DE1008416B - Verfahren zur Herstellung von Flaechentransistoren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von FlaechentransistorenInfo
- Publication number
- DE1008416B DE1008416B DEW13173A DEW0013173A DE1008416B DE 1008416 B DE1008416 B DE 1008416B DE W13173 A DEW13173 A DE W13173A DE W0013173 A DEW0013173 A DE W0013173A DE 1008416 B DE1008416 B DE 1008416B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- semiconductor
- crystal
- germanium
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 26
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 22
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 17
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 11
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 3
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 229910021478 group 5 element Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/20—Controlling or regulating
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
- Led Devices (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Flächentransistoren. Solche Transistoren
bestehen aus einer dünnen Halbleiterschicht des einen Leitungstyps (z. B. η-Typs) zwischen zwei
Schichten aus Material des anderen Leitungstyps (z.B. p-Typs). Geeignete Halbleiter sind z.B. Germanium,
Silizium und andere Halbleiter mit einer geringen Beimischung von Elementen der Gruppe III des Periodischen Systems bei den
p-Ieitenden Materialien und einer Spur eines EIementes
der Gruppe V des Periodischen Systems bei η-Halbleitern. Die Zwischenschicht von entgegengesetztem
Leitungstyp soll sehr dünn, d. h. zwischen 0,0125 und 0,05 mm stark sein. Es lassen sich sowohl
n-p-n-Verbindungen als auch p-n-p-Verbindungen verwenden.
Bei einem am häufigsten angewandten Verfahren zur Herstellung von Transistoren wird ein Germaniumeinkristall
von z. B. 9,5 mm Durchmesser mit genügender Beimengung von Antimon oder einem Element der Gruppe V des Periodischen Systems zur
Erzielung eines spezifischen Widerstandes von etwa 1 Ohm · cm an einem Halter befestigt! wobei sein
unteres Ende in eine Schmelze der gleichen Zusammensetzung eintaucht. Der Kristall wird in Umdrehung
und Vibration versetzt und, sobald das geschmolzene Germanium an seiner unteren Fläche fest
zu werden beginnt, langsam nach oben gezogen, so daß der Kristall in Längsrichtung allmählich wächst.
Darauf wird eine kleine Tablette aus Gallium oder einem anderen Element der Gruppe III des Periodischen
Systems in die Schmelze geworfen. Bei der Rührbewegung des rotierenden Kristalls diffundiert
das Gallium sehr schnell, und es bildet sich eine dünne Schicht Germanium mit so viel Gallium, daß
das sich verfestigende Germanium auf der wachsenden Kristallfläche vom η-Typ zum p-Typ wechselt.
Nach etwa 10 bis 20 Sekunden wird ein Kügelchen Arsen zur Rückumwandlung der Schmelze in
η-Material mit sehr niedrigem spezifischem Widerstand in die Schmelze geworfen, und es bildet sich
über der p-Schicht eine η-leitende Schicht, deren Dicke ausreichend für eine leichte Bearbeitung sein
kann und nicht kritisch ist. Ist die letzte Schicht ausreichend dick, so wird der Kristall abgenommen. Er
wird dann an beiden Seiten der p-Schicht abgeschnitten. Die sich ergebenden Plättchen werden in
kleinere Würfelchen unterteilt. Die elektrischen Kontakte erhält man sehr leicht durch Anschweißen oder
Anlöten von Metall an die beiden η-Schichten jedes Stückes, jedoch ist die Anbringung einer Elektrode
an der dünnen Zwischenschicht ziemlich schwierig. Außerdem ist die Herstellung einer gleichmäßigen
Dicke der p-Zwischen- oder Basisschicht sehr Verfahren zur Herstellung
von Flächentransistoren
von Flächentransistoren
Anmelder:
Westinghouse Electric Corporation,
East Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)
East Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. G. Weinhausen, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Friedridi-Jibert-Str.' 53
Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 20. März 1953
V. St. ν. Amerika vom 20. März 1953
Richard Leon Longini, Pittsburgh, Pa. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
schwierig, selbst wenn man mit äußerst genauer Temperaturregelung arbeitet.
Neben dem beschriebenen Kristallziehverfahren ist es auch bekannt, Transistoren dadurch herzustellen,
daß ein kleiner Akzeptorkontakt auf jede Seite einer n-Typ-Germaniumplatte aufgeschmolzen bzw. auflegiert
wird. Bei derartigen Transistoren ist es weiterhin bekannt, die Emitter,- und Kollektorelektroden
als kammartig ineinandergreifende Elektroden vorzusehen, die auf der einen Seite eines Germaniumplättchens
aufgelötet bzw. aufgeschweißt sind, während die Basisverbindung die andere Seite
bedeckt.
Erfindungsgemäß wird nach dem Kristallziehverfahren ein Halbleiterstab mit Schichten, die abwechselnd
p- und n-Leitungstyp aufweisen, hergestellt und längs der p-n-Grenzflächen so in einzelne
Halbleiterkörper zerschnitten, daß beide Leitungstypen enthalten sind. Dieser Halbleiterkörper wird
sodann zur Erzielung einer bestimmten Schichtdicke an derjenigen Schicht, an welcher der Basisanschluß
erfolgt, geschliffen und ein Teil dieser Schicht dann mit einem Metall bedeckt und legiert, das ein Aktivatorelement
enthält, welches den Leitungstyp des legierten Teils ändert.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es
zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Transistor nach der Erfindung und .
709 509324
stand von etwa 1 Ohm ■ cm in das Schmelzbad geworfen.
Durch das von der Rotation und den Schwingungen des Kristalls hervorgerufene Umrühren
diffundiert diese Substanz sehr schnell, und es ver-5 festigt sich eine p-Schicht von etwa 1,8 mm Dicke
auf der Kristallfläche. Nach ungefähr 25 Sekunden werden ein oder mehrere Stücke mit einer ausreichenden
Beimengung eines Elementes der Gruppe V, beispielsweise Antimon, in die Schmelze
Fig. 2 eine schematische, perspektivische Ansicht eines gezogenen Kristalls zum Zerschneiden in einzelne
Transistoren.
Auf diese Weise wird eine Schicht genau dimensionierter Dicke aus beispielsweise p-Germanium auf
beiden Seiten mit η-Germanium begrenzt hergestellt,
und zwar auf der einen Seite in Größe des Lotes,
wobei ein p-leitender Restteil bleibt, der zum Anschluß eines Leiters an den p-Bereich, d. h. zum
Basisanschluß, dient. Die Anschlüsse für die beiden io geworfen, und es bildet sich eine η-Schicht mit einem η-Bereiche lassen sich in einfacher Weise wie üblich spezifischen Widerstand von etwa 1 Ohm · cm auf der herstellen. Oberfläche der p-Schicht. Die η-Schicht läßt man so Der in Fig. 1 dargestellte Transistor weist einen weit wachsen, daß sie eine Dicke von etwa 1,8 mm erKollektor 1 aus n-Germanium, η-Silizium oder einem reicht. Dieses Verfahren wird durch abwechselnde anderen Halbleiter mit einer Beimengung eines EIe- 15 Beigabe von Gallium und Antimonzusätzen wiedermentes der Gruppe V des Periodischen Systems, bei- holt, bis eine Anzahl solcher 1,8 mm dicken Schichten spielsweise Antimon, auf, das in solcher Menge vor- entgegengesetzter Leitfähigkeit entstanden ist. handen ist, daß der spezifische Widerstand ungefähr Der entstandene Kristall wird dann längs der 1 Ohm · cm entspricht und η-Leitfähigkeit besteht. Linien K zerschnitten, so daß Stangen mit Schich-Eine seiner Oberflächen mit einer Fläche von etwa 20 ten P aus p-Material entstehen, die durch n-Schichten 3,2 mm2 für die meisten Anwendungen ist mit einer von etwa 1,8 mm Dicke getrennt sind. Diese Stangen Schicht 2 aus Germanium, Silizium oder einem werden dann in Scheibchen geschnitten, wobei die anderen Halbleiter bedeckt, die ausreichende Bei- Schnitte zwischen jede zweite Inversionsschicht, wie mengungen eines Elementes der Gruppe III des bei L, geführt werden. Jedes Scheibchen enthält somit Periodischen Systems, beispielsweise Gallium, enthält, 25 eine p-n-Verbindung und hat eine Oberfläche aus so daß ein Halbleiter des p-Typs mit einem Wider- p-Material und eine andere aus η-Material. Die stand von ungefähr 1 Ohm · cm entsteht. Ein ein Scheibchen werden mit der p-Schicht nach unten auf Element der Gruppe V, beispielsweise Antimon, ent- eine Platte aufgesetzt, die mit einem Schleifmittel, haltendes Lot 3 bedeckt den größeren Teil der Ober- beispielsweise Siliziumkarbid, versehen ist, und gefläche der Schicht 2, wobei lediglich der Teil 4 frei 30 schliffen, bis die p-Schicht die gewünschte Dicke, beibleibt. Wenn das Antimonlot über den zu bedecken- spielsweise 0,076 mm für die meisten Zwecke, hat. den Teil der Schicht 2 geflossen ist, reagiert es mit Die Dicke läßt sich während des Schleifens oder deren Oberfläche und wandelt diese dort zu einem Polierens auf verschiedene Weise bestimmen. Bein-Halbleiter um, der zum Emittor des Transistors spielsweise kann die Dicke der p-Schicht jederzeit wird. Die Emittorleitung 5 sitzt auf dem Lot 3, 35 durch Aufsetzen zweier Spitzen mit kurzem Abstand während der Kollektoranschluß 6 am Kollektor 1 in auf der Oberfläche festgestellt werden, wobei die eine üblicher Weise angebracht oder befestigt ist. Spitze 2 Volt negativ gegen die η-Schicht und die Die p-Zwischenschicht 2 bildet die Basiselektrode andere Spitze 0,4 Volt negativ gegen die erste Spitze des Transistors, und der Basisanschluß 7 kann durch gemacht wird. Die Elektronen fließen dann von der ein Lot befestigt sein, das ein Element der Gruppe III 40 zweiten Spitze zur ersten und zum η-Material. Das enthält. Verhältnis dieser beiden Elektronenströme hängt Der Transistor nach Fig. 1 wird aus einem Kristall- von der Dicke der p-Schicht ab. Mit einer einfachen, stück herausgeschnitten, dessen Form in Fig. 2 dar- bekannten Kalibrierung kann die Dicke der p-Schicht gestellt ist. Bei der Herstellung eines solchen Kristalls in Beziehung zu diesen Spitzenstrommessungen gebeginnt man beispielsweise mit einem Einkristall 11 45 bracht und das Schleifen bei der richtigen Dicke einaus Germanium mit einer Seitenlänge von annähernd gestellt werden.
beiden Seiten mit η-Germanium begrenzt hergestellt,
und zwar auf der einen Seite in Größe des Lotes,
wobei ein p-leitender Restteil bleibt, der zum Anschluß eines Leiters an den p-Bereich, d. h. zum
Basisanschluß, dient. Die Anschlüsse für die beiden io geworfen, und es bildet sich eine η-Schicht mit einem η-Bereiche lassen sich in einfacher Weise wie üblich spezifischen Widerstand von etwa 1 Ohm · cm auf der herstellen. Oberfläche der p-Schicht. Die η-Schicht läßt man so Der in Fig. 1 dargestellte Transistor weist einen weit wachsen, daß sie eine Dicke von etwa 1,8 mm erKollektor 1 aus n-Germanium, η-Silizium oder einem reicht. Dieses Verfahren wird durch abwechselnde anderen Halbleiter mit einer Beimengung eines EIe- 15 Beigabe von Gallium und Antimonzusätzen wiedermentes der Gruppe V des Periodischen Systems, bei- holt, bis eine Anzahl solcher 1,8 mm dicken Schichten spielsweise Antimon, auf, das in solcher Menge vor- entgegengesetzter Leitfähigkeit entstanden ist. handen ist, daß der spezifische Widerstand ungefähr Der entstandene Kristall wird dann längs der 1 Ohm · cm entspricht und η-Leitfähigkeit besteht. Linien K zerschnitten, so daß Stangen mit Schich-Eine seiner Oberflächen mit einer Fläche von etwa 20 ten P aus p-Material entstehen, die durch n-Schichten 3,2 mm2 für die meisten Anwendungen ist mit einer von etwa 1,8 mm Dicke getrennt sind. Diese Stangen Schicht 2 aus Germanium, Silizium oder einem werden dann in Scheibchen geschnitten, wobei die anderen Halbleiter bedeckt, die ausreichende Bei- Schnitte zwischen jede zweite Inversionsschicht, wie mengungen eines Elementes der Gruppe III des bei L, geführt werden. Jedes Scheibchen enthält somit Periodischen Systems, beispielsweise Gallium, enthält, 25 eine p-n-Verbindung und hat eine Oberfläche aus so daß ein Halbleiter des p-Typs mit einem Wider- p-Material und eine andere aus η-Material. Die stand von ungefähr 1 Ohm · cm entsteht. Ein ein Scheibchen werden mit der p-Schicht nach unten auf Element der Gruppe V, beispielsweise Antimon, ent- eine Platte aufgesetzt, die mit einem Schleifmittel, haltendes Lot 3 bedeckt den größeren Teil der Ober- beispielsweise Siliziumkarbid, versehen ist, und gefläche der Schicht 2, wobei lediglich der Teil 4 frei 30 schliffen, bis die p-Schicht die gewünschte Dicke, beibleibt. Wenn das Antimonlot über den zu bedecken- spielsweise 0,076 mm für die meisten Zwecke, hat. den Teil der Schicht 2 geflossen ist, reagiert es mit Die Dicke läßt sich während des Schleifens oder deren Oberfläche und wandelt diese dort zu einem Polierens auf verschiedene Weise bestimmen. Bein-Halbleiter um, der zum Emittor des Transistors spielsweise kann die Dicke der p-Schicht jederzeit wird. Die Emittorleitung 5 sitzt auf dem Lot 3, 35 durch Aufsetzen zweier Spitzen mit kurzem Abstand während der Kollektoranschluß 6 am Kollektor 1 in auf der Oberfläche festgestellt werden, wobei die eine üblicher Weise angebracht oder befestigt ist. Spitze 2 Volt negativ gegen die η-Schicht und die Die p-Zwischenschicht 2 bildet die Basiselektrode andere Spitze 0,4 Volt negativ gegen die erste Spitze des Transistors, und der Basisanschluß 7 kann durch gemacht wird. Die Elektronen fließen dann von der ein Lot befestigt sein, das ein Element der Gruppe III 40 zweiten Spitze zur ersten und zum η-Material. Das enthält. Verhältnis dieser beiden Elektronenströme hängt Der Transistor nach Fig. 1 wird aus einem Kristall- von der Dicke der p-Schicht ab. Mit einer einfachen, stück herausgeschnitten, dessen Form in Fig. 2 dar- bekannten Kalibrierung kann die Dicke der p-Schicht gestellt ist. Bei der Herstellung eines solchen Kristalls in Beziehung zu diesen Spitzenstrommessungen gebeginnt man beispielsweise mit einem Einkristall 11 45 bracht und das Schleifen bei der richtigen Dicke einaus Germanium mit einer Seitenlänge von annähernd gestellt werden.
6,4 mm, der in einem geeigneten Halter 12 montiert Die p-Schicht kann auch eine negative Vorspan-
ist. Letzterer sitzt senkrecht über der Oberfläche eines nung gegenüber der η-Schicht durch Aufsetzen einer
Bades aus geschmolzenem Germanium oder Silizium einzelnen Spitze erhalten. Wird die p-Schicht mit
mit einer genügenden Beimischung eines Elementes 50 Licht bekannter Intensität bestrahlt, so entsteht ein
der Gruppe V, beispielsweise Antimon, so daß der Strom mit einer Polarität, die dem Fluß positiver
Kristall einen spezifischen Widerstand von ungefähr Ladungen von der p-Schicht zur η-Schicht entspricht,
1 Ohm · cm aufweist. Der Halter 12 wird mit etwa 60 Umdr./Min. um seine Mittelachse gedreht und in
Axialrichtung mit etwa 30 Schwingungen pro 55 Sekunde vibriert. Der Einkristall 11 ist so angeordnet,
daß er gerade unter die Oberfläche des geschmolzenen Metalls taucht. Dadurch schmilzt etwas
von diesem Einkristall ab, der dann langsam, und
wobei der Strom von der Dicke der p-Schicht abhängig ist.
Ein anderes Verfahren besteht darin, daß man eine Widerstandsmessung nach der Vierspitzenmethode
auf der p-Schicht durchführt. Das η-Material erhält gegenüber dem p-Bereich eine positive Vorspannung,
so daß die Verbindungsfläche als Grenzfläche wirkt.
zwar mit einer Geschwindigkeit von etwa 0,076 mm 60 Solche Messungen ergeben die Dicke der p-Schicht
pro Sekunde gehoben wird, so daß er in der Länge am genauesten. wächst, wenn sich die Schmelze auf seiner Oberfläche
daß
verfestigt. Die Temperatur wird so eingeregelt,
der Kristall erst auf den gewünschten Durchmesser wächst, und dann geändert, um den Durchmesser 65 wenigstens annähernd beizubehalten.
der Kristall erst auf den gewünschten Durchmesser wächst, und dann geändert, um den Durchmesser 65 wenigstens annähernd beizubehalten.
Ist ein ausreichender Durchmesser erreicht, so wird ein Stück Germanium oder Silizium mit einem
genügenden Anteil an Gallium zur Erzeugung eines
Ist die p-Schicht auf die gewünschte Dicke geschliffen, so wird sie mit einem Standardätzmittel
gereinigt, bis ungefähr 0,0125 mm Germanium entfernt sind. Dann wird mit Ausnahme eines kleinen
Bereiches der p-Halbleiter mit einem »Lot« bedeckt, das ein Element der Gruppe V enthält, jedoch frei
von Kupfer, Zink und Elementen der Gruppe III ist, beispielsweise ein Wismut-Antimon-»Lot«. Dieses
p-leitenden Materials mit einem spezifischen Wider- 70 »Lot« wird dann durch Wärmebehandlung mit dem
p-Bereich legiert. Man steigert beispielsweise die Temperatur auf 500° C für 1 Minute, senkt sie dann
für 20 Minuten auf 480° C und kühlt schließlich auf Raumtemperatur ab. Als »Lot« kann Antimon selbst
Verwendung finden, oder bei Silizium als Halbleiter gibt Aluminium eine besonders gute Emittorfläche.
Auf diese Weise wird eine sehr geringe Dicke der p-Schicht in einen hochleitfähigen n-Halbleiter
übergeführt. Bei einem nach diesem Verfahren aufgebauten Transistor ist also die mit dem Lot bedeckte
Schicht der Emittor, die p-Schicht die Basisschicht und die andere η-Schicht der Kollektor. Die
Kollektorschicht kann geschliffen und/oder poliert und/oder geätzt werden, so daß die Oberfläche verbessert
wird.
Der Anschlußkontakt der p-Schicht läßt sich an der vom Lot freien Fläche durch ein Zinn oder Blei
und ein Element der Gruppe III des Periodischen Systems enthaltendes Lot oder ein Lot mit Kupfer
oder Zink, jedoch nicht durch ein Lot mit einem ao Element der Gruppe V anbringen. Die Anschlüsse
für den Emittor und den Kollektor lassen sich in bekannter Weise befestigen.
Dieser Transistor hat den Vorteil der leichten Herstellbarkeit verbunden mit dem einer gewachsenen
Kollektorverbindung, was wegen der Verstärkereigenschaften und des geringen Rauschens große Vorteile
gegenüber Legierungsverbindungen bedeutet. Die Emittorverbindung ist eine Legierungsverbindung,
die keinerlei Nachteile gegenüber den gewachsenen Emittorverbindungen aufweist.
Statt des eben beschriebenen n-p-n-Transistors kann man auch einen p-n-p-Transistor nach einem
analogen Verfahren herstellen, das mit dem gleichen Halbleiterkristall mit abwechselnden p- und n-Halbleiterschichten
beginnt. Die η-Schicht wird in diesem Fall auf die gewünschte Basisdicke gebracht. Das
Verfahren besteht gegenüber dem beschriebenen nun darin, immer Elemente der Gruppe III oder Zink mit
p-Halbleitern und Elemente der Gruppe V mit η-Halbleitern zusammenzustellen und zu verbinden.
Man vermeidet jedoch zweckmäßig Kupfer. Als »Lot« kann beispielsweise Indium zur Umwandlung einer
n-Schleiffläche in einen Emittor verwendet werden.
Obwohl Germanium als besonderes Beispiel für einen Halbleiter erwähnt wurde, für das sich die Erfindung
eignet, ist sie jedoch nicht auf dieses Element beschränkt, da unter anderem Halbleiter nicht nur
aus der Gruppe IVb des Periodischen Systems (d.h. Silizium und Germanium) hergestellt werden können,
sondern auch A H1-By-Verbindungen, d. h. durch
Kombination von Atomen aus der Gruppe III b des Periodischen Systems (d. h. Aluminium, Gallium,
Indium, Thallium) mit der gleichen Anzahl von Atomen aus Elementen der Gruppe Vb des Periodischen
Systems (d. h. Phosphor, Arsen, Antimon, Wismut) hergestellt werden können. Beispielsweise
ergeben Atome des Indiums aus der Gruppe III b in Verbindung mit Atomen des Antimons aus der
Gruppe Vb in stöchiometrischer Zusammensetzung gute Halbleiterkristalle. Diese Verbindungshalbleiter
können nach dem für Germanium beschriebenen Verfahren n- oder p-Leitfähigkeit erhalten.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Flächentransistoren, dadurch gekennzeichnet, daß nach
dem Kristallziehverfahren ein Halbleiterstab mit Schichten, die abwechselnd p- und n-Leitungstyp
aufweisen, längs der p-n-Grenzflächen so in einzelne Halbleiterkörper zerschnitten wird, daß
beide Leitungstypen enthalten sind, daß dieser Halbleiterkörper sodann zur Erzielung einer bestimmten
Schichtdicke an derjenigen Schicht, an welcher der Basisanschluß erfolgt, geschliffen
wird und ein Teil dieser Schicht dann mit einem Metall bedeckt und legiert wird, das ein Aktivatorelement
enthält, welches den Leitungstyp des legierten Teils ändert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Halbleiterschicht,
an welcher der Basisanschluß erfolgt, vor der Legierung geätzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisanschluß so erfolgt,
daß ein Teil der Oberfläche der Schicht mit einem Lot abgedeckt und legiert wird, das keine den
Leitungstyp ändernden Bestandteile enthält.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Proc. I.R.E. (1952), Bd. 40, S. 1512 bis 1515.
Proc. I.R.E. (1952), Bd. 40, S. 1512 bis 1515.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
1 709 509/324 5.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US750998XA | 1953-03-20 | 1953-03-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1008416B true DE1008416B (de) | 1957-05-16 |
Family
ID=22123535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW13173A Pending DE1008416B (de) | 1953-03-20 | 1954-02-02 | Verfahren zur Herstellung von Flaechentransistoren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE527468A (de) |
DE (1) | DE1008416B (de) |
FR (1) | FR1098296A (de) |
GB (1) | GB750998A (de) |
NL (1) | NL185041C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1104074B (de) * | 1957-07-30 | 1961-04-06 | Telefunken Gmbh | Verfahren zum Zerschneiden eines Halbleiter-Einkristalles, z. B. aus Germanium, fuer Halbleiter-anordnungen in duenne Scheiben, deren Schnittflaechen senkrecht zu einer gewuenschten Kristallachse liegen |
DE1131326B (de) * | 1958-04-24 | 1962-06-14 | Siemens Edison Swan Ltd | Verfahren zum Herstellen von pnpn- bzw. npnp-Halbleiteranordnungen |
-
0
- NL NLAANVRAGE7513831,A patent/NL185041C/xx active
- BE BE527468D patent/BE527468A/xx unknown
-
1954
- 1954-02-02 DE DEW13173A patent/DE1008416B/de active Pending
- 1954-03-11 GB GB7076/54A patent/GB750998A/en not_active Expired
- 1954-03-19 FR FR1098296D patent/FR1098296A/fr not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1104074B (de) * | 1957-07-30 | 1961-04-06 | Telefunken Gmbh | Verfahren zum Zerschneiden eines Halbleiter-Einkristalles, z. B. aus Germanium, fuer Halbleiter-anordnungen in duenne Scheiben, deren Schnittflaechen senkrecht zu einer gewuenschten Kristallachse liegen |
DE1131326B (de) * | 1958-04-24 | 1962-06-14 | Siemens Edison Swan Ltd | Verfahren zum Herstellen von pnpn- bzw. npnp-Halbleiteranordnungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE527468A (de) | |
FR1098296A (fr) | 1955-07-21 |
GB750998A (en) | 1956-06-20 |
NL185041C (nl) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE961913C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrisch unsymmetrisch leitenden Systemen mit p-n-UEbergaengen | |
DE1032404B (de) | Verfahren zur Herstellung von Flaechenhalbleiterelementen mit p-n-Schichten | |
DE1292256B (de) | Drift-Transistor und Diffusionsverfahren zu seiner Herstellung | |
DE1955253A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterbauelementen | |
DE1056747B (de) | Verfahren zur Herstellung von mehreren p-n-UEbergaengen in Halbleiterkoerpern fuer Transistoren durch Diffusion | |
DE1005646B (de) | Verfahren zur Erzeugung von grossflaechigen, rissefreien Halbleiter-p-n-Verbindungen | |
DE2031333C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelementes | |
DE1130522B (de) | Flaechentransistor mit anlegierten Emitter- und Kollektorelektroden und Legierungs-verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1018558B (de) | Verfahren zur Herstellung von Richtleitern, Transistoren u. dgl. aus einem Halbleiter | |
DE1018555B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung, insbesondere einer Kristalldiode oder eines Transistors, deren halbleitender Koerper mit wenigstens einer aufgeschmolzenen Elektrode versehen ist | |
DE1150456B (de) | Esaki-Diode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1090770B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit nahe nebeneinander liegenden aufgeschmolzenen Elektroden | |
DE1008416B (de) | Verfahren zur Herstellung von Flaechentransistoren | |
DE1217502B (de) | Unipolartransistor mit einer als duenne Oberflaechenschicht ausgebildeten stromfuehrenden Zone eines Leitungstyps und Verfahren zum Herstellen | |
DE1015937B (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleitern mit p-n-Schichten | |
DE1639546B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements mit pn-UEbergaengen und einem Halbleiterkoerper aus Silizium | |
AT219097B (de) | Tunnel-Diode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
AT217094B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterelektrodensystems z. B. eines Transistors | |
AT247917B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkörpers bzw. einer Halbleitervorrichtung mit einem Halbleiterkörper | |
DE1106576B (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbleitermaterial fuer Kristalldioden oder Transistoren durch Anlegieren | |
DE1110765B (de) | Legierungstransistor zum Schalten mit einem scheibenfoermigen n- oder p-dotierten Halbleiterkoerper | |
DE1168567B (de) | Verfahren zum Herstellen eines Transistors, insbesondere fuer Schaltzwecke | |
DE1035780B (de) | Transistor mit eigenleitender Zone | |
DE1297235B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelementes | |
DE1514027B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbleiterdioden aus Bleitellurid und Anwendungen hiervon |