DE1016339B

DE1016339B - Machine for applying a coating of pressable material to a helically wound cable core

Info

Publication number: DE1016339B
Application number: DEC10121A
Authority: DE
Inventors: Albert Leonard Blake
Original assignee: Cable Makers Australia Pty Ltd
Current assignee: Cable Makers Australia Pty Ltd
Priority date: 1953-10-29
Filing date: 1954-10-19
Publication date: 1957-09-26

Description

Maschine zum Auftragen eines Uberzuges aus preßbarem Material auf eine schraubengangförmig gewundene Kabelseele Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Auftragen eines überzuges auf eine schraubengangförmig gewundene, einen unrunden Querschnitt aufweisende Kabelseele, insbesondere von elektrischen Mehrleiterkabeln. Derartige Kabel haben im wesentlichen kreisförmige Gestalt. Die einzelnen Kabelseelen, von denen jede einen oder mehrere Drähte oder Leiter besitzt, haben üblicherweise sektorartige oder andere nicht kreisförmige Querschnittsform, so daß eine Mehrzahl, z. B. zwei bis sechs oder mehr, schraubengangformig miteinander vereinigter Kabelseelen das schraubenförmig gedrehte Kabel von im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt bilden.Machine for applying a coating made of pressable material a helically wound cable core The invention relates to a Machine for applying a coating to a helically wound one Cable core having a non-circular cross-section, in particular of electrical multi-conductor cables. Such cables are essentially circular in shape. The individual cable cores, each of which has one or more wires or conductors usually have sector-like or other non-circular cross-sectional shape, so that a plurality, z. B. two to six or more, helically combined cable cores the helically twisted cable of substantially circular cross-section form.

Ein wichtiges Problem bei der Herstellung derartiger Kabel besteht in einer wirksamen und möglichst billigen Isolierung der einen unrunden Querschnitt aufweisenden einzelnen Kabelseelen. Die Schwierigkeit liegt insbesondere darin, daß jede einzelne Kabelseele einen unrunden Querschnitt besitzt und in Form einer eine große Steigung aufweisenden Schraubenwindung verläuft. There is an important problem in the manufacture of such cables in an effective and as cheap as possible insulation of a non-circular cross-section having individual cable cores. The particular difficulty lies in that each individual cable core has a non-circular cross-section and in the form of a runs a large pitch having a screw turn.

Es ist nun möglich, derartige Kabelseelen einfach schraubengangförmig mit einem Isolierband zu umwickeln. Dieses Verfahren ist, soweit es sich um das einwandfreie Funktionieren des fertigen Kabels handelt, befriedigend, hat aber den Nachteil, daß es verhältnismäßig umständlich und zeitraubend ist. It is now possible for such cable cores to be simply helical to be wrapped with insulating tape. As far as this is concerned, this procedure is correct functioning of the finished cable is satisfactory, but has the Disadvantage that it is relatively cumbersome and time consuming.

Ferner ist bereits eine Maschine zum Auftragen eines Überzuges aus preßbarem Material auf eine schraubengangförmig gewundene, einen unrunden Querschnitt aufweisende Kabelseele bekanntgeworden, die einen Dichtstempel aufweist, der eine axiale Bohrung für die hindurchzuführende Kabelseele von einem Querschnitt hat, der demjenigen der Seele entspricht. Dabei ist bei dieser Maschine eine vor und koaxial zu dem Dichtstempel liegende Matrize angeordnet, deren zu : Öffnung im Querschnitt der Form der auf die Seele aufzubringenden Umhüllung entspricht. Der Dichtstempel und die Matrize rotieren entsprechend dem Durchgang der Seele. Furthermore, a machine for applying a coating is already off compressible material on a helically wound, a non-circular cross-section exhibiting cable core has become known, which has a sealing stamp that has a has an axial bore for the cable core to be passed through with a cross-section, which corresponds to that of the soul. There is one before and on this machine Arranged coaxially to the sealing punch die, the opening of which in cross section corresponds to the shape of the covering to be applied to the soul. The sealing stamp and the die rotate according to the passage of the soul.

Bei dieser bekannten Einrichtung sind nun der Dichtstempel und die Matrize nicht unverdrehbar miteinander verbunden. Beide Teile werden über ein Vorgelege angetrieben, wodurch der Gleichlauf des Dichtstempels mit der Matrize erreicht werden soll. In this known device, the sealing ram and the Die not connected to one another in a non-rotatable manner. Both parts are via an intermediate transmission driven, whereby the synchronization of the sealing punch with the die can be achieved target.

Da nun aber die Zahnräder dieses Vorgeleges und auch die Lagerung der einzelnen Teile ein gewisses Spiel besitzen, das sich insbesondere beim längeren Gebrauch durch den Verschleiß nicht unbeträchtlich vergrößert, so ist der Gleichlauf zwischen diesen Teilen gewissen Schwankungen unterworfen. Diese Abweichungen vom Gleichlauf wirken sich auf die durch den Dichtstempel und die Matrize laufende Kabelseele aus, und zwar in der Weise, daß einerseits die Kabelseele Verdrillungen ausgesetzt ist und andererseits die Dicke der Isolation Schwankungen unterliegt. Handelt es sich nun um ein Kabel größerer Abmessungen, so können diese Schwankungen unerheblich sein. Bei der Herstellung dünner Kabel mit hoher Qualität sind diese Verdnllungen und Schwankungen der Isolationsstärke jedoch untragbar.But now there are the gears of this countershaft and also the storage of the individual parts have a certain amount of play, which is particularly evident in longer Use is not negligibly increased due to wear, so the synchronism is subject to certain fluctuations between these parts. These deviations from Synchronization has an effect on the cable core running through the sealing die and the die off, in such a way that on the one hand the cable core exposed to twisting and on the other hand the thickness of the insulation is subject to fluctuations. Does it If you are dealing with a cable of larger dimensions, these fluctuations can be insignificant be. When making thin, high quality cables, these are thickenings and fluctuations in the insulation strength are unacceptable.

Die Erfindung verbessert eine derartige Einrichtung dadurch, daß der Dichtstempel unverdrehbar mit der Matrize verbunden ist und der Dichtstempel und die Matrize einen von zwei koaxialen Kegelmänteln gebildeten Raum zur Zuführung von preßbarem Isoliermaterial begrenzen. Dadurch werden in einfacher Weise die obigen Schwierigkeiten behoben. The invention improves such a device in that the sealing ram is connected to the die so that it cannot rotate, and the sealing ram and the die a space formed by two coaxial cone shells for the supply limit of compressible insulating material. This easily achieves the above Difficulties resolved.

Während bei der bekannten Einrichtung zwischen der Matrize und dem Dichtstempel ein stillstehender Zuführungskanal für das preßbare Isoliermaterial vorgesehen war, wird dieser bei der Erfindung durch den Dichtstempel und die Matrize umnittelbar begrenzt. While in the known device between the die and the Sealing stamp a stationary feed channel for the compressible insulating material was provided, this is in the invention by the sealing punch and the die circumscribably limited.

Auf diese Weise wird nicht nur der Abstand zwischen dem Dichtstempel und der Matrize verringert, sondern auch Spalte zwischen stillstehenden und rotierenden Teilen vermieden, in die das preßbare Isoliermaterial eindringen und Störungen hervorrufen könnte. In this way, not only is the distance between the sealing ram and the die is reduced, but also gaps between stationary and rotating Avoid parts into which the compressible insulating material penetrates and causes malfunctions could.

Zweckmäßig wird der Durchtrittsquerschnitt des Raumes für das Isoliermaterial in Richtung auf die Matrizenöffnung so ausgebildet, daß dieser stetig abnimmt. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß der Abstand der Durchtrittsöffnung für die Kabelseele im Dichtstempel von der Durchtrittsöffnung in der Matrize möglichst gering ist. Dieser Abstand ist nur so groß, um die Zuführung des Isoliermaterials gerade zu ermöglichen. Der geringe Abstand zwischen den beiden Öffnungen steigert die Qualität der Isolierung wesentlich. Geringe, unkontrollierbare Bewegungen der durchlaufenden Seele, z. B. Auswirkungen von Eigenspannungen oder des Schwergewichtes der Seele, können auf diesem kurzen Weg die gleichmäßige Stärke der Isolierschicht nicht beeinträchtigen. The passage cross section of the space for the insulating material is expedient designed in the direction of the die opening so that it decreases steadily. By this measure is achieved that the distance between the passage opening for the cable core in the sealing die from the passage opening in the die is as small as possible. This distance is only so large that the supply of the insulating material is straight enable. The small distance between the two openings increases the quality insulation is essential. Slight, uncontrollable movements of the passing through Soul, z. B. Effects of internal stresses or the gravity of the soul, cannot impair the uniform thickness of the insulating layer on this short path.

Es ist auch bei Maschinen mit stehendem Dorn und Matrize an sich bekannt, den Raum zwischen Dorn und Matrize so auszubilden, daß dieser von zwei koaxialen Kegelmänteln begrenzt wird. It is also true for machines with a stationary mandrel and die known to form the space between the mandrel and die so that this of two coaxial cone shells is limited.

Nähere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung des in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigt Fig. l einen Mittellängsschnitt durch den Vorderteil oder das Austrittsende der Maschine, Fig. 1 a einen Schnitt durch den Teil, der sich rechts an die Fig. 1 anschließt, Fig. 1 b einen Schnitt durch den Teil, der sich rechts an die Fig. 1 a anschließt, Fig. 1 c das rechte Ende der Maschine, das sich an den Teil der Fig. lb anschließt und einen bekannten Windkopf zum Verwinden einer Kabelseele erkennen läßt, der in der Maschine sitzt und zusammen mit ihr arbeitet, Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 b in Richtung 2-2, Fig. 3 eine Ansicht der einen Hälfte der Fig. 1, von links nach rechts gesehen, Fig. 4 Schnitte durch Fig. la in den Richtungen A-A, B-B und C-C, Fig. 5 einen Schnitt durch Fig. 1 a in Richtung 5-5. Further details of the invention emerge from the description of the embodiment shown schematically in the drawings. It shows Fig. 1 is a central longitudinal section through the front part or the exit end of the Machine, Fig. 1 a is a section through the part that adjoins Fig. 1 on the right, Fig. 1 b shows a section through the part that adjoins Fig. 1 a on the right, Fig. 1 c the right end of the machine, which connects to the part of Fig. Lb and a known wind head for twisting a cable core can be seen in the machine sits and works together with it, Fig. 2 is a section through Fig. 1 b in the direction 2-2, FIG. 3 is a view of one half of FIG. 1, from the left seen to the right, Fig. 4 sections through Fig. La in the directions A-A, B-B and C-C, Fig. 5 is a section through Fig. 1 a in the direction 5-5.

Fig. 6 einen Grundriß der Fig. 1 a und Fig. 7 einen Grundriß der Fig. lb. Fig. 6 is a plan view of Fig. 1 a and Fig. 7 is a plan view of the Fig. Lb.

Der Dichtstempel 8 hat eine Offnung 9, die eine solche Form aufweist wie der Querschnitt der Umhüllung der zu isolierenden Seele, d. h. daß die Öffnung, von vorn gesehen, dieselbe Form hat wie der Seeleaquerschnitt und daß ihre Abmessungen in Querrichtung sich so weit demjenigen der Seele angleichen, daß sie dicht schließend darin gleiten kann. The sealing die 8 has an opening 9 which has such a shape like the cross section of the envelope of the core to be isolated, d. H. that the opening seen from the front, has the same shape as the cross-section of the soul and that its dimensions in the transverse direction are so similar to that of the soul that they close tightly can slide in it.

Der Stempel 8 ist herausnehmbar, aber fest, z. B. mittels Gewinde in dem vorderen Ende der Stempelhalterhülse 10 angeordnet, Diese Hülse 10 sitzt zentral in einer Düse 11, in die sie z. B. bei 12 eingeschraubt ist, und wird darin durch drei oder mehrere Längsrippen 13 in ihrer Mittellage gehalten.The stamp 8 is removable but fixed, e.g. B. by means of thread arranged in the front end of the punch holder sleeve 10, this sleeve 10 is seated centrally in a nozzle 11, in which they z. B. is screwed in at 12, and is in it held in their central position by three or more longitudinal ribs 13.

Die Isoliermatrize 14 sitzt vor dem Dichtstempel, koaxial dazu, stramm im vorderen Ende der Düse 11 und ist hier durch eine Schraubhülse 15 gesichert, welche in die Düse eingeschraubt ist. Die Mündung 16 der Matrize 14 hat einen Querschnitt, der demjenigen der auf » der Seele aufzubringenden Umhüllung entspricht. Da die Seele und ihre Umhüllung unveränderlich unrund sind, muß die Öffnung 16 genau zu der Öffnung 9 des Dichtstempels ausgerichtet sein. Zu diesem Zweck ist die hintere Stirnfläche der Matrize 14 mit Nuten versehen, in welche Rippen 13 eingreifen. The insulating die 14 sits tightly in front of the sealing die, coaxial therewith in the front end of the nozzle 11 and is secured here by a screw sleeve 15, which is screwed into the nozzle. The mouth 16 of the die 14 has a cross section which corresponds to that of the covering to be applied to the soul. Since the The core and its envelope are invariably not round, the opening 16 must close exactly be aligned with the opening 9 of the sealing ram. For this purpose is the rear The end face of the die 14 is provided with grooves in which ribs 13 engage.

Die Teile 8 und 14 sind, wie vorstehend beschrieben herausnehmbar angeordnet, so daß sie leicht durch solche ersetzt werden können, die eine Öffnung anderer Form und Größe haben. The parts 8 and 14 are removable as described above arranged so that they can easily be replaced by those having an opening different shape and size.

Die Düse 11 hat einen oder mehrere Einlässe 17 für das Isoliermaterial. Die Zeichnung zeigt nur einen dieser Einlässe. Vorzugsweise sind drei vorgesehen, die im gleichen Abstand auf dem Umfang der Düse verteilt sind. So hat z. B. das beschriebene Ausführungsbeispiel drei Einlässe 17, und es sind somit die entsprechenden damit zusammenarbeitenden Teile verdreifacht. The nozzle 11 has one or more inlets 17 for the insulating material. The drawing shows only one of these inlets. Preferably three are provided, which are distributed at the same distance on the circumference of the nozzle. So has z. B. that described embodiment three inlets 17, and there are thus the corresponding working parts tripled.

Jeder dieser drei Einlässe hat vorzugsweise eine Siebplatte 18 im vorderen Ende, um zu verhindern, daß nicht plastifizierte Klumpen des Isoliermaterials oder Fremdkörper zu den Stempeln gelangen. Die Platten 18 können leicht durch Abnehmen der Düse von den drei Zuführungskanälen 19 gereinigt werden, mit denen sie über nicht dargestellte Schrauben od. dgl. verbunden ist. Jeder Zuführungskanal 19 enthält vorzugsweise einen mit Längsrippen versehenen Torpedoeinsatz 20, der den Durchlaßquerschnitt für das Isoliermaterial verkleinert. Each of these three inlets preferably has a screen plate 18 in front end to prevent unplasticized lumps of insulating material or foreign bodies get to the stamps. The plates 18 can be easily removed by removing them the nozzle can be cleaned by the three feed channels 19 with which it is about Screws not shown or the like. Is connected. Each feed channel 19 contains preferably a torpedo insert 20 provided with longitudinal ribs which defines the passage cross section reduced in size for the insulating material.

Die Kanäle 19 sind am vorderen Ende von drei Arbeitszylindern 21 befestigt. Jeder Zylinder kann aus einem Stück bestehen. Vorzugsweise sind sie aber aus mehreren Stücken, z. B. drei, zusammengesetzt, die mittels Schraubenbolzen 22 miteinander verbunden sind. Die Zylinder 21 bilden einen Teil eines Rotors, der eine hohle Mittelwelle 23, Querfiansche 24, in Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippen 25, 26 und einen hinteren hülsenartigen Teil 27 besitzt. Die Flansche 24 haben halbkreisförmige Ausnehmungen, welche die Lager für die Arbeitszylinder 21 bilden, die mittels Spannbügeln 28 darin gehalten werden. The channels 19 are at the front end of three working cylinders 21 attached. Each cylinder can consist of one piece. But preferably they are from several pieces, e.g. B. three, assembled, which by means of screw bolts 22 are connected to each other. The cylinders 21 form part of a rotor that a hollow central shaft 23, transverse flanges 24, longitudinal stiffening ribs 25, 26 and a rear sleeve-like part 27 has. The flanges 24 are semicircular Recesses, which form the bearings for the working cylinder 21, by means of clamping brackets 28 are held in it.

Das vordere Ende des Rotors wird über Augen 29, welche an den vorderen Flanschen 24 sitzen, Stiftschrauben 30 und Rollen 31 getragen, die auf der Innenseite einer kreisförmigen Bahn 32 laufen, welche fest am Maschinenrahmen 33 sitzt. Das hintere Ende des Rotors wird von dem hinteren hülsenartigen Teil 27 über Lager 34 getragen, die in einem in der einen Wand eines Getriebeskastens 36 befindlichen Gehäuse 35 sitzen. The front end of the rotor is about eyes 29, which on the front Flanges 24 sit, studs 30 and rollers 31 carried on the inside a circular path 32, which sits firmly on the machine frame 33. That The rear end of the rotor is supported by the rear sleeve-like part 27 via bearings 34 carried, which is located in one wall of a gear box 36 Housing 35 sit.

Der Rotorantrieb besteht aus einem Schneckenrad 37, das auf der Hülse 27 aufgekeilt ist und in eine Schnecke 38 eingreift, die auf einer Welle 39 Sitzt, sowie aus einem stufenlosen Getriebe 40, dessen Antriebswelle 41 in bekannter Weise, z. B. von einem nicht dargestellten Motor, über Riemen 42 und eine Antriebsscheibe 43 in Drehung versetzt wird. Die Welle 41 kann entweder im Uhrzeiger- oder im Gegenuhrzeigersinne angetrieben werden. Die Drehrichtung bestimmt sich durch die Windungsrichtung der schraubenförmig gewundenen Kabelseele. The rotor drive consists of a worm wheel 37 on the sleeve 27 is keyed and engages in a screw 38 which is seated on a shaft 39, as well as a continuously variable transmission 40, the drive shaft 41 of which in a known manner, z. B. from a motor, not shown, via belt 42 and a drive pulley 43 is set in rotation. The shaft 41 can be either clockwise or counterclockwise are driven. The direction of rotation is determined by the winding direction of the helically wound cable core.

Preßbares Überzugsmaterial wird durch die im Innern der Arbeitszylinder 21 drehbaren Förderschnecken 44 über die Einlässe 17 und Kanäle 19 in den Raum zwischen den Stempeln 8, 14 gebracht. Pressable coating material is through the inside of the working cylinder 21 rotatable screw conveyors 44 via the inlets 17 and channels 19 in the space between the stamps 8, 14 brought.

Das hintere Ende der Förderschnecken 44 ist bei 45 über eine Gleitkeil-oder Gleitrippenverbindung mit den Antriebswellen 46 verbunden. Auf den Wellen 46 sitzen Klauenkupplungen 47, die in Kupplungszähne 48 eingreifen, welche am Ende der lose drehbaren Zahnräder 49 angeordnet sind. Die drei Räder 49 sind mit einem Ritzel 50 im Eingriff, das auf einer Hohlwelle 51 befestigt ist, die über ein Zahnrad 52 angetrieben wird, welches in ein auf der Welle 54 angeordnetes Ritzel 53 eingreift. Die Welle 54 erhält ihren Antrieb über eine Kupplung 55 von einem hinsichtlich seiner Geschwindigkeit regelbaren Motor 56. The rear end of the screw conveyor 44 is at 45 via a sliding wedge or Sliding rib connection connected to the drive shafts 46. Sitting on the waves 46 Claw clutches 47, which engage in clutch teeth 48, which at the end of the loose rotatable gears 49 are arranged. The three wheels 49 are with a pinion 50 in engagement, which is fastened on a hollow shaft 51, which via a gear 52 is driven, which engages in a pinion 53 arranged on the shaft 54. The shaft 54 receives its drive via a coupling 55 from one with regard to its Adjustable speed motor 56.

In der Fig. 1 b sind zwecks Erleichterung des Verständnisses die Wellen 54, 57 versetzt zu ihrer richtigen Lage wiedergegeben. Der Zweck der Welle 57 wird später noch erklärt werden, Uie richtige ldage der Welle 54 ergibt sich aus den Fig. 2 und 7. In Fig. 1 b are for the purpose of facilitating understanding Shafts 54, 57 shown offset to their correct position. The purpose of the wave 57 will be explained later, Uie correct position of the shaft 54 results from FIGS. 2 and 7.

Das Isoliermaterial, das aus Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polystyrol, Polytetrafluoräthylen, Polyamid oder anderem, ähnlichem thermoplastischem Material oder Naturgummi, Neopren od, dgl. bestehen kann, wird über die in dem Halsstück 59 sitzenden Zuführungen 58 zu den Förderschnecken 44 gebracht. The insulating material, which is made of polyvinyl chloride, polyethylene, polystyrene, Polytetrafluoroethylene, polyamide or other similar thermoplastic material Or natural rubber, neoprene or the like. Can be made over the in the neck piece 59 seated feeders 58 brought to the screw conveyors 44.

Das Einbringen in die Zuführungen erfolgt mittels Schaufeln 60, die bei der Drehung des Rotors, auf dem sie abnehmbar befestigt sind, das Isoliermaterial von dem im Querschnitt kanalförmigen Zuführungssumpf 61 in die Zuführungen befördern. Der Sumpf 61 ist auf dem Maschinenrahmen 33 befestigt und wird über eine Rinne 62 von einem nicht dargestellten Trichter aus durch Schwerkraftwirkung gefüllt. Am Umfang ist der Sumpf 61 durch einen Dichtungsring 63 abgedichtet, der an dem Rotor sitzt und sich mit diesem dreht. Wie oben dargelegt, sind die Schaufeln abnehmbar angeordnet, so daß sie leicht gewendet werden können, wenn der Rotor in die entgegengesetzte Richtung angetrieben wird.It is introduced into the supply lines by means of blades 60, which during the rotation of the rotor on which they are detachably mounted, the insulating material convey from the feed sump 61, which is channel-shaped in cross section, into the feeds. The sump 61 is attached to the machine frame 33 and is via a channel 62 filled by gravity from a funnel, not shown. At the The circumference of the sump 61 is sealed by a sealing ring 63 which is attached to the rotor sits and turns with this. As stated above, the blades are removable arranged so that they can be easily turned when the rotor is in the opposite direction Direction is driven.

Die Arbeitszylinder 21, die Kanäle 19 und die Düse 11 können mit einer elektrischen Heizung 64 versehen sein. Die Stromzuführung erfolgt durch Schleifringe 65 bekannter Ausführung. Die Heizelemente sind so angeordnet, daß eine ausreichende Plastifizierung des betreffenden Isoliermaterials vor der Zufuhr zu der Matrize 14 erfolgt. The working cylinder 21, the channels 19 and the nozzle 11 can with an electrical heater 64 may be provided. Power is supplied through slip rings 65 known design. The heating elements are arranged so that a sufficient Plasticization of the insulating material in question before it is fed to the die 14 takes place.

Im allgemeinen hat das Isoliermaterial körnige Form oder besteht aus irgendwelchen anders geformten Teilchen. Eine Plastifizierung derselben darf erst dann erfolgen, wenn sie in den Arbeitszylindern 21 sind, welche die Förderschnecken 44 enthalten. Aus diesem Grunde sind die Halsstücke 59 vorzugsweise wassergekühlt und mit Mantelkammern 66 versehen, Um zu verhindern, daß die Förderschnecken überhitzt werden, haben sie vorzugsweise eine Wasserkühlung. Dabei werden die Kühlkanäle durch Rohre 67 gebildet, die in Bohrungen 68 sitzen. Diese Rohre bilden einen Wasserzuführungskanal. Der Ringraum zwischen den Rohren und den Bohrungen dient als Rücklaufkanal. In general, the insulating material is granular in shape or consists from any other shaped particles. A plasticization of the same is allowed only take place when they are in the working cylinders 21, which are the screw conveyors 44 included. For this reason, the neck pieces 59 are preferably water-cooled and provided with jacket chambers 66 to prevent the screw conveyors from overheating they are preferably water-cooled. The cooling channels are through Tubes 67 are formed which sit in bores 68. These pipes form a water supply channel. The annulus between the pipes and the bores serves as a return channel.

Die vorstehend erwähnten, zur Wasserkühlung dienenden Mittel und die Zuführungsmittel sind mehr oder weniger bekannter Art. Die Wasserzufuhr erfolgt über die Leitung 69 in den Verteilerring 70 einer Buchse 71. Von da gelangt das Wasser über die Bohrung 72 und die Leitungen 73, 74 zu den Rohren 67 und von hier in die Mantelkammern 66. Das Kühlwasser strömt dann aus den Räumen zwischen den Rohren 67 und den Bohrungen 68 sowie aus den Mantelkammern 66 über die Rohre 75, 76, die Bohrung 77, den Verteilerring 78 zum Auslaß 79. Die Rohre 75, 76 enthalten Regelventile 80, so daß die Kühlung reguliert werden kann. The above-mentioned water cooling means and the supply means are more or less of a known type. The water supply takes place Via the line 69 in the distributor ring 70 of a socket 71. From there, the Water via the bore 72 and the lines 73, 74 to the pipes 67 and from here in the jacket chambers 66. The cooling water then flows out of the spaces between the Pipes 67 and the bores 68 and from the jacket chambers 66 via the pipes 75, 76, the bore 77, the distributor ring 78 to the outlet 79. The tubes 75, 76 contain Control valves 80 so that the cooling can be regulated.

Beim Arbeiten wird eine zu isolierende Kabelseele durch die Hohlwelle 23 der Maschine in Richtung des Pfeiles 81 der Fig. 1 mittels bekannter Vorrichtungen gezogen. Bei dieser Bewegung wird die Seele verhältnismäßig dicht schließend durch den Dichtstempel 8 befördert. Unmittelbar, nachdem sie diesen verlassen hat, wird sie von dem plastischen Isoliermaterial, das sich in dem Raum zwischen den beiden Stempeln 8, 14 befindet, umhüllt. Die Matrize gewährleistet, daß die Seele die Maschine mit einem Überzug verläßt, der tatsächlich nur die gewünschte Ausführung und Stärke besitzt. Er kann überall gleichmäßig stark sein, aber auch eine andere Querschnittsform haben, So kann er z. B. mehrere Längsnuten auf- weisen. Einige dieser Längsnuten können zur Deckung mit ähnlichen Nuten benachbarter Isolierungen g langen, wenn die isolierten Seelen zusammengelegt werden, wodurch im fertigen Kabel Kanäle oder Durchlässe entstehen, die, wie bekannt, Flüssiggas oder andere Füllmittel enthalten können, welche die elektrischen Eigenschaften des Kabels beeinflussen oder es kühlen oder aber eine andere Aufgabe haben und z. B. die freien Räume zwischen den aneinanderliegenden Seelen füllen sollen. When working, a cable core to be insulated is pushed through the hollow shaft 23 of the machine in the direction of arrow 81 in FIG. 1 by means of known devices drawn. During this movement the soul closes relatively tightly the sealing ram 8 is conveyed. Immediately after leaving it, will them from the plastic insulating material that is in the space between the two Stamp 8, 14 is located, enveloped. The die ensures that the soul is the machine with a coating that actually only has the desired finish and strength owns. It can be equally strong everywhere, but it can also have a different cross-sectional shape have, so he can z. B. several longitudinal grooves point. Some of these longitudinal grooves can g long to cover with similar grooves of adjacent insulation, if the isolated souls are put together, creating ducts or in the finished cable Passages are created which, as is known, contain liquid gas or other fillers affecting the electrical properties of the cable or cooling it or have another task and z. B. the free spaces between the adjacent To fill souls.

Im allgemeinen sollen die zu isolierenden Seelen als Ganzes nicht gedreht werden. Dagegen wird der Querschnitt der schraubengangförmig gewundenen Seele, welcher in den Stempeln ist, beim Durchgang durch diese gedreht. Der Rotor, der die beiden Stempel 8, 14 enthält, dreht sich mit einer Geschwindigkeit, welche derjenigen entspricht, mit der der Seeleuquerschnitt gedreht wird, so daß sich die hindurchgehende Seele nicht wirft oder schlägt oder eine über die Elastizitätsgrenze hinausgehende Torsionsbeanspruchung in dem Dichtstempel erfährt. Der Zweck des-Dichtstempels ist, wie sein Name besagt, zu verhindern, daß Isoliermaterial nach hinten geW langt. Er soll ferner dadurch, daß er die Seele dicht umschließt, gewährleisten, daß sie genau zu der Matrize ausgerichtet ist, wenn sie durch diese hindurchgeht. Um die genaue Ausrichtung zu gewährleisten und zu verhindern, daß sich die Seele in der Nähe des Dichtstempels wirft, ist eine Führung 82 (Fig. 1) am hinteren Ende der Stempelhalterhülse 10 vorgesehen. Diese Führung hat eine Öffnung, welche der Querschnittsform der Umhüllung der Seele entspricht. Die Öffnung muß sorgfältig gegenüber dem Dichtstempel ausgerichtet sein, so daß sie der Winkelverlagerung zwischen den jeweils hindurchgehenden Querschnitten und dem durch den Dichtstempel wandernden entspricht. In general, the souls to be isolated should not be taken as a whole to be turned around. On the other hand, the cross section becomes the helically wound Soul, which is in the stamps, turned when passing through them. The rotor, containing the two punches 8, 14, rotates at a speed which corresponds to that with which the Seeleucross section is rotated, so that the passing soul does not throw or hit or one over the elastic limit experiences going beyond torsional stress in the sealing die. The purpose of the sealing ram is, as its name suggests, to prevent insulation material from reaching the rear. Furthermore, by tightly enclosing the soul, it should ensure that it is precisely aligned with the die as it passes through it. To the to ensure precise alignment and to prevent the soul from being in the Near the sealing ram throws is a guide 82 (Fig. 1) at the rear end of the Stamp holder sleeve 10 is provided. This guide has an opening which has the cross-sectional shape corresponds to the covering of the soul. The opening must be carefully opposite the sealing ram be aligned so that they are angularly displaced between each passing through Cross-sections and corresponds to the wandering through the sealing die.

Die mit der vorstehend beschriebenen Maschine zu isolierenden Seelen werden von einer Trommel oder einer anderen Vorrichtung aus zugeführt. Sie können aber auch direkt von einem bekannten Windkopf kommen, der in Fig. 1 c mit 83 bezeichnet ist und in der Achsrichtung der Stempel 8, 14 einen Auslaß 84 hat. Der Windkopf wird vorteilhaft von der Rotorwelle 39 angetrieben, so daß beide synchron laufen. The souls to be isolated with the machine described above are fed from a drum or other device. You can but can also come directly from a known wind head, denoted by 83 in FIG. 1 c and the punch 8, 14 has an outlet 84 in the axial direction. The wind head is advantageously driven by the rotor shaft 39 so that both run synchronously.

Dieser Synchronantrieb enthält außerdem das Kegelrad 85, das auf der Welle 39 sitzt, die auf der Welle 57 verkeilten Ritzel 86, 87 und das auf der Antriebswelle 89 verkeilte Rad 88, wodurch der Windkopf in bekannter Weise arbeitet.This synchronous drive also contains the bevel gear 85, which is on the Shaft 39 is seated, the pinions 86, 87 wedged on the shaft 57 and that on the drive shaft 89 wedged wheel 88, whereby the wind head operates in a known manner.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Machine for applying a coating made of pressable material on a helically wound, a non-circular cross-section having cable core with a sealing stamp, which has an axial bore for the Cable core has a cross-section corresponding to that of the core, and one in front of and coaxially to the sealing die lying die, the opening in cross section corresponds to the shape of the envelope to be applied to the core, in the case of the sealing stamp and die according to the passage of the core, characterized in that that the sealing ram (8) is non-rotatably connected to the die (i4) and the Sealing punch (8) and the die (14) formed by two coaxial conical shells Limit the space for the supply of compressible insulating material.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the passage cross section of the space for the insulating material in the direction of the die opening (16) steadily decreases.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the sealing ram (8) and the die (14) sit in a nozzle (11) that belongs to a rotor that the means for introducing a compressible insulating material into the space between the sealing punch (8) and the die (14).

4. Machine according to claim 1, characterized by a coaxial to the sealing ram (8) lying on its insertion side guide (82), the opening corresponds in cross section to the shape of the envelope of the soul.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the sealing ram (8) and the die (14) are parts of a unit that includes a punch holder sleeve (10) contains, in the front end of the sealing ram (8) and in the rear end the guide (82) is seated and concentrically located within a nozzle (11), and between the outside of the unit and the inside of the nozzle (11) a free one Space is available and that furthermore the die (14) by means of a screw sleeve (15) is secured in front of the sealing ram (8) in the nozzle (11), the at least one inlet for the insulating material, which opens with its one end into the nozzle and its the other end has means for supplying insulating material;

6. Machine according to claim 1, characterized by a stationary feed hopper for the compressible insulation material, which gets into the space between the sealing die (8) and die (14), a channel-shaped round cross-section lying under this funnel Sump (61), a sealing ring (63) which is rotatable in the sump (61), at least a blade (60) seated on this sealing ring, a neck piece (59), which after the bucket is open to a working cylinder (21) extending coaxially from one end of the neck piece (59) goes out, a screw conveyor (44) in this working cylinder, Means for rotating the auger, a rotatably mounted support surface on the the working cylinder sits, a feed channel (19), which is at the outlet end of the working cylinder, as well as a nozzle (11) connected to the channel (19), in which the sealing punch (8) and the die (14) sit.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the working cylinder (21) and the nozzle (11) are provided with a heater and the neck piece (59) as well the screw conveyor (44) have a cooling system.

8. Machine according to claim 6, characterized. that the shovel (60) is arranged interchangeably.

Considered publications: German Patent Specifications No. 881 538, 702 133; British Patent No. 573 312.

Cited earlier rights: German Patent No. 962 718.