DE102014018980A1

DE102014018980A1 - Disk carrier and multi-plate clutch or brake with such a plate carrier

Info

Publication number: DE102014018980A1
Application number: DE102014018980.5A
Authority: DE
Inventors: Katharina Skop-Cardarella
Original assignee: BorgWarner Inc
Current assignee: BorgWarner Inc
Priority date: 2014-12-18
Filing date: 2014-12-18
Publication date: 2016-06-23
Also published as: CN105715694B; CN105715694A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lamellenträger (2), insbesondere für eine Lamellenkupplung oder -bremse, mit einem radialen Stützabschnitt (18) und einem rohrförmigen Lamellentragabschnitt (20), der sich ausgehend von dem Stützabschnitt (18) zu einem freien Ende (22) erstreckt, wobei in dem Lamellentragabschnitt (20) in Umfangsrichtung (12, 14) voneinander beabstandete, in axialer Richtung (4, 6) länglich ausgebildete Öffnungen (40 bis 58) vorgesehen sind. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Lamellenkupplung oder -bremse mit einem derart vorteilhaften Lamellenträger (2).The present invention relates to a disc carrier (2), in particular for a multi-disc clutch or brake, having a radial support portion (18) and a tubular lamella carrying portion (20) extending from the support portion (18) to a free end (22) , wherein in the slat support portion (20) in the circumferential direction (12, 14) spaced, in the axial direction (4, 6) elongated openings (40 to 58) are provided. Furthermore, the present invention relates to a multi-plate clutch or brake with such an advantageous plate carrier (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Lamellenträger mit einem radialen Stützabschnitt und einem rohrförmigen Lamellentragabschnitt. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Lamellenkupplung oder -bremse mit einem solchen Lamellenträger.The present invention relates to disk carriers having a radial support section and a tubular disk support section. Moreover, the present invention relates to a multi-plate clutch or brake with such a plate carrier.

Aus dem Stand der Technik sind Lamellenkupplungen oder -bremsen bekannt, wobei die Außen- oder Innenlamellen der Lamellenpakete der Lamellenkupplung oder -bremse drehfest, jedoch axial verschieblich mit einem Außenlamellenträger bzw. Innenlamellenträger, allgemein einem Lamellenträger, verbunden sind. Die bekannten Lamellenträger sind dabei in der Regel topfförmig ausgebildet. So weisen diese einen radialen Stützabschnitt zur Abstützung des Lamellenträgers in radialer Richtung und einen rohrförmigen Lamellentragabschnitt auf, der sich ausgehend von dem Stützabschnitt zu einem freien Ende erstreckt. Der Lamellentragabschnitt weist eine Drehmitnahmekontur auf, die der Drehmitnahmeverbindung zwischen den Lamellen und dem Lamellenträger, genauer gesagt dem Lamellentragabschnitt des Lamellenträgers, dient, wobei eine axiale Verschiebbarkeit der Lamellen entlang des Lamellentragabschnitts gewährleistet ist. Die bekannten Lamellenträger haben sich insofern bewährt, als dass diese selbst bei hohen Drehzahlen relativ bruchsicher ausgebildet sind, mithin eine hohe Festigkeit aufweisen. Nachteilig ist hingegen der Abtransport oder Durchfluss eines Kühlmediums, wie beispielsweise Luft oder Öl, durch die Lamellenkupplung oder -bremse.Multi-plate clutches or brakes are known from the prior art, wherein the outer or inner disks of the disk sets of the multi-plate clutch or brake rotatably, but axially displaceably connected to an outer disk carrier or inner disk carrier, generally a disk carrier. The known plate carrier are designed cup-shaped in the rule. Thus, these have a radial support portion for supporting the disk carrier in the radial direction and a tubular disk support portion which extends from the support portion to a free end. The slat support section has a rotational engagement contour, which serves for the rotational drive connection between the slats and the slat carrier, more precisely the slat support section of the slat carrier, whereby an axial displaceability of the slats along the slat carrier section is ensured. The known disk carrier have proven to be so far that they are relatively shatterproof, even at high speeds, thus having a high strength. A disadvantage, however, is the removal or flow of a cooling medium, such as air or oil, through the multi-plate clutch or brake.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Lamellenträger, insbesondere für eine Lamellenkupplung oder -bremse, zu schaffen, der einerseits eine relativ hohe Bruchsicherheit und Formstabilität selbst bei hohen Drehzahlen aufweist und andererseits eine gute Kühlung oder/und Schmierung der dem Lamellenträger zugeordneten Lamellen gewährleistet. Darüber hinaus liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenkupplung oder -bremse mit einem derart vorteilhaften Lamellenträger zu schaffen.It is therefore an object of the present invention to provide a plate carrier, in particular for a multi-plate clutch or brake, on the one hand has a relatively high resistance to breakage and dimensional stability even at high speeds and on the other hand, a good cooling and / or lubrication of the plate carrier associated slats guaranteed. In addition, the present invention has the object to provide a multi-plate clutch or brake with such an advantageous plate carrier.

Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen 1 bzw. 16 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the features specified in the patent claims 1 and 16, respectively. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Lamellenträger, bei dem es sich beispielsweise um einen Außenlamellenträger oder Innenlamellenträger handeln kann, ist insbesondere für eine Lamellenkupplung oder -bremse konzipiert. Wenngleich der Lamellenträger ein Außenlamellenträger oder ein Innenlamellenträger sein kann, so ist es bevorzugt, wenn der Lamellenträger als Außenlamellenträger ausgebildet ist, zumal dieser in der Regel einer größeren Beanspruchung ausgesetzt ist, es sei jedoch angemerkt, dass die durch den erfindungsgemäßen Lamellenträger erzielten Vorteile gleichermaßen für einen Innenlamellenträger gelten. Der Lamellenträger weist einen radialen Stützabschnitt auf, der sich vorzugsweise im Wesentlichen in radialer Richtung erstreckt und der Abstützung des Lamellenträgers in der radialen Richtung dient, also beispielsweise an einer Kupplungs- oder Bremsnabe. Darüber hinaus weist der Lamellenträger einen rohrförmigen Lamellentragabschnitt auf, der sich ausgehend von dem Stützabschnitt zu einem freien Ende des Lamellenträgers erstreckt. Der rohrförmige Lamellentragabschnitt erstreckt sich dabei vorzugsweise im Wesentlichen in axialer Richtung zu dem freien Ende. Der rohrförmige Lamellentragabschnitt kann beispielsweise gänzlich oder zumindest in einem Axialabschnitt desselben mit einer Drehmitnahmekontur versehen sein, wobei es bevorzugt ist, wenn sich die Drehmitnahmekontur bis zu dem freien Ende erstreckt. In dem Lamellentragabschnitt sind in Umfangsrichtung voneinander beabstandete, in axialer Richtung länglich ausgebildete Öffnungen vorgesehen, wobei die Öffnungen vorzugsweise fensterartig ausgebildet, mithin randseitig vollständig umschlossen, sind. Die Öffnungen können dem Hindurchtreten eines Kühlmediums, also beispielsweise Luft oder Öl, dienen, so dass ein sicherer Durchfluss von Kühlmedium gewährleistet ist, der letztlich zu einer verbesserten Kühlung der dem Lamellenträger zugeordneten Lamellen führt. Dank der in axialer Richtung länglich ausgebildeten Öffnungen ist – trotz der unweigerlich auftretenden Kerbwirkung im Bereich der Öffnungen – eine noch relativ gute Bruchsicherheit sowie ein relativ guter Deformationswiderstand selbst bei hohen Drehzahlen gegeben.The disk carrier according to the invention, which may be, for example, an outer disk carrier or inner disk carrier, is designed in particular for a multi-disk clutch or brake. Although the disk carrier may be an outer disk carrier or an inner disk carrier, it is preferred if the disk carrier is formed as an outer disk carrier, especially since this is usually exposed to greater stress, it should be noted that the advantages achieved by the disk carrier according to the invention for both apply an inner disc carrier. The disk carrier has a radial support portion, which preferably extends substantially in the radial direction and serves to support the disk carrier in the radial direction, that is, for example, to a clutch or brake hub. In addition, the disk carrier has a tubular disk support portion which extends from the support portion to a free end of the disk carrier. The tubular disk support portion preferably extends substantially in the axial direction to the free end. The tubular lamella support portion may be provided, for example, wholly or at least in an axial portion thereof with a rotary drive contour, wherein it is preferred when the rotary driving contour extends to the free end. In the slat support portion spaced from each other in the circumferential direction, axially elongated openings are provided, wherein the openings are preferably formed like a window, thus completely enclosed at the edge, are. The openings can serve to pass a cooling medium, for example air or oil, so that a secure flow of cooling medium is ensured, which ultimately leads to improved cooling of the plate carrier associated slats. Thanks to the elongated openings in the axial direction is - despite the inevitable occurring notch effect in the openings - a relatively good resistance to fracture and a relatively good deformation resistance even at high speeds.

Erfahrungsgemäß treten bei einem Lamellenträger mit radialem Stützabschnitt und rohrförmigem Lamellentragabschnitt die größten Beanspruchungen im Bereich des freien Endes des Lamellenträgers auf. Um jedoch auch im Bereich des freien Endes eine hohe Bruchsicherheit bzw. -festigkeit und einen großen Deformationswiderstand selbst bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten, sind die Öffnungen in einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers als vordere Öffnungen und hintere Öffnungen ausgebildet, wobei ein Abstand zwischen den dem Stützabschnitt abgewandten Enden der vorderen Öffnungen und dem Stützabschnitt größer als ein Abstand zwischen den dem Stützabschnitt abgewandten Enden der hinteren Öffnungen und dem Stützabschnitt ausgebildet ist. Auf diese Weise sind zumindest die hinteren Öffnungen weiter von dem kritischen Beanspruchungsbereich des freien Endes entfernt als die vorderen Öffnungen, so dass im Bereich des freien Endes eine hohe Bruchsicherheit oder Festigkeit sowie ein hoher Deformationswiderstand erzielt werden kann, während durch die Kombination von vorderen und hinteren Öffnungen ein großer Axialabschnitt des Lamellentragabschnitts erfasst werden kann, in dem der Durchfluss des Kühl- oder/und Schmiermediums verbessert ist. Bei dieser Ausführungsform können die vorderen und hinteren Öffnungen beispielsweise die gleiche Länge in axialer Richtung aufweisen, während die Länge des von den vorderen und hinteren Öffnungen erfassten Axialabschnitts des Lamellentragabschnitts entsprechend größer als die Länge der einzelnen Öffnungen ist.Experience has shown occur in a disk carrier with a radial support portion and tubular disk support section on the largest stresses in the region of the free end of the disk carrier. However, in order to ensure a high resistance to breakage or strength and a large deformation resistance even at high speeds in the region of the free end, the openings are formed in a preferred embodiment of the disc carrier according to the invention as front openings and rear openings, wherein a distance between the Supporting portion facing away from the front openings and the support portion is greater than a distance between the opposite ends of the support portion of the rear openings and the support portion is formed. In this way, at least the rear openings are farther away from the critical loading area of the free end than the front openings, so that in the area of the free end a high resistance to breakage or strength as well as a high deformation resistance can be achieved. while by the combination of front and rear openings, a large axial portion of the plate carrying portion can be detected, in which the flow of the cooling and / or lubricating medium is improved. In this embodiment, for example, the front and rear openings may have the same length in the axial direction, while the length of the axial portion of the sipe supporting portion engaged with the front and rear openings is correspondingly greater than the length of the individual openings.

Um den Durchfluss des Kühlmediums weiter zu verbessern, überlappen sich in einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers die vorderen und hinteren Öffnungen in Umfangsrichtung betrachtet zumindest teilweise. So ist es bei dieser Ausführungsform bevorzugt, wenn sich ein dem Stützabschnitt zugewandten Endabschnitt der vorderen Öffnung mit einem dem Stützabschnitt abgewandten Endabschnitt der hinteren Öffnung in Umfangsrichtung betrachtet überlappt.In order to further improve the flow of the cooling medium, in an advantageous embodiment of the disk carrier according to the invention, the front and rear openings overlap, viewed in the circumferential direction, at least partially. Thus, in this embodiment, it is preferable if an end portion of the front opening facing the support portion overlaps with an end portion of the rear opening facing away from the support portion in the circumferential direction.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind die Öffnungen als kurze Öffnungen und lange Öffnungen ausgebildet, wobei die Länge der langen Öffnungen größer als die Länge der kurzen Öffnungen ist. Es hat sich gezeigt, dass aufgrund der kurzen Öffnungen in Kombination mit den langen Öffnungen ein Lamellenträger, insbesondere ein Lamellentragabschnitt des Lamellenträgers, geschaffen werden kann, dessen Bruchsicherheit oder Festigkeit sowie Deformationswiderstand weiter erhöht ist.In a further preferred embodiment of the disc carrier according to the invention, the openings are formed as short openings and long openings, wherein the length of the long openings is greater than the length of the short openings. It has been shown that, due to the short openings in combination with the long openings, a plate carrier, in particular a plate carrying section of the plate carrier, can be created, whose resistance to breakage or strength as well as deformation resistance is further increased.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind keine mit den kurzen Öffnungen in axialer Richtung fluchtend angeordnete Öffnungen in dem Lamellentragabschnitt vorgesehen. Hierdurch wird der Fertigungsaufwand für den Lamellenträger reduziert, zumal keine weiteren Öffnungen, die in axialer Richtung mit den kurzen Öffnungen fluchtend in dem Lamellentragabschnitt vorgesehen sind, erzeugt werden müssen und der verbesserte Durchfluss des Kühlmediums bereits durch die langen Öffnungen sichergestellt werden kann. Mithin liegt hier eine die Kühlung oder/und Schmierung verbessernde Kombination von kurzen und langen Öffnungen vor, die überdies eine Reduzierung des Fertigungsaufwandes bewirkt.In a further advantageous embodiment of the disk carrier according to the invention, no openings arranged in the disk carrying section with the short openings in the axial direction are provided. As a result, the production cost for the plate carrier is reduced, especially since no further openings, which are provided in the axial direction with the short openings in alignment in the plate support portion, must be generated and the improved flow of the cooling medium can be ensured even through the long openings. Thus, here is a cooling and / or lubrication improving combination of short and long openings, which also causes a reduction in manufacturing costs.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers bilden die kurzen Öffnungen die vorderen Öffnungen aus, während die langen Öffnungen die hinteren Öffnungen ausbilden. Es hat sich gezeigt, dass hierdurch insbesondere die Bruchsicherheit oder -festigkeit sowie der Deformationswiderstand des Lamellentragabschnitts im Bereich des zum Bruch oder zur Deformation neigenden freien Endes deutlich erhöht werden kann.In a particularly preferred embodiment of the disc carrier according to the invention, the short openings form the front openings, while the long openings form the rear openings. It has been found that, in particular, the resistance to breakage or strength as well as the deformation resistance of the plate carrier section in the region of the free end which tends to break or deform can be markedly increased.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers beträgt ein Verhältnis zwischen der Länge der langen Öffnung zum Quadrat geteilt durch die Länge der kurzen Öffnung zum Quadrat zwischen 2,7 und 3,3, vorzugsweise zwischen 2,9 und 3,1. Es hat sich gezeigt, dass hierdurch die Bruchsicherheit und -festigkeit sowie der Deformationswiderstand des Lamellentragabschnitts nochmals deutlich verbessert werden kann, was insbesondere bei der bereits zuvor angedeuteten Ausführungsvariante der Fall ist, nach der die kurzen Öffnungen die vorderen Öffnungen und die langen Öffnungen die hinteren Öffnungen ausbilden.In a particularly advantageous embodiment of the disc carrier according to the invention, a ratio between the length of the long opening to the square divided by the length of the short opening to the square is between 2.7 and 3.3, preferably between 2.9 and 3.1. It has been found that, as a result, the resistance to breakage and strength as well as the deformation resistance of the lamella support section can be markedly improved again, which is the case in particular in the embodiment variant already indicated above, according to which the short openings are the front openings and the long openings are the rear openings form.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers folgen die vorderen und hinteren Öffnungen oder/und die kurzen und langen Öffnungen in Umfangsrichtung wechselweise aufeinander. Bei dieser einfachen Ausführungsform folgt mithin jeweils eine einzelne vordere oder kurze Öffnung in Umfangsrichtung auf eine einzelne hintere oder lange Öffnung und umgekehrt. Dies lässt sich im Rahmen der Fertigung relativ einfach realisieren, wobei es auch hier – wie bereits zuvor erwähnt – bevorzugt ist, wenn keine mit den kurzen Öffnungen in axialer Richtung fluchtend angeordnete Öffnungen in dem Lamellentragabschnitt vorgesehen sind.In a further advantageous embodiment of the disc carrier according to the invention, the front and rear openings or / and the short and long openings follow one another alternately in the circumferential direction. Thus, in this simple embodiment, each a single front or short opening follows in the circumferential direction to a single rear or long opening and vice versa. This can be relatively easily realized in the context of manufacturing, and it is also here - as already mentioned - is preferred if no aligned with the short openings in the axial direction openings are provided in the disk support portion.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind in einem dem freien Ende zugeordneten Endbereich des Lamellentragabschnitts in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Aufnahmen zur Aufnahme eines ringförmigen Bauteils, vorzugsweise eines Sicherungsrings, vorgesehen. Bei den Aufnahmen kann es sich beispielsweise um Vertiefungen oder/und Aussparungen in dem dem freien Ende zugeordneten Endbereich des Lamellentragabschnitts handeln. Dabei sind die Aufnahmen vorzugsweise derart ausgebildet, dass das ringförmige Bauteil, gegebenenfalls der Sicherungsring, unter Festlegung desselben in axialer Richtung an dem Lamellentragabschnitt in den Aufnahmen aufgenommen werden kann. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um eine formschlüssige Festlegung. Überdies sollten die Aufnahmen vorzugsweise derart ausgelegt sein, dass diese in zumindest einer der axialen Richtungen eine Festlegung des ringförmigen Bauteils bewirken, wobei es bevorzugt ist, die Aufnahmen derart auszuführen, dass die axiale Festlegung des ringförmigen Bauteils an dem Lamellentragabschnitt in beiden axialen Richtungen bewirkt ist.In a further preferred embodiment of the disc carrier according to the invention, spaced-apart receptacles for receiving an annular component, preferably a securing ring, are provided in the circumferential direction in an end region of the plate carrier section assigned to the free end. The receptacles may be, for example, recesses and / or recesses in the end region of the slat carrying section assigned to the free end. In this case, the receptacles are preferably designed such that the annular component, if appropriate the securing ring, can be accommodated in the receptacles while fixing it in the axial direction on the plate carrying section. This is preferably a form-fitting determination. Moreover, the receptacles should preferably be designed such that they bring about a fixing of the annular component in at least one of the axial directions, wherein it is preferable to carry out the receptacles such that the axial fixing of the annular component is effected on the Lamellentragabschnitt in both axial directions ,

Wären die Aufnahmen in einem dem freien Ende zugeordneten Endbereich des Lamellentragabschnitts angeordnet, der in Umfangsrichtung geschlossen umlaufend ausgebildet ist, so würde dies dazu führen, dass der Lamellenträger bzw. dessen Lamellentragabschnitt relativ lang ausgebildet wäre und mithin ein höheres Gewicht hätte, wobei überdies das Einbringen des ringförmigen Bauteils, vorzugsweise des Sicherungsrings, in die Aufnahmen erschwert ist. Aus diesem Grunde sind in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers in Umfangsrichtung voneinander beabstandete axiale Vorsprünge am freien Ende des Lamellentragabschnitts vorgesehen, an dem die zuvor erwähnten Aufnahmen zur Aufnahme des ringförmigen Bauteils vorgesehen sind, um die genannten Nachteile zu überwinden.If the recordings were in a free end associated end of the Lamellentragabschnitts arranged, which is formed circumferentially closed circumferentially, this would mean that the disk carrier or the Lamellentragabschnitt would be relatively long and thus would have a higher weight, and moreover the introduction of the annular member, preferably the locking ring in the recordings is difficult. For this reason, in a further preferred embodiment of the disc carrier according to the invention circumferentially spaced apart axial projections at the free end of the Lamellentragabschnitts provided on which the aforementioned receptacles for receiving the annular member are provided to overcome the disadvantages mentioned.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind die Aufnahmen zur Aufnahme des ringförmigen Bauteils, vorzugsweise des Sicherungsrings, durch Umformen des Lamellentragabschnitts in dem dem freien Ende zugeordneten Endbereich des Lamellentragabschnitts erzeugt. Mithin sind die Aufnahmen einstückig mit dem Lamellentragabschnitt ausgebildet, wodurch die Fertigung des Lamellenträgers weiter vereinfacht wird. Hierbei ist es bevorzugt, wenn die Aufnahmen zumindest unter teilweiser Aufhebung des Stoffzusammenhalts erzeugt wurden. So können beispielsweise brücken- oder zungenartige Abschnitte unter Erzeugung der Aufnahmen und unter teilweiser Aufhebung des Stoffzusammenhalts mit den verbleibenden Abschnitten des Lamellentragabschnitts herausgedrückt worden sein, um einerseits die Aufnahmen selbst zu erzielen und andererseits noch eine relativ hohe Stabilität in diesem Bereich zu erzielen. Hierbei ist es ferner bevorzugt, wenn die Aufnahmen durch Prägen oder Stanzen erzeugt sind, um die Fertigung zu vereinfachen.In a further advantageous embodiment of the disc carrier according to the invention, the receptacles for receiving the annular component, preferably the securing ring, are produced by reshaping the plate carrying section in the end region of the plate carrying section assigned to the free end. Thus, the receptacles are formed integrally with the slat support portion, whereby the production of the slat carrier is further simplified. In this case, it is preferred if the recordings were generated at least with partial cancellation of the substance cohesion. For example, bridging or tongue-like portions may have been pushed out to produce the receptacles and partially cancel the fabric cohesion with the remaining portions of the sipe supporting portion, on the one hand to achieve the recordings and on the other hand to achieve a relatively high stability in this area. In this case, it is further preferred if the receptacles are produced by embossing or punching in order to simplify the production.

Naturgemäß führen die zuvor erwähnten Aufnahmen zur Aufnahme eines ringförmigen Bauteils in dem dem freien Ende zugeordneten Endbereich des Lamellentragabschnitts zu einer Erhöhung der Bruch- und Deformationsgefahr in diesem ohnehin besonders bruch- oder deformationsanfälligen Endbereich. Um dem entgegenzuwirken, ist in einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers mindestens eine der der einzelnen Aufnahme benachbarten Öffnungen als hintere Öffnung oder/und als lange Öffnung ausgebildet. Hierbei sind unter den der einzelnen Aufnahme benachbarten Öffnungen diejenigen Öffnungen zu verstehen, die in der einen Umfangsrichtung und in der anderen Umfangsrichtung unmittelbar auf die einzelne Aufnahme folgen. Überdies kann unter einer der einzelnen Aufnahme benachbarten Öffnung eine Öffnung verstanden werden, die in axialer Richtung fluchtend mit der einzelnen Aufnahme angeordnet ist. Es hat sich gezeigt, dass hierdurch die Bruch- und Deformationsgefahr in dem dem freien Ende zugeordneten Endbereich des Lamellentragabschnitts trotz vorhandener Aufnahmen deutlich reduziert werden kann. Dieser Vorteil ist dann besonders stark ausgeprägt, wenn zwei der der einzelnen Aufnahme benachbarten Öffnungen als hintere Öffnung oder/und als lange Öffnung ausgebildet sind, wie dies bei dieser Ausführungsform weiterhin bevorzugt ist. So ist es bei dieser Ausführungsvariante insbesondere bevorzugt, wenn die der einzelnen Aufnahme in der einen Umfangsrichtung unmittelbar benachbarte Öffnung und die der einzelnen Aufnahme in der entgegengesetzten Umfangsrichtung unmittelbar benachbarte Öffnung als hintere Öffnung oder/und als lange Öffnung ausgebildet sind.Naturally, the aforementioned recordings for receiving an annular component in the end region of the slat carrying section assigned to the free end lead to an increase in the risk of breakage and deformation in this end section, which is in any case particularly susceptible to breakage or deformation. In order to counteract this, in a further particularly preferred embodiment of the disk carrier according to the invention, at least one of the openings adjacent to the individual receptacle is designed as a rear opening and / or as a long opening. In this case, the openings adjacent to the individual receptacle are to be understood as meaning those openings which directly follow the individual receptacle in one circumferential direction and in the other circumferential direction. Moreover, an opening adjacent to the individual receptacle can be understood to mean an opening which is arranged in the axial direction in alignment with the individual receptacle. It has been found that, in this way, the risk of breakage and deformation in the end region of the slat support section which is assigned to the free end can be significantly reduced, despite existing recordings. This advantage is particularly pronounced when two of the individual receptacle adjacent openings are formed as a rear opening and / or as a long opening, as is also preferred in this embodiment. So it is particularly preferred in this embodiment, when the individual recording in the circumferential direction immediately adjacent opening and the individual receptacle in the opposite circumferential direction immediately adjacent opening are formed as a rear opening and / or as a long opening.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers, die auf der vorangehend beschriebenen Ausführungsform basiert, sind die den einzelnen Aufnahmen nicht benachbarten Öffnungen als vordere Öffnung oder/und als kurze Öffnung ausgebildet, um hierdurch die bereits zuvor erwähnte vorteilhafte Kühlung zu erzielen und die Bruchsicherheit und den Deformationswiderstand nur unwesentlich zu beeinflussen.In a further preferred embodiment of the disc carrier according to the invention, which is based on the embodiment described above, the openings not adjacent to the individual receptacles are formed as a front opening and / or as a short opening, thereby achieving the already mentioned advantageous cooling and the resistance to breakage and to influence the deformation resistance only insignificantly.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind zumindest die der Aufnahme benachbarten Öffnungen, also beispielsweise die in der einen Umfangsrichtung unmittelbar auf die einzelne Aufnahme folgende Öffnung und die in der entgegengesetzten Umfangsrichtung unmittelbar auf die einzelne Aufnahme folgende Öffnung, bezogen auf eine axiale Symmetrieachse durch die Aufnahme spiegelsymmetrisch in dem Lamellentragabschnitt vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform ist es überdies bevorzugt, wenn noch weitere Öffnungen, besonders bevorzugt alle Öffnungen, bezogen auf diese axiale Symmetrieachse durch die Aufnahme spiegelsymmetrisch in dem Lamellentragabschnitt vorgesehen sind, um die Fertigung zu vereinfachen und eine erhöhte Bruchsicherheit sowie einen erhöhten Deformationswiderstand zu erzielen.According to a further preferred embodiment of the disc carrier according to the invention, at least the openings adjacent to the receptacle, ie for example the opening immediately following the single receptacle in one circumferential direction and the opening immediately following the single receptacle in the opposite circumferential direction, refer to an axial symmetry axis the image mirror-symmetrically provided in the disk support portion. In this embodiment, it is also preferred if even more openings, more preferably all openings, are provided mirror-symmetrically in the lamella carrying section relative to this axial axis of symmetry through the receptacle, in order to simplify production and to achieve increased resistance to breakage and increased deformation resistance.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers weist der Lamellentragabschnitt eine Drehmitnahmekontur mit in Umfangsrichtung wechselweise aufeinander folgenden radial außenliegenden Abschnitten und radial innenliegenden Abschnitten auf, wobei bei den radial außenliegenden Abschnitten auch von Wellenbergen und bei den radial innenliegenden Abschnitten auch von Wellentälern gesprochen werden kann. Die Drehmitnahmekontur dient der Erzielung einer Drehmitnahmeverbindung zwischen dem Lamellenträger bzw. dessen Lamellentragabschnitt und der dem Lamellenträger zugeordneten Lamellen, wobei die Drehmitnahmekontur vorzugsweise derart ausgebildet ist, dass die dem Lamellenträger zugeordneten Lamellen in axialer Richtung relativ zu dem Lamellentragabschnitt verschiebbar sind. Zwischen den radial außenliegenden Abschnitten und den radial innenliegenden Abschnitten sind vorzugsweise schräggestellte Flanken vorgesehen.In a further advantageous embodiment of the disk carrier according to the invention, the disk support portion has a rotational engagement contour with circumferentially alternately successive radially outer portions and radially inner portions, which can be spoken at the radially outer portions of wave crests and at the radially inner portions of troughs. The rotational engagement contour serves to achieve a rotational drive connection between the plate carrier or its plate carrier section and the plate carrier associated slats, wherein the rotary driving contour is preferably formed such that the slats associated with the plate carrier in the axial direction relative to the Slat support section are displaceable. Between the radially outer portions and the radially inner portions preferably inclined flanks are provided.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind die zuvor erwähnten Öffnungen in den radial außenliegenden oder radial innenliegenden Abschnitten vorgesehen. Hierbei hat sich im Hinblick auf den Durchfluss eines Kühl- oder Schmiermediums diejenige Ausführungsvariante als besonders vorteilhaft herausgestellt, bei der die Öffnungen in den radial außenliegenden Abschnitten vorgesehen sind. Auch ist es bei dieser Ausführungsform bevorzugt, wenn sich die Öffnungen nicht bis in den Bereich der zuvor erwähnten Flanken zwischen den radial innenliegenden Abschnitten und den radial außenliegenden Abschnitten erstrecken.In a further preferred embodiment of the disc carrier according to the invention, the aforementioned openings are provided in the radially outer or radially inner sections. In this case, with regard to the flow of a cooling or lubricating medium that variant has been found to be particularly advantageous in which the openings are provided in the radially outer sections. It is also preferred in this embodiment, if the openings do not extend into the region of the aforementioned flanks between the radially inner portions and the radially outer portions.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind die zuvor erwähnten Aufnahmen in denjenigen Abschnitten der radial außenliegenden oder radial innenliegenden Abschnitte vorgesehen, in denen keine der zuvor erwähnten Öffnungen vorgesehen sind. Auf diese Weise kommt es zu einer größeren Beabstandung der Aufnahmen zu den Öffnungen, so dass hierdurch die Bruchsicherheit sowie der Deformationswiderstand weiter erhöht werden kann. Allgemein gesprochen sind bei dieser Ausführungsform somit die Öffnungen in den radial außenliegenden oder radial innenliegenden Abschnitten vorgesehen, während die Aufnahmen in den jeweils anderen Abschnitten der radial außenliegenden oder radial innenliegenden Abschnitte vorgesehen sind, wobei es bevorzugt ist, wenn die Aufnahmen in den radial innenliegenden Abschnitten vorgesehen sind.In a further advantageous embodiment of the disc carrier according to the invention, the aforementioned receptacles are provided in those portions of the radially outer or radially inner portions, in which none of the aforementioned openings are provided. In this way, it comes to a greater spacing of the images to the openings, so that in this way the resistance to breakage and the deformation resistance can be further increased. Generally speaking, in this embodiment, the openings are thus provided in the radially outer or radially inner sections, while the receptacles are provided in the respective other sections of the radially outer or radially inner sections, wherein it is preferred if the receptacles in the radially inner sections are provided.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers sind in Umfangsrichtung betrachtet höchstens jedem dritten, vorzugsweise höchstens jedem vierten, fünften oder sechsten, radial außenliegenden oder radial innenliegenden Abschnitt eine der Aufnahmen zur Aufnahme des ringförmigen Bauteils zugeordnet. Hierdurch kann die Bruchsicherheit sowie der Deformationswiderstand im Bereich des freien Endes weiter erhöht werden. Sollten die zuvor erwähnten axialen Vorsprünge vorgesehen sein, so ist es bei dieser Ausführungsform bevorzugt, wenn in Umfangsrichtung betrachtet höchstens jedem dritten, vorzugsweise höchstens jedem vierten, fünften oder sechsten, radial außenliegenden oder radial innenliegenden Abschnitt einer der axialen Vorsprünge zugeordnet ist.In a further particularly advantageous embodiment of the disc carrier according to the invention, at least every third, preferably at most every fourth, fifth or sixth, radially outer or radially inner section is associated with one of the receptacles for receiving the annular component. As a result, the resistance to breakage and the deformation resistance in the region of the free end can be further increased. If the abovementioned axial projections are provided, it is preferred in this embodiment if, viewed in the circumferential direction, at least every third, preferably at most every fourth, fifth or sixth, radially outer or radially inner section is associated with one of the axial projections.

Die erfindungsgemäße Lamellenkupplung oder -bremse weist einen Lamellenträger der erfindungsgemäßen Art auf.The multi-plate clutch or brake according to the invention has a plate carrier of the type according to the invention.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenkupplung oder -bremse ist der Lamellenträger als Außenlamellenträger ausgebildet. Hierbei ist es bevorzugt, wenn die zuvor erwähnten Aufnahmen derart angeordnet sind, dass das ringförmige Bauteil, vorzugsweise der Sicherungsring, in radialer Richtung von innen in die Aufnahmen einbringbar und in radialer Richtung nach außen an dem Lamellentragabschnitt abstützbar oder abgestützt ist.In a preferred embodiment of the multi-plate clutch or brake according to the invention, the disk carrier is designed as an outer disk carrier. In this case, it is preferred if the aforementioned receptacles are arranged such that the annular component, preferably the circlip, can be supported or supported in the radial direction from the inside into the receptacles and radially outward at the disk support section.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenkupplung oder -bremse ist die Lamellenkupplung oder -bremse als nasslaufende Lamellenkupplung oder -bremse ausgebildet, wobei als Kühl- oder/und Schmiermedium vorzugsweise Öl verwendet wird.In a particularly preferred embodiment of the multi-plate clutch or brake according to the invention, the multi-plate clutch or brake is designed as a wet-running multi-disc clutch or brake, wherein oil is preferably used as the cooling and / or lubricating medium.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand beispielhafter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine Vorderansicht eines Lamellenträgers mit dem grundlegenden Aufbau des erfindungsgemäßen Lamellenträgers, 1 a front view of a disk carrier with the basic structure of the disk carrier according to the invention,

2 eine Seitenansicht des Lamellenträgers aus 1 in teilweise geschnittener Darstellung, 2 a side view of the disk carrier 1 in a partially sectioned illustration,

3 eine teilweise Draufsicht auf eine erste Ausführungsvariante des Lamellentragabschnitts aus den 1 und 2, der zum besseren Verständnis in die Zeichnungsebene ausgerollt ist, 3 a partial plan view of a first embodiment of the Lamellentragabschnitts from the 1 and 2 , which has been rolled out to the drawing level for better understanding,

4 eine teilweise Draufsicht auf eine zweite Ausführungsvariante des Lamellentragabschnitts aus den 1 und 2, der zum besseren Verständnis in die Zeichnungsebene ausgerollt ist, und 4 a partial plan view of a second embodiment of the Lamellentragabschnitts of the 1 and 2 , which is rolled out into the drawing plane for better understanding, and

5 eine teilweise Draufsicht auf eine dritte Ausführungsvariante des Lamellentragabschnitts aus den 1 und 2, der zum besseren Verständnis in die Zeichnungsebene ausgerollt ist. 5 a partial plan view of a third embodiment of the Lamellentragabschnitts from the 1 and 2 , which is rolled out to the drawing level for better understanding.

Die 1 und 2 zeigen zunächst einen grundlegenden Aufbau des Lamellenträgers 2, wobei die erfindungsgemäßen Ausführungsvarianten in den 3, 4 und 5 näher spezifiziert sind. In den Figuren sind die einander entgegengesetzten axialen Richtungen 4, 6, die einander entgegengesetzten radialen Richtungen 8, 10 und die einander entgegengesetzten Umfangsrichtungen 12, 14 des Lamellenträgers 2 anhand entsprechender Pfeile angedeutet, wobei der Lamellenträger 2 im Einbauzustand innerhalb einer Lamellenkupplung oder -bremse um eine sich in den axialen Richtungen 4, 6 erstreckende Drehachse 16 drehbar ist. Der Lamellenträger 2 ist vorzugsweise in einer Lamellenkupplung oder -bremse eingebaut, wobei es sich hierbei vorzugsweise um eine nasslaufende Lamellenkupplung oder -bremse handelt, die beispielsweise in Kühl- oder/und Schmieröl betrieben wird. Bei dem Lamellenträger 2 handelt es sich vorzugsweise um einen Außenlamellenträger, wobei der als Außenlamellenträger ausgebildete Lamellenträger 2 besonders bevorzugt die Eingangsseite der Lamellenkupplung oder -bremse ausbildet.The 1 and 2 first show a basic structure of the disk carrier 2 , wherein the embodiments of the invention in the 3 . 4 and 5 are specified in more detail. In the figures, the opposite axial directions 4 . 6 , the opposite radial directions 8th . 10 and the opposite circumferential directions 12 . 14 of the disk carrier 2 indicated by corresponding arrows, wherein the plate carrier 2 in the installed state within a multi-plate clutch or brake around one in the axial directions 4 . 6 extending axis of rotation 16 is rotatable. The plate carrier 2 is preferably incorporated in a multi-plate clutch or brake, which is hereby is preferably a wet-running multi-plate clutch or brake, which is operated for example in cooling and / or lubricating oil. In the plate carrier 2 it is preferably an outer disk carrier, wherein the disk carrier designed as an outer disk carrier 2 particularly preferably forms the input side of the multi-plate clutch or brake.

Der Lamellenträger 2 weist einen radialen Stützabschnitt 18 auf, wobei der radiale Stützabschnitt 18 der Abstützung des Lamellenträgers 2 in einer der radialen Richtungen 8, 10 dient. So erstreckt sich der radiale Stützabschnitt 18 einerseits in radialer Richtung 10 nach innen, um beispielsweise an einer Kupplungs- oder Bremsnabe abgestützt zu sein. Andererseits erstreckt sich der radiale Stützabschnitt 18 in radialer Richtung 8 nach außen. In der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich der radiale Stützabschnitt 18 im Wesentlichen in einer von den radialen Richtungen 8, 10 aufgespannten Ebene, der radiale Stützabschnitt 18 kann jedoch ebenso einen von den radialen Richtungen 8, 10 zumindest teilweise abweichenden, beispielsweise einen gegenüber der Radialebene schräggestellten, Verlauf aufweisen. In radialer Richtung 8 nach außen schließt sich ein rohrförmiger Lamellentragabschnitt 20 an den radialen Stützabschnitt 18 an. Dabei erstreckt sich der Lamellentragabschnitt 20 ausgehend von dem in radialer Richtung 8 nach außen weisenden Ende des radialen Stützabschnitts 18 in axialer Richtung 4 zu einem freien Ende 22 des Lamellenträgers 2 bzw. des Lamellentragabschnitts 20 des Lamellenträgers 2. Mithin ist der Lamellenträger 2 in der dargestellten Ausführungsform im Wesentlichen topfförmig ausgebildet, wobei die dem Lamellenträger 2 zugeordneten Lamellen über die in axialer Richtung 4 weisende Öffnung in axialer Richtung 6 in den topfförmigen Lamellenträger 2 eingebracht werden können.The plate carrier 2 has a radial support portion 18 on, wherein the radial support section 18 the support of the plate carrier 2 in one of the radial directions 8th . 10 serves. Thus, the radial support portion extends 18 on the one hand in the radial direction 10 inwardly, for example, to be supported on a clutch or brake hub. On the other hand, the radial support portion extends 18 in the radial direction 8th outward. In the illustrated embodiment, the radial support portion extends 18 essentially in one of the radial directions 8th . 10 spanned plane, the radial support section 18 however, it may also be one of the radial directions 8th . 10 have at least partially different, for example, a slanted relative to the radial plane, course. In the radial direction 8th to the outside, a tubular lamella carrying section closes 20 to the radial support section 18 at. In this case, the slat support portion extends 20 starting from the in the radial direction 8th outwardly facing end of the radial support portion 18 in the axial direction 4 to a free end 22 of the disk carrier 2 or the Lamellentragabschnitts 20 of the disk carrier 2 , Thus, the plate carrier 2 formed in the illustrated embodiment is substantially cup-shaped, wherein the the plate carrier 2 associated slats on the in the axial direction 4 pointing opening in the axial direction 6 in the cup-shaped plate carrier 2 can be introduced.

In der dargestellten Ausführungsform sind der radiale Stützabschnitt 18 und der Lamellentragabschnitt 20 einstückig miteinander ausgebildet, vorzugsweise als Blechformteil oder Blechumformteil. Wenngleich nicht dargestellt, so ist es jedoch ebenso möglich, den Lamellenträger 2 zwei- oder mehrstückig auszubilden, so dass der zunächst separat von dem Lamellentragabschnitt 20 ausgebildete radiale Stützabschnitt 18 anschließend an dem Lamellentragabschnitt 20 befestigt wurde. Es sei ferner erwähnt, dass sich der Lamellentragabschnitt 20 nicht zwangsläufig an das in radialer Richtung 8 nach außen weisende Ende des radialen Stützabschnitts 18 an den radialen Stützabschnitt 18 anschließen muss, vielmehr könnte sich der Lamellentragabschnitt 20 auch in radialer Richtung 10 nach innen an den radialen Stützabschnitt 18 anschließen, der dann über sein in radialer Richtung 8 nach außen weisendes Ende an einem weiteren Bauteil der Lamellenkupplung oder -bremse, wie beispielsweise einem weiteren Lamellenträger oder einem Gehäuse, in radialer Richtung 8, 10 abstützbar oder abgestützt sein könnte.In the illustrated embodiment, the radial support portion 18 and the sipe carrying portion 20 formed integrally with each other, preferably as a sheet metal part or Blechumformteil. Although not shown, it is also possible to use the plate carrier 2 two or more pieces form, so that the first separately from the slat support section 20 formed radial support section 18 subsequently to the slat support section 20 was attached. It should also be mentioned that the lamella carrying section 20 not necessarily in the radial direction 8th outwardly facing end of the radial support portion 18 to the radial support section 18 must connect, but could be the Lamellentragabschnitt 20 also in the radial direction 10 inwardly to the radial support section 18 then connect it over in the radial direction 8th outward-facing end to a further component of the multi-plate clutch or brake, such as another disc carrier or a housing, in the radial direction 8th . 10 could be supported or supported.

Der Lamellentragabschnitt 20 dient der drehfesten Aufnahme von Lamellen, hier von Außenlamellen, wobei die Lamellen im Hinblick auf die Umfangsrichtung 12, 14 drehfest an dem Lamellentragabschnitt 20 befestigbar und im Hinblick auf die axialen Richtungen 4, 6 relativ zu dem Lamellentragabschnitt 20 verschiebbar sind. Zu diesem Zweck weist der Lamellentragabschnitt 20 zumindest in einem Axialabschnitt desselben eine Drehmitnahmekontur 24 auf, die sich in der dargestellten Ausführungsform bis zu dem freien Ende 22 des Lamellentragabschnitts 20 erstreckt. Die Drehmitnahmekontur 24 ist im Wesentlichen wellen- oder stufenförmig ausgebildet und weist in Umfangsrichtung 12 oder 14 wechselweise aufeinander folgende radial außenliegende Abschnitte 26 und radial innenliegende Abschnitte 28 auf, wobei die in radialer Richtung 8 gegenüber den radial innenliegenden Abschnitten 28 versetzten radial außenliegenden Abschnitte 26 auch als Wellenberge bezeichnet werden können, während die gegenüber den radial außenliegenden Abschnitten 26 in radialer Richtung 10 nach innen versetzten radial innenliegenden Abschnitte 28 auch als Wellentäler bezeichnet werden können. Dabei sind die radial außenliegenden Abschnitte 26 und die radial innenliegenden Abschnitte 28 jeweils über zwischenliegende Flanken 30 miteinander verbunden, die gegenüber einem Umfangskreis in Umfangsrichtung 12, 14 schräggestellt sind, wie dies insbesondere der 1 entnommen werden kann.The slat carrying section 20 serves for the non-rotatable mounting of lamellae, here of outer lamellae, wherein the lamellae with respect to the circumferential direction 12 . 14 rotationally fixed to the slat support section 20 fastened and with regard to the axial directions 4 . 6 relative to the slat support section 20 are displaceable. For this purpose, the slat carrying section 20 at least in an axial section of the same a rotational driving contour 24 in the illustrated embodiment extending to the free end 22 of the slat support section 20 extends. The rotary driving contour 24 is substantially wave-shaped or stepped and has circumferentially 12 or 14 alternately successive radially outer sections 26 and radially inner sections 28 on, being in the radial direction 8th opposite the radially inner sections 28 offset radially outer sections 26 can also be referred to as wave peaks, while the opposite to the radially outer sections 26 in the radial direction 10 inwardly offset radially inward sections 28 can also be referred to as troughs. Here are the radially outer sections 26 and the radially inner sections 28 each with intermediate flanks 30 connected to each other, which faces a circumferential circle in the circumferential direction 12 . 14 are inclined, as this in particular the 1 can be removed.

An seinem freien Ende 22 weist der Lamellentragabschnitt 20 einstückig mit dem Lamellentragabschnitt 20 ausgebildete axiale Vorsprünge 32 auf, die in axialer Richtung 4 hervorstehen und in Umfangsrichtung 12, 14 voneinander beabstandet sind. In den axialen Vorsprüngen 32 ist die zuvor beschriebene Drehmitnahmekontur 24 zumindest teilweise fortgeführt. Dabei ist in Umfangsrichtung 12 oder 14 betrachtet höchstens jedem dritten, vorzugsweise höchstens jedem vierten, fünften oder sechsten, radial außenliegenden Abschnitt 26 oder radial innenliegenden Abschnitt 28 einer der axialen Vorsprünge 32 zugeordnet. In der dargestellten Ausführungsform ist in Umfangsrichtung 12 oder 14 betrachtet jedem dritten radial innenliegenden Abschnitt 28 einer der axialen Vorsprünge 32 zugeordnet. Die axialen Vorsprünge 32 und der in Umfangsrichtung 12, 14 zwischen den axialen Vorsprüngen 32 ausgebildete Freiraum dienen vorzugsweise dem drehfesten Verbinden mit einem eingangsseitigen Drehmitnehmer, beispielsweise einer Drehmitnahmescheibe, wobei ein solcher Drehmitnehmer entweder eine entsprechende Außenkontur, Innenkontur oder Aussparungen aufweist, in die die axialen Vorsprünge 32 eingreifen können. Dies ist jedoch nicht zwangsläufig erforderlich, vielmehr kann ein entsprechender Drehmitnehmer auch in die Drehmitnahmekontur 24 in axialer Richtung 6 hinter den axialen Vorsprüngen 32 eingreifen, wie dies weiterhin bevorzugt ist.At his free end 22 has the slat support section 20 integral with the Lamellentragabschnitt 20 formed axial projections 32 on, in the axial direction 4 protrude and in the circumferential direction 12 . 14 spaced apart from each other. In the axial projections 32 is the rotational drive contour described above 24 at least partially continued. It is in the circumferential direction 12 or 14 considered at most every third, preferably at most every fourth, fifth or sixth, radially outer portion 26 or radially inner section 28 one of the axial projections 32 assigned. In the illustrated embodiment is in the circumferential direction 12 or 14 considered every third radially inner section 28 one of the axial projections 32 assigned. The axial projections 32 and in the circumferential direction 12 . 14 between the axial projections 32 trained free space preferably serve the rotationally fixed connection with an input-side rotary driver, such as a rotary drive pulley, wherein such a rotary driver has either a corresponding outer contour, inner contour or recesses into which the axial projections 32 can intervene. However, this is not necessarily required, but rather, a corresponding rotary driver in the rotational driving contour 24 in the axial direction 6 behind the axial protrusions 32 intervene, as is further preferred.

Um die dem Lamellentragabschnitt 20 zuzuordnenden Lamellen, eine Endlamelle oder/und einen Drehmitnehmer oder eine Drehmitnahmescheibe in axialer Richtung 4 an dem Lamellenträger 2 festlegen zu können, sind in einem dem freien Ende 22 zugeordneten Endbereich 34 des Lamellentragabschnitts 20 in Umfangsrichtung 12, 14 voneinander beabstandete Aufnahmen 36 zur Aufnahme eines ringförmigen Bauteils, beispielsweise eines Sicherungsrings, vorgesehen. Dabei kann das ringförmige Bauteil, beispielsweise der Sicherungsring, unter Festlegung desselben in zumindest einer der axialen Richtungen 4, 6, hier in beiden axialen Richtungen 4 und 6, an dem Lamellentragabschnitt 20 in den Aufnahmen 36 aufgenommen werden. In der dargestellten Ausführungsform sind die Aufnahmen 36 an den axialen Vorsprüngen 32 vorgesehen, wobei die Aufnahmen 36 in den radial innenliegenden Abschnitten 28 der axialen Vorsprünge 32 vorgesehen sind und sich bis in die in den Umfangsrichtungen 12 und 14 benachbarten Flanken 30 erstrecken.To the the slat support section 20 to be assigned slats, an end plate and / or a rotary driver or a rotary plate in the axial direction 4 on the plate carrier 2 being able to commit are in a free end 22 associated end region 34 of the slat support section 20 in the circumferential direction 12 . 14 spaced apart recordings 36 for receiving an annular component, for example a securing ring provided. In this case, the annular component, for example, the retaining ring, while fixing the same in at least one of the axial directions 4 . 6 , here in both axial directions 4 and 6 , on the slat support section 20 in the recordings 36 be recorded. In the illustrated embodiment, the photographs 36 at the axial projections 32 provided, taking pictures 36 in the radially inner sections 28 the axial projections 32 are provided and extend into the in the circumferential directions 12 and 14 neighboring flanks 30 extend.

Die Aufnahmen 36 sind in der dargestellten Ausführungsform sinngemäß als Aussparungen in den radial innenliegenden Abschnitten 28 und den benachbarten Flanken 30 der axialen Vorsprünge 32 ausgebildet, wobei die Aufnahmen 36 durch Umformen des Lamellentragabschnitts 20 im Bereich der axialen Vorsprünge 32 erzeugt wurden, hier durch Prägen oder Stanzen. Durch das Umformen bzw. Prägen oder Stanzen wurde der Stoffzusammenhalt im Bereich der Aufnahmen 36 jedoch nur teilweise aufgehoben. Durch das Umformen wurden vielmehr Brücken 38 in radialer Richtung 8 außerhalb der Aufnahmen 36 geschaffen, die weiterhin einen Stoffzusammenhalt in Umfangsrichtung 12, 14 mit dem Lamellentragabschnitt 20 bzw. den axialen Vorsprüngen 32 des Lamellentragabschnitts 20 aufweisen, während in axialer Richtung 4, 6 in einem umfangsmäßigen Mittelabschnitt der genannten Brücken 38 kein Stoffzusammenhalt mehr zwischen den Brücken 38 und dem Lamellentragabschnitt 20 besteht. Mithin können die Aufnahmen 36 nicht nur als Aussparungen, sondern vielmehr auch als Vertiefungen bezeichnet werden, die in radialer Richtung 8 nach außen durch die Brücken 38 begrenzt sind. Es sei an dieser Stelle jedoch erwähnt, dass die Aufnahmen 36 auch auf andere Weise oder/und unter vollständiger Beibehaltung des Stoffzusammenhalts im Bereich der Aufnahmen 36 erzeugt worden sein können, die nachstehend unter Bezugnahme auf die Ausführungsvarianten nach den 3 bis 5 beschriebenen weiteren Merkmale des Lamellenträgers 2 entfalten ihre Vorteile jedoch in besonderem Maße dann, wenn die Aufnahmen 36 unter zumindest teilweiser Aufhebung des Stoffzusammenhalts oder vollständiger Aufhebung des Stoffzusammenhalts im Bereich der Aufnahmen 36 erzeugt wurden.The pictures 36 are mutatis mutandis in the illustrated embodiment as recesses in the radially inner sections 28 and the neighboring flanks 30 the axial projections 32 trained, taking pictures 36 by forming the Lamellentragabschnitts 20 in the area of the axial projections 32 were produced, here by embossing or punching. By forming or embossing or punching the substance cohesion in the field of recordings 36 but only partially canceled. By reshaping were rather bridges 38 in the radial direction 8th outside the recordings 36 created, which continues to have a substance cohesion in the circumferential direction 12 . 14 with the slat support section 20 or the axial projections 32 of the slat support section 20 while in the axial direction 4 . 6 in a circumferential central portion of said bridges 38 no more substance cohesion between the bridges 38 and the sipe carrying portion 20 consists. Consequently, the recordings 36 not only as recesses, but also as depressions are called, in the radial direction 8th out through the bridges 38 are limited. It should be noted at this point, however, that the recordings 36 in other ways or / and with full retention of substance cohesion in the field of photographs 36 may be produced, which hereinafter with reference to the embodiments according to the 3 to 5 described further features of the disk carrier 2 However, their advantages unfold especially when the pictures are taken 36 with at least partial lifting of the substance cohesion or complete abolition of substance cohesion in the area of the photographs 36 were generated.

Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde in den 1 und 2 auf die Darstellung der weiteren Merkmale des erfindungsgemäßen Lamellenträgers 2 verzichtet, diese weiteren Merkmale werden jedoch nachstehend unter Bezugnahme auf die erfindungsgemäßen Ausführungsvarianten nach den 3 bis 5 beschrieben, wobei die vorangehende Beschreibung der 1 und 2 im Übrigen entsprechend gilt.For clarity, was in the 1 and 2 on the representation of the further features of the disc carrier according to the invention 2 However, these further features will be described below with reference to the inventive embodiments according to the 3 to 5 described the previous description of the 1 and 2 otherwise applies mutatis mutandis.

3 zeigt eine erste Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Lamellenträgers 2. Aus 3 ist ersichtlich, dass in dem Lamellentragabschnitt 20 in Umfangsrichtung 12, 14 voneinander beabstandete und in axialer Richtung 4, 6 länglich ausgebildete Öffnungen 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58 vorgesehen sind. Wenngleich in 3 lediglich ein Ausschnitt des Lamellentragabschnitts 20 zu sehen ist, so versteht es sich, dass derartige Öffnungen auch über den Rest des Umfangs des Lamellentragabschnitts 20 vorgesehen sind. Die in axialer Richtung 4, 6 länglich ausgebildeten Öffnungen 40 bis 58 weisen jeweils ein dem radialen Stützabschnitt 18 abgewandtes und in axiale Richtung 4 weisendes Ende 60 und ein dem radialen Stützabschnitt 18 zugewandtes und in axiale Richtung 6 weisendes Ende 62 auf. Auch sind die Öffnungen 40 bis 58 jeweils in den radial außenliegenden Abschnitten 26 der Drehmitnahmekontur 24 vorgesehen, während die bereits zuvor erwähnten Aufnahmen 36 in den radial innenliegenden Abschnitten 28 der Drehmitnahmekontur 24 an den axialen Vorsprüngen 32 vorgesehen sind. 3 shows a first embodiment of the disc carrier according to the invention 2 , Out 3 it can be seen that in the slat support section 20 in the circumferential direction 12 . 14 spaced apart and in the axial direction 4 . 6 elongated openings 40 . 42 . 44 . 46 . 48 . 50 . 52 . 54 . 56 . 58 are provided. Although in 3 only a section of the Lamellentragabschnitts 20 it can be seen that it is understood that such openings also over the rest of the circumference of the Lamellentragabschnitts 20 are provided. The in the axial direction 4 . 6 elongated openings 40 to 58 each have a the radial support portion 18 facing away and in the axial direction 4 pointing end 60 and a radial support portion 18 facing and in the axial direction 6 pointing end 62 on. Also, the openings 40 to 58 each in the radially outer sections 26 the rotary driving contour 24 provided while the previously mentioned recordings 36 in the radially inner sections 28 the rotary driving contour 24 at the axial projections 32 are provided.

Aus 3 ist ferner ersichtlich, dass die Öffnungen 40, 46, 52 und 58 als vordere Öffnungen ausgebildet sind, während die Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 als hintere Öffnungen ausgebildet sind. So ist ein Abstand a zwischen den dem radialen Stützabschnitt 18 abgewandten Enden 60 der vorderen Öffnungen 40, 46, 52, 58 und dem radialen Stützabschnitt 18 in axialer Richtung 4, 6 größer als ein Abstand b zwischen den dem radialen Stützabschnitt 18 abgewandten Enden 60 der hinteren Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 und dem radialen Stützabschnitt 18 in axialer Richtung 4, 6. Darüber hinaus ist ein Abstand c zwischen den dem radialen Stützabschnitt 18 zugewandten Enden 62 der vorderen Öffnungen 40, 46, 52, 58 und dem radialen Stützabschnitt 18 in axialer Richtung 4, 6 größer als ein Abstand d zwischen den dem radialen Stützabschnitt 18 zugewandten Enden 62 der hinteren Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 und dem radialen Stützabschnitt 18 in axialer Richtung 4, 6, wobei sich die vorderen Öffnungen 40, 46, 52 und 58 und die hinteren Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 in Umfangsrichtung 12 oder 14 betrachtet in einem Axialabschnitt e überlappen, mithin zumindest teilweise einander überlappend in dem Lamellentragabschnitt 20 vorgesehen sind, wobei bei dem Axialabschnitt e auch von einem Überlappungsbereich oder -abschnitt gesprochen werden kann.Out 3 It can also be seen that the openings 40 . 46 . 52 and 58 are formed as front openings, while the openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 are formed as rear openings. Thus, a distance a between the radial support portion 18 opposite ends 60 the front openings 40 . 46 . 52 . 58 and the radial support portion 18 in the axial direction 4 . 6 greater than a distance b between the radial support portion 18 opposite ends 60 the rear openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 and the radial support portion 18 in the axial direction 4 . 6 , In addition, a distance c between the radial support portion 18 facing ends 62 the front openings 40 . 46 . 52 . 58 and the radial support portion 18 in the axial direction 4 . 6 larger than a distance d between the radial support portion 18 facing ends 62 the rear openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 and the radial support portion 18 in the axial direction 4 . 6 , with the front openings 40 . 46 . 52 and 58 and the rear openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 in the circumferential direction 12 or 14 considered in an axial section e overlap, thus at least partially overlapping each other in the slat support portion 20 are provided, wherein in the axial section e can also be spoken of an overlap region or section.

In der ersten Ausführungsvariante nach 3 sind jeweils zwei der der einzelnen Aufnahme 36 bzw. dem einzelnen axialen Vorsprung 32 benachbarte Öffnungen, hier die Öffnungen 42, 44 und 48, 50 und 54, 56, als hintere Öffnungen ausgebildet. Das heißt, die der jeweiligen Aufnahme 36 bzw. dem jeweiligen axialen Vorsprung 32 in Umfangsrichtung 12 benachbarten Öffnungen 44, 50 und 58 und die der jeweiligen Aufnahme 36 bzw. dem jeweiligen axialen Vorsprung 32 in Umfangsrichtung 14 benachbarten Öffnungen, hier die Öffnungen 42, 48 und 54, sind als hintere Öffnungen ausgebildet. Die den einzelnen Aufnahmen 36 bzw. den einzelnen axialen Vorsprüngen 32 nicht benachbarten Öffnungen, hier die Öffnungen 40, 46, 52 und 58, sind hingegen als vordere Öffnungen ausgebildet. Auch sind zumindest die der Aufnahme 36 bzw. dem axialen Vorsprung 32 benachbarten Öffnungen 42, 44; 48, 50; 54, 56 bezogen auf eine axiale Symmetrieachse 64 durch die jeweilige Aufnahme 36 bzw. den jeweiligen axialen Vorsprung 32 spiegelsymmetrisch in dem Lamellentragabschnitt 20 vorgesehen. Hierbei ist es – wie in 3 gezeigt – bevorzugt, wenn noch weitere Öffnungen der Öffnungen 40 bis 58, vorzugsweise alle Öffnungen 40 bis 58, innerhalb des Lamellentragabschnitts 20 bezogen auf die axiale Symmetrieachse 64 durch die Aufnahmen 36 bzw. die axialen Vorsprünge 32 spiegelsymmetrisch in dem Lamellentragabschnitt 20 vorgesehen sind.In the first embodiment according to 3 are each two of the individual recording 36 or the single axial projection 32 adjacent openings, here the openings 42 . 44 and 48 . 50 and 54 . 56 formed as rear openings. That is, that of the respective recording 36 or the respective axial projection 32 in the circumferential direction 12 adjacent openings 44 . 50 and 58 and those of the respective recording 36 or the respective axial projection 32 in the circumferential direction 14 neighboring openings, here the openings 42 . 48 and 54 are formed as rear openings. The individual shots 36 or the individual axial projections 32 not adjacent openings, here the openings 40 . 46 . 52 and 58 , however, are formed as front openings. Also, at least those of the recording 36 or the axial projection 32 adjacent openings 42 . 44 ; 48 . 50 ; 54 . 56 relative to an axial axis of symmetry 64 through the respective recording 36 or the respective axial projection 32 mirror-symmetrical in the slat support section 20 intended. Here it is - as in 3 shown - preferably, if even more openings of the openings 40 to 58 , preferably all openings 40 to 58 , within the slat support section 20 relative to the axial axis of symmetry 64 through the recordings 36 or the axial projections 32 mirror-symmetrical in the slat support section 20 are provided.

In der ersten Ausführungsvariante nach 3 weisen die vorderen Öffnungen 40, 46, 52 und 58 eine Länge l₁ in axialer Richtung 4, 6 auf, während die hinteren Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 eine Länge l₂ in axialer Richtung 4, 6 aufweisen, wobei die Länge l₁ der Länge l₂ in der Ausführungsvariante nach 3 im Wesentlichen entspricht. Dies muss jedoch nicht zwangsläufig der Fall sein, vielmehr hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, voneinander abweichende Längen l₁ und l₂ für die vorderen Öffnungen 40, 46, 52, 58 und die hinteren Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 vorzusehen, wie dies nachstehend unter Bezugnahme auf 4 erläutert werden soll.In the first embodiment according to 3 have the front openings 40 . 46 . 52 and 58 a length l ₁ in the axial direction 4 . 6 on while the rear openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 a length l ₂ in the axial direction 4 . 6 have, wherein the length l ₁ of length l ₂ in the embodiment according to 3 essentially corresponds. However, this need not necessarily be the case, but it has been found to be advantageous, different lengths l ₁ and l ₂ for the front openings 40 . 46 . 52 . 58 and the rear openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 to provide, as hereinafter with reference to 4 should be explained.

4 zeigt eine zweite Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Lamellenträgers 2, die im Wesentlichen der Ausführungsvariante nach 3 entspricht, so dass nachstehend lediglich auf die Unterschiede eingegangen werden soll, gleiche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Teile verwendet werden und die vorangehende Beschreibung im Übrigen entsprechend gilt. 4 shows a second embodiment of the disc carrier according to the invention 2 , which is essentially the embodiment according to 3 so that only the differences will be discussed below, like reference numbers will be used for the same or similar parts, and the remainder of the description applies otherwise.

Wie aus 4 ersichtlich, ist die Länge l₁ der vorderen Öffnungen 40, 46, 52, 58 in der zweiten Ausführungsvariante kleiner als die Länge l₂ der hinteren Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 ausgebildet, so dass bei den Öffnungen 40, 46, 52, 58 auch von kurzen Öffnungen gesprochen werden kann, während die Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 lange Öffnungen ausbilden. Mithin bilden die vorderen Öffnungen 40, 46, 52, 58 kurze Öffnungen aus, während die hinteren Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 lange Öffnungen ausbilden. Innerhalb des Lamellentragabschnitts 20, hier in den radial außenliegenden Abschnitten 26, sind überdies keine weiteren Öffnungen vorgesehen, die mit den kurzen Öffnungen in axialer Richtung 4, 6 fluchtend angeordnet sind.How out 4 as can be seen, the length l _{1 of} the front openings 40 . 46 . 52 . 58 in the second embodiment, smaller than the length l _{2 of} the rear openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 formed so that at the openings 40 . 46 . 52 . 58 can also be spoken of short openings, while the openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 form long openings. Thus, the front openings form 40 . 46 . 52 . 58 short openings while the rear openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 form long openings. Inside the slat support section 20 , here in the radially outer sections 26 , In addition, no further openings are provided with the short openings in the axial direction 4 . 6 are arranged in alignment.

Die unterschiedlich groß ausgebildeten Längen l₁ und l₂ haben bereits einen Vorteil hinsichtlich der Bruchsicherheit bzw. -festigkeit sowie hinsichtlich des Deformationswiderstandes. In dieser Hinsicht hat sich ein Verhältnis zwischen der Länge l₂ der langen Öffnungen 42, 44, 48, 50, 54, 56 zum Quadrat geteilt durch die Länge l₁ der kurzen Öffnungen 40, 46, 52, 58 zum Quadrat als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn dieses zwischen 2,7 und 3,3, vorzugsweise zwischen 2,9 und 3,1 beträgt. In einer Formel ausgedrückt bedeutet dies, dass 2,7 < l₂ ²/l₁ ² < 3,3 besonders bevorzugt 2,9 < l₂ ²/l₁ ² < 3,1, gilt. Hierdurch wird die Bruchsicherheit sowie der Deformationswiderstand des ohnehin stärker zum Bruch oder zur Deformation neigenden Endbereichs 34 des Lamellentragabschnitts 20 deutlich erhöht.The differently sized lengths l ₁ and l ₂ already have an advantage in terms of resistance to breakage or breakage and in terms of deformation resistance. In this regard, there has been a relationship between the length l _{2 of} the long openings 42 . 44 . 48 . 50 . 54 . 56 divided by the length l _{1 of} the short openings 40 . 46 . 52 . 58 Square to be particularly advantageous if this is between 2.7 and 3.3, preferably between 2.9 and 3.1. Expressed in a formula, this means that 2.7 <r ₂ ² / l ₁ ² <3.3 particularly preferred 2.9 <l ₂ ² / l ₁ ² <3.1, applies. As a result, the resistance to breakage and the deformation resistance of the already more prone to breakage or deformation end region 34 of the slat support section 20 clearly increased.

Die 5 zeigt eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lamellenträgers 2, die im Wesentlichen der vorangehend unter Bezugnahme auf 4 beschriebenen Ausführungsform entspricht, so dass nachstehend lediglich auf die Unterschiede eingegangen werden soll, gleiche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Teile verwendet werden und die vorangehende Beschreibung im Übrigen entsprechend gilt.The 5 shows a third embodiment of the disc carrier according to the invention 2 which, in essence, the above with reference to 4 described embodiment, so that only the differences will be discussed below, the same reference numerals for the same or similar parts are used and the foregoing description otherwise applies accordingly.

In der Ausführungsvariante nach 5 sind die Öffnungen 40, 44, 48, 52 und 56 als kurze, vordere Öffnungen ausgebildet, während die Öffnungen 42, 46, 50, 54 und 58 als lange, hintere Öffnungen im Sinne der vorangehenden Beschreibung ausgebildet sind. Aus 5 ist ersichtlich, dass die kurzen, vorderen Öffnungen 40, 44, 48, 52, 56 und die langen, hinteren Öffnungen 42, 46, 50, 54, 58 in Umfangsrichtung 12 oder 14 wechselweise aufeinander folgen, so dass jeweils eine einzelne kurze, vordere Öffnung 40; 44; 48; 52; 56 in einer der Umfangsrichtungen 12, 14 auf eine einzelne lange, hintere Öffnung 42; 46, 50; 54; 58 folgt und umgekehrt. Mithin ist bei der dritten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Lamellenträgers 2 nach 5 die zuvor unter Bezugnahme auf die 3 und 4 beschriebene Spiegelsymmetrie in Bezug auf die axiale Symmetrieachse 64 durch die Aufnahmen 36 bzw. durch die axialen Vorsprünge 32 nicht mehr gegeben. Nichtsdestotrotz ist zumindest eine der der einzelnen Aufnahme 36 bzw. dem einzelnen axialen Vorsprung 32 benachbarte Öffnung, hier die Öffnungen 42, 50 und 54, als hintere und lange Öffnung ausgebildet. Die weitere der einzelnen Aufnahme 36 bzw. dem einzelnen axialen Vorsprung 32 benachbarte Öffnung, hier die Öffnungen 44, 48 und 56, ist hingegen als vordere und kurze Öffnung ausgebildet. Die den einzelnen Aufnahmen 36 bzw. den einzelnen axialen Vorsprüngen 32 nicht benachbarten Öffnungen, hier die Öffnungen 40, 46, 52 und 58, sind hingegen entweder als vordere und kurze Öffnung 40, 52 oder als hintere und lange Öffnung 46, 54 ausgebildet.In the embodiment according to 5 are the openings 40 . 44 . 48 . 52 and 56 formed as short, front openings while the openings 42 . 46 . 50 . 54 and 58 are designed as long, rear openings in the sense of the preceding description. Out 5 it can be seen that the short, front openings 40 . 44 . 48 . 52 . 56 and the long, rear openings 42 . 46 . 50 . 54 . 58 in the circumferential direction 12 or 14 alternately follow each other so that each has a single short, front opening 40 ; 44 ; 48 ; 52 ; 56 in one of the circumferential directions 12 . 14 on a single long, rear opening 42 ; 46 . 50 ; 54 ; 58 follows and vice versa. Consequently, in the third embodiment of the disc carrier according to the invention 2 to 5 the previously referring to the 3 and 4 described mirror symmetry with respect to the axial axis of symmetry 64 through the recordings 36 or by the axial projections 32 not given anymore. Nevertheless, at least one of the individual recording is 36 or the single axial projection 32 adjacent opening, here the openings 42 . 50 and 54 , designed as a rear and a long opening. The further of the individual recording 36 or the single axial projection 32 adjacent opening, here the openings 44 . 48 and 56 , however, is designed as a front and short opening. The individual shots 36 or the individual axial projections 32 not adjacent openings, here the openings 40 . 46 . 52 and 58 , however, are either as front and short opening 40 . 52 or as a rear and a long opening 46 . 54 educated.

Wenngleich in den vorangehenden 3 bis 5 nicht gezeigt, so könnten die Öffnungen 40 bis 58 grundsätzlich auch in den radial innenliegenden Abschnitten 28 vorgesehen sein, während die Aufnahmen 36 in den radial außenliegenden Abschnitten 26 vorgesehen sein könnten, wobei angemerkt sei, dass die in den 3 bis 5 gezeigten Ausführungsvarianten bevorzugt sind. Darüber hinaus ist festzuhalten, dass die Aufnahmen 36 vereinzelt oder gänzlich auch in demselben Abschnitt 26 oder 28 vorgesehen sein können, in dem auch die Öffnungen 40 bis 58 vorgesehen sind. In diesem Fall könnte entweder nur die in demselben Abschnitt 26 oder 28 vorgesehene Öffnung 40 bis 58 als einzige der Aufnahme 36 benachbarte Öffnung 40 bis 58 oder die Öffnung 42 bis 58 in demselben Abschnitt 26 oder 28 zusammen mit den beiden jeweils in einer Umfangsrichtung 12, 14 folgenden Öffnung 42 bis 58 als die der Aufnahme 36 benachbarten Öffnungen 40 bis 58 angesehen werden.Although in the preceding 3 to 5 not shown, so could the openings 40 to 58 basically also in the radially inner sections 28 be provided while the shots 36 in the radially outer sections 26 be noted, it being noted that the in the 3 to 5 shown embodiments are preferred. In addition, it should be noted that the recordings 36 isolated or entirely in the same section 26 or 28 may be provided, in which also the openings 40 to 58 are provided. In this case, either only the one in the same section 26 or 28 provided opening 40 to 58 as the only one of the recording 36 adjacent opening 40 to 58 or the opening 42 to 58 in the same section 26 or 28 together with the two each in a circumferential direction 12 . 14 following opening 42 to 58 as the recording 36 adjacent openings 40 to 58 be considered.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Lamellenträgerplate carrier
44: axiale Richtungaxial direction
66: axiale Richtungaxial direction
88th: radiale Richtungradial direction
1010: radiale Richtungradial direction
1212: Umfangsrichtungcircumferentially
1414: Umfangsrichtungcircumferentially
1616: Drehachseaxis of rotation
1818: radialer Stützabschnittradial support section
2020: LamellentragabschnittPanel support section
2222: freies Endefree end
2424: DrehmitnahmekonturRotary entrainment contour
2626: radial außenliegende Abschnitteradially outer sections
2828: radial innenliegende Abschnitteradially inner sections
3030: Flankenflanks
3232: axiale Vorsprüngeaxial protrusions
3434: Endbereichend
3636: AufnahmenRecordings
3838: Brückenbridges
4040: Öffnungopening
4242: Öffnungopening
4444: Öffnungopening
4646: Öffnungopening
4848: Öffnungopening
5050: Öffnungopening
5252: Öffnungopening
5454: Öffnungopening
5656: Öffnungopening
5858: Öffnungopening
6060: EndeThe End
6262: EndeThe End
6464: axiale Symmetrieachseaxial axis of symmetry
aa: Abstanddistance
bb: Abstanddistance
cc: Abstanddistance
dd: Abstanddistance
ee: Axialabschnittaxial
l₁ ₁: Längelength
l₂ l ₂: Längelength

Claims

Plate carrier ( 2 ), in particular for a multi-disc clutch or brake, with a radial support portion ( 18 ) and a tubular lamella carrying section ( 20 ) extending from the support section ( 18 ) to a free end ( 22 ), wherein in the slat support portion ( 20 ) in the circumferential direction ( 12 . 14 ) spaced apart, in the axial direction ( 4 . 6 ) elongated openings ( 40 to 58 ) are provided.

Plate carrier ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the openings ( 42 to 58 ) are formed as front openings and rear openings, wherein a distance (a) between the said support section ( 18 ) opposite ends ( 60 ) of the front openings and the support section ( 18 ) greater than a distance (b) between the support section ( 18 ) opposite ends ( 60 ) of the rear openings and the support section ( 18 ).

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the front and rear openings in the circumferential direction ( 12 . 14 ) partially overlap.

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the openings ( 40 to 58 ) are formed as short openings and long openings whose length (l ₂ ) is greater than the length (l ₁ ) of the short openings.

Plate carrier ( 2 ) according to claim 4, characterized in that none with the short Openings in the axial direction ( 4 . 6 ) aligned openings in the slat support portion ( 20 ) are provided.

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 4 or 5, characterized in that the short openings form the front openings and the long openings form the rear openings.

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 4 to 6, characterized in that a ratio (l ₂ ² / l ₁ ² ) between the length (l ₂ ) of the long opening to the square divided by the length (l ₁ ) of the short opening to the square between 2.7 and 3.3, preferably between 2.9 and 3.1.

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 2 to 6, characterized in that the front and rear openings or / and the short and long openings in the circumferential direction ( 12 . 14 ) alternately succeed each other.

Plate carrier ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in one of the free ends ( 22 ) end region ( 34 ) of the plate carrying section ( 20 ) in the circumferential direction ( 12 . 14 ) spaced apart images ( 36 ) are provided for receiving an annular member, preferably a securing ring, in which the annular member particularly preferably under fixing the same in the axial direction ( 4 ; 6 ) on the slat support section ( 20 ) is receivable.

Plate carrier ( 2 ) according to claim 9, characterized in that the recordings ( 36 ) in the circumferential direction ( 12 . 14 ) spaced apart axial projections ( 32 ) at the free end ( 22 ) of the plate carrying section ( 20 ) are provided.

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 9 or 10, characterized in that the recordings ( 36 ) by forming the Lamellentragabschnitts ( 20 ), preferably with partial removal of the substance cohesion and / or by embossing or punching.

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 9 to 11, characterized in that at least one or two of the individual receptacle ( 36 ) adjacent openings ( 40 to 58 ) is or are formed as a rear opening and / or as a long opening, while the individual recordings ( 36 ) not adjacent openings are preferably formed as a front opening and / or as a short opening.

Plate carrier ( 2 ) according to one of claims 9 to 12, characterized in that at least that of the receptacle ( 36 ) adjacent openings, preferably even further openings, particularly preferably all openings, based on an axial axis of symmetry ( 64 ) by the recording ( 36 ) mirror-symmetrical in the Lammellentragabschnitt ( 20 ) are provided.

Plate carrier ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lamella carrying section ( 20 ) a rotary driving contour ( 24 ) in the circumferential direction ( 12 . 14 ) alternately successive radially outer sections ( 26 ) and radially inner sections ( 28 ), wherein the openings ( 40 to 58 ) preferably in the radially outer or radially inner portions ( 26 ; 28 ) while the recordings ( 36 ) particularly preferably in the respective other sections of the radially outer or radially inner sections ( 26 ; 28 ) are provided.

Lamb carrier ( 2 ) according to claim 14, characterized in that in the circumferential direction ( 12 ; 14 ) considered at most every third, preferably at most every fourth, fifth or sixth, radially outer or radially inner portion ( 26 ; 28 ) one of the pictures ( 36 ), optionally one of the axial projections ( 32 ), assigned.

Multi-plate clutch or brake with a plate carrier ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the plate carrier ( 2 ) Preferably, as an outer disc carrier or / and the multi-plate clutch or brake is preferably designed as a wet-running multi-disc clutch or brake.