DE10121470A1

DE10121470A1 - Uhrgehäuse mit Uhrglas

Info

Publication number: DE10121470A1
Application number: DE2001121470
Authority: DE
Inventors: Horst Baukloh
Original assignee: Muenchmeyer Sternkreuz & GmbH
Current assignee: Muenchmeyer Sternkreuz & GmbH
Priority date: 2001-05-02
Filing date: 2001-05-02
Publication date: 2002-11-21

Abstract

Ein Uhrgehäuse mit Uhrglas aus unterschiedlichen Thermoplasten. Das technische Problem ist eine solche Gestaltung des Uhrgehäuses mit Uhrglas, daß Gehäuse und Uhrglas als integrales System mit der entsprechenden Dichtigkeit und dem entsprechenden Aussehen produziert werden können. Das rahmenartige, an der Bodenseite (4) offene Uhrgehäuse (1) und das Uhrglas (2) sind nach einem Mehrkomponentenspritzgießverfahren integral ausgebildet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Uhrgehäuse mit Uhrglas.

Das Uhrglas aus einem glasklaren Thermoplast findet normalerweise in einer Stufe des Uhrgehäu ses Aufnahme und wird in diese Stufe eingeklebt oder eingeschweißt. Die Klebearbeiten bzw. Schweiß arbeiten erfordern sehr große maßliche und optische Sorgfalt, damit das Aussehen und die Dichtigkeit der Uhr und insbesondere des Uhrglases nicht beeinträchtigt werden.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Gestaltung des Uhrgehäuses mit Uhrglas, daß Gehäuse und Uhrglas als integrales System mit der entsprechenden Dichtigkeit und dem entsprechenden Aussehen produziert werden können.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das rahmenartige, an der Bodenseite offene Uhrgehäuse und das Uhrglas nach einem Zweikomponentenspritzgießverfahren integral ausgebil det sind.

Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als der Werkstoff des Uhrgla ses durch die Zweikomponentenformgebung stoffschlüssig oder integral in der Ausnehmung des Uhrge häuses sitzt. Damit ist ein optimales optisches Aussehen des Uhrgehäuses mit Uhrglas und ein dauerhaf ter Sitz des Uhrglases in dem Uhrgehäuse gewährleistet. Somit entfällt die getrennte Handhabung von Uhrgehäuse und Uhrglas. Das Mehrkomponentenspritzgießverfahren ist eine werkzeugbezogene Tech nik. Die Massen werden in unterschiedliche Kavitäten eines Werkzeugs oder in zwei Werkzeuge einge spritzt, wobei zwischen den einzelnen Spritzphasen jeweils ein Öffnen des Werkzeugs erforderlich ist.

Nach einem Ausführungsbeispiel liegen die Anspritzungen derart in einer Ebene, daß die Ansprit zungen in der Uhrgehäuseebene liegen. Dabei wird zuerst das Uhrglas geformt. Anschließend wird nach Überführen des Uhrglases in eine andere Kavität das Uhrgehäuse geformt.

Es ist auch möglich, zunächst das Uhrgehäuse zu formen, wobei von der Rückseite des Uhrgehäu ses ein Anspritzkanel zu dem Uhrglas reicht.

Schließlich kann ein Dichtring derart vorgesehen sein, daß auf der Rückseite des Uhrgehäuses ein Dichtring aus einem dritten Thermoplast eingespritzt ist.

Eine spezielle Ausbildung des Dichtrings wird dadurch sichergestellt, daß der dritte Thermoplast ein thermoplastisches Elastomeres ist.

Ausführungsbeispiele werden anhand der Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines Uhrgehäuse mit Uhrglas,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel eines Uhrgehäuses mit Uhrglas,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 und

Fig. 5 eine Unteransicht zu Fig. 3.

Fig. 1 zeigt ein rahmenartiges Uhrgehäuse 1 mit Rechteckumriß. Die Erfindung ist jedoch auch bei einem Uhrgehäuse mit rundem oder ovalem Umriß anwendbar. In die Oberseite des Uhrgehäuses 1 ist ein Uhrglas 2 aus einem glasklaren Thermoplast integral eingespritzt. An den Schmalseiten des Uhrge häuses 1 befinden sich Augen 3 zur Aufnahme der Befestigungen eines nicht dargestellten Armbandes. Die Bodenseite 4 des Uhrgehäuses 1 hat eine Öffnung, die nach Einbau des Uhrwerks in das Uhrgehäuse durch einen nicht dargestellten Deckel verschließbar ist. Die Anspritzung der unterschiedlichen Ther moplaste erfolgt jeweils in der Rahmenebene in Pfeilrichtung 5, wobei in einer ersten Einspritzphase der Thermoplast des Uhrglases eingespritzt wird und in einer zweiten Einspritzphase der Thermoplast des Uhrgehäuses.

Die Formung des Uhrgehäuses mit Uhrglas kann auch in einem Spritzgießwerkzeug mit zwei Kavitäten erfolgen.

Nach Einbau des Uhrwerks in das Uhrgehäuse wird die Bodenseite durch einen nicht dargestellten Deckel verschlossen, der durch Kleben, Schweißen, Rasten oder in anderer Weise fest oder lösbar in das Uhrgehäuse eingefügt wird.

Ein Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 bis 5 sieht innerhalb des Uhrgehäuses 1 von der Boden seite 4 einen in die Kavität des Uhrglases 2 reichenden Anspritzkanal 6 vor, so daß nach Formung des Uhrgehäuses 1 der Thermoplast für das Uhrglas 2 über den Einspritzkanal 6 eingespritzt werden kann.

Nach einem weiteren Abwandlung kann man auf der Bodenseite 4 eine Dichtung 7 aus einem thermoplastischen Elastomeren vorsehen. Diese Dichtung 7 wird als dritte Einspritzphase geformt.

Bei Anwendung dieses Mehrkomponentenspritzgießverfahrens sind die verschiedenen Kompo nenten stoffschlüssig oder integral miteinander verbunden. Es sind keine Trennlinien oder andere stö rende Einflüsse erkennbar.

Claims

1. Uhrgehäuse mit Uhrglas aus unterschiedlichen Thermoplasten, dadurch gekennzeichnet, daß das rahmenartige, an der Bodenseite (4) offene Uhrgehäuse (1) und das Uhrglas (2) nach einem Mehr komponentenspritzgießverfahren integral ausgebildet sind.

2. Uhrgehäuse mit Uhrglas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anspritzungen für das Uhrgehäuse (1) und das Uhrglas (2) in der Uhrgehäuseebene liegen.

3. Uhrgehäuse mit Uhrglas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Bodenseite (4) des Uhrgehäuses (1) ein Anspritzkanel zu dem Uhrglas (2) reicht.

4. Uhrgehäuse mit Uhrglas nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Bodenseite (4) des Uhrgehäuses ein Dichtring aus einem dritten Thermoplast eingespritzt ist.

5. Uhrgehäuse mit Uhrglas nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Thermoplast ein thermoplastisches Elastomeres ist.