DE10063647A1 - Reaktor - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Reaktor zur Durchführung einer Reaktion, wobei der Reaktor zumindest einen Reaktionsraum zur Umsetzung von Edukten aufweist sowie zumindest einen Bereich zur Zuführung oder Abführung der Reaktionswärme zu oder von den Edukten vorgesehen ist, wobei entlang eines Eduktströmungswegs eine aktive Zone zwischen einem Eingang und einem Ausgang des Reaktors angeordnet ist, wobei die aktive Zone eine erste Temperierzone zur Zuführung der Reaktionswärme räumlich getrennt von einer ersten Reaktionszone zur Durchführung der Reaktion aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Reaktor gemäß dem Oberbegriff des
unabhängigen Anspruchs.
Aus der DE 197 13 242 A1 ist ein Reaktor bekannt, der zur
Wasserdampfreformierung von Methanol in
Brennstoffzellenfahrzeugen eingesetzt werden kann. Der Reaktor
ist als Stapelanordnung ausgebildet, in der eine Vielzahl von
parallel durchströmten katalysatorhaltigen Reaktionsräumen
durch Heizräume voneinander getrennt sind, welche die
Reaktionsräume mit Wärme zur Erhaltung der endothermen
Reformierungsreaktion versorgen. Die Wärme in den Heizräumen
kann durch Wärmeträger, wie z. B. Öl, oder über eine chemische
Reaktion, wie z. B. katalytische Verbrennung, erzeugt werden.
Bei solchen Stapelanordnungen, vor allem bei direkt beheizten
Reaktoren, ergeben sich sehr hohe Anforderungen an eine gute
Gleichverteilung der umzusetzenden Medien zwischen den
einzelnen Reaktionsräumen als auch innerhalb der
Reaktionsräume, wo z. B. die Gefahr der lokalen Überhitzung
droht. Gleichzeitig ist die Reformierungsreaktion stark
endotherm, so daß ein hinreichend großer Wärmeeintrag von den
Heizräumen in die Reaktionsräume im Stapelreaktor erfolgen muß,
und dies möglichst entlang der Reaktionswege in den
Reaktionsräumen.
Da die Umsetzung des Mediums im Reformierungsreaktor möglichst
hoch sein soll, ergibt sich daraus, daß die Reaktionsräume zum
einen möglichst enge Spaltbreiten aufweisen müssen und zum
anderen, daß eine ausreichende Hohe Anzahl von Reaktionsräumen
zur Verfügung stehen muß, um eine ausreichende Menge an
Reformat zu erzeugen. Dies wiederum führt zu
Verteilungsproblemen der Medien im Reformierungsreaktor und zu
ungünstig hohen Fertigungskosten sowie zu einem ungünstigen
Verhältnis von Masse zu Volumen des Reformierungsreaktors.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Reaktor
anzugeben, bei dem geringere Anforderungen an die
Gleichverteilung der Medien gestellt sind.
Diese Aufgabe wird bei einem Reaktor mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 gelöst.
Gemäß der Erfindung wird im aktiven Bereich eines Reaktors der
Wärmeeintrag in oder die Wärmeabfuhr aus einem Eduktstrom von
einer chemischen Umsetzung des Edukts getrennt.
Der besondere Vorteil ist, daß der Reaktor so aufgebaut werden
kann, daß im aktiven Bereich des Reaktors die Zonen zur
gezielten thermischen Beeinflussung des Edukts und zur
chemischen Umsetzung des Edukts auf ihre speziellen Aufgaben
hin optimiert werden können, ohne daß der hohe Grad der
Umsetzung des Edukts verschlechtert wird. Der Reaktoraufbau
wird dadurch erheblich vereinfacht und verbilligt.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die
nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der
jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen
Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den
Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus
den weiteren Ansprüchen und der Beschreibung hervor.
Die Erfindung ist nachstehend anhand einer Zeichnung näher
beschrieben, wobei die Figuren zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines bevorzugten Reaktors mit
Eduktströmungsweg,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines weiteren
bevorzugten Reformierungsreaktors mit Aufheizräumen und
Reaktionsräumen und
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines weiteren
bevorzugten Reformierungsreaktors mit Aufheizräumen und
Reaktionsräumen, deren durchströmbarer Querschnitt
entlang des Eduktströmungswegs zunimmt.
Günstig ist die Erfindung sowohl für Reaktoren, in denen ein
Edukt durch eine endotherme Reaktion umgesetzt wird als auch
für Reaktoren, bei denen ein Edukt durch eine exotherme
Reaktion umgesetzt wird. Im folgenden ist die Erfindung anhand
eines bevorzugten Reformierungsreaktors beschrieben.
In Fig. 1 ist eine Prinzipdarstellung einer bevorzugten
Ausgestaltung eines bevorzugten Reformierungsreaktors 1
dargestellt. Der Reformierungsreaktor 1 dient zur Reformierung
eines Brennmittels, welches Wasserstoff enthält, vorzugsweise
Methanol oder andere Alkohole, Ether, Ester,
Kohlenwasserstoffe.
Gemäß der Erfindung ist entlang eines Eduktströmungswegs S
zwischen einem Eingang 1.1 und einem Ausgang 1.2 des Reaktors 1
zumindest eine erste Temperierzone H1 zur Zuführung der
Reaktionswärme räumlich getrennt von einer ersten Reaktionszone
R1 zur Durchführung der Reformierungsreaktion vorgesehen. Der
Eduktstrom im Reformierungsreaktor 1 ist durch Pfeile
angedeutet.
Das Gebiet zwischen Eingang 1.1 und Ausgang 1.2 soll so
verstanden werden, daß ein umzusetzendes Edukt beim Eingang 1.1
in eine aktive Zone des Reaktors 1 eintritt, in dem es
umgesetzt wird und diesen Bereich durch den Ausgang 1.2
vorzugsweise im wesentlichen weitgehend umgesetzt verläßt. So
tritt z. B. Methanol durch den Eingang 1.1 in den Reaktor 1, und
durch den Ausgang 1.2 verläßt ein wasserstoffhaltiges Reformat
den Reaktor 1. Die dazwischenliegende aktive Zone, in dem die
Umsetzung stattfindet, kann in einem gemeinsamen Gehäuse
angeordnet sein, es können jedoch auch mehrere Komponenten in
verschiedenen Gehäusen angeordnet sein. Als Reaktor 1 wird
pauschal das Gebiet zwischen Eingang 1.1 und Ausgang 1.2
bezeichnet, welches zumindest die aktive Zone des Reaktors 1
einschließt, unabhängig davon, ob dieser sich in einem einzigen
Gehäuse befindet oder auf mehrere räumlich getrennte
Komponenten aufgeteilt ist.
Der Wärmeeintrag in den Eduktstrom E und die chemische Reaktion
werden innerhalb der aktiven Zone des Reaktors 1 räumlich
voneinander getrennt. Die notwendige Reaktionswärme wird den
Edukten vor dem jeweiligen eigentlichen katalytischen Bereich
R2, R3, R4, . . ., Rn des Reformierungsreaktors 1 zugeführt. Dies
bewirkt bei den Edukten E, daß diese mit einer relativ hohen
Temperatur in die jeweilige Reaktionszonen R2, R3, R4, . . ., Rn
gelangen und dort infolge der endothermen Reformierungsreaktion
entlang des jeweiligen Abschnitts des Eduktströmungswegs S in
den Reaktionszonen R2, R3, R4, . . ., Rn abkühlt. Dabei bildet
sich im Eduktströmungsweg S ein Gemisch aus Edukten und
Produkten, wobei sich der Anteil der Produkte entlang des
Eduktstroms E erhöht. Um einen vollständigen Umsatz der Edukte
zu erhalten, kann das Gemisch aus Edukten und Produkten
mehrmals in aufeinanderfolgenden Temperierzonen H1, H2, H3, H4,
. . ., Hn aufgeheizt werden und den jeweiligen
katalysatorhaltigen Reaktionszonen R2, R3, R4, . . ., Rn
zugeführt, dort umgesetzt und dabei wieder abgekühlt werden.
In einem üblichen Reformierungsreaktor in bevorzugter
Plattenbauweise nach dem Stand der Technik sind üblicherweise
zwei Strömungskreisläufe, nämlich ein Strömungskreislauf für
den Eduktstrom und ein Strömungskreislauf für ein aktives oder
passives Heizmedium vorhanden, wobei der Eduktstrom auf der
Edukt/Produktseite des Reaktors durchgehend durch katalytisch
aktive Platten geleitet wird, abgesehen von den
Verteilerkanälen und/oder Sammelkanälen mit denen dass Edukt in
die Plattenanordnung hinein verteilt wird bzw. aus dieser
Plattenanordnung herausgeführt wird. Bei einer üblichen
mehrstufigen Plattenanordnung wird der Eduktstrom durch solche
Kanäle aus der vorangehenden Stufe heraus- und in die nächste
Stufe hineingeführt.
Gemäß der Erfindung folgen entlang des Eduktströmungswegs S auf
die erste Temperierzone H1 und die erste Reaktionszone R1
weitere Temperierzonen H2, H3, H4, . . . Hn und Reaktionszonen
R2, R3, R4, . . ., Rn. Bevorzugt findet der gesamte Wärmeeintrag,
der zur teilweisen Reformierung des Edukts in einer einzigen
Zone R1 notwendig ist, in der direkt davorgeschalteten
Temperierzone H1 statt. Dann wird das Edukt/Produktgemisch in
der nächsten Temperierzone H2 wieder auf eine Temperatur
erwärmt, die so hoch ist, daß der nächste teilweise
Reformierungsschritt des Edukt/Produktgemischs in der nächsten
Reaktionszone R2 ablaufen kann. Dies wird so oft wiederholt,
bis der gewünschte Umsetzungsgrad des Edukts in ein Produkt
erreicht ist.
Der Vorteil dabei ist, daß die Temperierzonen H1, H2, H3, H4,
. . . Hn optimal zur Erwärmung des Eduktstroms ausgebildet sein
können. Dabei ist es zweckmäßig, die Zahl der Temperierzonen
H1, H2, H3, H4, . . ., Hn so zu wählen, daß die
Temperaturbeständigkeit des Katalysators in den Reaktionszonen
gewährleistet ist.
Entlang des Eduktströmungswegs S können auf die erste
Temperierzone H1 und die erste Reaktionszone R1 weitere
Temperierzonen H2, H3, H4, . . . Hn und Reaktionszonen R2, R3,
R4, . . ., Rn alternierend aufeinander folgen.
Bei üblicherweise bei der Wasserdampfreformierung von Methanol
verwendeten Katalysatoren, insbesondere Edelmetallkatalysatoren
wie Platin, oder Katalysatoren mit Ruthenium, Rhodium etc. sind
zumindest drei Temperierzonen H1, H2, H3 und drei
Reaktionszonen R1, R2, R3 alternierend aufeinander folgend
ausreichend. Günstig sind drei bis fünf solcher Stufen.
Besonders bevorzugt ist der Reaktor als Plattenreaktor in
Stapelbauweise ausgebildet. Entlang des Eduktströmungswegs S im
Reaktor 1 ist die aktive Zone im wesentlichen eduktdurchströmte
Platten H1, H2, . ., Hn, R1, R2, . . ., Rn gebildet, wobei die
aktive Zone als Reaktionszonen R1, R2, R3, . . ., Rn
eduktdurchströmte Platten mit Katalysator aufweist, in denen
das Edukt umgesetzt wird und als Temperierzonen H1, H2, H3, . .,
Hn eduktdurchströmte Platten ohne Katalysator aufweist, in
denen das Edukt bzw. das Edukt/Produktgemisch aufgeheizt wird.
Vorzugsweise folgen katalysatorhaltige Platten und
katalysatorfreie Platten entlang des Eduktströmungswegs S
abwechselnd aufeinander.
Dadurch, daß kein Wärmeeintrag mehr in den katalysatorhaltigen
Bereich, vorzugsweise eine Katalysatorschüttung, erfolgen muß,
sind die Reaktionszonen R1, R2, R3, R4, . . ., Rn nicht mehr in
ihrer Spaltbreite beschränkt. Somit kann die Zahl der
Reformerräume R1, R2, R3, R4, . . ., Rn verringert werden. Dabei
ist es ist günstig, entlang des Eduktströmungswegs S eine
gleiche Anzahl von Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn und
Reaktionszonen R1, R2, R3, R4, . . ., Rn vorzusehen.
Neben des Vorteils, daß die Zahl der Reaktionszonen,
vorzugsweise die Plattenanzahl bei einem Plattenreaktor,
deutlich verringert werden kann, weist ein derartiger
erfindungsgemäßer Reformierungsreaktor 1 weniger Masse, ein
kleineres Volumen auf und erfordert einen deutlich geringeren
Fertigungsaufwand. Die Anforderungen an die Gleichverteilung
der Edukte und der Heizmedien sind geringer als in einer
herkömmlichen Anordnung.
Es ist möglich, einen in der Reaktionszone R1, R2, R3, R4, . . .
Rn jeweils fixierten Reformierungskatalysator zu verwenden,
vorzugsweise einen monolithischen Katalysatorkörper.
Quer zur Strömungsrichtung befindet sich der
Reformierungskatalysator auf einheitlichen Temperaturniveau.
Ein Ausbilden eines Temperaturgradienten wird daher
günstigerweise vermieden. Dies erhöht auch die Lebensdauer des
Reformierungsreaktors 1, der geringerem thermischem Stress
ausgesetzt ist.
Eine bevorzugte Ausgestaltung eines Reformierungsreaktors 1
gemäß der Erfindung ist in Fig. 2 dargestellt. Gleiche Elemente
sind mit gleichen Bezugszeichen benannt. Die Temperierzonen H1,
H2, H3, H4, . . ., Hn sind als Wärmetauscher ausgebildet. Ein
Heizmedium M durchströmt Medienräume in den Heizzonen H1, H2,
H3, H4, . . ., Hn und erhitzt dabei den Eduktstrom E durch die
Wärmetauschereinrichtung. Der Eduktstrom E weist entlang seines
Strömungswegs S mehr und mehr Reaktionsprodukte, insbesondere
Wasserstoff, auf. Der Strömungsweg ist durch die Pfeile durch
die Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn und Reaktionszonen
R1, R2, R3, R4, . . ., Rn angedeutet und setzt sich aus den
einzelnen Wegstücken in den Reaktionszonen R1, R2, R3, R4, . . .,
Rn des Reformierungsreaktors 1 zusammen. Die Strömungsrichtung
des Heizmediums M ist durch gestrichelte Pfeile angedeutet. Das
Heizmedium kann parallel über einen Verteiler in alle
Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn eingeführt werden, wie
in der Figur angedeutet ist. Es können auch alternativ oder
zusätzlich jede einzelne Temperierzone H1, H2, H3, H4, . . ., Hn
mit einem Herzmedium unterschiedlicher Temperatur versorgt
werden und/oder eine Gruppe von Heizzonen H1, H2, H3, H4, . . .,
Hn mit einem Heizmedium M gleicher Temperatur und andere
Heizzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn mit davon verschiedener
Temperatur beaufschlagt werden. Die Heizzonen H1, H2, H3, H4,
. . ., Hn können vorteilhafterweise optimal an den
durchzuführenden Reformierungsprozeß in den Reaktionszonen R1,
R2, R3, R4, . . ., Rn angepaßt werden.
Am Ausgang des Reformierungsreaktors 1 tritt schließlich ein
Produktstrom P aus dem Reformierungsreaktor 1 aus und der dann
gegebenenfalls einem nicht dargestellten Gasreinigungssystem
einer Brennstoffzelleneinheit zugeführt werden kann. Eine
Beheizung der Wärmetauscher der Temperierzonen H1, H2, H3, H4,
. . ., Hn kann durch ein Heizmedium M, wie z. B. Heißgas oder Öl
erfolgen.
Die Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn können jedoch auch
zur direkten Beheizung des Eduktstroms E durch katalytische
Verbrennung ausgebildet sein. Dabei wird das Heizmedium M in
den Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn katalytisch
verbrannt und erhitzt so den Eduktstrom bzw. das Gemisch aus
Edukten und Produkten. Bei einer derartigen direkten Beheizung
der Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn können lokale hohe
Temperaturen den Katalysator nicht schädigen, da vor Eintritt
des Eduktstroms E in das Katalysatorbett der Eduktstrom
durchmischt wird.
Dabei kann die Durchströmung der Temperierzonen H1, H2, H3, H4,
. . ., Hn durch das Heizmedium M bei direkter Beheizung auch
seriell erfolgen, so daß ein Heizmedienstrom M nacheinander
durch alle Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn strömt.
Zweckmäßigerweise wird ein Brennmittel wie etwa Methanol in den
Luftstrom in Strömungsrichtung des Heizmediums M vor jeder oder
zumindest vor einigen Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn
zudosiert, bzw. in die Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn
dosiert. Dazu ist vor oder in der Temperierzone H1, H2, H3,
. . ., Hn ein Dosiermittel zur Zudosierung von Brennmittel in den
Eduktstrom E vorgesehen. Ein Luftstrom bildet bei der
Verwendung von Methanol als Brennmittel günstigerweise den
Heizmedienstrom M.
Eine günstige Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung ist
in Fig. 3 dargestellt. Die Anordnung entspricht weitgehend der
Anordnung in Fig. 2. Gleiche Elemente sind mit gleichen
Bezugszeichen bezeichnet. Entlang des Eduktströmungswegs im
Reformierungsreaktor 1 verändert sich die Zusammensetzung des
Mediums, wobei die Menge der Edukte, z. B. Methanol, abnimmt und
die Menge der Produkte, z. B. Wasserstoff, zunimmt. Durch die
abnehmende Eduktkonzentration im Reformierungsreaktor 1 in
Richtung Reaktorausgang 1.2 kommt es zu einer Verlangsamung der
chemischen Reaktionsgeschwindigkeit. Durch die Trennung von
Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn und Reaktionszonen R1,
R2, R3, R4, . . . Rn kann der Reformierungsreaktor 1 auf einfache
Weise an die Reaktionsgeschwindigkeit angepaßt werden. Bei
einer Verlangsamung der Reaktionsgeschwindigkeit in Richtung
Reaktorende 1.2 kann der durchströmbare Querschnitt der
Reaktionszonen R1, R2, R3, R4, . . . Rn entlang des
Eduktströmungswegs S entsprechend vergrößert werden, um in den
Reaktionszonen R1, R2, R3, R4, . . . Rn in etwa gleiche
Verweilzeiten des Eduktstroms bzw. des Gemischs aus Edukten und
Produkten zu ermöglichen.
Günstig ist, den durchströmbaren Querschnitt der Reaktionszonen
R1, R2, R3, R4, . . . Rn entlang des Eduktströmungswegs S in etwa
umgekehrt proportional zur Reaktionsgeschwindigkeit des
Eduktstroms zu vergrößern.
Durch die Trennung von Temperierzonen H1, H2, H3, H4, . . ., Hn
und Reaktionszonen R1, R2, R3, R4, . . . Rn können die jeweiligen
Bereiche des Reformierungsreaktors 1 jeweils günstig für ihre
jeweilige Aufgabe ausgestaltet werden. Dies kann entlang des
Strömungsweges des Eduktstroms E und auch entlang des
Strömungswegs des Heizmediums M lokal differenziert erfolgen,
so daß die einzelnen Reaktorbereiche gut aufeinander abgestimmt
sind.
Die Erfindung kann auch auf Reaktoren angewendet werden, in
denen in der aktiven Zone zwischen Eingang 1.1 und Ausgang 1.2
des Reaktors 1 keine endotherme, sondern eine exotherme
Reaktion stattfindet. In den Temperierzonen H1, H2, H3, . ., Hn
entlang des Eduktströmungswegs S wird dann das Edukt gekühlt,
während es in den Reaktionszonen R1, R2, R3, . . ., Rn durch eine
dort erfolgende exotherme Reaktion, bevorzugt eine selektive
Oxidation oder eine partielle Oxidation etwa von Kohlenmonoxid
oder einem wasserstoffhaltigen Brennmittel, auf eine hohe
Temperatur gebracht wird. Um zu verhindern, daß bei zu starker
Aufheizung des Edukts durch die exotherme Reaktion in der
Reaktionszone R1, R2, R3, . . ., Rn unerwünschte weitere
Reaktionen einsetzen, kann diese Reaktionszone entsprechend
verkürzt und/oder die Katalysatorbelegung so angepaßt werden,
daß eine obere Grenztemperatur für den Einsatz solcher
unerwünschter Nebenreaktionen nicht überschritten wird.
Claims (10)
1. Reaktor zur Durchführung einer Reaktion, wobei der Reaktor
(1) zumindest einen Reaktionsraum (R1, R2, . . ., Rn) zur
Umsetzung von Edukten (E) aufweist sowie zumindest ein Bereich
(H1, H2, . ., Hn) zur Zuführung oder Abführung der
Reaktionswärme zu oder von den Edukten (E) vorgesehen ist,
wobei entlang eines Eduktströmungswegs (S) eine aktive Zone
(R1, R2, . . ., Rn, H1, H2, . . ., Hn) zwischen einem Eingang (1.1)
und einem Ausgang (1.2) des Reaktors (1) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die aktive Zone eine erste Temperierzone (H1) zur Zuführung
der Reaktionswärme räumlich getrennt von einer ersten
Reaktionszone (R1) zur Durchführung der Reaktion aufweist.
2. Reaktor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der aktiven Zone entlang des Eduktströmungswegs (S) auf
die erste Temperierzone (H1) und die erste Reaktionszone (R1)
weitere Temperierzonen (H2, H3, H4, . . . Hn) und Reaktionszonen
(R2, R3, R4, . . ., Rn) folgen.
3. Reaktor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Reaktionszonen (R1, R2, . . ., Rn) durch
eduktdurchströmte Platten mit Katalysator und die Temperierzone
(H1, H2, . ., Hn) durch eduktdurchströmte Platten ohne
Katalysator gebildet ist.
4. Reaktor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß entlang des Eduktströmungswegs (S) auf die erste
Temperierzone (H1) und die erste Reaktionszone (R1) weitere
Temperierzonen (H2, H3, H4, . . . Hn) und Reaktionszonen (R2, R3,
R4, . . ., Rn) alternierend aufeinander folgen.
5. Reaktor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperierzone (H1, H2, H3, . . ., Hn) zur direkten
Beheizung des Eduktstroms (E) durch katalytische Verbrennung
ausgebildet ist.
6. Reaktor nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor oder in der Temperierzone (H1, H2, H3, . . ., Hn) ein
Dosiermittel zur Zudosierung von Brennmittel in den Eduktstrom
(E) vorgesehen ist.
7. Reaktor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der durchströmbare Querschnitt der Reaktionszone () entlang
des Eduktströmungswegs (S) zunimmt.
8. Reaktor nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der durchströmbare Querschnitt der Reaktionszone (R1, R2,
R3, . . . Rn) entlang des Eduktströmungswegs (S) umgekehrt
proportional zur Reaktionsgeschwindigkeit des Eduktstroms
vergrößert ist.
9. Reaktor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Reaktor (1) ein Reformierungsreaktor zur Reformierung
eines wasserstoffhaltigen Brennmittels ist.
10. Reaktor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Reaktor (1) ein Reaktor zur selektiven oder partiellen
Oxidation eines wasserstoffhaltigen oder kohlenmonoxidhaltigen
Brennmittels ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000163647 DE10063647A1 (de) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | Reaktor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000163647 DE10063647A1 (de) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | Reaktor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE10063647A1 true DE10063647A1 (de) | 2002-07-04 |
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ID=7668023
Family Applications (1)
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DE2000163647 Ceased DE10063647A1 (de) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | Reaktor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10063647A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009101434A3 (en) * | 2008-02-14 | 2010-05-06 | Compactgtl Plc | Catalytic reaction module |
Citations (1)
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DE19852894A1 (de) * | 1998-11-17 | 2000-05-18 | Gea Luftkuehler Happel Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigen Produkten durch katalytische Gasphasenreaktion und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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2000
- 2000-12-20 DE DE2000163647 patent/DE10063647A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19852894A1 (de) * | 1998-11-17 | 2000-05-18 | Gea Luftkuehler Happel Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigen Produkten durch katalytische Gasphasenreaktion und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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AU2009213830B2 (en) * | 2008-02-14 | 2013-10-17 | Compactgtl Plc | Catalytic reaction module |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BALLARD POWER SYSTEMS AG, 70567 STUTTGART, DE |
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8131 | Rejection |