DE10154785B4

DE10154785B4 - Türverschluss für einen Verkokungsofen

Info

Publication number: DE10154785B4
Application number: DE2001154785
Authority: DE
Inventors: Gerd Veit
Original assignee: FLSmidth Koch GmbH
Current assignee: FLSmidth Wadgassen GmbH
Priority date: 2001-11-07
Filing date: 2001-11-07
Publication date: 2010-09-23
Anticipated expiration: 2021-11-08
Also published as: DE10154785A1

Abstract

Türverschluss für einen Verkokungsofen, mit einem zur Überführung in eine Verschlussposition vor einer Ofenöffnung (16) absenkbaren Türblatt (3) und einer das Türblatt (3) unter Erzeugung einer das Türblatt (3) gegen den Rand der Ofenöffnung (16) drückenden Kraftkomponente in der Verschlussposition haltenden Verschlusseinrichtung, die ein Halteglied (6) aufweist, das an einem Ende über eine am Türblatt (3) drehbar gelagerte Welle (4) gelenkig mit dem Türblatt (3) verbunden und mit dem anderen Ende unter Erzeugung der Kraftkomponente an einen das andere Ende des Halteglieds (6) vertikal und horizontal festlegenden, seitlich neben dem Türblatt (3) angeordneten Gegenhalter (8, 11) anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (4) über den Rand des Türblatts (3) hinaus vorsteht und das Halteglied (6) an einem über den Rand vorstehenden Ende der Welle (4) angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Türverschluss für einen Verkokungsofen, mit einem zur Überführung in eine Verschlussposition vor einer Ofenöffnung absenkbaren Türblatt und einer das Türblatt unter Erzeugung einer das Türblatt gegen den Rand der Ofenöffnung drückenden Kraftkomponente in der Verschlussposition haltenden Verschlusseinrichtung, die ein Halteglied aufweist, das an einem Ende über einer am Türblatt drehbar gelagerten Welle gelenkig mit dem Türblatt verbunden und mit dem anderen Ende unter Erzeugung der Kraftkomponente an einem das andere Ende des Halteglieds vertikal und horizontal festlegenden, seitlich neben dem Türblatt angeordneten Gegenhalter anlegbar ist.
Ein solcher Türverschluss geht aus der DE 1 214 646 A hervor. Das Halteglied ist aus einem kurbelwellenartig starr ausgebildeten Stützhebel gebildet, der mit einem in den Gegenhalter eingreifenden Zapfen verbunden ist. Eine Welle des Stützhebels ist in einer verstellbaren Exzenterbüchse eines vor dem Türblatt befestigten Stützhebellagers bullig gelagert.
Ferner ist aus der DE 1 051 796 A ein Türverschluss bekannt, bei dem als Druckmittel zwischen dem Türblatt und dem Gegenhalter Kniehebelgetriebe vorgesehen sind, wobei jeweils ein an dem Türblatt angelenkter Kniehebel eines Kniehebelgetriebes mit einem am Türriegel gelagerten Arm verbunden ist, und jeder Kniehebel mit seinem oberen Ansatz mittels einer gefederten in einem Träger der Türbedienungseinrichtung gelagerte Rolle in Schließstellung zu drücken und über seinen unteren Ansatz mittels fest am Träger angeordneter Konsole zu entriegeln ist.
In der DE 908 608 A ist ein Türverschluss beschrieben, bei dem ein oberes und ein unteres Halteglied mittels eines Ausgleichsgestänge gekuppelt sind, das das Gewicht der Tür gleichmäßig verteilt. Das Halteglied ist durch eine Sperrschiene gebildet, in dessen Mitte ein Gelenkstutzen gebildet ist, aus dem Enden eines Drehstiftes vorstehen. Der Drehstift passt in Arme eines verschiebbaren Bügels des Ausgleichsgestänges.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach aufgebauten Türverschluss der eingangs genannten Art zu schaffen, der einen verklemmungsfreien Verschluss des Verkokungsofens ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Türverschluss dadurch gelöst, dass die Welle über den Rand des Türblatts hinaus vorsteht und das Halteglied an einem über den Rand vorstehenden Ende der Welle angeordnet ist.
Gemäß dieser Erfindungslösung sorgt das gelenkig mit dem Türblatt verbundene, Klemmkräfte zwischen dem Türblatt und dem Rand der Ofenöffnung auflösende Halteglied beim Anheben des Türblatts zwecks Öffnung des Ofens für eine Entlastungsbewegung.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Türblatt flexibel aufgehängt, so dass es sich in einer Horizontalbewegung unter Verschwenkung des gegen den Gegenhalter anliegenden Halteglieds gegen den Rand der Öffnung anlegt. Zweckmäßig weisen der Gegenhalter und das Halteglied aneinander angepasste Gleitflächen zur Bildung eines Gelenks auf, welches die genannte Verschwenkung des Halteglieds erleichtert.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist eine das Halteglied beim Absenken des Türblatts von dem Türblatt abspreizende Führung gebildet, die unter Verschwenkung des Halteglieds das andere Ende des Halteglieds dem Gegenhalter zuführt. Eine solche Führung sorgt für eine genaue Einpassung des Halteglieds in den Gegenhalter und damit für einen geringen Verschleiß.
Die Führung kann einstückig mit einem zur Bildung des Gegenhalters verwendeten Gegenhalterblock ausgebildet sein.
Während es denkbar wäre, das Halteglied an seinem der Anlenkung abgewandten Ende mit einer Rolle zu versehen, liegt es in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gleitend gegen die Führung an. Die Führung ist in diesem Falle geneigt zur Türblattebene abgeordnet, wobei zweckmäßig das Halteglied in der Offenstellung des Türblatts vorgespreizt ist, so dass es schräg auf die Führung auftrifft und dadurch leichtgängig verschwenkbar ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Halteglied in der Höhenmitte des Türblatts mit dem Türblatt verbunden. In dieser Position des Halteglieds ist gewährleistet, dass eine über den Rand der Ofenöffnung gleichmäßige Andruckkraft durch das Türblatt erreicht wird.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an zwei einander gegenüberliegenden Seiten seitlich vom Türblatt vorstehenden Haltern jeweils ein Halteglied angebracht. Diese Halter können durch an dem Türblatt drehbar gelagerte Wellen gebildet sein, welche dann starr mit dem Halteglied verbunden sind.
Während es denkbar ist, die Gegenhalter am Ofenbauwerk selbst anzubringen, sind sie in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an gesonderten, zu beiden Seiten des Ofens angeordneten Ständern angebracht, welche die notwendige Gegenhaltekraft aufbringen können.
Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
1 einen Verkokungsofen mit einem Türverschluss gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel nach der Erfindung,
2 eine bei dem Ofen von 1 verwendete Verschlusseinrichtung in einer Seitenansicht, und
3 einen Türverschluss für einen Verkokungsofen gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel nach der Erfindung in verschiedenen Arbeitsstellungen des Türverschlusses.
Ein Verkokungsofen 1, der in einer Reihe solcher Verkokungsöfen angeordnet ist, weist eine Tür 2 mit einem Türblatt 3 auf.
Das Türblatt 3 ist über eine nicht gezeigte Hubeinrichtung heb- und senkbar, um eine hinter der Tür 2 angeordnete Beschickungsöffnung des Ofens zu verschließen bzw. freizugeben.
Etwa in der Höhenmitte des Türblattes 3 sind auf gegenüberliegenden Seiten des Türblatts sich horizontal erstreckende drehbare Wellen 4 angeordnet, zu deren Lagerung jeweils zwei Lagerstege 5 dienen. Die Lagerstege 5 sind mit einer metallischen Außenhaut des Türblatts 3 verschweißt.
Die Wellen 4 stehen auf beiden Seiten über den Rand des Türblatts 3 hinaus vor. An den vorstehenden Enden sind die Wellen 4 jeweils mit einem Halteglied 6 verbunden, das, wie aus der Seitenansicht gemäß 2 hervorgeht, eine ovale Form aufweist.
An zu beiden Seiten des Ofens 1 angeordneten Ständern 7 sind Gegenhalterblöcke 8 angebracht. Die Gegenhalterblöcke weisen eine Mulde 9 auf, an deren dem Türblatt 3 zugewandten Seite eine Führung 10 für das Halteglied und am Muldenboden eine Gegenhalterfläche 11 gebildet ist.
Die Gegenhalterfläche 11 weist in der Ansicht von 2 eine durch einen Kreisabschnitt gebildete Kontur auf. Entsprechend ist das der Gegenhalterfläche 11 zugewandte Ende des Halteglieds 6 geformt, wodurch ein Gelenk mit einer Gelenkachse 12 gebildet ist.
2 zeigt die Verschlusseinrichtung in der Verschlussposition, in welcher das Türblatt 3 gegen den Rand der Ofenöffnung anliegt. In dieser Verschlussposition ist die Verbindungslinie zwischen der Drehachse 13 der Welle 4 und der Gelenkachse 12 zur Vertikalen geneigt.
Es wird nun auf 3 Bezug genommen, wo ein Verkokungsofen 1a mit einer Ofenkammer 15 und einer Beschickungsöffnung 16 in geschnittener Seitenansicht gezeigt ist. Mit einem Türblatt 3 gelenkig verbunden sind Halteglieder 6a, die länglicher als die Halteglieder 6 des vorangehenden Ausführungsbeispiels ausgebildet sind. Auch die Form einer Mulde 9a eines Gegenhalterblocks 8a weicht in ihrer Form von der Mulde 9 ab. Jedoch auch bei dem Ausführungsbeispiel von 3 ist zwischen dem Halteglied 3 und einer durch die Mulde 9a gebildeten Gegenhalterfläche 11a ein Gelenk gebildet.
Im folgenden wird anhand von 3 die Funktionsweise der vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele für einen Türverschluss eines Verkokungsofens erläutert.
3a zeigt den Schließvorgang, bei welchem das Türblatt 3a mit Hilfe einer nicht gezeigten Hubeinrichtung abgesenkt wird. Während dieser Absenkung besteht ein geringer Abstand x zwischen dem Türblatt 3a und der Beschickungsöffnung 16 der Ofenkammer 15 bzw. dem Öffnungsrand. Das Halteglied 6a wird durch einen nicht gezeigten Anschlag in der gezeigten, von dem Türblatt 3a abgespreizten Stellung gehalten.
Bei weiterer Absenkung des Türblatts 3a erreicht das Halteglied 6a die an dem Halteblock 8a gebildete Führung 10a (3b). Mit weiterer Absenkung des Türblatts 3a kommt es zu einer Verschwenkung des Halteglieds 6a (3a), wobei die Vorspreizung des Halteglieds die weitere Abspreizung vom Türblatt 3a durch die Führung 10a erleichtert.
Das auf der Führung 10a gleitende Halteglied 6a erreicht schließlich die Gegenhalterfläche 11a, welche das dem Gegenhalterblock 8 zugewandte Ende des Halte glieds 6a sowohl vertikal als auch horizontal festlegt. Jetzt kann nur noch eine Drehung um die Gelenkachse 12 erfolgen, wobei das Türblatt 3 bzw. 3a die in 2 durch einen Pfeil 14 angedeutete Bewegung mit einer horizontalen Komponente ausführt und sich unter Aufhebung des Abstandes x gegen den Rand der Beschickungsöffnung 16 anlegt. Der Verkokungsofen ist damit verschlossen.
Es versteht sich, dass das Türblatt 3 bzw. 3a flexibel an der Hubeinrichtung aufgehängt ist, so dass es die horizontale Verschiebung um die Länge x ausführen kann.
Die durch das Halteglied 6 bzw. 6a abgetragene Kraft weist als eine Komponente das Gewicht des Türblatts und als zweite Komponente eine gegen den Öffnungsrand der Beschickungsöffnung drückende Horizontalkraft auf.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Eigengewicht des Türblatts maßgebend für die Größe der Horizontalkraft. Letzte könnte durch vertikale Belastung des Türblatts weiter erhöht werden.
Beim Öffnen des Verkokungsofens greift die Hubeinrichtung an dem Türblatt 3 bzw. 3a mit einer vertikalen, aber auch geringen horizontalen Kraftkomponente an. Es kommt zunächst wieder zu einer Verschwenkung um die Drehachse 12, bis das Türblatt zum Rand der Öffnung 16 wieder den Abstand x einnimmt.
Vorteilhaft braucht zum Anheben des Türblatts keinerlei Verklemmung gelöst zu werden.

Claims

Türverschluss für einen Verkokungsofen, mit einem zur Überführung in eine Verschlussposition vor einer Ofenöffnung (16) absenkbaren Türblatt (3) und einer das Türblatt (3) unter Erzeugung einer das Türblatt (3) gegen den Rand der Ofenöffnung (16) drückenden Kraftkomponente in der Verschlussposition haltenden Verschlusseinrichtung, die ein Halteglied (6) aufweist, das an einem Ende über eine am Türblatt (3) drehbar gelagerte Welle (4) gelenkig mit dem Türblatt (3) verbunden und mit dem anderen Ende unter Erzeugung der Kraftkomponente an einen das andere Ende des Halteglieds (6) vertikal und horizontal festlegenden, seitlich neben dem Türblatt (3) angeordneten Gegenhalter (8, 11) anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (4) über den Rand des Türblatts (3) hinaus vorsteht und das Halteglied (6) an einem über den Rand vorstehenden Ende der Welle (4) angeordnet ist.
Türverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Türblatt (3) flexibel aufgehängt ist, so dass sich das Türblatt (3) in einer Horizontalbewegung unter Verschwenkung des gegen den Gegenhalter (8, 11) anliegenden Halteglieds (6) gegen den Rand der Ofenöffnung (16) anlegt.
Türverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenhalter (8, 11) und das Halteglied (6) aneinander angepasste Gleitflächen zur Bildung eines Gelenks aufweisen.
Türverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine das Halteglied (6) beim Absenken des Türblatts (3) von dem Türblatt abspreizende Führung (10) gebildet ist, die unter Verschwenkung des Halteglieds (6) das andere Ende des Halteglieds (6) dem Gegenhalter (8, 11) zuführt.
Türverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (10) einstückig mit einem zur Bildung des Gegenhalters (12) verwendeten Gegenhalterblock (8) ausgebildet ist.
Türverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied (6) an der Führung (10) gleitend anliegt.
Türverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied (6) in der Höhenmitte des Türblatts (3) mit dem Türblatt (3) gelenkig verbunden ist.
Türverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei von dem Türblatt (3) auf gegenüberliegenden Seiten seitlich vorstehenden Haltern (4) jeweils ein Halteglied (6) angebracht ist.
Türverschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vorstehenden Halter als am Türblatt (3) drehbar gelagerte Wellen (4) ausgebildet sind.
Türverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied (6) in der Offenstellung des Türblatts (3) von dem Türblatt (3) abgespreizt ist.
Türverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenhalter (8, 11) an zu beiden Seiten des Ofens (1) angeordneten Ständern (7) angebracht sind.