spannkraft auf das längliche Maschinenelement ausüben können und wobei diese Spannkraft orthogonal zu dem zweiten Schenkel gerichtet ist.The mounting aid according to the invention comprises a base body, clamping means and two locking pins, wherein the base body has an L-shaped cross section with a first leg and a second leg, which are arranged at a right angle to each other, wherein the two locking pins are arranged in the second leg, wherein between the two locking pins at least one recess is formed, wherein the clamping means can exert a clamping force on the elongate machine element and wherein this clamping force is directed orthogonal to the second leg.

Diese sehr einfache Montagehilfe besteht letztendlich aus einem Winkeleisen, zwei mit dem Winkeleisen verbundenen Arretierstiften und einem Spannmittel, das im einfachsten Fall eine Schraube sein kann.This very simple installation aid ultimately consists of an angle iron, two locking pins connected to the angle iron and a clamping device, which may be a screw in the simplest case.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe macht sich zwei Umstände zunutze, die bei handelsüblichen Zahnstangen meistens gegeben sind:

1. An den Enden einer Zahnstange sind sog. Stiftlöcher vorhanden. Diese Stiftlöcher dienen dazu, die Zahnstange nach erfolgter Montage der Zahnstange an einem Maschinenbett mit dem Maschinenbett zu verstiften. Zu diesem Zweck werden nach erfolgter Montage durch die Stiftlöcher hindurch Bohrungen in das Maschinenbett eingebracht. Anschließend werden Stifte in die Stiftlöcher eingeschlagen, so dass die Zahnstange relativ zu dem Maschinenbett fixiert ist.

The mounting aid according to the invention makes use of two circumstances, which are usually given in commercial racks:

1. At the ends of a rack are so-called. Pin holes available. These pin holes serve to pin the rack after installation of the rack on a machine bed with the machine bed. For this purpose, holes are introduced into the machine bed after assembly through the pin holes. Subsequently, pins are hammered into the pin holes, so that the rack is fixed relative to the machine bed.

Die Stiftlöcher eines Maschinenelements haben einen konstruktiv vorgegebenen Abstand. Genau in diesem Abstand sind die beiden Arretierstifte an der Montagehilfe befestigt. Es ist also möglich, die Montagehilfe durch Einfahren der Arretierstifte in die Stiftlöcher des Maschinenelements lösbar (und ohne Werkzeug) an dem Maschinenelement zu befestigen.

2. Beim Herstellen der Verzahnung einer Zahnstange verzieht sich das Halbzeug, aus dem die Zahnstange gefertigt wurde. Dieser Verzug tritt sowohl bei Zahnstangen mit gehärteten und geschliffenen Zahnflanken, als auch bei Zahnstangen mit gefräster Verzahnung auf. Um diesen herstellungsbedingten Verzug zu egalisieren, werden Zahnstangen nach dem Herstellen der Verzahnung gerichtet. Dabei wird der Verzug eliminiert. Dabei ist es ohne zusätzlichen Aufwand möglich, die Zahnstangen so zu richten, dass sie eine leichte Krümmung erhalten. Sie haben dann näherungsweise die Form eines Kreisbogens.

The pin holes of a machine element have a constructively predetermined distance. Exactly at this distance, the two locking pins are attached to the mounting aid. It is therefore possible to attach the mounting aid by retracting the locking pins in the pin holes of the machine element releasably (and without tools) to the machine element.

2. When producing the toothing of a rack, the semi-finished product from which the rack was made warps. This distortion occurs both with racks with hardened and ground tooth flanks, as well as racks with milled teeth. To this manufacture-related default too To level, racks are straightened after making the teeth. The delay is eliminated. It is possible without additional effort to direct the racks so that they receive a slight curvature. They then have approximately the shape of a circular arc.

Wenn man eine derart gerichtete Zahnstange mit ihrer „Rückseite“ auf eine Richtplatte legt, dann liegt die Zahnstange an ihren Enden auf der Richtplatte auf. In der Mitte der Zahnstange hat die Zahnstange einen kleinen Abstand zu der Richtplatte. Dieser Abstand kann bei einer Zahnstange, die beispielsweise ein Meter lang ist, weniger als ein Millimeter betragen.If you place such a directed rack with its "back" on a straightening plate, then the rack is at their ends on the straightening plate. In the middle of the rack, the rack has a small distance to the straightening plate. This distance may be less than a millimeter for a rack that is, for example, one meter long.

Wenn man nun die erfindungsgemäße Montagehilfe auf eine leicht gekrümmte Zahnstangeaufsetzt, dann ist es möglich, die Zahnstange an den äußersten Befestigungsbohrungen mit dem Maschinenbett vorläufig so mit dem Maschinenbett zu verschrauben, dass die Enden der Zahnstange/des Maschinenelements an der Anlagefläche des Maschinenbetts anliegt. In der Mitte der Zahnstange hat die Zahnstange wegen der Krümmung einen geringen Abstand zu der Anlagefläche des Maschinenbetts. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es nun möglich, die Zahnstange/das Maschinenelement in der Mitte gegen ihre Krümmung elastisch zu verformen, bis die Zahnstange im Bereich der Mitte an der Anlagefläche des Maschinenbetts anliegt. Dann werden im Bereich der Mitte des Maschinenelements die Befestigungsschrauben in die Zahnstange eingeführt und in die korrespondierenden Innengewinde im Maschinenbett eingedreht und angezogen. Wenn diese Befestigungsschrauben in der Mitte der Zahnstange angezogen wurden, kann die erfindungsgemäße Montagehilfe gelöst und von der Zahnstange abgenommen werden. Wegen der von der erfindungsgemäßen Montagehilfe eingebrachten elastischen Verformung der leicht gekrümmten Zahnstange, ist damit auch sichergestellt, dass die Zahnstange auch an ihren Enden mit einer gewissen federnden Federkraft gegen die Gegenfläche des Maschinenbetts gepresst wird, sobald die dort vorläufig eingedrehten Befestigungsschrauben gelöst werden. Unmittelbar danach können diese Befestigungsschrauben wieder angezogen werden.Now, when mounting the mounting aid according to the invention on a slightly curved rack, then it is possible to preload the rack at the outermost mounting holes with the machine bed with the machine bed so that the ends of the rack / machine element rests against the contact surface of the machine bed. In the middle of the rack, the rack has a small distance to the contact surface of the machine bed because of the curvature. With the device according to the invention, it is now possible to elastically deform the rack / machine element in the middle against its curvature until the rack rests in the region of the center on the contact surface of the machine bed. Then, in the region of the center of the machine element, the fastening screws are inserted into the rack and screwed into the corresponding internal thread in the machine bed and tightened. If these mounting screws were tightened in the middle of the rack, the mounting aid according to the invention can be solved and removed from the rack. Because of the introduced by the assembly aid according to the invention elastic deformation of the slightly curved rack, this also ensures that the rack is pressed at its ends with a certain resilient spring force against the opposite surface of the machine bed as soon as the there provisionally screwed fastening screws are released. Immediately thereafter, these fastening screws can be tightened again.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe ist nicht nur sehr einfach in der Anwendung, sie hat auch einen relativ großen Verstellbereich von beispielsweise zehn Millimetern. Außerdem können mit Hilfe der Spannmittel ohne Weiteres ausreichend große Kräfte auf die Zahnstange ausgeübt werden, so dass die Zahnstange elastisch verformt werden kann, bis sie in ihrem mittleren Teil gegen die Gegenfläche des Maschinenbetts gepresst wird. In dieser Position können nun die Befestigungsschrauben und die Zahnstange auf diese Weise arretiert werden. Wenn alle Befestigungsschrauben angezogen wurden, können die Stiftlöcher in dem Maschinenbett durch Abbohren der in der Zahnstange vorhandenen Stiftlöcher hergestellt werden und die Passstifte eingeschlagen werden.The mounting aid according to the invention is not only very easy to use, it also has a relatively large adjustment of, for example, ten millimeters. In addition, by means of the clamping means readily enough forces can be exerted on the rack, so that the rack can be elastically deformed until it is pressed in its central part against the opposite surface of the machine bed. In this position, the fixing screws and the rack can now be locked in this way. When all fixing screws have been tightened, the pin holes in the machine bed can be made by drilling out the pin holes in the rack and punching the dowel pins.

In erfindungsgemäßer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Abstände der Arretierstifte den Abständen der Stiftbohrungen in der Zahnstange entsprechen. Dann ist das Montieren der Montagehilfe auf sehr einfache Weise möglich, indem die Arretierstifte einfach in die ohnehin vorhandenen Stiftlöcher eingeschoben werden.In an embodiment according to the invention, it is provided that the spacings of the locking pins correspond to the distances of the pin bores in the toothed rack. Then mounting the mounting aid in a very simple manner possible by the locking pins are simply inserted into the already existing pin holes.

Um das Einführen und Eindrehen der Befestigungsschrauben bei aufgesetzter Montagehilfe zu ermöglichen, weist die Montagehilfe mehrere Ausnehmungen auf. Diese Ausnehmungen sind so angeordnet, dass bei aufgesetzter Montagehilfe die Befestigungsbohrungen in der Zahnstange und die Ausnehmungen in der Montagehilfe koaxial zueinander angeordnet sind. Die Ausnehmungen sind im Durchmesser größer als die Befestigungsbohrungen, so dass die Befestigungsschrauben mitsamt dem Schraubenkopf durch die Ausnehmungen in der Montagehilfe hindurchgeführt und in die Befestigungsbohrungen der Zahnstange eingeführt werden können.In order to allow the insertion and screwing in the mounting screws with mounted mounting aid, the mounting aid has a plurality of recesses. These recesses are arranged so that when mounting aid mounted the mounting holes in the rack and the recesses in the mounting aid are arranged coaxially to each other. The recesses are larger in diameter than the mounting holes, so that the fastening screws can be passed together with the screw head through the recesses in the mounting aid and inserted into the mounting holes of the rack.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Arretierstifte mit dem Grundkörper verschweißt werden. Es ist jedoch auch möglich, dass die Arretierstifte auf andere Weise, beispielsweise durch ein Gewinde, und somit lösbar mit der Montagehilfe verbunden sind.It has proved to be advantageous if the locking pins are welded to the base body. However, it is also possible that the locking pins are connected in a different manner, for example by a thread, and thus releasably connected to the mounting aid.

Um das Einfahren der Arretierstifte in die Stiftbohrungen zu erleichtern, sind in einer vorteilhaften Weiterbildung die Arretierstifte gestuft ausgebildet. Dies bedeutet, dass der Durchmesser im Bereich einer Spitze jedes Arretierstifts einen geringfügig kleiner ist hat als die Stiftbohrung, so dass die Arretierstifte leicht in die Stiftbohrungen einfahren können. Es ist selbstverständlich auch möglich, im Bereich der Arretierstifte einen kegligen Abschnitt vorzusehen, der als Einführhilfe dient.In order to facilitate the retraction of the locking pins in the pin bores, the locking pins are stepped in an advantageous development. This means that the diameter in the region of a tip of each locking pin has a slightly smaller than the pin bore, so that the locking pins can easily retract into the pin holes. It is of course also possible to provide a conical section in the area of the locking pins, which serves as an insertion aid.

Bei erfindungsgemäßen Ausführungsformen der Montagehilfen können die Spannmittel als Schraube, bevorzugt als einfache Druckspindel mit einem Sterngriff, als handelsüblicher Senkrechtspanner, wie er beispielsweise von der Firma AMF, Fellbach, angeboten wird oder durch einen handelsüblichen Exzenterhebel realisiert werden. Um ein optimales Anpressen des Maschinenteils zu gewährleisten können auch mehrere Schrauben als Spannmittel eingesetzt werden. Diese Bauteile sind zu günstigen Preisen in hoher Qualität am Markt verfügbar.In embodiments of the assembly aids according to the invention, the clamping means can be realized as a screw, preferably as a simple pressure spindle with a star grip, as a commercially available vertical clamp, as offered for example by the company AMF, Fellbach, or by a commercially available eccentric lever. To ensure optimum pressing of the machine part, several screws can also be used as clamping devices. These components are available at low prices in high quality on the market.

Die erfindungsgemäßen Vorteile können auch mit einem Verfahren nach dem nebengeordneten Anspruch 11 sowie dem zugehörigen Unteransprüchen 12 und 13 realisiert werden. The advantages of the invention can also be realized with a method according to the independent claim 11 and the associated subclaims 12 and 13.

Die damit erzielbaren Vorteile entsprechen den zuvor im Zusammenhang mit der Montagehilfe genannten Vorteilen, sodass auf eine Wiederholung verzichtet wird.The achievable advantages correspond to the advantages mentioned above in connection with the mounting aid, so that a repetition is dispensed with.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnungen, deren Beschreibung und deren Patentansprüchen einnehmbar. Alle in der Zeichnung den deren Beschreibung und den Patentansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following drawings, the description and the claims are receivable. All in the drawing the description and the claims disclosed features may be essential to the invention both individually and in any combination with each other.

Figurenlistelist of figures

Es zeigen:

1 eine handelsübliche Zahnstange in einer Isometrie;
2 eine Draufsicht auf die Zahnstange gemäß 1;
3 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe;
4 eine Draufsicht auf die Zahnstange gemäß 1 mit aufgesetzter Montagehilfe gemäß 3;
5 eine Isometrie Draufsicht auf die Zahnstange gemäß 1 mit aufgesetzter Montagehilfe gemäß 3;
6 ein Schnitt entlang der Linie A-A aus 4 und
7 ein Schnitt entlang der Linie B-B aus 4.

Show it:

1 a commercial rack in an isometry;
2 a plan view of the rack according to 1 ;
3 a plan view of an embodiment of an assembly aid according to the invention;
4 a plan view of the rack according to 1 with mounted mounting aid according to 3 ;
5 an isometric view of the rack in accordance with 1 with mounted mounting aid according to 3 ;
6 a section along the line AA 4 and
7 a section along the line BB 4 ,

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In der 1 ist eine Zahnstange 1 in einer Isometrie dargestellt. Die Zahnstange 1 hat einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Die Verzahnung der Zahnstange ist mit dem Bezugszeichen 3 gekennzeichnet. Die der Verzahnung 3 gegenüberliegende „Rückseite“ der Zahnstange 1 hat das Bezugszeichen 5.In the 1 is a rack 1 shown in an isometry. The rack 1 has a substantially rectangular cross-section. The toothing of the rack is denoted by the reference numeral 3 characterized. The gearing 3 opposite "back" of the rack 1 has the reference number 5 ,

In der Zahnstange sind mehrere Befestigungsbohrungen 7 vorhanden. Die beiden äußeren Befestigungsbohrungen sind mit 7.1 bezeichnet. An den Enden der Zahnstange 1 ist jeweils eine Stiftbohrung 9 vorhanden. Eine solche Zahnstange 1 ist in verschiedenen Abmessungen und Modulen als Normteil am Markt verfügbar.In the rack are several mounting holes 7 available. The two outer mounting holes are designated 7.1. At the ends of the rack 1 each is a pin hole 9 available. Such a rack 1 is available in different dimensions and modules as a standard part on the market.

In der 2 wird eine Draufsicht auf die Zahnstange 1 dargestellt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurden nicht alle Befestigungsbohrungen 7 mit Bezugszeichen versehen. In der Draufsicht ist die Situation dargestellt, dass die Zahnstange 1 in einem Maschinebett bzw. in eine entsprechende Ausnehmung eines Maschinenbetts eingesetzt ist. Wenn man unterstellt, dass eine Anlagefläche 13 des Maschinenbetts 11 gerade ist, dann wird deutlich, dass die Zahnstange 1 leicht gekrümmt ist. Dies zeigt sich daran, dass an den Enden der Zahnstange kein Spalt zwischen der Anlagefläche 13 und der Rückseite 5 der Zahnstange 1 vorhanden ist. Zur Mitte M hin, nimmt der Spalt kontinuierlich zu. In der 2 wird diese leichte Krümmung der Zahnstange 1 auch durch einen Pfeil R angedeutet. In der 2 ist die Krümmung der Zahnstange 1, welche beim Richten der Zahnstange 1 nach dem Herstellungsprozess gezielt eingebracht wird, stark übertrieben dargestellt. In der Regel beträgt der Abstand zwischen der Anlagefläche 13 des Maschinenbetts 11 und der Zahnstange 1 in der Mitte M weniger als 1 mm.In the 2 will be a top view of the rack 1 shown. For clarity, not all mounting holes 7 provided with reference numerals. In the plan view, the situation is shown that the rack 1 is used in a machine bed or in a corresponding recess of a machine bed. If you assume that a contact surface 13 of the machine bed 11 is straight, then it becomes clear that the rack 1 is slightly curved. This is evidenced by the fact that at the ends of the rack no gap between the contact surface 13 and the back 5 the rack 1 is available. Towards the center M, the gap increases continuously. In the 2 This is the slight curvature of the rack 1 also indicated by an arrow R. In the 2 is the curvature of the rack 1 which when straightening the rack 1 is deliberately introduced after the manufacturing process, greatly exaggerated. As a rule, the distance between the contact surface is 13 of the machine bed 11 and the rack 1 in the middle M less than 1 mm.

Die Befestigungsbohrungen 7, 7.1 sind bei diesem Ausführungsbeispiel als Stufenbohrung ausgeführt, so dass beispielsweise Befestigungsschrauben mit Innensechskant eingesetzt werden können, die in eingeschraubtem Zustand nicht über die Zahnstange 1 hinausragen.The mounting holes 7 . 7.1 are executed in this embodiment as a stepped bore, so that, for example, fastening screws can be used with hexagon socket, in the screwed state not on the rack 1 protrude.

In der 3 ist eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe 15 dargestellt.In the 3 is a plan view of an embodiment of an assembly aid according to the invention 15 shown.

Die Montagehilfe 15 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem Winkelprofil mit einem ersten Schenkel 19 und einem zweiten Schenkel 21 ausgebildet ist. In der Draufsicht ist der erste Schenkel 19 nicht sichtbar; lediglich der zweite Schenkel 21 ist sichtbar. An dem zweiten Schenkel 21 sind zwei Arretierstifte 23 befestigt. Der Abstand der Arretierstifte 23 zueinander entspricht dem Abstand der Stiftlöcher 9 in der Zahnstange 1 (siehe 2).The mounting aid 15 consists in this embodiment of an angle section with a first leg 19 and a second leg 21 is trained. In the plan view, the first leg 19 not visible; only the second leg 21 is visible. On the second leg 21 are two locking pins 23 attached. The distance between the locking pins 23 each other corresponds to the distance of the pin holes 9 in the rack 1 (please refer 2 ).

Des Weiteren ist zwischen den Arretierstiften 23 mindestens eine, bevorzugt jedoch mehrere Ausnehmungen 25 vorhanden, die aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht alle mit Bezugszeichen versehen wurden. Die Position der Ausnehmungen 25 im zweiten Schenkel 21 der erfindungsgemäßen Montagehilfe 15 entspricht der Position der Befestigungsbohrungen 7 in der Zahnstange 1. In anderen Worten, wenn man die Arretierstifte 23 der erfindungsgemäßen Montagehilfe 15 in die Stiftbohrungen 9 der Zahnstange einführt, dann sind die Ausnehmungen 25 und die Befestigungsbohrungen 7 koaxial zueinander.Furthermore, between the locking pins 23 at least one, but preferably a plurality of recesses 25 present, for reasons of clarity, not all have been provided with reference numerals. The position of the recesses 25 in the second leg 21 the assembly aid according to the invention 15 corresponds to the position of the mounting holes 7 in the rack 1 , In other words, considering the locking pins 23 the assembly aid according to the invention 15 into the pin bores 9 the rack introduces, then the recesses 25 and the mounting holes 7 coaxial with each other.

An dem ersten Schenkel 19 sind Spannmittel beispielsweise in Form von Schrauben 24 vorgesehen. Die Anordnung der Spannmittel bzw. der Schrauben 24 an dem ersten Schenkel 19 ist anhand der 5 und 6 gut zu erkennen.On the first leg 19 are clamping means, for example in the form of screws 24th intended. The arrangement of the clamping means or the screws 24 on the first leg 19 is based on the 5 and 6 clearly visible.

In der 4 sind die erfindungsgemäße Montagehilfe 15 und eine handelsübliche Zahnstange 1 in einer Draufsicht dargestellt. Die Zahnstange 1 soll an einem Maschinenbett 11 befestigt werden und zwar so, dass die Zahnstange 1 mit ihrer Rückseite 5 über die gesamte Länge an der Anlagefläche 13 des Maschinenbetts 11 anliegt. Aufgrund der vorgegebenen Krümmung der Zahnstange 1 liegt die Zahnstange 1 zunächst nur an ihren Enden an der Anlagefläche 13 an. An den Enden wird jeweils eine Befestigungsschraube (nicht dargestellt) in die äußeren Befestigungsbohrungen 7.1 eingedreht und (vorläufig) angezogen.In the 4 are the mounting aid according to the invention 15 and a commercial rack 1 shown in a plan view. The rack 1 should be on a machine bed 11 be attached in such a way that the rack 1 with her backside 5 over the entire length of the contact surface 13 of the machine bed 11 is applied. Due to the given curvature of the rack 1 is the rack 1 initially only at their ends on the contact surface 13 at. At the ends in each case a fastening screw (not shown) in the outer mounting holes 7.1 screwed in and (provisionally) tightened.

Wenn man nun die Spannmittel (beispielweise in Form der Schrauben 24) der erfindungsgemäßen Montagehilfe 15 betätigt, dann drücken die Spannmittel die Zahnstange 1 im Bereich der Mitte M mit ihrer Rückseite 5 gegen die Anlagefläche 13 des Maschinenbetts. Sobald die Zahnstange 1 in der Mitte an der Anlagefläche 13 anliegt, wird mindestens eine Befestigungsschraube in der Mitte der Zahnstange 1, bevorzugt jedoch so viele befestigungsschrauben wie möglich durch die Ausnehmungen 25 der Montagehilfe 15 in die Befestigungsbohrungen 7 eingeführt und in die entsprechenden Innengewinde des Maschinenbetts 11 (nicht sichtbar) eingedreht und angezogen.If you now the clamping means (for example in the form of screws 24) of the assembly aid according to the invention 15 actuated, then the clamping means press the rack 1 in the middle of the middle M with its back 5 against the contact surface 13 of the machine bed. Once the rack 1 in the middle at the contact surface 13 is applied, at least one fastening screw in the middle of the rack 1 but prefers as many fastening screws as possible through the recesses 25 the mounting aid 15 in the mounting holes 7 introduced and into the corresponding internal thread of the machine bed 11 (not visible) screwed in and tightened.

Wenn man nun die erfindungsgemäße Montagehilfe 15 wieder entspannt, indem man die Spannmittel löst, bzw. die Schrauben 24 herausdreht kann man die Montagehilfe 15 von der Zahnstange 1 abnehmen, indem man die Arretierstifte 23 aus den Stiftlöchern 9 der Zahnstange 1 herausfährt. Wenn man nun die nur vorläufig montierten Befestigungsschrauben in den äußeren Befestigungsbohrungen 7.1 löst, liegt die Zahnstange 1 über die gesamte Länge mit ihrer Rückseite 5 federnd an der Anlagefläche 13 des Maschinenbetts an.If you now the assembly aid according to the invention 15 relaxed again by loosening the clamping device, or the screws 24 you can turn out the mounting aid 15 from the rack 1 take off by holding the locking pins 23 from the pin holes 9 the rack 1 moves out. If you now only provisionally mounted mounting screws in the outer mounting holes 7.1 releases, lies the rack 1 over the entire length with its back 5 springy on the contact surface 13 of the machine bed.

Es ist nun möglich, um eine weitere Verbesserung der Anlage zwischen Zahnstange 1 und Anlagefläche 13 zu erreichen, empfiehlt es sich, die beiden Befestigungsschrauben in den äußeren Befestigungsbohrungen 7.1 an den Enden der Zahnstange 1 noch einmal zu lösen, so dass die Zahnstange aufgrund Ihrer Elastizität auch an den Enden der Zahnstange federnd gegen die Anlagefläche 13 gepresst wird und dann auch diese Befestigungsschrauben endgültig anzuziehen. In einem letzten Schritt werden durch die Stiftlöcher 9 Bohrungen in das Maschinenbett 11 eingebracht und anschießend Passstifte in die Stiftlöcher geschlagen. Die Zahnstange 1 ist dann optimal montiert.It is now possible to further improve the facility between rack 1 and contact surface 13 To reach it, it is recommended that the two fixing screws in the outer mounting holes 7.1 at the ends of the rack 1 To solve once again, so that the rack due to its elasticity at the ends of the rack springy against the contact surface 13 is pressed and then finally tighten these mounting screws. In a final step are through the pin holes 9 Drill holes in the machine bed 11 inserted and anschießend dowel pins hit in the pin holes. The rack 1 is then optimally mounted.

Auf diese Weise ist es möglich, unter Ausnutzung der fertigungsbedingten leichten Krümmung einer Zahnstange und der ohnehin vorhandenen Stiftlöcher die Zahnstange 1 in ihrer Mitte M gegen eine Anlagefläche 13 des Maschinenbetts 11 zu pressen und dann zunächst mindestens im Bereich der Mitte M zu verschrauben. Aufgrund der Elastizität der Zahnstange 1 ist dadurch sichergestellt, dass die Zahnstange 1 über die gesamte Länge federnd gegen die Anlagefläche 13 des Maschinenbetts 11 gedrückt wird. In diesem Zustand können die restlichen Befestigungsschrauben eingedreht und angezogen werden und die Stifte zum Sichern der Position der Zahnstange 1 relativ zum Maschinenbett 11 montiert werden.In this way it is possible, taking advantage of the production-related slight curvature of a rack and the already existing pin holes the rack 1 in its middle M against a contact surface 13 of the machine bed 11 to press and then screw at least in the middle of M first. Due to the elasticity of the rack 1 This ensures that the rack 1 over the entire length resiliently against the contact surface 13 of the machine bed 11 is pressed. In this condition, the remaining fixing screws can be screwed in and tightened and the pins for securing the position of the rack 1 relative to the machine bed 11 to be assembled.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe 15 ist konstruktiv sehr einfach aufgebaut. In der 5 ist eine Isometrie dargestellt, welche die erfindungsgemäße Montagehilfe 15 und eine Zahnstange 1 zeigt.The mounting aid according to the invention 15 is structurally very simple. In the 5 an isometric view is shown, which the mounting aid according to the invention 15 and a rack 1 shows.

In der 6 ist ein Schnitt entlang der Linie A-A aus der 4 dargestellt. In dieser Darstellung ist zu erkennen, dass der Arretierstift 23 in das Stiftloch 9 der Zahnstange 1 eingefahren wird. Im unteren Teil der 6 ist ein Arretierstift 23 gesondert dargestellt. Dabei wird auch deutlich, dass bei diesem Ausführungsbeispiel der Arretierstift 23 im Bereich seines vorderen Endes einen im Durchmesser leicht reduzierten Bereich aufweisen kann. Dann ist es einfacher möglich, die Montagehilfe 15 bzw. die Arretierstifte 23 der Montagehilfe 15 in die Stiftlöcher 9 einer Zahnstange einzufahren. Es ist alternativ auch möglich, einen kegeligen Abschnitt im Bereich des vorderen Endes der Arretierstifte 23 vorzusehen. Selbstverständlich muss der Durchmesser der Arretierstifte 23 auf den Durchmesser der Stiftbohrung abgestimmt sein. Es kann beispielsweise sinnvoll sein, wenn der Durchmesser des Arretierstifts 23 0,2 mm bis 0,5 mm kleiner ist als der Durchmesser der Stiftbohrungen 9, um ein einfaches und leichtes Einführen der Arretierstifte 23 in die Stiftlöcher 9 zu ermöglichen.In the 6 is a section along the line AA from the 4 shown. In this illustration, it can be seen that the locking pin 23 in the pin hole 9 the rack 1 is retracted. In the lower part of the 6 is a locking pin 23 shown separately. It is also clear that in this embodiment of the locking pin 23 may have a slightly reduced diameter in the region of its front end. Then it is easier possible, the mounting aid 15 or the locking pins 23 the mounting aid 15 in the pin holes 9 to retract a rack. It is alternatively possible, a tapered portion in the region of the front end of the locking pins 23 provided. Of course, the diameter of the locking pins 23 be matched to the diameter of the pin hole. It may be useful, for example, if the diameter of the locking pin 23 0.2 mm to 0.5 mm is smaller than the diameter of the pin holes 9 To facilitate easy and easy insertion of the locking pins 23 in the pin holes 9 to enable.

In der 7 ist ein Schnitt entlang der Schnittebenen B-B gemäß 4 dargestellt. Aus der 7 wird deutlich, dass die Ausnehmung 25 in der erfindungsgemäßen Montagehilfe 15 im Durchmesser etwas größer sind als die Köpfe der Befestigungsschrauben 29, so dass die Befestigungsschrauben 29 ohne Weiteres durch die Ausnehmungen 25 hindurch in die Befestigungsbohrungen 7 eingeführt und in ein Innengewinde im Maschinenbett (nicht dargestellt in 7) eingedreht werden können.In the 7 is a section along the cutting planes BB according to 4 shown. From the 7 it becomes clear that the recess 25 in the assembly aid according to the invention 15 slightly larger in diameter than the heads of the mounting screws 29 so the fixing screws 29 easily through the recesses 25 through into the mounting holes 7 introduced and into an internal thread in the machine bed (not shown in 7 ) can be screwed.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist relativ einfach und umfasst folgende Schritte:The method according to the invention is relatively simple and comprises the following steps:

Zunächst wird eine Zahnstange 1 oder ein anderes längliches Maschinenelement auf dem Maschinenbett 11 so positioniert, dass die Befestigungsbohrungen 7 mit den entsprechenden Gewindebohrungen des Maschinenbetts 11 übereinstimmen und die Zahnstange 1 bzw. ein anderes längliches Maschinenelement auf an den Enden (in der Regel von Hand) in Anlage mit der Anlagefläche 13 gebracht.First, a rack 1 or another elongate machine element on the machine bed 11 positioned so that the mounting holes 7 with the corresponding threaded holes of the machine bed 11 match and the rack 1 or another elongate machine element on the ends (usually by hand) in contact with the contact surface 13 brought.

Dann werden in die äußeren Befestigungsbohrungen 7.1 Befestigungsschrauben eingedreht und (vorläufig) angezogen. Anschließend wird die Montagehilfe 15 auf die Zahnstange 1 aufgesetzt, indem die Arretierstifte 23 in die Stiftbohrungen 9 (oder weit außen liegende Befestigungsbohrungen 7) eingeführt werden.Then be in the outer mounting holes 7.1 The fastening screws are screwed in and (temporarily) tightened. Subsequently, the mounting aid 15 on the rack 1 put on by the locking pins 23 into the pin bores 9 (or far outward mounting holes 7 ).

In einem weiteren Schritt werden die Spannmittel der erfindungsgemäßen Montagehilfe 15 betätigt, bis die Anlagefläche 5 des länglichen Maschinenelements in der Mitte M an der Anlagefläche 13 des Maschinenbetts 11 anliegt.In a further step, the clamping means of the assembly aid according to the invention 15 pressed until the contact surface 5 of the elongated machine element in the middle M at the contact surface 13 of the machine bed 11 is applied.

Dann wird mindestens eine Befestigungsschraube durch eine Befestigungsbohrung 7 in der Mitte der Zahnstange 1 in eine Gewindebohrung des Maschinenbetts eingedreht und angezogen. Bevorzugt werden in alle noch freien Befestigungsbohrungen 7 Befestigungsschrauben eingedreht und angezogen.Then at least one fixing screw through a mounting hole 7 in the middle of the rack 1 screwed into a threaded hole of the machine bed and tightened. Preference is given in all still free mounting holes 7 Screws tightened and tightened.

Anschließend kann man die Spannmittel der erfindungsgemäßen Montagehilfe 15 und die Befestigungsschrauben in den äußeren Befestigungsbohrungen 7.1 lösen und die Montagehilfe 15 abnehmen. Danach werden die Befestigungsschrauben in den äußeren Befestigungsbohrungen 7.1 endgültig angezogen. Als letzter Schritt verbleibt noch das Verstiften der Zahnstange 1 mit dem Maschinenbett 11 unter Zuhilfenahme der Stiftlöcher 9.Then you can the clamping means of the assembly aid according to the invention 15 and the mounting screws in the outer mounting holes 7.1 solve and the mounting aid 15 lose weight. Thereafter, the mounting screws in the outer mounting holes 7.1 finally dressed. The last step still remains pinning the rack 1 with the machine bed 11 using the pin holes 9 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Zahnstangerack
33: Verzahnunggearing
55: Rückseite/AnlageflächeBack / contact surface
77: Befestigungsbohrungmounting hole
99: Stiftlochpinhole
1111: Maschinenbettmachine bed
1313: Anlageflächecontact surface
1515: Montagehilfemounting aid
1717: --
1919: erster Schenkelfirst leg
2121: zweiter Schenkelsecond leg
2323: Arretierstiftlocking pin
2525: Ausnehmungrecess
2727: im Durchmesser reduzierter Bereich Lagerbolzenreduced diameter bearing pin
2929: Befestigungsschraubefixing screw

Claims

Assembly aid for an elongated machine element comprising a base body, tensioning means and two locking pins (23), wherein the base body has an L-shaped cross section with a first leg (19) and a second leg (21), wherein the two locking pins ( 23) are arranged in the second leg (21), wherein between the two locking pins (23) at least one recess (25) is formed, wherein the clamping means can exert a clamping force on an elongate machine element, and wherein said clamping force orthogonal to a is directed by the second leg (21) spanned plane.

Mounting aid after Claim 1 , characterized in that the clamping means are designed as a screw (24) or pressure spindle.

Mounting aid after Claim 1 , characterized in that the clamping means are commercially available vertical clamps or commercially available eccentric levers.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping means are arranged on the first leg (19).

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the two locking pins (23) corresponds to the distance between two pin holes (9) or two mounting holes (7) in the elongate machine element.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one recess (25) is arranged so that it is coaxial with the mounting hole (7) of the elongate machine element when mounted on the elongate machine element mounting aid (15).

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pins (23) are welded to the base body.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pins (23) are designed stepped.

Method for assembling an elongate machine element with several in a row arranged mounting holes (7) and at least two pin holes (9) on a machine bed (11), wherein in the machine bed (11) a plurality of arranged in a row threaded holes are present, comprising the following steps: -Anordnung of the machine element on the machine bed (11) in that the fastening elements (7) of the machine element and the threaded bores of the machine bed (11) lie one above the other, - placing an assembly aid (15) according to one of the preceding claims on the machine element, so that the locking pins (23) engage in the pin bores ( Retract the machine element by screwing and tightening at least one fastening screw (29) in a threaded hole in the machine bed (11), which is located between the pin holes (9).

Method according to Claim 9 , characterized in that after tightening the fastening screw (29), the clamping means of the mounting aid (15) are relaxed.

Method according to Claim 9 or 10 , characterized in that two or more clamping means are actuated.

Method according to one of Claims 9 to 11 , characterized in that two or more fastening screws (29) are screwed into each a threaded bore and tightened before the clamping means of the mounting aid (15) are relaxed.