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DE10101218A1 - Vacuum cleaner with two-part alternating filter draws soiled air in through one part while second part is purged by valve reversal to allow dirt out assisted by flap closing off respective filter suction inlet. - Google Patents

Vacuum cleaner with two-part alternating filter draws soiled air in through one part while second part is purged by valve reversal to allow dirt out assisted by flap closing off respective filter suction inlet.

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Publication number
DE10101218A1
DE10101218A1 DE10101218A DE10101218A DE10101218A1 DE 10101218 A1 DE10101218 A1 DE 10101218A1 DE 10101218 A DE10101218 A DE 10101218A DE 10101218 A DE10101218 A DE 10101218A DE 10101218 A1 DE10101218 A1 DE 10101218A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
vacuum cleaner
cleaner according
valves
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Application number
DE10101218A
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German (de)
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DE10101218B4 (en
Inventor
Rainer Hafenrichter
Christian Breite
Guenther Werbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WAP Reinigungssysteme GmbH and Co
Original Assignee
WAP Reinigungssysteme GmbH and Co
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Publication date
Application filed by WAP Reinigungssysteme GmbH and Co filed Critical WAP Reinigungssysteme GmbH and Co
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Publication of DE10101218A1 publication Critical patent/DE10101218A1/en
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Publication of DE10101218B4 publication Critical patent/DE10101218B4/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

In normal operation one of the filter parts (7,10) is flowed by the soiled air radially inwards and one filter part is inactive. Each part (7,10) has a valve (2,4) switching over to reverse the respective flow of air to blow the dirt radially outwards, leaving the other filter part in action and its valve unswitched. A flap (8) is used in the switching operation so as to close off or open the respective suction orifice (15,16) of the tube (9) which in turn hermetically divorces the filter parts from one another. The flap lies within the tube which runs centrally between the filter parts (7 and 10). Control of valves and/or flap is by vacuum fill pressure sensor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abreinigungssteuerung eines geteilten Filters bei einem Schmutzsauger mittels Ventilen nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches 1.The invention relates to a cleaning control of a divided filter in a Vacuum cleaner using valves according to the generic term of the independent Claim 1.

Bevorzugt geht die Erfindung hierbei von einem rohrförmigen Ringfilter aus, welcher symmetrisch zu seiner Rotationsachse zweifach geteilt ist.The invention is preferably based on a tubular ring filter, which is symmetrically divided in two to its axis of rotation.

Beim Stand der Technik sind Schmutzsauger mit einem derartig zweifach geteilten Ringfilter bereits bekannt, wobei bei der Abreinigung dieses Ringfilters dann entweder lediglich die erste Filterhälfte oder aber die zweite Filterhälfte abgereinigt wird.In the prior art, vacuum cleaners are divided into two such Ring filter already known, but then when cleaning this ring filter  either only the first filter half or the second filter half cleaned becomes.

Bei der DE 41 38 223 ist ein Ventilschieber vorhanden, der wahlweise die eine oder andere Öffnung von jeweils einem Filter verschließt. Es handelt sich also nicht um einen geteilten, umlaufenden Ringfilter, sondern um zwei separate Filter, von denen immer einer in Betrieb ist, während der andere abgereinigt wird. Dies wird durch die Stellung der Schließklappe gesteuert, die wahlweise jeweils den einen oder den anderen Filter verschließt oder öffnet.In DE 41 38 223 a valve slide is available, either one or closes the other opening of each filter. So it's not about a divided, rotating ring filter, but two separate filters, one of which one is always in operation while the other is being cleaned. This is through the Controlled position of the closing flap, either one or closes or opens another filter.

Nachteil bei dieser Anordnung ist jedoch, dass kein stoßartiger Abreinigungsimpuls entsteht, wodurch die Abreinigungswirkung relativ schlecht ist.The disadvantage of this arrangement, however, is that there is no sudden cleaning pulse arises, whereby the cleaning effect is relatively poor.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem Schmutzsauger mit Filterabreinigung der eingangs genannten Art, die Abreinigung des geteilten Filters so zu gestalten, dass eine wesentlich wirksamere Abreinigung gegeben ist. Insbesondere soll eine stoßartige Abreinigung des Filters erfolgen, welche einen hohen Wirkungsgrad besitzt.The invention is therefore based on the object, starting from one Vacuum cleaner with filter cleaning of the type mentioned, the cleaning of the divided filter so that a much more effective cleaning given is. In particular, the filter should be cleaned abruptly, which has a high efficiency.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des unabhängigen Anspruches gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is through the technical teaching of characterized independent claim.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass im Normalbetrieb (Schmutzsaugerbetrieb) mindestens ein Filterteil von dem schmutzbehafteten Luftstrom radial von außen nach innen durchsetzt ist, dass ferner jedem Filterteil ein Ventil zugeordnet ist, welches in der Reinigungsstellung schlagartig umschaltet, so dass bei dem jeweiligen Filterteil der Luftstrom umgekehrt wird und nun von radial innen nach radial außen das radial außen mit Schmutzpartikeln behaftete Filterteil abreinigt, während das/die anderen Filterteile nach wie vor in Funktion bleiben, weil das dort angeordnete Ventil in seiner Betriebsstellung verbleibt. An essential feature of the invention is that in normal operation (Dirt cleaner operation) at least one filter part of the dirty one Air flow is penetrated radially from the outside in that each filter part further Valve is assigned, which switches suddenly in the cleaning position, so that the air flow is reversed in the respective filter part and now from radial the filter part, which is contaminated with dirt particles on the inside radially outside cleans while the other filter parts remain in operation because the valve arranged there remains in its operating position.  

Es werden also im Abreinigungsbetrieb schlagartig die auf der Außenseite des Filters anhaftenden Schmutzteilchen abgesprengt, und, nachdem aber im Schmutzsaugerbehälter nach wie vor und ständig ein Unterdruck besteht, werden diese abgesprengten Schmutzteilchen in den Schmutzbehälter hineinfallen, während aber nach wie vor die andere Filterhälfte in Betrieb bleibt und ihre Abreinigungswirkung für den Schmutzsaugerstrom beibehält.So there are suddenly in the cleaning operation on the outside of the Filters adhering dirt particles are blasted off, and, but after Dirt collector still and there is always a negative pressure these sprinkled dirt particles fall into the dirt container while but the other half of the filter remains in operation and hers Maintains cleaning effect for the vacuum cleaner flow.

Wichtiges Merkmal der Erfindung ist also, dass einerseits ein stoßartiger Reinigungsluftstrom von der Turbine in die eine Filterhälfte eingeleitet wird, wobei aber gleichzeitig auch während des Abreinigungsvorganges stets die andere Filterhälfte in Betrieb bleibt. Es kommt also nicht zu einer Unterbrechung des Schmutzsaugerbetriebes und dieser Abreinigungszyklus findet praktisch für den Benutzer unbemerkt statt.An important feature of the invention is that on the one hand a shock-like Cleaning air flow from the turbine is introduced into a filter half, whereby but at the same time always the other also during the cleaning process Half of the filter remains in operation. So there is no interruption of the Vacuum cleaner operation and this cleaning cycle is practical for the Users take place unnoticed.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das jeweils einer Filterhälfte zugeordnete Ventil als Elektromagnetventil ausgebildet, welches mittels eines am freien Ende einer Ventilstange angeordneten Ventiltellers einen zugeordneten Ventilsitz abdichtet.In a preferred embodiment of the present invention, this is one in each case Filter half associated valve designed as a solenoid valve, which means a valve plate arranged at the free end of a valve rod seals associated valve seat.

Die Abreinigung kann hierbei unterdruckgesteuert oder zeitgesteuert vorgenommen werden.The cleaning can be under vacuum or time controlled become.

Eine unterdruckgesteuerte Abreinigung könnte dergestalt erfolgen, dass jeweils in einer Filterkammer ein Drucksensor vorhanden ist, der den dort herrschenden Druck mit dem Druck im Schmutzsaugerbehälter vergleicht - was voraussetzt, dass dort ein weiterer Drucksensor vorhanden ist -, und bei zu hohem Differenzdruck wird die Abreinigung jeweils einer Filterhälfte eingeleitet.Vacuum-controlled cleaning could take place in such a way that in each case a pressure chamber is present in a filter chamber, which detects the pressure prevailing there with the pressure in the vacuum cleaner container - which presupposes that there is a additional pressure sensor is available - and if the differential pressure is too high, the Cleaning one filter half initiated.

In einer anderen Ausgestaltung kann es auch vorgesehen sein, dass die Abreinigung nur zeitgesteuert erfolgt, d. h. beispielsweise nach einer Abreinigungsleistung von einer bis zehn Minuten der entsprechende - für den Benutzer unbemerkte - Abreinigungszyklus jeweils einer Filterhälfte abläuft. In another embodiment, it can also be provided that the Cleaning is only time-controlled, d. H. for example after a Cleaning performance of one to ten minutes the appropriate - for the User unnoticed - cleaning cycle one filter half expires.  

Statt eines Elektromagnetventils können selbstverständlich auch andere Ventilanordnungen verwendet werden, die ebenfalls das zeitversetzte Öffnen der einen Kammer mit dem hierzu zeitversetzten Schließen der anderen Kammer bewerkstelligen. Insbesondere können Klappenventile verwendet werden, Drehventile, Steuerwalzen und dergleichen mehr.Instead of an electromagnetic valve, of course, others can Valve arrangements are used, which is also the time-delayed opening of the one chamber with the delayed closing of the other chamber accomplish. In particular, butterfly valves can be used Rotary valves, control rollers and the like.

Ebenso können statt eines Elektromagnets, der den entsprechenden Ventilstößel antreibt, auch andere Antriebsarten verwendet werden, wie z. B. Unterdruckantriebe, Elektromotoren mit entsprechendem Spindelantrieb oder auch Federspeicher, die schlagartig von einem Zustand in den anderen umschalten, um so ein Heben und Senken des hierdurch angetriebenen Ventilsstößels zu bewerkstelligen.Likewise, instead of an electromagnet, the corresponding valve lifter drives, other types of drives are used, such. B. vacuum drives, Electric motors with a corresponding spindle drive or spring-loaded suddenly switch from one state to the other, so as to lift and Lower the valve tappet driven thereby.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert, welche lediglich einen Ausführungsweg darstellen. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following the invention is explained in more detail with reference to drawings which represent only one way of execution. Here go from the drawings and their description further features and advantages of the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisiert den Schmutzsauger mit Anordnung der Steuerung für die Filterabreinigung in Betriebsstellung der rechten Filterhälfte, wobei die linke Filterhälfte stillgelegt ist; Fig. 1 schematically shows the vacuum cleaner with the arrangement of the control for filter cleaning in the operating position of the right half of the filter, the left half of the filter being shut down;

Fig. 2 die gleiche Darstellung wie in Fig. 1 mit der linken Filterhälfte in Abreinigungsstellung. Fig. 2 shows the same representation as in Fig. 1 with the left half of the filter in the cleaning position.

In den Fig. 1 und 2 ist der erfindungsgemäße Schmutzsauger dargestellt, welcher aus einem Behälter 5 besteht, in dessen oberen Bereich ein symmetrisch zweigeteilter Ringfilter mit zwei Filterhälften 7, 10 eingebracht ist. Die Filterhälften 7, 10 sind voneinander mittels einer unteren Bodenplatte 19 und einem etwa zentrischen, in der Symmetrielinie des Ringfilters liegenden Saugkanal 9 voneinander luftdicht getrennt, so dass ein linker Filterinnenraum 20 und ein rechter Filterinnenraum 21 entsteht.In Figs. 1 and 2, the vacuum cleaner according to the invention is shown, which consists of a container 5, in whose upper area a symmetrical two-part ring-shaped filter with two filter halves 7, 10 is introduced. The filter halves 7 , 10 are separated from one another by means of a lower base plate 19 and an approximately central suction channel 9 lying in the symmetry line of the ring filter, so that a left filter interior 20 and a right filter interior 21 are created.

Innerhalb des Saugkanals 9 liegt die Klappe 8, welche je nach Lage bestimmt, über welche der beiden Filterhälften 7, 10 die Saugluft durch den Saugkanals 9 in die Turbine 3 und von dort durch den Abluftschacht 1a ins Freie geleitet wird.Within the suction duct 9 is the flap 8 , which, depending on the position, determines via which of the two filter halves 7 , 10 the suction air is passed through the suction duct 9 into the turbine 3 and from there through the exhaust duct 1 a into the open.

Auf den Behälter 5 ist ein Steuerkopf 14 aufgesetzt, welcher die Ventile 2 und 4, die beiden Abluftschächte 1, 1a und die Turbine 3 beinhaltet.On the container 5 , a control head 14 is placed, which includes the valves 2 and 4 , the two exhaust shafts 1 , 1 a and the turbine 3 .

Hierbei ist die Turbine 3 so angeordnet, dass sie luftleitend mit dem oberen freien Ende des Saugkanals 9 verbunden ist, wobei das untere freie Ende des Saugkanals 9 abdichtend auf der Bodenplatte 19 aufliegt.Here, the turbine 3 is arranged such that it is connected in an air-conducting manner to the upper free end of the suction channel 9 , the lower free end of the suction channel 9 sealingly resting on the base plate 19 .

Die Abreinigungsöffnungen 17, 18 der Ventile 2, 4 sind im oberen Bereich der Filterinnenräume 20, 21 vorgesehen, welche Abreinigungsöffnungen 17, 18 jeweils die luftleitende Verbindung zwischen den Filterinnenräumen 20, 21 und den Abluftschächte 1, 1a darstellen.The cleaning openings 17 , 18 of the valves 2 , 4 are provided in the upper region of the filter interiors 20 , 21 , which cleaning openings 17 , 18 each represent the air-conducting connection between the filter interiors 20 , 21 and the exhaust ducts 1 , 1 a.

Im Normalbetrieb (keine Abreinigung), welcher in Fig. 1 gezeigt ist, sind die Ventile 2 und 4 in ihrer Schließstellung, d. h. die Magnete der Ventile 2 und 4 pressen die Ventilteller 13 mittels ihrer Ventilstangen 12 auf die zugehörigen Ventilsitze, welche sich zwischen dem oberen Teil des Behälters 5 und dem Steuerkopf 14 befinden. Die Umschaltklappe 8 nimmt hierbei die Stellung gemäß Fig. 1 ein und verschließt die Öffnung 15 oder verschließt die gegenüberliegende Öffnung 16, wenn die Klappe 8 in der Umschaltrichtung 17 bewegt wurde. Es wird also entsprechend der Stellung der Klappe 8 immer nur eine Filterhälfte 7 oder 10 durchströmt. In Fig. 1 wird also die rechte Filterhälfte 10 mit Saugluft entlang der Strömungsrichtung 11' durchströmt und liegt im Schmutzluftstrom, wobei die linke Filterhälfte 7 ist hierbei ohne Funktion ist und nicht mit Schmutzluft beaufschlagt wird. In normal operation (no cleaning), which is shown in Fig. 1, the valves 2 and 4 are in their closed position, ie the magnets of the valves 2 and 4 press the valve plate 13 by means of their valve rods 12 onto the associated valve seats, which are located between the upper part of the container 5 and the control head 14 are located. The switchover flap 8 assumes the position shown in FIG. 1 and closes the opening 15 or closes the opposite opening 16 when the flap 8 has been moved in the switchover direction 17 . Thus, only one filter half 7 or 10 is flowed through depending on the position of the flap 8 . In Fig. 1, the right filter half 10 is flowed through with suction air along the flow direction 11 'and lies in the dirty air flow, the left filter half 7 is in this case without a function and is not subjected to dirty air.

Die Saugluft entlang der Strömungsrichtung 11' nimmt hierbei den Weg von der Umgebung in den nicht dargestellten Saugschlauch, welcher auf dem Einlassfitting 6 aufgebracht ist, in den Behälter 5 des Schmutzsaugers hinein. Von dort wird die Saugluft durch die Filterpartie der rechten Filterhälfte 10 hindurch unter Hinterlassung der Schmutzpartikel gesaugt, weiter durch die Öffnung 16 hindurch in den Saugkanal 9 hinein, welcher die beiden Filterhälften trennt, in Richtung der Turbine 3 und von dort nach rechts am Ventil 4 vorbei durch den Abluftschacht 1a hindurch ins Freie.The suction air along the flow direction 11 'takes the path from the environment into the suction hose, not shown, which is applied to the inlet fitting 6 , into the container 5 of the vacuum cleaner. From there, the suction air is sucked through the filter section of the right filter half 10 , leaving the dirt particles behind, further through the opening 16 into the suction channel 9 , which separates the two filter halves, in the direction of the turbine 3 and from there to the right at the valve 4 passing through the exhaust duct 1 a into the open.

Die Steuerung der beiden Filterhälften 7 und 10 für den Normalbetrieb (keine Abreinigung) erfolgt über die Klappe 8, welche z. B. durch die jeweiligen Druckunterschiede, hervorgerufen durch die Verblockung der jeweiligen Filterhälften 7 und 10, gesteuert wird. Es wird also im Saugbetrieb je nach Verblockungsgrad der jeweiligen Filterhälften 7, 10 die Klappe 8 nach Links oder nach Rechts bewegt, so dass der Saugstrom durch die linke Filterhälfte 7 oder die rechte Filterhälfte 10 strömen kann. Somit wird eine automatische Umschaltung durch den Druckunterschied zwischen den beiden Filterhälften 7 und 10 erreicht, ohne dass hierbei eine aufwendige elektronische Steuerung oder mechanische Betätigung der Klappe 8 erfolgen muss, welche jedoch in anderen Ausführungen vorgesehen sein können.The control of the two filter halves 7 and 10 for normal operation (no cleaning) takes place via the flap 8 , which, for. B. is controlled by the respective pressure differences caused by the blocking of the respective filter halves 7 and 10 . Depending on the degree of blocking of the respective filter halves 7 , 10, the flap 8 is therefore moved to the left or to the right in suction operation, so that the suction flow can flow through the left filter half 7 or the right filter half 10 . An automatic switchover is thus achieved by means of the pressure difference between the two filter halves 7 and 10 , without the need for complex electronic control or mechanical actuation of the flap 8 , which, however, can be provided in other versions.

Fig. 2 zeigt den Abreinigungsbetrieb, welcher während des Reinigungsvorganges durchgeführt werden kann, so dass keine Unterbrechung während der Abreinigung erfolgen muss. Fig. 2 shows the Abreinigungsbetrieb, which during the cleaning operation can be performed so that must be no interruption during the cleaning.

Zur Reinigung der im Normalbetrieb (Fig. 1) stillgelegten Filterhälfte 7 wird das Ventil 2 geöffnet, während die Umschaltklappe 8 in seiner linken Stellung verbleibt, und ebenso das Ventil 4 geschlossen bleibt.To clean the filter half 7 which is shut down in normal operation ( FIG. 1), the valve 2 is opened while the switching flap 8 remains in its left position, and the valve 4 also remains closed.

Es erfolgt dann ein Druckimpuls in Strömungsrichtung 11 über das geöffnete Ventil 2 durch die Filterhälfte 7 hindurch, wodurch diese abgereinigt wird. There is then a pressure pulse in the flow direction 11 through the opened valve 2 through the filter half 7 , whereby this is cleaned.

Es wird danach das Ventil 2 wieder geschlossen, und durch die Umschaltung der Umschaltklappe 8 wird die rechte Filterhälfte 10 außer Funktion gesetzt, und die vorher abgereinigte Filterhälfte 7 wird nun bestimmungsgemäß in Strömungsrichtung 11' von dem Schmutzluftstrom durchströmt, und die Schmutzteilchen lagern sich außen an der Filteroberfläche ab.The valve 2 is then closed again, and by switching the switching flap 8 , the right filter half 10 is deactivated, and the previously cleaned filter half 7 is now flowed through in the direction of flow 11 'by the dirty air stream, and the dirt particles accumulate outside the filter surface.

In analoger Weise erfolgt dann die Abreinigung der Filterhälfte 10, wie es vorher anhand der Filterhälfte 7 beschrieben wurde.The filter half 10 is then cleaned in an analogous manner, as previously described with reference to the filter half 7 .

Bei der Abreinigung, um den Abreinigungsluftstoß in Strömungsrichtung 11 zu erzeugen, wird wahlweise das Ventil 2 oder 4 nur stoßartig oder impulsartig geöffnet. Hierbei sind Öffnungszeiten im Bereich von Millisekunden bis Zehntelsekunden vorgesehen.During cleaning, in order to generate the cleaning air blast in the flow direction 11 , the valve 2 or 4 is optionally opened only in bursts or impulses. Opening times in the range of milliseconds to tenths of a second are provided.

Es reicht also aus, derartige Ventile als Elektromagnetventile auszubilden. Selbstverständlich sind auch noch andere, sich schlagartig öffnende, Ventilanordnungen von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung umfaßt. Insbesondere können luftgesteuerte Ventile verwendet werden oder mechanisch gesteuerte Ventile, die beispielsweise mit einer Umschaltfeder oder einer Übertotpunktfeder arbeiten.It is therefore sufficient to design such valves as electromagnetic valves. Of course, there are also other, suddenly opening, Valve assemblies encompassed by the scope of the present invention. In particular, air-controlled valves can be used or mechanically controlled valves, for example with a changeover spring or a Work over dead center spring.

Hierbei wird von einem mechanischen Energiespeicher - bevorzugt eine Übertotpunktfeder - ein entsprechender Kraftimpuls auf dem Ventilteller eingeleitet, der diesen schlagartig öffnet und wieder schließt. In this case, a mechanical energy store - preferably one Dead center spring - a corresponding force pulse is initiated on the valve plate, that opens and closes it suddenly.  

Zeichnungslegendedrawing Legend

11

, .

11

a Abluftschacht
a exhaust duct

22

Ventil
Valve

33

Saugturbine
suction turbine

44

Ventil
Valve

55

Behälter
container

66

Einlassfitting
inlet fitting

77

erste Filterhälfte
first filter half

88th

Umschaltklappe
switching door

99

Saugkanal
suction

1010

zweite Filterhälfte
second filter half

1111

Strömungsrichtung
flow direction

1212

Ventilstange
valve rod

1313

Ventilteller
valve disc

1414

Steuerkopf
control head

1515

Saugöffnung
suction opening

1616

Saugöffnung
suction opening

1717

Reinigungsöffnung
cleaning opening

1818

Reinigungsöffnung
cleaning opening

1919

Bodenplatte
baseplate

2020

Filterinnenraum
Filters Cabin

2121

Filterinnenraum
Filters Cabin

Claims (14)

1. Schmutzsauger mit einem, mindestens in zwei Filterteile (7, 10) geteilten Filter, welcher an/in einem Schmutzsaugerbehälter (5) angeordnet ist und welche Filterteile (7, 10) einzeln mit einem Luftstrom einer Turbine (3) beaufschlagbar sind, und mit mindestens zwei Ventilen (2, 4) zur getrennten Steuerung der Abreinigung der Filterteile (7, 10) des Filters, dadurch gekennzeichnet, dass im Normalbetrieb mindestens eines der Filterteile (7, 10) von dem schmutzbehafteten Luftstrom radial von außen nach innen durchsetzt ist und mindestens eines der Filterteile (7, 10) von dem schmutzbehafteten Luftstrom radial von außen nach innen nicht durchsetzt ist, dass jedem der mindestens zwei Filterteile (7, 10) mindestens ein Ventil (2, 4) zugeordnet ist, welche in der Reinigungsstellung schlagartig umschalten, so dass bei dem jeweiligen Filterteil (7 oder 10) der Luftstrom umgekehrt wird und nun von radial innen nach radial außen die radial außen befindlichen Schmutzpartikel abreinigt, während das/die andere/n Filterteile (10 oder 7) nach wie vor in Funktion bleibt/en, weil das dort angeordnete Ventil in seiner Betriebsstellung verbleibt.1. Dirt extractor with a filter divided into at least two filter parts ( 7 , 10 ), which is arranged on / in a dirt suction container ( 5 ) and which filter parts ( 7 , 10 ) can be acted upon individually with an air flow from a turbine ( 3 ), and With at least two valves ( 2 , 4 ) for separately controlling the cleaning of the filter parts ( 7 , 10 ) of the filter, characterized in that at least one of the filter parts ( 7 , 10 ) is penetrated radially from the outside inward in normal operation by the dirty air flow and at least one of the filter parts ( 7 , 10 ) is not penetrated by the contaminated air flow radially from the outside inwards, so that each of the at least two filter parts ( 7 , 10 ) is assigned at least one valve ( 2 , 4 ), which in the cleaning position suddenly switch over so that the air flow is reversed in the respective filter part ( 7 or 10 ) and now the radially outside are located radially from inside to radially outside Cleans dirt particles while the other filter part (s) ( 10 or 7 ) remains in operation because the valve located there remains in its operating position. 2. Schmutzsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschaltung des Filters für den Normalbetrieb mit mindestens einem der Filterteile (7, 10) mittels mindestens einer Klappe (8) bewerkstelligt wird, welche jeweilige Saugöffnungen (15, 16) der Filterteile (7, 10) öffnen bzw. verschließen.2. Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the switching of the filter for normal operation with at least one of the filter parts ( 7 , 10 ) is accomplished by means of at least one flap ( 8 ), which respective suction openings ( 15 , 16 ) of the filter parts ( 7 , 10 ) open or close. 3. Schmutzsauger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Klappe (8) die Saugöffnungen (15, 16) eines Saugrohres (9) öffnet bzw. verschließt, welches Saugrohr (9) die Filterteile (7, 10) hermetisch voneinander trennt. 3. Vacuum cleaner according to claim 2, characterized in that the at least one flap ( 8 ) opens or closes the suction openings ( 15 , 16 ) of a suction pipe ( 9 ), which suction pipe ( 9 ) hermetically separates the filter parts ( 7 , 10 ) , 4. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Klappe (8) innerhalb des Saugrohres (9) angeordnet ist.4. Vacuum cleaner according to one of claims 2 or 3, characterized in that the at least one flap ( 8 ) is arranged within the suction pipe ( 9 ). 5. Schmutzsauger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugrohr (9) etwa zentral zwischen den Filterteilen (7, 10) angeordnet ist.5. Vacuum cleaner according to claim 4, characterized in that the suction pipe ( 9 ) is arranged approximately centrally between the filter parts ( 7 , 10 ). 6. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter als Rundfilter ausgebildet ist und das Saugrohr (9) etwa zentral im Bereich der Symmetrieachse des Rundfilters.6. Vacuum cleaner according to one of claims 4 or 5, characterized in that the filter is designed as a round filter and the suction pipe ( 9 ) approximately centrally in the region of the axis of symmetry of the round filter. 7. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Ventile (2, 4) und/oder der Klappe (8) unterdruckgesteuert oder zeitgesteuert vorgenommen wird.7. Vacuum cleaner according to one of claims 1 to 6, characterized in that the control of the valves ( 2 , 4 ) and / or the flap ( 8 ) is carried out under vacuum or time. 8. Schmutzsauger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils in einer Filterkammer (20, 21) und im Schmutzsaugerbehälter (5) selbst ein Drucksensor vorhanden ist, der den dort herrschenden Druck misst bei entsprechender Überschreitung des Differenzdruckes zwischen dem Druck der Filterkammer (20, 21) und dem Druck des Schmutzsaugerbehälters (5) dann die Umschaltung mittels der Klappe (8) auf die jeweiligen unverbrauchte Filterhälfte (7, 10) und die Abreinigung der jeweiligen verbrauchten Filterhälfte (10, 7) durch Betätigung des jeweiligen Ventils (2, 4) eingeleitet wird.8. Vacuum cleaner according to claim 7, characterized in that in each case in a filter chamber ( 20 , 21 ) and in the vacuum cleaner container ( 5 ) itself there is a pressure sensor which measures the pressure prevailing there when the differential pressure between the pressure of the filter chamber ( 20 , 21 ) and the pressure of the dirt suction container ( 5 ) then switching over by means of the flap ( 8 ) to the respective unused filter half ( 7 , 10 ) and cleaning the respective used filter half ( 10 , 7 ) by actuating the respective valve ( 2 , 4 ) is initiated. 9. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (2, 4) als Elektromagnetventile ausgebildet sind.9. Vacuum cleaner according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valves ( 2 , 4 ) are designed as electromagnetic valves. 10. Schmutzsauger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (2, 4) je einen Ventilteller (13) auf je eine Ventilstange (12) aufweisen.10. Vacuum cleaner according to claim 9, characterized in that the valves ( 2 , 4 ) each have a valve plate ( 13 ) on each valve rod ( 12 ). 11. Schmutzsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (2, 4) als elektrisch betätigte Steuerwalzen ausgebildet sind. 11. Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the valves ( 2 , 4 ) are designed as electrically actuated control rollers. 12. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (2, 4) als Elektromotor mit Spindelantrieb ausgebildet sind.12. Vacuum cleaner according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valves ( 2 , 4 ) are designed as an electric motor with a spindle drive. 13. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (2, 4) als Gasdruckspeicher ausgebildet sind.13. Vacuum cleaner according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valves ( 2 , 4 ) are designed as gas pressure accumulators. 14. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (2, 4) als Federspeicher ausgebildet sind.14. Vacuum cleaner according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valves ( 2 , 4 ) are designed as spring accumulators.
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