DE1012106B

DE1012106B - Arrangement for sucking the threshed material into a threshing device consisting of a threshing drum and concave

Info

Publication number: DE1012106B
Application number: DER13255A
Authority: DE
Inventors: Karl Ritter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-12-30
Filing date: 1953-12-30
Publication date: 1957-07-11

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Ansaugen des Dreschgutes in eine aus Dreschtrommel und Dreschkorb bestehende Dreschvorrichtung. The invention relates to an arrangement for sucking the threshed material into a threshing drum and concave existing threshing device.

Um die Zuführung des zerkleinerten oder unzerkleinerten Dreschgutes in die Dreschvorrichtung zu verbessern und zu vereinfachen, wird in Abweichung von der bisher bei der Mehrzahl der Dreschmaschinen üblichen Methode, das Dreschgut mittels mechanischer Anordnungen in die Dreschvorrichtung zu leiten, wobei gewöhnlich die Dreschtrommel von außen beschickt wird, durch die Anordnung gemäß der Erfindung das Dreschgut in die aus Dreschtrommel und Dreschkorb bestehende Dreschvorrichtung, und zwar in das Innere der Dreschtrommel, eingesaugt.In order to feed the crushed or uncomminuted threshed material into the threshing device improve and simplify, is a departure from the majority of threshing machines usual method of guiding the threshed material into the threshing device by means of mechanical arrangements, with usually the threshing drum is fed from the outside, by the arrangement according to the invention the threshed material in the threshing device consisting of the threshing drum and concave, namely sucked into the inside of the threshing drum.

Um dies zu bewirken, ist im Innern der Dreschtrommel ein Radialgebläse angeordnet, das teilweise von einem Gebläsemantel umgeben ist. Das Gebläse ist mit der Dreschtrommel verbunden und läuft mit dieser um.In order to achieve this, a radial fan is arranged inside the threshing drum is surrounded by a fan jacket. The fan is connected to the threshing drum and runs with it this around.

Das Dreschgut wird über einen Einlaufstutzen axial eingesogen, läuft im Innern des Gebläses um, tritt durch eine Öffnung des Gebläsemantels aus und etwa tangential in den Dreschraum zwischen Dreschtrommel und Dreschkorb über, wird in diesem restlos ausgedroschen, und das Stroh verläßt die Dreschvorrichtung in bekannter Weise und gelangt auf den Schüttler.The threshed material is sucked in axially via an inlet nozzle, circulates inside the fan, exits through an opening in the fan jacket and approximately tangentially into the threshing area between the threshing drum and concave over, is completely threshed in this, and the straw leaves the threshing device in a known manner and gets onto the shaker.

Im Gebläseraum erfolgt, wie dies bekannt ist, mit oder ohne Zuhilfenahme dreschender Mittel zwangläufig ein Vordrusch. Die dabei ausgeriebenen Körner werden zu einem Teil beim Übergang des Dreschgutes vom Gebläseraum zum Dreschraum ausgeschieden, und somit wird der Dreschkorb um diese Körner entlastet.In the blower room, as is known, with or without the aid of threshing means inevitably takes place a pre-threshing. The grains rubbed out in the process become part of the passage of the threshed material excreted from the blower room to the threshing room, and thus the concave is around these grains relieved.

Diese Anordnung kann ohne wesentliche Umbauten an jeder bekannten Dreschvorrichtung angeordnet werden. Dadurch entfallen die sonst notwendigen bekannten Zuführungsvorrichtungen (Selbsteinleger od. dgl.). Zweckmäßig wird der Dreschvorrichtung vorzerkleinertes Gut zugeführt.This arrangement can be arranged on any known threshing device without significant modifications will. This eliminates the otherwise necessary known feeding devices (self-inserters or the like). Pre-shredded material is expediently fed to the threshing device.

Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung und aus der Zeichnung ersichtlich, die ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch veranschaulicht.Details of the invention can be seen from the following description and from the drawing, which schematically illustrates an embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. 1 ist ein Querschnitt durch das Dreschwerk gemäß der Schnittlinie I-I der Fig. 2, währendFig. 1 is a cross section through the threshing mechanism according to the section line I-I of Fig. 2, while

Fig. 2 einen Schnitt durch den Einlaufstutzen nach der Schnittlinie II-II der Fig. 1 darstellt.FIG. 2 shows a section through the inlet connection along the section line II-II of FIG.

Im Ausführungsbeispiel wird das von Hand in die Garbenmulde 1 eingelegte, zuvor vom Bindegarn befreite Dreschgut über einen rohrförmigen Einlaufstutzen 2 zunächst einer Strohschneidevorrichtung zugeführt, deren umlaufende Messer 3 von einer mit Anordnung zum Ansaugen des Dreschgutes in eine aus Dreschtrommel und DreschkorbIn the exemplary embodiment, the manually inserted into the sheaf trough 1 is freed from the twine beforehand Threshed through a tubular inlet nozzle 2 first of a straw cutting device fed, the rotating knife 3 of one with an arrangement for sucking in the threshed material into a threshing drum and concave

bestehende Dreschvorrichtungexisting threshing device

Anmelder:Applicant:

Karl Ritter,
Weinheim (a.d. Bergstraße), Schulstr. 10Karl Ritter,
Weinheim (ad Bergstrasse), Schulstr. 10

Karl Ritter, Weinheim (a. d. Bergstraße),
ist als Erfinder genannt wordenKarl Ritter, Weinheim (ad Bergstrasse),
has been named as the inventor

der Trommelantriebswelle 4 drehfest verbundenen Buchse 5 gehalten werden. Die mit den Messern 3 zusammenwirkenden, in das Innere des Einlaufstutzens 2 hineinragenden Gegenmesser 6 sind bügeiförmig ausgebildet und am waagerechten Teil 7 des Einlauf Stutzens 2 befestigt. Auf der' Trommelantriebswelle 4, die sich gegenüber den Seitenwänden 8 und 9 des Dreschwerkgehäuses 10 in den Lagern 11 und 12 abstützt, ist, gegen axiale Verschiebung und Verdrehung gesichert, eine Buchse 13 gelagert, auf der sowohl die im wesentlichen aus einer vollen Scheibe 14 und mehreren Schlagleisten 15 bestehende Dreschtrommel als auch die Gebläseflügel 16 angeordnet sind, die das Einziehen des Dreschgutes ohne Zutun des Bedienungsmannes bewirken. Koaxial zur Dreschtrommel 14,15 ist ein sie auf einen großen Teil ihres Umfanges umschlingender Dreschkorb 17 vorgesehen, der seinerseits, wie aus Fig. 2 ersichtlich, an den Seitenwänden 8 und 9 des Dreschwerkgehäuses 10 an den Lagerstellen 18, 19 und 20 einstellbar aufgehängt ist.the drum drive shaft 4 non-rotatably connected bush 5 are held. The cooperating with the knives 3, Counter knives 6 protruding into the interior of the inlet connection 2 are bow-shaped formed and attached to the horizontal part 7 of the inlet nozzle 2. On the 'drum drive shaft 4, which is supported against the side walls 8 and 9 of the threshing mechanism housing 10 in the bearings 11 and 12, is secured against axial displacement and rotation, a bushing 13 is mounted on which both the threshing drum consisting essentially of a full disc 14 and several beater bars 15 as well as the fan blades 16 are arranged, which allow the threshing to be drawn in without the operator having to do anything cause. It is coaxial with the threshing drum 14, 15 over a large part of its circumference Wrapping concave 17 is provided, which in turn, as shown in FIG. 2, on the side walls 8 and 9 of the threshing mechanism housing 10 is suspended adjustably at the bearings 18, 19 and 20.

Ebenfalls koaxial zur Trommelwelle 4 angeordnet ist im Innern des Dreschwerkgehäuses, und zwar an dessen Seitenwand 8, ein zylindrischer Gebläsemantel 21 angebracht, der die Gebläseflügel 16 einschließt. Um zu vermeiden, daß die Gebläseflügel 16 falsche Luft ansaugen, ist an der Seite der der Seitenwand 8 gegenüberliegenden Scheibe 14 der Dreschtrommel eine aus zwei Ringen 22 und 23 gebildete Rille vorgesehen, in die das freie Ende des Gebläsemantels 21 hineinragt. Auf die Innenfläche des Mantels 21, und zwar mit gleichmäßigen Abständen auf den Umfang verteilt, sind Leisten 24 aufgesetzt, die mit den auf den äußeren Kanten der jeweiligen Gebläseflügel 16 zusätzlich angeordneten Schlagleisten 25 zusammenwirken, um zu erreichen, daß das Dreschgut bereitsAlso arranged coaxially to the drum shaft 4 is inside the threshing mechanism housing, namely on whose side wall 8, a cylindrical fan jacket 21 is attached, which encloses the fan blades 16. In order to prevent the fan blades 16 from sucking in incorrect air, there is on the side of the side wall 8 opposite disc 14 of the threshing drum a groove formed from two rings 22 and 23 is provided, into which the free end of the fan jacket 21 protrudes. On the inner surface of the jacket 21, and Although distributed evenly around the circumference, strips 24 are placed on the the outer edges of the respective fan blades 16 additionally arranged blow bars 25 cooperate, to achieve that the threshed crop is already

709 587/44709 587/44

im Gebläse 16, 21 vorgedroschen wird. Der Gebläsemantel 21 weist an der Auswurfseite eine über seine ganze Breite sich erstreckende öffnung 26 auf, durch die das vorgeschnittene und "vorgedroschene, von den Gebläseflügeln 16 angesaugte Gut unmittelbar in den Wirkungsbereich der Schlagleisten 15 und des Dreschkorbes 17 des Nachdreschwerkes geschleudert wird. Während die beim Dreschvorgang aus dem Dreschkorb 17 radial herausspritzenden Körner vom Dreschwerkgehäuse 10 aufgefangen und durch eine an dessen tiefster Stelle vorgesehene Öffnung 27 dem unterhalb desselben angeordneten, nicht dargestellten Körnerreinigungssieb zugeleitet werden, wird das das Nachdreschwerk in tangentialer Richtung verlassende Stroh durch den Kanal 29 in den ebenfalls nicht dargestellten Windabführungskopf geblasen. Von hier aus gelangt das noch mit Körnern vermischte Stroh in das in bekannter Weise aus gestaffelt angeordneten Rüttelsieben bestehende Siebwerk.is pre-threshed in the fan 16, 21. The fan jacket 21 has an opening 26 extending over its entire width on the ejection side which the pre-cut and "pre-threshed, sucked by the fan blades 16 material directly into the Effective area of the blow bars 15 and the concave 17 of the re-threshing mechanism is thrown. During the threshing process from the threshing concave 17 radially sprayed grains from the threshing mechanism housing 10 and caught by an opening 27 provided at its deepest point below the same arranged, not shown grain cleaning sieve are supplied, this is the re-threshing in the tangential direction leaving straw through the channel 29 in the likewise not shown Wind discharge head blown. The straw still mixed with grains arrives from here into the sieving unit, which is made up of staggered vibrating sieves in a known manner.

Die von den Gebläseflügeln 16 ausgedroschenen und durch die" Öffnung 26 herausgeschleuderten Körner werden zweckmäßig sofort nach Austritt aus dem Gebläse 16, 21 ausgesiebt. Dies geschieht in vorteilhafter Weise dadurch, daß oberhalb der Dreschkorbaufhängung 20 ein verstellbares Siebblech 30 so angeordnet ist, daß beim Auftreffen des Körner-Stroh-Gemisches auf das Siebblech 30 das Stroh aufgefangen wird, während die Körner durch die Aussparungen des Siebbleches 30 hindurchtreten. Das Siebblech 30 ist vorteilhaft leicht auswechselbar am Dreschwerkgehäuse 10 befestigt, so daß je nach Bedarf, d. h. je nach dem zu verarbeitenden Erntegut, z. B. Getreibe, Erbsen u. dgl., ein solches mit großer und kleiner Lochung wahlweise eingesetzt werden kann.The grains threshed out by the fan blades 16 and thrown out through the opening 26 are expediently screened out immediately after exiting the blower 16, 21. This is done in a more advantageous manner Way in that above the concave suspension 20 an adjustable screen plate 30 is arranged is that when the grain-straw mixture hits the sieve plate 30, the straw is caught, while the grains pass through the recesses in the sieve plate 30. The screen plate 30 is advantageously easily exchangeable attached to the threshing mechanism housing 10, so that as required, d. H. ever according to the crop to be processed, e.g. B. beetroot, peas and the like, one with large and small Perforation can be used optionally.

Um zu verhindern, daß etwa zusammen mit dem Dreschgut in die Garbenmulde eingelegte Steine oder irgendwelche andere harte Gegenstände durch den Einlaufstutzen 2 mit dem Dreschgut angesaugt werden und in den Bereich der Strohschneidemesser 3, 6 gelangen können, ist unten am Einlaufstutzen 2 eine Öffnung 31 vorgesehen, die den infolge ihrer Schwere am Boden sich absetzenden Fremdkörpern die Möglichkeit geben soll, nach unten auszutreten.
Angetrieben wird das gesamte Dreschwerk von einem nicht näher dargestellten Motor, der die Antriebskräfte auf eine drehfeste, auf der Antriebstrommel 4 angeordnete kombinierte Riemenscheibe 32 überträgt, von der aus die Antriebskräfte mittelsIn order to prevent stones or any other hard objects placed in the sheaf hollow with the threshed material from being sucked in with the threshed material through the inlet nozzle 2 and from being able to get into the area of the straw cutting knives 3, 6, an opening 31 is provided at the bottom of the inlet nozzle 2 which is intended to give the foreign bodies that settle on the ground due to their weight the opportunity to escape downwards.
The entire threshing mechanism is driven by a motor, not shown, which transmits the drive forces to a non-rotatable, combined belt pulley 32 arranged on the drive drum 4, from which the drive forces are actuated by means of

ίο Keilriemen auf andere Teile, z. B. ein Zusatzgebläse, übertragen werden.ίο V-belt on other parts, e.g. B. an additional fan, be transmitted.

Da die erfindungsgemäße Dreschvorrichtung sowohl zum Einbau in eine'Stand- als auch in eine Mähdreschmaschine vorgesehen ist, ist die Garbenmulde 1 abnehmbar am Einlaufstutzen 2 befestigt, so daß dieselbe durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Saugrüssel ersetzt werden kann. Die Sogwirkung des Dreschgebläses läßt sich durch die Verwendung eines derartigen Teiles dahingehend verbessern, daß das Dreschgut beim Standdrusch direkt vom Lagerplatz oder beim Einbau des Dreschwerkes in einen Mähdrescher unmittelbar vom Messerbalken des Mähwerkes abgesaugt wird.Since the threshing device according to the invention can be installed both in a standing machine and in a combine harvester is provided, the sheaf trough 1 is removably attached to the inlet connection 2, so that the same can be replaced by a suction nozzle, not shown in the drawing. The pull of the Threshing blower can be improved by the use of such a part that the When threshing, threshed material directly from the storage area or when installing the threshing mechanism in a combine harvester is extracted directly from the cutter bar of the mower.

Claims

PATENT CLAIM:

Arrangement for sucking the threshed material into a threshing drum and concave Threshing device, characterized in that one on the inside of the threshing drum known threshing device consisting of a threshing drum and concave partially Surrounded by a fan jacket, connected to the threshing drum and rotating with this radial fan is arranged.

Considered publications:
German Patent Nos. 316 673, 413 579, 951115;

German utility model No. 1 670 657.

1 sheet of drawings