DE1017246B - Elektrischer Kipphebelschalter - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Kipphebelschalter, bei dem die Lagerung des Kipphebels durch mit schneidenförmigen Spitzen versehenen Zapfen erfolgt, die sich in gleichgeformten Schneidenlagern abstützen. Da die als Druckfeder ausgebildeten Schleuder federn sich bei bekannten Einrichtungen ebenso wie die Lagerzapfen am Kipphebel abstützen, ist es leicht möglich, daß der Kipphebel bzw. die in ihm angeordnete Feder während der Schaltung dem Druck der Hand nicht genügend Widerstand leistet und in den Schalter gedrängt wird. Der Schalter wird hierdurch defekt und muß ersetzt werden.

Es gibt nun Einrichtungen, durch die versucht wurde, diesen Mangel zu beseitigen. So hat man bei der einen bekannten Art die Seitenwände der meist aus keramischem Material bestehenden Sockel im Innern so weit ausgenommen, daß sich Absätze bilden und diese zur Abstützung der nach unten abgerundeten Lagerzapfen des Kipphebels dienen. Die Absätze passen sich dabei der Rundung der Zapfen an, während die Spitzen der etwa segment- oder dreieckförmigen Zapfen nach oben weisen und sich zusammen mit den geraden Seiten der Zapfen an der ebenflächigen Lagerbrücke anlehnen. Durch diese Ausbildung ist jedoch ein anderer Nachteil entstanden, der insbesondere in der schwierigen Herstellung des betreffenden Schaltersockels liegt. Bei keramischem Isolierstoff treten in der Fertigung starke Toleranzschwankungen auf, die die Funktion des Hebelmechanismus eventuell gänzlich in Frage stellen können. Insbesondere kommt es hierbei auf den Abstand zwischen den Absätzen in den Seitenwandungen des Sockels und der Schalterbrücke an. Auch werden durch die Ausnehmungen die Seitenwände geschwächt, so daß sie leicht brechen können.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung sind die Kipphebelzapfen ebenfalls mit ihren runden unteren Flächen in Seitenwänden des Sockels gelagert. Die Wandungen neben den Zapfen sind dabei derart dünn, daß sie sich leicht verbiegen und brechen können. Wollte man sie jedoch besonders stark ausbilden, so wird der Schalter nicht nur größer, sondern auch teurer. Auch bei dieser Art ist die Schalterbrücke ebenflächig ausgebildet, so· daß sie den geraden Seiten der Hebelzapfen nur als Anschlag dient.

Schließlich ist noch eine weitere Schalterform bekannt, bei der die Lagerzapfen des Kipphebels schneidenförmig ausgebildet und in ebensolchen Schneidenlagern abgestützt sind. Die Lagerung erfolgt hierbei in seitlichen dreieckförmigen Schlitzen der Sockelseitenwandungen; Zunächst erfordert die Fabrikation von seitlichen Löchern die Anwendung von Seitenschiebern und verteuert somit die Herstel-Elektrischer Kipphebelschalter

Anmelder:

Busch-Jaeger Dürener Metallwerke
Aktiengesellschaft, Lüdenscheid

Robert Boshof, Wingeshausen (Westf.),
ist als Erfinder genannt worden

lung des Sockels. Ferner ist unterhalb der Hebelzapfen ein freier Raum, so daß beim Druck auf den Kipphebel derselbe in den Schalter gedrängt wird, wodurch der daruntergelagerte schwenkbare Schaltkontakt gebremst wird.

Durch die Erfindung werden die vorhandenen Mangel bei Kipphebelschaltern mit sich einerseits gegen den Sockelboden, und andererseits gegen den Kipphebel abstützenden, als auf Druck beanspruchten Schraubenfeder ausgebildeten Schleuderfeder, bei welchen Schaltern die zur Lagerung des Kipphebels dienenden Zapfen mit schneidenförmigen Spitzen ausgebildet und in gleichgeformten Schneidenlagern abgestützt sind, wobei die winklig zueinander stehenden Schneidenlagerflächen Anschläge für den Kipphebel in dessen beiden Schaltstellungen bilden, dadurch beseitigt, daß an den Lagerzapfen gegenüberliegend den Schneidenspitzen Abrundungen vorgesehen sind, die sich auf planebenen Stirnflächen des Schaltersockels abstützen, während die Schneidenlager in der Schalterbrücke angeordnet sind. Hiernach ist der Kipphebel in einem Schneidenlager der Schalterbrücke mit seinen schneidenförmigen Zapfen gelagert. Die Schleuderfeder des Hebels drängt diesen gegen die Brücke, so daß er richtig im Lager sich abstützt. Die Montage des Schalters ist einfach, da beim Aufsetzen der Brücke nicht besonders auf die genaue Lage des Hebels geachtet zu werden braucht. Die Zapfen können

sich auf der planebenen Stirnfläche des Sockels überall gleich gut anlegen. Der Sockel besitzt keine schwachen Stellen; er ist also durch seine einfache Gestaltung toleranzsicherer als der der bekannten Einrichtungen. Bei einem zu starken Druck auf den Kipphebel bietet

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der Sockel als Stütze sogleich einen Widerstand, so daß auch die Funktionsfähigkeit des Schalters jederzeit gewährleistet ist.

Die neue Einrichtung ist in der Zeichnung in einem Schnitt dargestellt.

Auf dem Sockel 1 ist die Schalterbrücke 2, die vorzugsweise aus Isolierstoff besteht, befestigt und zu beiden Seiten der Durchtrittsöffnungen 3 des Kipphebels 4 mit den schneidenförmig ausgebildeten Lagerfiächen 5 versehen. Zu beiden Seiten des Kipphebels 4 treten die Lagerzapfen 6 hervor und werden in den Lagerflächen 5 der Schalterbrücke 2 mit ihren schneidenförmigen Spitzen abgestützt und geführt. Der Kipphebel 4 steht unter dem Druck der Feder 7, welche sich in dem Boden des Schaltersockels 1 abstützt. Die Lagerzapfen 6 besitzen an ihrer Unterseite eine Abrundung 8, welche auf der Oberfläche 9 des Sockels 1 gleitet. Durch diese Einrichtung erhält der Kipphebel 4 gegenüber dem Handdruck bei Betätigung desselben ein Widerlager, so daß er nicht nach unten ausweichen kann. In den Endstellungen des Hebels 4 liegen die Schneideiiächen der Zapfen 6 an den Schneideflächen 5 der Lagerbrücke an, wodurch der Anschlag des Hebels 4 begrenzt wird.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Elektrischer Kipphebelschalter mit einer sich einerseits gegen den Sockelboden und andererseits gegen den Kipphebel abstützenden, als auf Druck beanspruchten Schraubenfeder ausgebildeten Schleuder feder, bei welchem Schalter die zur Lagerung des Kipphebels dienenden Zapfen mit schneidenförmigen Spitzen ausgebildet und in gleichgeformten Schneidenlagern abgestützt sind, wobei die winklig zueinander stehenden Schneidenlagerflächen Anschläge für den Kipphebel in dessen beiden Schaltstellungen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß den Schneidenspitzen gegenüberliegende Abrundungen (8) an den Zapfen (6) vorgesehen sind, die sich auf planebenen Stirnflächen (9) des Schaltersockels (1) abstützen, während die Schneidenlager (5) in der Schalterbrücke (2) angeordnet sind.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschrift Nr. 689 248;
   britische Patentschrift Nr. 629 300;
   schweizerische Patentschrift Nr. 240 671;
   USA.-Patentschrift Nr. 2 334 007.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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