DE10038536A1 - Location of bristle bundles in injection molded plastic brushes, by applying coolant to the fixing ends, heating, deforming and molding a plastic melt around the ends - Google Patents
Location of bristle bundles in injection molded plastic brushes, by applying coolant to the fixing ends, heating, deforming and molding a plastic melt around the endsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Bürsten mit einem Bürstenkörper und insbesondere in dessen Kopfbereich eingespritzten Borstenbündeln, wobei eine Spritzgieß maschine mit einer Spritzgießform vorgesehen ist, wobei die Borstenbündel in Durchgangskanäle einer Formhälfte eingeführt werden, so daß sie mit ihren Befestigungsenden in den Formnestbereich der Spritzgießform ragen, wobei dann die Befestigungsenden erwärmt und durch Verformung in ihrem Querschnitt erweitert werden, und wobei anschließend der Spritzvorgang erfolgt.The invention relates to a method for producing Brushing with a brush body and in particular in it Head area injected bristle bundles, using an injection molding Machine is provided with an injection mold, the Bristle bundles are inserted into through channels of a mold half, so that they with their fastening ends in the cavity area of the Injection mold protrude, then the fastening ends are heated and are expanded in their cross section by deformation, and wherein then the spraying process takes place.
Beim Herstellen von Bürsten aus Kunststoff mit eingespritzten Borstenbündeln werden die in der Form liegenden Borstenbündel-Enden zum Formen von aufgepilzten Befestigungsenden erwärmt und anschließend durch das Einspritzen des Spritzmateriales von diesem eingebettet und dadurch weiter erwärmt. Vor dem Entformen muß der Formmasse möglichst viel Wärme entzogen werden, damit das Spritzgußteil möglichst schnell soweit abkühlt, daß es beim Entformen eine ausreichende Formstabilität aufweist. Üblicherweise werden Kühlsysteme verwendet, die flüssigkeitsdurchströmte Kühlkanäle aufweisen. Dadurch kann die Zykluszeit verkürzt werden.When manufacturing plastic brushes with injected Bristle bundles become the bristle bundle ends lying in the shape heated to form mushroomed attachment ends and then by injecting the spray material from it embedded and thereby further heated. Before demolding, the Molding heat is withdrawn as much heat as possible, so that The injection molded part cools down as quickly as possible that it is removed from the mold has sufficient dimensional stability. Usually Cooling systems used, the cooling channels through which liquid flows exhibit. This can shorten the cycle time.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen von Bürsten mit eingespritzten Borstenbündeln zu schaffen, bei dem die Zykluszeit weiter verkürzt ist und bei dem die Gefahr des Verformens und der Lageveränderung insbesondere der Bostenbündel beim Entformen reduziert ist.The object of the present invention is to provide a method for Making brushes with injected bristle bundles to create where the cycle time is further reduced and where the danger the deformation and change of position, in particular of the bundle of charges is reduced during demolding.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Borstenbündel zumindest im Bereich ihrer Befestigungsenden vor dem Spritzvorgang des Bürstenkörpers mit einem Kühlmittel in Kontakt gebracht werden.To solve this problem it is proposed that the bristle bundle at least in the area of their fastening ends before the spraying process of the brush body are brought into contact with a coolant.
Für den Formvorgang und das Einbetten der Befestigungsenden der Borstenbündel ist eine Verschmelzung des Borstenbündel-Materiales und des Bürstenkörper-Materiales nicht vorgesehen. Aus diesem Grund ist eine Erwärmung der Borstenbündel an sich unerwünscht. Durch die vor dem Spritzvorgang vorgenommene Kühlung der Borstenbündel kann eine schnellere Abkühlung des Bürstenkörpers insbesondere im Bereich der Borstenbündel-Halterung und Einbettung im Bürstenkörper erreicht werden. Damit ist eine schnellere Stabilisierung der Borstenbündel vorhanden, so daß schon nach einer verkürzten Abkühlzeit eine Entformung möglich ist, ohne daß die Gefahr einer Lageveränderung der Borstenbündel, zum Beispiel ein Schiefstellen, besteht.For the molding process and embedding the fastening ends of the Bristle bundle is a fusion of the bristle bundle material and the brush body material is not provided. For this reason heating of the bristle bundles is undesirable per se. By the cooling of the bristle bundles before the spraying process can a faster cooling of the brush body especially in Area of the bristle bundle holder and embedding in the brush body can be achieved. This is a faster stabilization of the Bristle bundle present, so that after a shortened Cooling time a demolding is possible without the risk of Change in position of the bristle bundles, for example skewing, consists.
Bei Handlingsystemen, die zum Entnehmen der Bürsten am Borstenfeld einer Bürste angreifen, ist diese schnelle Stabilisierung der Verbindung zwischen Bürstenkörper und Borsten besonders wichtig.For handling systems that remove the brushes from the bristle field attack a brush, this rapid stabilization is the Connection between the brush body and bristles is particularly important.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die in den Durchgangskanälen einer Formhälfte befindlichen Borstenbündel vor dem Erwärmen und Verformen der Befestigungsenden sowie vor dem Spritzvorgang mit einem Kühlmittel in Kontakt gebracht werden und daß vorzugsweise unmittelbar nach dem Kühlen der Borstenbündel das Erwärmen und Verformen der Borstenbündel-Befestigungsenden sowie der Spritzvorgang des Bürstenkörpers erfolgen.It is preferably provided that the one in the through channels Half of the bristle bundle before heating and shaping the fastening ends and before spraying with a Coolants are brought into contact and that preferably heating immediately after cooling the bundles of bristles and Deformation of the bristle bundle fastening ends and the spraying process of the brush body.
Vor dem Anformen der eine Aufpilzung bildenden Querschnittser weiterung liegen die einzelnen Filamente am Befestigungsende der Borstenbündel frei, so daß Kühlmittel in die kapillaren Zwischenräume der Borstenbündel eindringen kann. Dadurch ist in kürzester Zeit nicht nur eine außenflächige, sondern auch eine innere Kontaktierung der Borstenbündel beziehungsweise ihrer Filamente mit Kühlmittel vorhanden. Die Kühlmittelkontaktierung ist dadurch wesentlich großflächiger und damit auch wirksamer. Somit kann ein größeres Kältepotential gespeichert werden, das zur Kühlung über den Zeitraum der Erwärmung der Bostenbündel-Befestigungsenden und dem an schließenden Spritzvorgang wirksam bleibt.Before shaping the cross-section forming a mushroom The individual filaments are located at the attachment end of the Bristle bundle free, so that coolant in the capillary spaces the bundle of bristles can penetrate. This is done in no time not only an external contact, but also an internal contact the bristle bundle or its filaments with coolant available. The coolant contact is essential larger and therefore more effective. Thus, a larger one Cold potential can be saved for cooling over the period the heating of the bundle fastening ends and the closing spraying remains effective.
Die Erwärmung der Borstenbündel-Befestigungsenden erfolgt in der Regel nur soweit, daß eine Verformung, insbesondere eine Aufpilzung des Endbereiches möglich ist.The bristle bundle fastening ends are heated in the Usually only to the extent that deformation, in particular mushrooming of the end area is possible.
Es ist aus der EP 0 759 711 aber auch bekannt, ein Aufschmelzen der Bostenbündel-Befestigungsenden vorzunehmen, bei der die Temperaturbeaufschlagung so groß ist, daß eine thermische Schädigung der Borstenbündel in ihrem an die Aufpilzung anschließenden Bereich angenommen wird. In diesem Fall wird vorgeschlagen, die Aufpilzung mit Abstand zu der Bürstenkörper-Oberfläche einzubetten, so daß der möglicherweise thermisch geschädigte Bereich der Borstenbündel innerhalb des Bürstenkörper-Materiales liegt und sich nicht nachteilig auswirkt.However, melting is also known from EP 0 759 711 the bunch bundle fastening ends at which the Temperature exposure is so great that thermal damage the bristle bundle in its area following the mushrooming Is accepted. In this case, the mushrooming is suggested to embed at a distance from the brush body surface, so that the possibly thermally damaged area of the bristle bundle lies within the brush body material and is not adversely affects.
Erfolgt die erfindungsgemäß vorgesehene Kühlung der Borstenbündel vor dem gegebenenfalls mit höherer Temperaturbelastung vorgenommenen Aufpilzen, so kann eine thermische Schädigung des angrenzenden Borstenbündel- beziehungsweise Filament-Bereiches sicher vermieden werden. Eine Einbettung der Aufpilzung mit Abstand zur Bürstenkörper- Oberfläche ist dann nicht mehr erforderlich.The bristle bundle is cooled according to the invention before that, if necessary, with a higher temperature load Mushrooms can cause thermal damage to the adjacent Bristle bundle or filament area safely avoided become. Embedding the mushroom at a distance from the brush body Surface is then no longer required.
Vielmehr besteht nun die Möglichkeit, das Erwärmen und Verformen der Befestigungsenden der Borstenbündel nach dem Kühlen bis etwa zur Innenseite der die Durchgangskanäle für die Borstenbündel aufweisenden Formhälfte vorzunehmen. Die Aufpilzungen sind dann nahe an der Bürstekörper-Oberfläche positioniert und es können dadurch zum Beispiel sehr flache Bürsten-Köpfe produziert werden. Dies kann für eigenelastische, das heißt in sich elastische und sich an äußere Druckbeaufschlagungsprofile anpassende Bürsten-Köpfe vorteilhaft sein. Elastische Gelenke im Bürsten-Kopfbereich, die aufwendig herstellbar sind, können dadurch vermieden werden.Rather, there is now the possibility of heating and deforming the attachment ends of the bristle bundle after cooling to about to the inside of the through-channels for the bristle bundle having the mold half. The mushrooms are then positioned close to the brush body surface and it can for example very flat brush heads can be produced. This can be for self-elastic, that is in itself elastic and Brush heads that adapt to external pressurization profiles be beneficial. Elastic joints in the brush head area that are expensive to manufacture, can be avoided.
Nach einer Ausführungsform wird ein flüssiges Kühlmittel mit den Borstenbündeln in Kontakt gebracht, wobei dieses mittelbar aufgetragen oder direkt aufgesprüht wird. Durch Kapillarwirkung begünstigt, dringt das flüssige Kühlmittel in die Zwischenräume ein und umschließt dadurch die Filamente, die somit gut gekühlt beziehungsweise auch gegen die Umgebungswärme beim Anformen der aufgepilzten Befestigungsenden und beim Spritzvorgang isoliert sind.According to one embodiment, a liquid coolant with the Bristle bundles brought into contact, this indirectly is applied or sprayed directly. By capillary action favored, the liquid coolant penetrates into the spaces and thereby encloses the filaments, which are therefore well cooled or against the ambient heat when molding the mushroomed mounting ends and are insulated during the spraying process.
Zweckmäßigerweise wird das flüssige Kühlmittel in einer Menge aufgetragen, daß durch die Wärmezufuhr beim Erwärmen der Be festigungsenden und dem nachfolgenden Spritzvorgang das flüssige Kühlmittel zumindest weitgehend verdampft. Der Verdampfungspunkt der Flüssigkeit liegt somit niedriger als der Schmelzpunkt der Filamente, so daß auch der Dampf der Flüssigkeit die Filamente kühlt und schützt und das Speichern von Wärme in den Borstenbündeln reduziert.The liquid coolant is expediently used in an amount plotted that by the supply of heat when heating the loading the liquid and the subsequent spraying process Coolant at least largely evaporated. The evaporation point the liquid is therefore lower than the melting point of the Filaments so that the vapor of the liquid also cools the filaments and protects and stores heat in the bristle bundles reduced.
Die Kontaktierung des flüssigen Kühlmittels kann durch Tauchung oder durch Benetzung mit einem Trägerteil mittelbar erfolgen.The liquid coolant can be contacted by immersion or indirectly by wetting with a carrier part.
Nach einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein flüssiges Kühlmittel verwendet, welches hinsichtlich seiner Eigenschaften so ausgewählt ist, daß eine Kühlwirkung und zusätzlich eine Dichtwirkung beim nachfolgenden Spritzvorgang erzielt wird und daß insbesondere ein Gel oder eine thixotrope Flüssigkeit mit den Borstenbündeln in Kontakt gebracht wird.According to an embodiment of the method according to the invention, a liquid coolant used, which in terms of its Properties is selected so that a cooling effect and in addition a sealing effect is achieved in the subsequent spraying process and that in particular a gel or a thixotropic liquid with the bristle bundles is brought into contact.
Obgleich eine Kühlflüssigkeit innerhalb der Kapillaren zwischen den Borstenbündel-Filamenten bei ausreichender Flüssigkeitsmenge, die zur Kühlung der Borstenbündel insbesondere etwa bis zum Entformen ausreicht, auch eine Sperrwirkung gegen den Durchtritt von Gasen bildet, können spezielle Flüssigkeiten diese Dichtwirkung noch verbessern. Einsetzbar sind etwas höherviskose Flüssigkeiten oder beispielsweise auch Gele oder Flüssigkeiten mit thixotropen Eigenschaften.Although a coolant within the capillaries between the bristle bundle filaments with sufficient liquid, those for cooling the bristle bundles, in particular approximately until they are removed from the mold sufficient, also a barrier effect against the passage of gases forms, special liquids can still have this sealing effect improve. Somewhat more viscous liquids or can be used for example, gels or liquids with thixotropes Characteristics.
Wegen der einfachen Verfügbarkeit wird jedoch als flüssiges Kühlmittel bevorzugt Wasser eingesetzt, das gegebenenfalls mit einem vorzugsweise antiseptischen Zusatzmittel zur Keimabtötung versehen ist. Wasser hat eine hohe Verdampfungswärme und in Verbindung mit einem antiseptischen Zusatzmittel besteht der Vorteil, daß beim späteren Gebrauch eindringende Bakterien unschädlich gemacht werden können.Because of the easy availability, however, it is considered liquid Coolant is preferably used in water, optionally with a preferably antiseptic additives to kill germs is. Water has a high heat of evaporation and in connection with an antiseptic additive has the advantage that when later invading bacteria can be made harmless can.
Als flüssiges Kühlmittel kann auch Glyzerin insbesondere in Lösung mit Wasser oder Alkohol verwendet werden.Glycerin can also be used as a liquid coolant, especially in solution can be used with water or alcohol.
Es besteht auch die Möglichkeit, ein auf den Borstenoberflächen haftendes Kühlmittel aufzubringen. Dieses Kühlmittel hat einerseits die erwünschte Kühlwirkung und bildet andererseits eine Isolier schicht mit Wärmeschutzwirkung.There is also the option of one on the bristle surfaces apply adhesive coolant. This coolant has one hand the desired cooling effect and on the other hand forms an insulation layer with thermal protection.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein gasförmiges Kühlmittel mit den Borstenbündeln in Kontakt gebracht. Auch damit kann eine Vorkühlung der Borstenbündel erfolgen. Dabei kann das Kontaktieren mit dem gasförmigen Kühlmittel besonders einfach vorgenommen werden, vorzugsweise, indem das gasförmige Kühlmittel im wesentlichen punktuell mit den einzelnen Borstenbündeln in Kontakt gebracht wird.According to a further embodiment of the invention, a gaseous coolant brought into contact with the bristle bundles. The bristle bundles can also be precooled with this. there contacting with the gaseous coolant can be especially easily made, preferably by adding the gaseous Coolant essentially at certain points with the individual bristle bundles is brought into contact.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß als gasförmiges Kühlmittel ein expandiertes Gas, vorzugsweise Luft, gegebenenfalls Stickstoff mit den Borstenbündeln in Kontakt gebracht wird. Durch das Expandieren wird eine hohe Kältewirkung erzielt. Das Kühlmittel kann platzsparend in komprimierter, vorzugsweise flüssiger Form bevorratet werden.It is preferably provided that a gaseous coolant expanded gas, preferably air, optionally nitrogen the bristle bundles is brought into contact. By expanding a high cooling effect is achieved. The coolant can save space be stored in compressed, preferably liquid form.
Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.The following is the invention with its essential details explained in more detail with reference to the drawings.
Es zeigt stärker schematisiert:It shows more schematically:
Fig. 1 eine Teilansicht einer Spritzgießform mit Borstenbündeln und diesen zugeordneter Kühlvorrichtung mit einer Kühlflüssigkeit, Fig. 1 is a partial view of an injection mold with the bristle bundles and these associated cooling device with a cooling liquid,
Fig. 2 eine Teilansicht einer Spritzgießform mit Borstenbündeln und diesen zugeordneter Kühlvorrichtung mit einem eine Kühlflüssigkeit beinhaltenden Schwamm, Figure 2 is a partial view of an injection mold with the bristle bundles and these associated cooling device containing end with a cooling fluid sponge.,
Fig. 3 eine Teilansicht einer Spritzgießform mit Borstenbündeln und einer Kühlvorrichtung zum Zuführen von flüssigem oder gasförmigem Kühlmittel über eine Sprühdüse, und Fig. 3 is a partial view of an injection mold with bristle bundles and a cooling device for feeding liquid or gaseous coolant through a spray nozzle, and
Fig. 4 eine Teilansicht einer Spritzgießform mit Borstenbündeln und diesen zugeordnetem Sprühkopf für flüssiges oder gasförmiges Kühlmittel. Fig. 4 is a partial view of an injection mold with bristle bundles and associated spray head for liquid or gaseous coolant.
Eine in Fig. 1 gezeigte Kühlvorrichtung 1 ist einer Spritzgießform zugeordnet, von der ein Teil einer Formhälfte 2 erkennbar ist. In dieser befinden sich Durchgangskanäle 3, in die Borstenbündel 4 so eingeführt sind, daß sie mit ihren Befestigungsende 5 in den späteren Formnestbereich der Spritzgießform ragen. Mit einer zweiten Formhälfte, die in den Ausführungsbeispielen nicht dargestellt ist, wird die Form vor dem Spritzvorgang geschlossen und die Befestigungs enden 5 werden dann in dem Spritzvorgang mit Spitzmaterial umspritzt und darin eingebettet.A cooling device 1 shown in Fig. 1 is associated with an injection mold, of which a part of a mold half 2 can be seen. In this there are through-channels 3 into which bristle bundles 4 are inserted so that they protrude with their fastening ends 5 into the later mold cavity area of the injection mold. With a second mold half, which is not shown in the exemplary embodiments, the mold is closed before the injection molding process and the fastening ends 5 are then injection molded with injection molding material and embedded therein.
Um die Verankerung der Borstenbündel in dem den späteren, aus Spritzmaterial gebildeten Bürstenkörper zu verbessern, werden deren Befestigungsenden 5 durch Erwärmen und durch Druckbeaufschlagung vorzugsweise mit einer beheizten Platte aufgepilzt, wie dies strichliniert an einem der Borstenbündel in Fig. 3 angedeutet ist.In order to improve the anchoring of the bristle bundles in the later brush body formed from spray material, their fastening ends 5 are preferably mushroomed by heating and by pressurization with a heated plate, as is indicated by a broken line on one of the bristle bundles in FIG. 3.
Zur Reduzierung der Wärmeaufnahme sowohl beim Anformen von Aufpilzungen 6 an den Borstenbündel-Befestigungsenden 5 als auch bei dem anschließenden Spritzvorgang, werden die Borstenbündel 4 mit Hilfe der in Fig. 1 durch ein Tauchbad 7 gebildeten Kühlvor richtung 1 gekühlt. In dem Tauchbad 7 befindet sich eine Kühlflüssig keit 12, die bei Kontakt mit den Befestigungsenden 5 durch Kapillarwirkung die Borstenbündel praktisch über die gesamte Länge benetzt.To reduce the heat absorption both when forming mushrooms 6 on the bristle bundle fastening ends 5 and during the subsequent spraying process, the bristle bundles 4 are cooled with the aid of the cooling device 1 formed by an immersion bath 7 in FIG. 1. In the immersion bath 7 there is a cooling liquid speed 12 which wets the bristle bundles practically over the entire length upon contact with the fastening ends 5 by capillary action.
Bei einem anschließenden Aufpilzen durch Erwärmen der freien Enden der Borstenbündel und mechanische Druckbeaufschlagung wird zwar dieser Aufpilzbereich ausreichend für eine Verformung erwärmt, der unmittelbar sich anschließende Bereich wird jedoch durch die Benetzung mit der Kühlflüssigkeit und auch durch die im Borsten inneren in den Kapillaren befindlichen Flüssigkeit soweit gekühlt, daß hier keine die Struktur der Borstenbündel verändernde Erwärmung stattfindet.With subsequent mushrooming by heating the free ends the bristle bundle and mechanical pressurization is true this mushroom area is heated sufficiently for deformation, the immediately adjacent area is, however, by the Wetting with the coolant and also through the bristles internal liquid in the capillaries cooled so far, that there is no heating that changes the structure of the bristle bundles takes place.
Die Kühlung der Borstenbündel vor dem Anformen der Aufpilzungen 6 ist insbesondere dann sinnvoll, wenn eine sehr starke Erwärmung der aufzupilzenden Befestigungsenden mit Aufschmelzen des Materiales stattfindet. Wird für die Aufpilzung jedoch nur eine Erwärmung vorgenommen, durch die zwar eine Verformung möglich ist, ein Aufschmelzen jedoch noch nicht stattfindet, so kann die Kühlung der Borstenbündel auch nach dem Aufpilzen erfolgen. Die Borstenbündel bleiben dadurch während des Spritzvorganges gekühlt und eine verformungssichere Verankerung im Bürstenkörper ist nach wesentlich kürzerer Abkühlzeit als bisher erreichbar.The cooling of the bristle bundles before the mushrooms 6 are formed is particularly useful when the attachment ends to be mushroomed are heated up very strongly as the material melts. If, however, only a heating up is carried out for the mushrooming, through which deformation is possible, but melting does not yet take place, the bristle bundles can also be cooled after the mushrooming. As a result, the bristle bundles remain cooled during the spraying process and a deformation-proof anchoring in the brush body can be achieved after a significantly shorter cooling time than before.
Aus verfahrenstechnischen Gründen und wegen der besseren Zugänglich keit der inneren Kapillaren zwischen den einzelnen, die Borstenbündel bildenden Filamenten, wird die Kühlung der Borstenbündel zweck mäßigerweise jedoch schon vor dem Aufpilzen der Befestigungsenden vorgenommen, auch wenn die Erwärmung zum Aufpilzen relativ gering bleibt.For procedural reasons and because of the better accessibility the inner capillaries between the individual, the bristle bundle forming filaments, the cooling of the bristle bundles is used moderately, however, before mushrooming the attachment ends made, even if the heating to mushroom relatively low remains.
Die Verwendung eines Tauchbades 7 erfordert eine horizontale Lage von diesem und eine entsprechende Zuordnung der Spritzgießform.The use of an immersion bath 7 requires a horizontal position thereof and a corresponding assignment of the injection mold.
Um lageunabhängig arbeiten zu können, kann als Kühlmittelträger auch ein saugfähiges Trägerteil 8, insbesondere ein Schwamm vorgesehen sein, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Ebenso wie bei dem Tauchbad 7 wird die im Trägerteil 8 aufgesaugte Flüssigkeit mit den Enden der Borstenbündel in Kontakt gebracht, indem das Trägerteil gemäß dem Pfeil PF1 an diesen Enden positioniert wird. Die im Trägerteil befindliche, punktiert angedeutete Kühlflüssigkeit 12 benetzt dann die Borstenbündelenden und verteilt sich in den Borstenbündeln durch Kapillarwirkung.In order to be able to work independently of the position, an absorbent carrier part 8 , in particular a sponge, can also be provided as the coolant carrier, as is indicated in FIG. 2. Just as with the immersion bath 7 , the liquid sucked up in the carrier part 8 is brought into contact with the ends of the bristle bundles by positioning the carrier part at these ends according to the arrow PF1. The indicated in the carrier part, indicated by dotted cooling liquid 12 then wets the bristle bundle ends and is distributed in the bristle bundles by capillary action.
In gleicher Weise erfolgt dies gemäß Fig. 1, wo das gesamte Tauchbad 7 gemäß dem Pfeil PF1 soweit an die Borstenbündel herangefahren wird, bis die Enden etwas in die Flüssigkeit des Tauchbades 7 eintauchen.This takes place in the same way according to FIG. 1, where the entire immersion bath 7 is moved towards the bristle bundle according to the arrow PF1 until the ends are somewhat immersed in the liquid of the immersion bath 7 .
Fig. 3 zeigt eine Kühlvorrichtung 1 mit einer Sprühdüse 9, mittels der flüssiges oder gasförmiges Kühlmittel 12 an den aus der Formhälfte 2 vorstehenden Borstenbündel-Enden aufgebracht werden kann. Die Sprührichtung verläuft hier quer zur Längserstreckung der Borstenbündel und es wird von der Seite her eingesprüht, so daß nur wenig Platz für diese Kühlvorrichtung 1 beansprucht wird. Bei Spritzgießformen, die nur einen geringen Öffnungszwischenraum zwischen den auseinandergefahrenen Formhälften aufweisen, ist diese Kühlvorrichtung besonders vorteilhaft einsetzbar. Es kann hierbei eine einzige Sprühdüse vorgesehen sein oder aber auch mehrere in unterschiedliche Richtungen orientierte Sprühdüsen, wobei mehrere Sprühdüsen insbesondere dann vorgesehen sind, wenn es sich um größerflächige Borstenfelder handelt. FIG. 3 shows a cooling device 1 with a spray nozzle 9 , by means of which liquid or gaseous coolant 12 can be applied to the bristle bundle ends protruding from the mold half 2 . The direction of spray here runs transversely to the longitudinal extension of the bristle bundle and it is sprayed in from the side, so that only little space is required for this cooling device 1 . This cooling device can be used particularly advantageously in the case of injection molds which have only a small opening gap between the mold halves which have moved apart. In this case, a single spray nozzle can be provided, or else several spray nozzles oriented in different directions, wherein several spray nozzles are provided, in particular, if bristle fields are of larger area.
Fig. 4 zeigt eine Kühlvorrichtung 1 mit einem Sprühkopf 10, der mehrere Austrittsdüsen 11 für flüssiges oder gasförmiges Kühlmittel 12 aufweist. Gegebenenfalls kann jedem Borstenbündel 4 eine Austrittsdüse 11 zugeordnet sein, so daß eine praktisch punktuelle, gezielte Zuführung des Kühlmittels 12 zu jedem einzelnen Bor stenbündel möglich ist. Eine unerwünschte Beaufschlagung der die Borstenbündel umgebenden Bereiche mit Kühlmittel wird dadurch weitestgehend vermieden. FIG. 4 shows a cooling device 1 with a spray head 10 , which has a plurality of outlet nozzles 11 for liquid or gaseous coolant 12 . Optionally, an outlet nozzle 11 can be assigned to each bundle of bristles 4 , so that a practically selective, targeted supply of the coolant 12 to each individual boron bundle is possible. An undesirable application of coolant to the areas surrounding the bristle bundle is thereby largely avoided.
Die Austrittsdüsen 11 sind in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 praktisch koaxial zu den einzelnen Borstenbündeln 4 angeordnet.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the outlet nozzles 11 are arranged practically coaxially with the individual bristle bundles 4 .
Claims (13)
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Cited By (2)
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2000
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1623651A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Schwan-STABILO Cosmetics GmbH & Co. KG | Applicator and method for producing an applicator |
| US7874300B2 (en) | 2004-08-06 | 2011-01-25 | Schwan-Stabilo Cosmetics Gmbh & Co. Kg | Applicator and process for the production of an applicator |
| US9144299B2 (en) | 2011-12-02 | 2015-09-29 | Braun Gmbh | Method and device for producing a brush head section for an oral care device and brush head section produced by said method and/or said device |
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