DE10150302A1 - Device for producing vacuum for load in motor vehicle, has centering device with at least three centering elements in contact with inner surface of expansion of engine housing bearing bore - Google Patents
Device for producing vacuum for load in motor vehicle, has centering device with at least three centering elements in contact with inner surface of expansion of engine housing bearing boreInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von Vakuum für Verbraucher in einem Kraftfahrzeug mit Hilfe einer an dem Motorgehäuse befestigten Vakuumpumpe. The invention relates to a device for generating Vacuum for consumers in a motor vehicle with the help of a vacuum pump attached to the motor housing.
An dem Motorgehäuse eines Kraftfahrzeugs befestigte Vakuumpumpen, insbesondere Flügelzellenpumpen werden zur Erzeugung eines Vakuums eingesetzt, das für in dem Kraftfahrzeug vorgesehene Verbraucher, insbesondere Servoverbraucher genutzt wird. Bei den Servoverbrauchern handelt es sich beispielsweise um Bremskraftverstärker. Eine derartige Vakuumpumpe weist eine in einem Pumpengehäuse angeordnete Rotorwelle auf. Die Rotorwelle ist in dem Pumpengehäuse exzentrisch gelagert und mit mindestens zwei Rotorflügeln verbunden. Die Rotorflügel sind in radialer Richtung verschiebbar angeordnet, so dass zwischen zwei Rotorflügeln Kammern ausgebildet sind, deren Volumen sich durch die Drehung der Rotorwelle verändert. Hierdurch wird eine Pumpwirkung hervorgerufen. Eine derartige Vakuumpumpe ist beispielsweise in DE 35 07 176 beschrieben. Attached to the motor housing of a motor vehicle Vacuum pumps, in particular vane pumps, are used for generation of a vacuum used for in the motor vehicle intended consumers, in particular servo consumers is used. The servo consumers are, for example Brake booster. Such a vacuum pump has a arranged on a pump housing rotor shaft. The rotor shaft is eccentrically mounted in the pump housing and with connected at least two rotor blades. The rotor blades are in arranged radially so that between two rotor blades chambers are formed, the volume of which changed by the rotation of the rotor shaft. This will create a Pump effect caused. Such a vacuum pump is described for example in DE 35 07 176.
Der Antrieb der Vakuumpumpe erfolgt über eine im Motorgehäuse gelagerte Antriebswelle, die über eine geeignete Kupplung mit der Rotorwelle verbunden ist. Hierzu ist das Pumpengehäuse über einen Flansch o. dgl. unmittelbar an das Motorgehäuse angeflanscht. Es ist somit kein gesonderter Antrieb für die Vakuumpumpe, beispielsweise durch einen Elektromotor o. dgl. erforderlich. The vacuum pump is driven by a in the motor housing mounted drive shaft with a suitable coupling the rotor shaft is connected. For this, the pump housing is over a flange or the like directly to the motor housing flanged. It is therefore not a separate drive for the Vacuum pump, for example by an electric motor or the like. required.
Die Schmierung der Vakuumpumpe mit einem Schmiermittel erfolgt üblicherweise durch ein Verbinden der Vakuumpumpe mit einem Schmiermittel-Kreislauf des Kraftfahrzeugmotors, so dass auch keine gesonderte Schmiermittelversorgung der Vakuumpumpe erforderlich ist. Die Vakuumpumpe weist ferner einen Luftansaugstutzen auf, der mit dem Verbraucher, wie beispielsweise dem Bremskraftverstärker verbunden ist. The vacuum pump is lubricated with a lubricant usually by connecting the vacuum pump to a Lubricant circuit of the motor vehicle engine, so that too no separate lubricant supply to the vacuum pump is required. The vacuum pump also has one Air intake on that with the consumer, such as for example, the brake booster is connected.
Eine derartige Pumpe ist beispielsweise aus EP 0 515 929 bekannt. Bei der hierin beschriebenen Vakuumpumpe erfolgt die Befestigung des Pumpengehäuses mittels einer Zentrierplatte an dem Motorgehäuse. Zur Zentrierung der Rotorwelle an der Vakuumpumpe gegenüber der in dem Motorgehäuse gelagerten Antriebswelle weist die Zentrierplatte einen rohrförmigen Zentrieransatz auf. Der rohrförmige Zentrieransatz greift in eine Erweiterung der in dem Motorgehäuse vorgesehenen Lagerbohrung, in der die Antriebswelle gelagert ist, ein. Der rohrförmige Zentrieransatz dient einerseits zur Lagerung der Rotorwelle in engen Toleranzen sowie zur Zentrierung der Vakuumpumpe in dem Motorgehäuse. Die Lagerung der Rotorwelle in engen Toleranzen ist zur Gewährleistung der Funktionsfähigkeit der Vakuumpumpe erforderlich. Die Zentrierung über den rohrförmigen Zentrieransatz in dem Motorgehäuse am Umfang des rohrförmigen Zentrieransatzes erfolgt mit großem Spiel von etwa 140 µm. Dieses große Spiel ist erforderlich, um eine einfache und schnelle Montage der Vakuumpumpe an dem Motorgehäuse zu gewährleisten. Das große Spiel zwischen dem rohrförmigen Zentrieransatz und der zylindrischen Erweiterung der Lagerbohrung führt zu einer relativ großen motorinternen Ölleckage. Die Ölleckage kann negative Einflüsse auf die Motorschmierung zur Folge haben. Beispielsweise kann durch eine derartige interne Ölleckage eine unzureichende Schmierung der Nockenwellenlagerung hervorgerufen werden. Such a pump is for example from EP 0 515 929 known. In the vacuum pump described here, the Fasten the pump housing using a centering plate the motor housing. To center the rotor shaft on the Vacuum pump compared to that stored in the motor housing Drive shaft, the centering plate has a tubular Centering approach on. The tubular centering lug engages an extension of that provided in the motor housing Bearing hole in which the drive shaft is mounted. The tubular centering lug serves on the one hand for storing the Rotor shaft in tight tolerances and for centering the Vacuum pump in the motor housing. The bearing of the rotor shaft in tight tolerances is to ensure functionality the vacuum pump required. Centering over the tubular centering in the motor housing on the circumference of the tubular centering approach takes place with great play of about 140 µm. This great game is required to be an easy one and quick assembly of the vacuum pump on the motor housing guarantee. The big game between the tubular Centering approach and the cylindrical extension of the Bore drilling leads to a relatively large internal oil leak. Oil leakage can have a negative impact on engine lubrication have as a consequence. For example, such internal oil leakage insufficient lubrication of the Camshaft bearings are caused.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Erzeugung . von Vakuum für Verbraucher in einem Kraftfahrzeug zu schaffen, bei der die interne Ölleckage verringert ist. The object of the invention is a device for generating. creating vacuum for consumers in a motor vehicle where the internal oil leakage is reduced.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1. According to the invention, the object is achieved by Features of claim 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Vakuumpumpe mit einem Pumpengehäuse auf. Das Pumpengehäuse ist an dem Motorgehäuse angeflanscht. Die in dem Pumpengehäuse gelagerte Rotorwelle ist beispielsweise über eine geeignete Kupplung mit einer in dem Motorgehäuse in einer Lagerbohrung gelagerten Antriebswelle verbunden. Die Lagerbohrung weist eine Erweiterung zur Aufnahme einer Zentriereinrichtung, durch die das Pumpengehäuse und damit die Rotorwelle gegenüber der Antriebswelle zentriert ist, auf. Erfindungsgemäß weist die Zentriereinrichtung mindestens drei Zentrieransätze auf, die an einer Innenfläche der Erweiterung anliegen. Aufgrund des erfindungsgemäßen Vorsehens von drei Zentrieransätzen, die in der Erweiterung der Lagerbohrung zentriert sind, kann ein erheblich geringeres Spiel zwischen den Zentrieransätzen und der Innenfläche der Erweiterung realisiert werden, ohne hierbei die Montagefreundlichkeit der Vakuumpumpe an dem Motorgehäuse zu verringern. The device according to the invention has a vacuum pump a pump housing. The pump housing is on the Flanged motor housing. The one stored in the pump housing The rotor shaft is connected, for example, via a suitable coupling one in the motor housing in a bearing bore Drive shaft connected. The bearing bore has one Extension to accommodate a centering device through which the pump housing and thus the rotor shaft opposite the Drive shaft is centered on. According to the invention Centering device on at least three centering approaches an inner surface of the extension. Because of the inventive provision of three centering approaches that in the extension of the bearing bore are centered considerably less play between the centering approaches and the interior surface of the extension can be realized without doing so the ease of installation of the vacuum pump on the motor housing to reduce.
Dies hat zur Folge, dass die motorinterne Ölleckage verringert ist, so dass die Gefahr einer Schmiermittel-Unterversorgung im Motor, beispielsweise an der Nockenwellenlagerung vermieden ist. Insbesondere gegenüber einem rohrförmigen Zentrieransatz, bei dem ein großes Spiel zur Gewährleistung einer einfachen und schnellen Montage erforderlich ist, ist es durch das Vorsehen von mindestens drei Zentrieransätzen möglich, auch bei geringem Spiel eine einfache Montierbarkeit zu gewährleisten. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist somit bei einfacher Montage die motorinterne Ölleckrate erheblich verringert. As a result, the internal oil leakage is reduced is, so that the danger of an insufficient supply of lubricant in the Engine, for example avoided on the camshaft bearing is. Especially compared to a tubular centering approach, where a great game to ensure a simple and rapid assembly is required, it is provided of at least three centering approaches possible, even with a small one Game to ensure easy assembly. Through the The device according to the invention is thus easy to assemble engine internal oil leak rate significantly reduced.
Durch z. B. drei Zentrieransätze ist ein größerer Freiheitsgrad beim Finden der Zentrierung gegeben. Die Gefahr der Verkantung ist geringer. By z. B. three centering approaches is a greater degree of freedom given when finding the centering. The risk of canting is less.
Besonders bevorzugt ist das Vorsehen von exakt drei Zentrieransätzen, da hierbei bei sehr engem Spiel weiterhin eine gute Montierbarkeit gewährleistet ist. The provision of exactly three is particularly preferred Centering approaches, since this continues with very tight play good assembly is guaranteed.
Durch das erfindungsgemäße Vorsehen von drei Zentrieransätzen, die an der Innenfläche der Erweiterung der Lagerbohrung anliegen, ist es möglich, Tolleranzen von weniger als 100 µm, insbesondere weniger als 80 µm zu realisieren. Es ist insbesondere sogar möglich Tolleranzen von weniger als 50 µm und besonders bevorzugt weniger als 30 µm zwischen den Zentrieransätzen und der Erweiterung vorzusehen. Bei derartig geringem Spiel ist eine größere Leckage von Öl annähernd ausgeschlossen. Auf Grund des durch das Vorsehen von mindestens drei Zentrieransätzen realisierbaren geringen Spiels und der damit verbundenen geringen Leckage bleibt der Öldruck in der Zuführleitung zu den Zentrieransätzen bzw. zu der Vakuumpumpe konstant bzw. fällt nur geringfügig ab. Hierdurch ist sichergestellt, dass an anderen Bauteilen keine Unterversorgung an Öl eintritt. Bei zu großem Spiel und damit verbundener Leckage könnte eine Ölunterversorgung am nahegelegenen Nockenwellenlager auftreten. Dies kann zu Beschädigungen des Nockenwellenlagers führen. By providing three centering approaches according to the invention, that on the inner surface of the extension of the bearing bore it is possible to tolerate tolerances of less than 100 µm, to realize in particular less than 80 microns. It is in particular, tolerances of less than 50 µm are possible and particularly preferably less than 30 microns between the Centering approaches and expansion. With such With little play, more oil leakage is approximate locked out. Due to the provision of at least three centering approaches realizable little play and associated low leakage, the oil pressure remains in the Supply line to the centering lugs or to the vacuum pump constant or only drops slightly. This is ensures that there is no undersupply on other components of oil entering. If the game is too big and associated with it Leakage could be an oil shortage at the nearby Camshaft bearings occur. This can damage the Guide the camshaft bearing.
Zur Vereinfachung der Montage ist die Erweiterung kreiszylinderförmig. Die Zentrieransätze des Pumpengehäuses der Vakuumpumpe können somit in einer beliebigen Lage in die Erweiterung der Lagerbohrung eingeführt werden. Anschließend kann die Vakuumpumpe in die gewünschte Stellung gedreht werden. The extension is to simplify the assembly a circular cylinder. The centering lugs of the pump housing Vacuum pump can thus in any position Extension of the bearing bore will be introduced. Subsequently the vacuum pump can be turned to the desired position.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Zentrieransätze in Richtung der Rotorwelle weisende Schultern zur Lagerung der Rotorwelle auf. Die Schultern sind vorzugsweise auf der dem Pumpengehäuse zugewandten Seite der Zentrieransätze vorgesehen. Die Lagerung der Rotorwelle erfolgt somit über die Schultern der Zentrieransätze. Es ist somit möglich, auch die Rotorwelle in engen Toleranzen zu lagern, um eine gute Funktionsfähigkeit der Vakuumpumpe sicherzustellen. In a particularly preferred embodiment of the invention point the centering lugs in the direction of the rotor shaft Shoulders to support the rotor shaft. The shoulders are preferably on the side of the pump housing facing Centering approaches provided. The rotor shaft is supported thus over the shoulders of the centering lugs. So it is possible to also support the rotor shaft in tight tolerances ensure that the vacuum pump functions properly.
Zum Ankuppeln der Rotorwelle an die Antriebswelle weist die Rotorwelle vorzugsweise einen mittigen Ansatz oder Vorsprung mit mindestens einer parallel zur Längsachse der Rotorwelle verlaufenden ebenen Anlagefläche auf. Der Ansatz greift in eine komplementäre Ausnehmung der Antriebswelle, die ebenfalls mindestens eine in Längsrichtung der Antriebswelle verlaufende ebene Fläche aufweist, ein. Durch das Vorsehen von abgestuften Zentrieransätzen, d. h. Ansätzen die Schultern zur Lagerung der Rotorwelle aufweisen, ist es möglich den Kupplungsansatz auf Höhe der Zentrieransätze vorzusehen, so dass der Kupplungsansatz in Längsrichtung der Rotorwelle gesehen, zumindest großteils innerhalb der Zentrieransätze angeordnet ist. Hierdurch ist die Baulänge der Vakuumpumpen, insbesondere der Rotorwelle bei gleichzeitigem Vorsehen von großen Zentrierflächen an den Zentrieransätzen verringert. Durch großflächige Zentrieransätze ist die Genauigkeit der Zentrierung verbessert. For coupling the rotor shaft to the drive shaft, the Rotor shaft preferably a central approach or projection with at least one parallel to the longitudinal axis of the rotor shaft running flat contact surface. The approach takes one complementary recess of the drive shaft, which also at least one extending in the longitudinal direction of the drive shaft has a flat surface. By providing graded Centering approaches, d. H. Approaches the shoulders for storage of the Have rotor shaft, it is possible to the coupling approach Provide the height of the centering lugs so that the Coupling approach seen in the longitudinal direction of the rotor shaft, at least is largely arranged within the centering lugs. hereby is the overall length of the vacuum pumps, especially the rotor shaft with the simultaneous provision of large centering surfaces on the Centering approaches reduced. Through large-area centering approaches the accuracy of the centering is improved.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert. The invention based on a preferred Embodiment with reference to the accompanying Drawings explained in more detail.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer an einem Motorgehäuse angeflanschten Vakuumpumpe, Fig. 1 is a schematic sectional view of a flange-mounted to a motor housing vacuum pump,
Fig. 2 eine perspektivische schematische Ansicht eines Teils einer Zentrierplatte eines Pumpengehäuses, Fig. 2 is a perspective schematic view of a portion of a centering plate of a pump housing,
Fig. 3 eine schematische Vorderansicht der Zentrierplatte und Fig. 3 is a schematic front view of the centering plate and
Fig. 4 eine schematische Teilschnittansicht in Richtung der Linie IV-IV in Fig. 3. FIG. 4 is a schematic partial sectional view in the direction of line IV-IV in FIG. 3.
Eine Vakuumpumpe 10 weist ein Pumpengehäuse 12 mit einer Zentrierplatte 14 auf. Über die Zentrierplatte 14 ist die Vakuumpumpe 10 mittels Schrauben an einem Motorgehäuse 16 befestigt. In dem Pumpengehäuse 12 ist exzentrisch eine Rotorwelle 18 gelagert, die mit mindestens einem Rotorflügel verbunden ist. A vacuum pump 10 has a pump housing 12 with a centering plate 14 . The vacuum pump 10 is fastened to a motor housing 16 by means of screws via the centering plate 14 . A rotor shaft 18 , which is connected to at least one rotor blade, is mounted eccentrically in the pump housing 12 .
Die Rotorwelle 18 ist über eine Kupplung 20 mit einer in einer Lagerbohrung 22 in dem Motorgehäuse 16 gelagerten Antriebswelle 24 verbunden. Die Lagerbohrung 22 weist an der Außenseite des Motorgehäuses 16 eine in Richtung der Vakuumpumpe 10 weisende Erweiterung 25 auf. Die Erweiterung 25 ist kreiszylindrisch und konzentrisch zu einer Mittelachse 26 der Antriebswelle 24 bzw. der Rotorwelle 18 angeordnet. Über eine Innenfläche 28 der Erweiterung 25 ist die Zentrierplatte 14 über Zentrieransätze 30 zentriert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Zentrierplatte 14 drei Zentrieransätze 30 (Fig. 2) auf. Die Zentrieransätze 30 sind auf einer zur Rotorwelle 18 konzentrischen Kreislinie angeordnet, so dass die Außenflächen 32 der Zentrieransätze 30 jeweils Teile eines zur Achse 26 konzentrischen Ringes bilden. Bei den einzelnen Zentrieransätzen 30 handelt es sich somit um Ringzylinder-Segmente. Zwischen den Außenflächen 32 der Zentrieransätze 30 und der Innenfläche 28 der Erweiterung 25 besteht eine enge Toleranz von vorzugsweise weniger als 50 µm, insbesondere weniger als 30 µm. Die Zentrierplatte 14 ist somit mit äußerst geringen Toleranzen in der Erweiterung 25 der Lagerbohrung 22 zentriert. The rotor shaft 18 is connected via a clutch 20 to a drive shaft 24 mounted in a bearing bore 22 in the motor housing 16 . The bearing bore 22 has an extension 25 pointing in the direction of the vacuum pump 10 on the outside of the motor housing 16 . The extension 25 is arranged in a circular cylinder and concentrically to a central axis 26 of the drive shaft 24 or the rotor shaft 18 . The centering plate 14 is centered over centering lugs 30 via an inner surface 28 of the extension 25 . In the exemplary embodiment shown, the centering plate 14 has three centering projections 30 ( FIG. 2). The centering lugs 30 are arranged on a circular line concentric with the rotor shaft 18 , so that the outer surfaces 32 of the centering lugs 30 each form parts of a ring concentric with the axis 26 . The individual centering lugs 30 are thus ring cylinder segments. There is a close tolerance of preferably less than 50 μm, in particular less than 30 μm, between the outer surfaces 32 of the centering lugs 30 and the inner surface 28 of the extension 25 . The centering plate 14 is thus centered with extremely small tolerances in the extension 25 of the bearing bore 22 .
Die drei Zentrieransätze 30 (Fig. 2) sind entlang einer zu der Rotorwelle 18 konzentrischen Kreislinie gleichmäßig verteilt. The three centering lugs 30 ( FIG. 2) are evenly distributed along a circular line concentric with the rotor shaft 18 .
Zur Lagerung der Rotorwelle 18 weisen die Zentrieransätze 30 auf der Seite der Zentrierplatte 14 Schultern 34 auf. Die Schultern 34 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Ringsegmente 36 miteinander verbunden. Die drei Schultern 34 sowie die Ringsegmente 36 bilden somit ein die Rotorwelle um mehr als 180° umgebendes Ringsegment. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umgibt das Ringsegment die Rotorwelle 18 um etwa 250°-280°. An eine Innenseite 40 (Fig. 3) der Schultern 34 sowie der Ringsegmente 36 ist die Rotorwelle 18 mit geringer Toleranz gelagert. To support the rotor shaft 18 , the centering lugs 30 have shoulders 34 on the side of the centering plate 14 . In the exemplary embodiment shown, the shoulders 34 are connected to one another by ring segments 36 . The three shoulders 34 and the ring segments 36 thus form a ring segment surrounding the rotor shaft by more than 180 °. In the exemplary embodiment shown, the ring segment surrounds the rotor shaft 18 by approximately 250 ° -280 °. The rotor shaft 18 is mounted on an inner side 40 ( FIG. 3) of the shoulders 34 and the ring segments 36 with a small tolerance.
Zur Erleichterung der Montierbarkeit bei engen Toleranzen gegenüber der Außenflächen 32 (Fig. 4) der Zentrieransätze 30 und der Innenfläche 28 der Erweiterung 25 (Fig. 1) weisen die Zentrieransätze an ihrer Außenkante eine Fase 42 auf. To facilitate assembly with narrow tolerances with respect to the outer surfaces 32 ( FIG. 4) of the centering lugs 30 and the inner surface 28 of the extension 25 ( FIG. 1), the centering lugs have a chamfer 42 on their outer edge.
Die Schmierung der Vakuumpumpe erfolgt durch Motoröl, das über einen in dem Motorgehäuse 16 angeordneten Schmiermittelkanal 44 (Fig. 1) zugeführt wird. Der Schmiermittelkanal 44 ist mit einem in einem der Zentrieransätze 30 vorgesehenen Verbindungskanal 46 verbunden. Der Verbindungskanal 46 verläuft innerhalb des Zentrieransatzes 30, bezogen auf die Rotationsachse 26 schräg, in dieser Anwendung unter einem Winkel von 30°-40°. Eine mit dem Schmiermittelkanal 44 verbundene Öffnung 48 des Verbindungskanals 46 liegt zumindest teilweise außerhalb der Schulter 34. Dies hat den Vorteil, dass der Schmiermittelkanal 44 relativ weit innerhalb des Motorgehäuses 16 angeordnet sein kann. Ferner hat die schräge Anordnung des Verbindungskanals 46 den Vorteil, dass die Baulänge der Zentrieransätze 30, die die Schultern 34 mit einschließen relativ kurz gewählt werden kann und dennoch eine Schmiermittelzufuhr über den Verbindungskanal 46 zu der Vakuumpumpe 10 realisierbar ist. The vacuum pump is lubricated by motor oil, which is supplied via a lubricant channel 44 ( FIG. 1) arranged in the motor housing 16 . The lubricant channel 44 is connected to a connecting channel 46 provided in one of the centering lugs 30 . The connecting channel 46 runs within the centering projection 30 , with respect to the axis of rotation 26 at an angle, in this application at an angle of 30 ° -40 °. An opening 48 of the connecting channel 46 connected to the lubricant channel 44 lies at least partially outside the shoulder 34 . This has the advantage that the lubricant channel 44 can be arranged relatively far within the motor housing 16 . Furthermore, the oblique arrangement of the connecting channel 46 has the advantage that the overall length of the centering lugs 30 , which include the shoulders 34 , can be selected to be relatively short, and nevertheless a lubricant supply via the connecting channel 46 to the vacuum pump 10 can be realized.
Eine Auslassöffnung 50 des Verbindungskanals 46 ist mit einer in der Schulter 34 vorgesehenen Quernut 52 verbunden. Durch die Quernut 52 wird Schmiermittel zu der Vakuumpumpe 10 transportiert. An outlet opening 50 of the connecting channel 46 is connected to a transverse groove 52 provided in the shoulder 34 . Lubricant is transported to the vacuum pump 10 through the transverse groove 52 .
Ferner weist die Vakuumpumpe 10 einen Ansaugstutzen 54 (Fig. 1) auf, der mit einem Servoverbraucher, in dem Vakuum erzeugt werden soll, verbindbar ist. Die über den Ansaugstutzen 54 angesaugte Luft wird über eine Auslassöffnung 56, die mit einem in dem Motorgehäuse 16 vorgesehenen Kanal verbunden ist, abgegeben. Der Luftstrom wird beispielsweise zur Kühlung von in dem Motorgehäuse 16 vorgesehenen Teilen des Motors genutzt. Die Zentrierplatte 14 weist ferner eine Nut 58 (Fig. 3) zur Aufnahme einer Dichtung, durch die die Zentrierplatte 14 gegenüber dem Motorgehäuse 16 abgedichtet wird, auf. Des weiteren weist die Zentrierplatte 14 mehrere Bohrungen 60 auf, durch die die Befestigung der Zentrierplatte 14 an dem Motorgehäuse 16 und/oder die Befestigungen des Pumpengehäuses 12 an der Zentrierplatte 14 realisiert ist. Furthermore, the vacuum pump 10 has an intake port 54 ( FIG. 1) which can be connected to a servo consumer in which a vacuum is to be generated. The air sucked in via the intake port 54 is discharged via an outlet opening 56 , which is connected to a duct provided in the motor housing 16 . The air flow is used, for example, to cool parts of the engine provided in the engine housing 16 . The centering plate 14 also has a groove 58 ( FIG. 3) for receiving a seal, by means of which the centering plate 14 is sealed off from the motor housing 16 . In addition, the centering plate 14 has a plurality of bores 60 through which the centering plate 14 is fastened to the motor housing 16 and / or the pump housing 12 is fastened to the centering plate 14 .
Claims (9)
einem an einem Motorgehäuse (16) angeflanschten Pumpengehäuse (12) einer Vakuumpumpe (10),
einer in dem Pumpengehäuse (12) gelagerten Rotorwelle (18) zum Antreiben der Vakuumpumpe (10), wobei die Rotorwelle (18) mit einer im Motorgehäuse (16) in einer Lagerbohrung (22) gelagerten Antriebswelle (24) verbunden ist und
einer mit dem Pumpengehäuse (12) verbundenen Zentriereinrichtung (30), die in eine Erweiterung (25) der Lagerbohrung (22) eingreift,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zentriereinrichtung mindestens drei an einer Innenfläche (28) der Erweiterung (25) anliegende Zentrieransätze (30) aufweist. 1. Device for generating vacuum for consumers in a motor vehicle, with
a pump housing ( 12 ) of a vacuum pump ( 10 ) flanged to a motor housing ( 16 ),
a rotor shaft ( 18 ) mounted in the pump housing ( 12 ) for driving the vacuum pump ( 10 ), the rotor shaft ( 18 ) being connected to a drive shaft ( 24 ) mounted in a bearing bore ( 22 ) in the motor housing ( 16 ) and
a centering device ( 30 ) connected to the pump housing ( 12 ), which engages in an extension ( 25 ) of the bearing bore ( 22 ),
characterized by
that the centering device has at least three centering shoulders ( 30 ) which bear against an inner surface ( 28 ) of the extension ( 25 ).
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