DE10109954A1 - Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Ventiltrieb einer BrennkraftmaschineInfo
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Abstract
Vorgeschlagen ist ein Ventiltrieb (1) einer Brennkraftmaschine (10) mit einer Stößelstange (2), die an ihrem ersten Ende (3) einen Stößel (5) mit einer Entkoppeleinrichtung (8) als ein Bauteil hat und an ihrem zweiten Ende (4) ein hydraulisches Spielausgleichselement (15) besitzt, was auf einen Kipphebel einwirkt. Durch diese örtliche Verlagerung des Spielausgleichselements (15) aus dem Bauteil (5, 8) heraus liegt das Bauteil (5, 8) mit einer reduzierten Masse sowie einem kleineren Durchmesser vor und ist zudem relativ einfach aufgebaut. Andererseits kann das Spielausgleichselement (15) nunmehr direkt aus dem Kipphebel heraus mit Hydraulikmittel versorgt werden.
Description
Die Erfindung betrifft einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine mit einer Stö
ßelstange, einem Stößel, einem hydraulischen Spielausgleichselement und
einer Entkoppeleinrichtung zum wahlweisen Entkoppeln des Ventiltriebs von
einer Hubbewegung eines Nockens, welche Stößelstange an ihrem ersten En
de den Stößel und an ihrem zweiten Ende eine Kontaktfläche zur Beaufschla
gung eines Kipphebels hat, wobei der Stößel von dem Nocken beaufschlagbar
ist und in einer Aufnahme der Brennkraftmaschine verläuft und wobei das
Spielausgleichselement und die Entkoppeleinrichtung im Bereich der Enden
der Stößelstange appliziert sind.
Ein derartiger Ventiltrieb geht aus der als gattungsbildend betrachteten DE 198 44 202
hervor. Bei diesem ist der Stößel gleichzeitig mit dem Spielausgleich
selement und der Entkoppeleinrichtung versehen. Durch diese komplexe Aus
bildung besitzt der Stößel eine unerwünscht hohe Masse. Des weiteren soll
das hydraulische Spielausgleichselement durch die Stößelstange versorgt
werden. Dieser relativ lange Versorgungsweg kann, beispielsweise beim Kalt
start oder bei der Wiederbefeuerung der Brennkraftmaschine, zu Versorgungs
problemen mit Hydraulikmittel am Spielausgleichselement führen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Ventiltrieb der vorbeschriebenen Art
zu schaffen, bei dem die genannten Nachteile beseitigt sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß nur der Stößel und
die Entkoppeleinrichtung als ein Bauteil ausgebildet sind, wobei das Spielaus
gleichselement am zweiten Ende der Stößelstange angeordnet ist und die
Kontaktfläche hat.
Durch diese Maßnahme gelingt es, die Gesamtmasse des Stößels mit Entkop
peleinrichtung gegenüber dem Stand der Technik deutlich zu reduzieren.
Gleichzeitig liegt ein Stößel vor, der insbesondere in Durchmesserrichtung nur
einen kleinen Bauraumbedarf hat. Durch die Anordnung des an sich bekannten
hydraulischen Spielausgleichselements am zweiten Ende der Stößelstange
kann dieses direkt, ohne den ansonsten langen Ölweg durch die Stößelstange,
mit Hydraulikmittel versorgt werden.
Dem Fachmann ist an dieser Stelle klar, daß durch die "obenliegende" Anord
nung des Spielausgleichselements dieses nach Befeuerung der Brennkraftma
schine sehr frühzeitig bzw. vollständig mit Hydraulikmittel versorgt ist. Mit Klap
pergeräuschen etc. ist somit nur noch in sehr geringem Umfang zu rechnen.
Gleichzeitig kann durch die örtliche Trennung des Spielausgleichselements
von der Koppeleinrichtung auf an sich bekannte Spielausgleichselemente zu
rückgegriffen werden, wobei ansonsten ein relativ großer konstruktiver Auf
wand getroffen werden muß.
Der Anspruch 2 betrifft eine zweckmäßige Ausgestaltung des Bauteils, wobei
als Koppelmittel beispielsweise wenigstens ein Kolben vorgeschlagen ist.
Denkbar sind jedoch auch andere Koppelmittel, wie Kugeln, Keile und ähnliche
Bauteile.
Ein besonders reibungsarmer Nockenabgriff am Stößel liegt dann vor, wenn
dessen Anlauffläche als wahlweise wälzgelagerte Rolle ausgebildet ist.
Weitere Unteransprüche beziehen sich auf eine einfach ausgebildete Verdreh
sicherung des Bauteils gegenüber dessen Aufnahme in der Brennkraftmaschi
ne. Dabei kann sich von der Aufnahme in Richtung zum Außenmantel des Ge
häuses des Bauteils ein Verdrehsicherungskörper radial nach innen erstrec
ken. Diesem gegenüberliegend ist am Außenmantel eine Längsnut vorgese
hen. Zweckmäßigerweise ist diese Verdrehsicherung als Führungsbrücke aus
gebildet, die mehreren Bauteilen zugeordnet ist und sich längs der Brennkraft
maschine erstreckt. Dabei kann diese Brücke zwei sich gegenüberliegende
Seitenwände haben, die abschnittsweise in jeweils eine Längsnut des Gehäu
ses eingreifen. Diese Führungsleiste kann auch als nicht näher dargestellte
Montagehilfe für das Bauteil verwendet werden.
Ein Beitrag in Richtung Leichtbau ist dann geleistet, wenn die Führungsbrücke
aus einem Leichtbauwerkstoff wie Kunststoff hergestellt wird.
Eine einfache Maßnahme einer Befestigung des Spielausgleichselements am
zweiten Ende der Stößelstange geht aus den Ansprüchen 7 und 8 hervor.
Demnach soll ein Gehäuse des Spielausgleichselements über eine einfache
form- und/oder kraftschlüssige Verbindung an der Stößelstange befestigt wer
den. In Konkretisierung kann das Gehäuse einen zylindrischen Ansatz besit
zen, welcher mit einem Außen- oder Innenmantel der Stößelstange zusam
mengesteckt ist. Ein im Gehäuse des Spielausgleichselements befindlicher
Druckkolben hat zweckmäßigerweise gleich an seinem der Stößelstange ab
gewandten Ende die Kontaktfläche für den Kipphebel.
Vorzugsweise soll der erfindungsgemäße Ventiltrieb vollständig vom Nocken
hub abschaltbar ausgebildet sein. Denkbar ist es jedoch auch, im Entkoppelfall
Teilhübe zu realisieren.
Insbesondere dann, wenn auch die Stößelstange hinsichtlich ihres Gewichts
minimiert vorliegt, weil sie z. B. als dünnwandiges Rohr, auch als Kunststoffrohr
o. Ä., hergestellt wurde, so ist die gesamte oszillierende Ventiltriebsmasse ab
senkbar.
Die Erfindung ist zweckmäßigerweise anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt die einzige Figur in einem Längsschnitt einen erfindungsgemäßen
Ventiltrieb mit Stößelstange, Stößel und hydraulischem Spielausgleichsele
ment.
Die Figur offenbart einen Ventiltrieb 1, so wie er der Fachwelt an sich bekannt
ist oder beispielsweise in der beschreibungseinleitend zitierten DE 198 44 202
bzw. in dem dort genannten gattungsbildenden Stand der Technik näher be
schrieben wird.
Der Ventiltrieb 1 besteht aus einer Stößelstange 2 mit einem ersten Ende 3 und
einem zweiten Ende 4. Im Bereich des ersten Endes 3 hat die Stößelstange 2
einen Stößel 5 mit einer als Rolle ausgebildeten Anlauffläche 6 für einen Noc
ken 7. In den Stößel 5 ist gleichzeitig eine Entkoppeleinrichtung 8 eingebaut,
so daß der Stößel 5 und die Entkoppeleinrichtung 8 ein Bauteil (das Bauteil 5,
8) bilden. Das Bauteil 5, 8 besteht somit aus einem unmittelbar in einer Auf
nahme 9 der Brennkraftmaschine 10 verlaufenden zylindrischen Gehäuse 11,
das an einer Seite 10a die Anlauffläche 6 hat. In dem Gehäuse 11 verläuft ein
Innenelement 12 mit einer Anlage 13 für die Stößelstange 2. Des weiteren
kann sich der Fachmann der Figur entnehmen, daß im Innenelement 12 ein
Kolben 13a verläuft, der hier abschnittsweise im Gehäuse 11 einsitzt. Die Ent
koppeleinrichtung 8 ist somit in ihrem gekoppelten Zustand gezeigt. Als an sich
bekannte Lost-Motion-Feder, die hier als Federmittel 14 bezeichnet ist, sind
zwei ineinander geschachtelte Druckfedern innerhalb des Gehäuses 11 vorge
sehen, die sich an einem Ende an der Seite 10a abstützen und am anderen
Ende auf eine Unterseite des Innenelements 12 einwirken.
Wie zu erkennen ist, besteht die Stößelstange 2 aus einem dünnwandigen
Rohr, was sich positiv auf die oszillierenden Ventiltriebsmassen auswirkt. Sie
hat an ihrem zweiten Ende 4 ein hydraulisches Spielausgleichselement 15 an
sich bekannter Bauart. Dieses besitzt an seinem Gehäuse 16, auf der Seite der
Stößelstange 2, einen dünnwandigen, hohlzylindrischen Ansatz 17. Dieser ist
über seinen Außenmantel mit einem Innenmantel der Stößelstange 2 zusam
mengesteckt. Gegebenenfalls können hier geeignete zusätzliche bzw. anders
artige Befestigungsmaßnahmen angewendet werden.
Innerhalb des Gehäuses 16 verläuft ein Druckkolben 18, der an seinem freien
Ende die Kontaktfläche 19 zur Beaufschlagung des zeichnerisch nicht offen
barten Kipphebels hat. Durch diese "hochliegende" Anordnung des Spielaus
gleichselements 15 unmittelbar unterhalb des Kipphebels, liegt ein nur sehr
kurzer Versorgungsweg an Hydraulikmittel für dieses unmittelbar aus dem
Kipphebel heraus vor. Zum anderen kann weitestgehend auf ein Standardele
ment für das Spielausgleichselement 15 zurückgegriffen werden.
Gleichzeitig ist festzuhalten, daß das Bauteil 5, 8, welches nunmehr lediglich
den Stößel und die Entkoppeleinrichtung enthält, deutlich hinsichtlich seiner
Masse und seines Durchmessers gegenüber dem Bauteil reduziert ist, was aus
dem beschreibungseinleitend zitierten Stand der Technik hervorgeht. Zudem
ist es relativ einfach aufgebaut.
Im Bereich der Aufnahme 9, auf der Seite der Stößelstange 2, ist eine einfache
Verdrehsicherung 20 vorgesehen, die als Führungsleiste ausgebildet ist, sich
längs der Brennkraftmaschine erstreckt und für mehrere Bauteile 5, 8 verwen
det werden kann. Dabei hat die Verdrehsicherung 20 zwei sich gegenüberlie
gende Seitenwände 21a, 21b, welche mit ihrem unteren Abschnitt in je eine
Längsnut 22a, 22b am Außenmantel 23 des Gehäuses 11 eingreifen. Diese
brückenartige Verdrehsicherung 20 kann auch als Montagehilfe für das Bauteil
5, 8 verwendet werden.
1
Ventiltrieb
2
Stößelstange
3
erstes Ende
4
zweites Ende
5
Stößel
6
Anlauffläche
7
Nocken
8
Entkoppeleinrichtung
9
Aufnahme
10
Brennkraftmaschine
10
a Seite
11
Gehäuse
12
Innenelement
13
Anlage
13
a Kolben
14
Federmittel
15
hydraulisches Spielausgleichselement
16
Gehäuse
17
Ansatz
18
Druckkolben
19
Kontaktfläche
20
Verdrehsicherung
21
a, b Seitenwand
22
a, b Längsnut
23
Außenmantel
Claims (8)
1. Ventiltrieb (1) einer Brennkraftmaschine (10) mit einer Stößelstange (2),
einem Stößel (5), einem hydraulischen Spielausgleichselement (15) und ei
ner Entkoppeleinrichtung (8) zum wahlweisen Entkoppeln des Ventiltriebs
(1) von einer Hubbewegung eines Nockens (7), welche Stößelstange (2) an
ihrem ersten Ende (3) den Stößel (5) und an ihrem zweiten Ende (4) eine
Kontaktfläche (19) zur Beaufschlagung eines Kipphebels hat, wobei der
Stößel (5) von dem Nocken (7) beaufschlagbar ist und in einer Aufnahme
(9) der Brennkraftmaschine (10) verläuft und wobei das Spielausgleich
selement (15) und die Entkoppeleinrichtung (8) im Bereich der Enden (3, 4)
der Stößelstange (2) appliziert sind, dadurch gekennzeichnet, dass der
Stößel (5) und die Entkoppeleinrichtung (8) als ein Bauteil ausgebildet sind,
wobei das Spielausgleichselement (15) am zweiten Ende (4) der Stößel
stange (2) angeordnet ist und die Kontaktfläche (19) hat.
2. Ventiltrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil
(5, 8) aus einem unmittelbar in der Aufnahme (9) oszillierenden Gehäuse
(11) und einem teleskopartig darin aufgenommenen Innenelement (12) be
steht, wobei das Gehäuse (11) an seiner der Stößelstange (2) abgewandten
Seite (10a) eine Anlauffläche (6) für den Nocken (7) und das Innenelement
(12) eine Anlage (13) für das erste Ende (3) der Stößelstange (2) besitzt,
wobei im Entkoppelfall im Innenelement (12) oder Gehäuse (11) wenigstens
ein Kolben (13a) verläuft, der für den Koppelfall radial oder sekantenartig
sowie abschnittsweise in das jeweils andere Element (Gehäuse (11) oder
Innenelement (12)) verlagerbar ist und wobei das Innenelement (12) axial
vom Gehäuse (11) weg durch ein Federmittel (14) beaufschlagt ist.
3. Ventiltrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlaufflä
che (6) des Gehäuses (11) als drehbare Rolle gefertigt ist.
4. Ventiltrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse
(11) auf der Seite der Stößelstange (2) an seinem Außenmantel (23) wenig
stens eine Längsnut (22a, 22b) hat, in welche eine von der Aufnahme (9)
ausgehende Verdrehsicherung (20) eingreift.
5. Ventiltrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdreh
sicherung (20) Bestandteil einer Führungsbrücke für mehrere Bauteile (5, 8)
ist, welche sich längs der Brennkraftmaschine (10) mit zwei gegenüberlie
genden Seitenwänden (21a, 21b) erstreckt, wobei jede Seitenwand (21a,
21b) in einer Längsnut (22a, 22b) verläuft.
6. Ventiltrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Füh
rungsbrücke aus einem Leichtbauwerkstoff wie Kunststoff hergestellt ist.
7. Ventiltrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stößel
stange (2) zumindest im Bereich des zweiten Endes (4) als dünnwandiges
Rohr gefertigt ist, wobei ein Gehäuse (16) des Spielausgleichselements
(15) mit der Stößelstange (2) form- bzw. kraftschlüssig verbunden ist und
wobei ein im Gehäuse (16) des Spielausgleichselements (15) verlaufender
Druckkolben (18) die Kontaktfläche (19) für den Kipphebel hat.
8. Ventiltrieb nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse
(16) über einen zylindrischen Ansatz (17) mit der Stößelstange (2) zusam
mengesteckt ist.
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