DE1014316B

DE1014316B - Vorrichtung zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe

Info

Publication number: DE1014316B
Application number: DEB33141A
Authority: DE
Inventors: Erhard Langecker
Original assignee: Battenfeld Maschinenfabriken GmbH
Current assignee: Battenfeld Maschinenfabriken GmbH
Priority date: 1954-10-25
Filing date: 1954-10-25
Publication date: 1957-08-22

Description

Vorrichtung zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe Zum angußlosen Spritzen von thermoplastischen Kunststoffen ist es bekannt, einen Flach- oder Drehschieber zu verwenden, der mehrere nacheinander in Arbeitsstellung kommende Öffnungen für den in Spritzrichtung-verjüngten Anguß aufweist und der beim Öffnen der Formen in der Spritzrichtung den Anguß gegen diese Bewegung festhält und mit dem vom Spritzling dann abgerissenen Anguß aus der Formeinrichtung quer zur Spritzrichtung bewegbar ist. Diese und auch weitere bekannte Verfahren und Einrichtungen haben den Nachteil, daß sie für vollautomatischen Spritzbetrieb nicht geeignet sind.
Es sind auch Formen mit Vorkammern bekannt, bei welchen auf die Heizzylinderdüse mit Widerlager die erstarrte Spritzgußmasse der Vorkammer aufschwindet und während der Öffnungsbewegung der Maschine den Abriß vom Spritzteil bewirkt. Bei diesen bekannten Formen muß nach jeder Spritzung der auf der Düse befindliche Massepfropfen von Hand entfernt werden. Handelt es sich um weiche Spritzgußmassen, z. B. Polyäthylen, dann kann der Massepfropfen, der in der Vorkammer bleibt, durchgespritzt werden. Dieses Verfahren ist jedoch beim Arbeiten mit harten Spritzgußmassen, z. B. Polystyrol, nicht einwandfrei möglich; mindestens wird ein unverhältnismäßig hoher Spritzdruck benötigt, der als weitere Nachteile große Spannung, schwere Entformbarkeit und Risse an der Angußstelle im Spritzteil zur Folge hat.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden alle diese Mängel dadurch behoben, daß nach vollendetem Einspritzvorgang die Vorkammer samt dem Werkzeugboden von der Spritzdüse entfernt wird, so daß der Massepfropfen vom Spritzteil abgerissen wird und an der Spritzdüse klebenbleibt.
Zur Durchführung dieses Verfahrens steht die Vorkammer unter der Einwirkung einer oder mehrerer Federn, welche die Vorkammer beim () Öffnen von dem Werkzeugboden abheben.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar Abb. 1 ein Beispiel für eine Einfachform in Spritzstellung, Abb. 2 diese Einfachform in Entformungsstellung, Abb. 3 eine Mehrfachform.
Die Vorkammer 1 ist während des Formschließvorganges durch die Spritzdüse 2 in den Formboden 3 gepreßt. Düse, Vorkammer und Formhohlraum sind dadurch dicht verschlossen. Beim Öffnen der Form nach vollendetem Einspritzvorgang wird die Form durch die an jeder Spritzgußmaschine vorhandenen Düsenplattenabdruckfedern von der Düse abgefahren.
Die Vorkammer 1 ist durch Federn 4 belastet, welche die Vorkammer während der Öffnungsbewegung von dem Formboden 3 abheben. Während dieser Bewegung wird der noch plastische Massepfropfen 6 in der Vorkammer 1 vom Spritzteil 7 abgerissen. Diese Hubbewegung der Vorkammer findet zunächst gleichzeitig mit der Öffnungsbewegung des Werkzeugbodens statt, bis die Vorkammer an den Anschlägen 5 zum Anliegen kommt. Bei der weiteren Öffnungsbewegung löst sich die Vorkammer 1 von der Düse 2. An der warmen Düse e bleibt der Massepfropfen ohne Widerlager kleben.
Wie Abb. 3 zeigt, läßt sich die Erfindung auch an Mehrfachwerkzeugen mit Mehrfachdüsen am Heizzylinder oder Mehrfachwerkzeugen mit an sich bekannten, beheizten Angußkanalplatten und einher Düse am Heizzylinder verwirklichen. Ein Beispiel hierfür ist an Abb. 3 gezeigt. In die Angußkanalplatte 8 ist der Angußverteilerkanal 9 mit großem Querschnitt eingearbeitet. Die Maschinendüse 2 schließt während des Schließvorganges mit der Angußkanalplatte 8 dicht ab. Letztere wird durch Heizelemente 10 auf einer regelbaren Temperatur gehalten. Die Arbeitsweise ist im übrigen genauso, wie an Hand der Abb. 1 und 2 beschrieben; auch bei diesem Mehrfachformen kann der erkaltete Massepfropfen leicht entfernt werden, da die Vorkammerplatte 1 von der Angußplatte 8 um die Länge des Vorkammerpfropfens 6 abfährt.
Erfindungsgemäß wird bei Ein- und Mehrfachwerkzeugen Material nur für das Spritzteil gebraucht, da der Vorkammermassepfropfen nur während der Arbeitspausen entfernt werden muß.
Die Spritzteile sind wie bei den bisher bekannten Abreiß formen ohne Nacharbeit gebrauchsfähig.

Claims

PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe unter Verwendung einer Form mit Vorkammer, die -unter der Wirkung von sie vom --. Werkzeugboden abhebenden Federn steht und nach wt vollelldetgnl-Emspritzvorgang von @ vollendetem Einspritzvorgang von dem Werkzeugboden und der Spritzdüse entfernt wird, wobei sie nur einen Teil der Öffnungsbewegung des Werk- zeugbodens von der Düse mitmacht, dadurch gew kennzeichnet, daß die den Massepfropfen (6) vollkommen einschließende Vorkammer (1) einteilig ist, so daß der noch plastische Massepfropfen (6) bei der Entfernung der Vorkammer (1) von dem Spritzteil (7) abgerissen wird und bei weiterer Entfernung der Spritzdüse (2) von der Vorkammer (1) an ersterer klebenbleibt.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 900 748.