DE1003833B

DE1003833B - Remote control device for the compressed gas supply with compressed gas circuit breakers coupled with compressed air controlled voltage isolators

Info

Publication number: DE1003833B
Application number: DEM27216A
Authority: DE
Inventors: Andre Latour
Original assignee: Merlin Gerin SA
Current assignee: Merlin Gerin SA
Priority date: 1954-06-01
Filing date: 1955-05-26
Publication date: 1957-03-07
Also published as: FR66049E; NL197693A; GB781120A; BE538420A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fernsteuervorrichtung für die Druckgaszuführung bei Druckgasleistungsschaltern, und zwar für einen Druckluftleistungsschalter, der mit einem Spannungstrenner gekuppelt ist. Da eine Betätigung des Antriebs des Spannungstrenners zweckmäßig nur dann erfolgen soll, wenn die Löschkammern des Leistungsschalters bereits unter Druck stehen und somit die Hauptschaltstücke geöffnet sind, so daß der Trenner nicht den vollen Laststrom abzuschalten hat, werden die beiden Apparate mechanisch oder pneumatisch gekuppelt. Wenn der Trenner sich dabei in beträchtlicher Entfernung vom Leistungsschalter befindet, stößt diese Kupplung jedoch auf große Schwierigkeiten. Andererseits ist es nicht zweckmäßig, bei druckgasgesteuertem Trenner den durch Hohlraumfüllung entstehenden Druckverlust in unmittelbarer Löschkammernähe unzulässig groß werden zu lassen.The invention relates to a remote control device for the supply of compressed gas in compressed gas circuit breakers, for a compressed air circuit breaker that is coupled to a voltage isolator. Since an actuation of the drive of the Voltage isolator should only take place if the arcing chambers of the circuit breaker are already under pressure and thus the main contact pieces are open, so that the isolator does not has to switch off the full load current, the two devices are coupled mechanically or pneumatically. If the disconnector is at a considerable distance from the circuit breaker, However, this coupling encounters great difficulties. On the other hand, it is not practical at Pressurized gas-controlled isolator directly reduces the pressure loss caused by the filling of the cavity To let the extinguishing chamber become inadmissibly large.

Die Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe einer technisch einwandfreien Lösung dieses Problems und erreicht dies mit einer Fernsteuervorrichtung, bei welcher der Trennerantrieb getrennt mit Druckgas aus dem Druckgasbehälter betätigt wird, wobei hinter dem Blasventil nur Druckgas zur Betätigung des Druckgaseinlaßventiles des Trennerantriebs entnommen wird, zweckmäßig zur Betätigung einer auf das Druckgaseinlaßventil des Trennerantriebs einwirkenden hydraulischen Bewegungseinrichtung.The invention therefore sets itself the task of a technically flawless solution to this problem and achieves this with a remote control device in which the disconnector drive is separated with compressed gas is operated from the pressurized gas container, with only pressurized gas behind the blow valve to operate the Compressed gas inlet valve of the disconnector drive is removed, expediently for actuating a Hydraulic movement device acting on the pressurized gas inlet valve of the separator drive.

In weiterer Ausführung des Erfindungsgedankens werden die auf Erdpotential befindlichen Teile der beiden hydraulischen Fernsteuervorrichtungen, d. h. des Leistungsschalters und des Trenners, von den unter Spannung stehenden Teilen durch einen einzigen hohlen Isolator getrennt. Der Innenraum dieses Isolators wird durch ein aus Isoliermaterial bestehendes Rohr in einen rohrförmigen und einen ringförmigen Raum aufgeteilt, wobei z.B. der rohrförmige Raum mit der unzusammendrückbaren Flüssigkeit des Ventilsteuerkreises und der ringförmige Raum mit derjenigen des Steuerkreises des Trenners gefüllt ist.In a further embodiment of the inventive concept, the parts that are at ground potential are the both hydraulic remote control devices, d. H. of the circuit breaker and the disconnector, of the energized parts separated by a single hollow insulator. The interior of this The isolator is divided into a tubular and an annular tube by means of a tube made of insulating material Space divided, e.g. the tubular space with the incompressible liquid of the valve control circuit and the annular space filled with that of the control circuit of the isolator is.

Nachstehend wird an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, ohne daß diese jedoch konstruktiv auf dieses Beispiel beschränkt sein soll.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing, without however, this should be restricted to this example in terms of design.

In der Zeichnung ist schematisch die Druckluftspeise- und Steuervorrichtung gemäß der Erfindung für einen Druckluftleistungsschalter und den mit ihm zusammenwirkenden Spannungstrenner dargestellt. Dabei sind die unter Spannung stehenden Teile oberhalb der strichpunktierten Linie A-A, die auf Erdpotential befindlichen Teile unterhalb dieser Linie angeordnet. In the drawing, the compressed air supply and control device according to the invention for a compressed air circuit breaker and the voltage isolator interacting with it is shown schematically. The parts under voltage are arranged above the dash-dotted line AA, the parts at ground potential are arranged below this line.

Mit 11 ist eine an eine Druckluftquelle ange-Fernsteuervorrichtung für die Druckgaszuführung bei mit druckluftgesteuertem
Spannungstrenner gekuppelten
DruckgasleistungsschalternWith 11 is a remote control device connected to a compressed air source for the compressed gas supply with compressed air controlled
Voltage isolator coupled
Compressed gas circuit breakers

Anmelder:Applicant:

Etablissements Merlin & Gerin Societe
Anonyme, Grenoble (Frankreich)Establishments Merlin & Gerin Societe
Anonymous, Grenoble (France)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Neureiter, Patentanwalt,
Nürnberg, Bücher Str. 20Representative: Dipl.-Ing. H. Neureiter, patent attorney,
Nuremberg, Bücher Str. 20

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 1. Juni 1954Claimed priority:
France from June 1, 1954

Andre Latour, Grenoble (Frankreich),
ist als Erfinder genannt wordenAndre Latour, Grenoble (France),
has been named as the inventor

schlossene Leitung bezeichnet, die über eine isolierende Zwischenleitung, z. B. den hohlen Isolator 12, zwei Druckluftbehälter 13 und 14 speist, die miteinander durch die Leitung 15 verbunden sind. Der durch das Blasventil 22 geschlossene Behälter 14 speist über die Leitungen 16 und 18 die Löschkammern 17 und 19. Der Behälter 13, der durch das unter dem Druck der Feder 21 stehende Ventil 20 geschlossen wird, speist über die Leitungen 46 und 47 einen Zylinder 48, in welchem ein mit dem Blasventil 22 starr verbundener Kolben 23 gleitet, auf den die Druckfeder 24 einwirkt. Das Ventil 20 ist mittels der Stange 44 starr mit dem im Zylinder 42 gleitenden Kolben 43 verbunden. Auf der Stange 44 ist eine Abschlußklappe 45 angebracht. Die Leitung 11 speist des weiteren den durch das Ventil 26 verschlossenen Druckbehälter 25. Das Ventil 26 ist durch eine Stange 30, auf der eine Verschlußklappe 33 angebracht ist, mit dem Tauchermagneten 31, 32 starr verbunden. Der Behälter 25 speist über die Leitung 27 den Zylinder 28. Letzterer enthält 'den Kolben 29, der starr mit dem im Zylinder 35 gleitenden Kolben 34 verbunden ist, auf welchen die Druckfeder 36 einwirkt. Der Zylinder 35 ist mit dem Zylinder 42 durch eine Leitung verbunden, die aus einem Rohr 37, einem im Isolator 39 untergebrachten aus Isoliermaterial bestehenden Rohr 38 und einem Rohr 41° besteht. Das Rohr 38 ist annähernd in der Achse des Isolators 39 gelagert, so daß es von einem ring-closed line referred to, which via an insulating intermediate line, z. B. the hollow insulator 12, feeds two compressed air tanks 13 and 14, which are connected to one another by line 15. Of the The container 14 closed by the blow valve 22 feeds the extinguishing chambers via the lines 16 and 18 17 and 19. The container 13, which is controlled by the valve 20 under the pressure of the spring 21 is closed, feeds a cylinder 48 via lines 46 and 47, in which one with the blow valve 22 rigidly connected piston 23 slides on which the compression spring 24 acts. The valve 20 is by means of Rod 44 is rigidly connected to piston 43 sliding in cylinder 42. On the rod 44 is a closure flap 45 attached. The line 11 also feeds the one closed by the valve 26 Pressure vessel 25. The valve 26 is through a rod 30 on which a shutter 33 is attached, rigidly connected to the diving magnet 31, 32. The container 25 feeds via the line 27 to the Cylinder 28. The latter contains the piston 29, which is rigidly connected to the piston 34 sliding in the cylinder 35 is connected, on which the compression spring 36 acts. The cylinder 35 is through with the cylinder 42 a line is connected, which consists of a pipe 37, a housed in the insulator 39 made of insulating material existing pipe 38 and a pipe 41 °. The tube 38 is approximately in the axis of the Insulator 39 so that it is supported by a ring

609 838/288609 838/288

förmigen Raum 40 umgeben ist. Die Leitung 41^& verbindet den Zylinder 42 und die Leitung 4.1" über ein Drosselventil 70 mit dem Ausdehnungs- bzw. Überlaufgefäß 58.shaped space 40 is surrounded. The line 41 ^& connects the cylinder 42 and the line 4.1 ″ via a throttle valve 70 to the expansion or overflow vessel 58.

Von der Leitung 18 zweigt eine Leitung 49 ab, die dem Zylinder 50 Druckluft zuführt. In letzterem befindet sich der Kolben 51, der starr mit dem im Zylinder 53 gleitenden Kolben 52 verbunden ist, auf den die Druckfeder 54 einwirkt. Der Zylinder 54 ist einerseits mit dem Ausdehnungsgefäß 58 über die Leitung 56 und das Drosselventil 71 verbunden und andererseits mit dem Zylinder 60 durch die Leitung 55, den ringförmigen Raum 40 und die Leitung 59. Im Zylinder 60 gleitet der Kolben 61, der starr mit dem Ventil 63 verbunden ist und auf den die Druckfeder 62 einwirkt. Das Ventil 63, das sich in dem von der Druckluftleitung 11 über die Leitung 65 gespeisten Druckluftbehälter 64 befindet, sperrt diesen gegen die Leitung 66 ab, die den Antriebsmechanismus des Trenners speist. Dieser Antriebsmechanismus gehört nicht zur Erfindung und ist daher nicht in der Zeichnung dargestellt. Die Zylinder 35, 42, 53 und 60 sowie die zugehörigen Leitungen und der Isolator 39 sind mit einer den Druck übertragenden Flüssigkeit, z. B. Öl, gefüllt.A line 49 branches off from the line 18 and supplies compressed air to the cylinder 50. In the latter is located the piston 51, which is rigidly connected to the piston 52 sliding in the cylinder 53, opens which the compression spring 54 acts. The cylinder 54 is on the one hand with the expansion tank 58 on the Line 56 and the throttle valve 71 connected and on the other hand to the cylinder 60 through the line 55, the annular space 40 and the line 59. In the cylinder 60, the piston 61 slides rigidly with it the valve 63 is connected and on which the compression spring 62 acts. The valve 63, which is in that of the compressed air line 11 via the line 65 is fed compressed air tank 64, this blocks against the line 66, which feeds the drive mechanism of the separator. This drive mechanism does not belong to the invention and is therefore not shown in the drawing. The cylinders 35, 42, 53 and 60 as well as the associated lines and the insulator 39 are with a pressure-transmitting fluid, z. B. oil, filled.

Die Vorrichtung funktioniert wie folgt: Es sei vorweg bemerkt, daß in der Zeichnung alle Teile in einer Stellung dargestellt sind, die der Ruhestellung der Steuervorrichtung und einem Leistungsschalter in geschlossener Stellung entsprechen.The device works as follows: It should be noted in advance that in the drawing all parts in a position are shown, which is the rest position of the control device and a circuit breaker in the closed position.

Um den Schalter auszulösen, d. h. zu öffnen, wird die Spule 31 erregt, worauf der Tauchermagnet 32 angezogen wird. Dieser bewegt sich daraufhin nach unten und öffnet das Ventil 26. Gleichzeitig verschließt die Klappe 33 die Leitung 27. Die Druckluft strömt daraufhin aus 25 über 27 in den Zylinder 28 und treibt den Kolben 29 und mit ihm den Kolben 34 nach links. Das im Zylinder 35 befindliche Öl wird hierdurch über 37, 38, 41« in den Zylinder 42 gedrückt und treibt den Kolben 43 nach links, wodurch das Ventil 20 geöffnet und die Leitung 46 durch die Klappe 45 verschlossen wird. Die im Behälter 13 befindliche Druckluft strömt hierauf über 46 und 47 in den Zylinder 48, treibt den Kolben 23 nach oben, wodurch das Ventil 22 geöffnet wird. Die Druckluft strömt hierauf aus dem Behälter 14 durch die Leitungen 16 und 18 in die Löschkammern 17 und 19, in denen sie die Trennung der Schaltstücke des Leistungschalters und die Löschung der Abschaltlichtbögen bewirkt.To trip the switch, i. H. to open, the coil 31 is energized, whereupon the diving magnet 32 is attracted. This then moves downwards and opens the valve 26. At the same time, it closes the flap 33 the line 27. The compressed air then flows from 25 via 27 into the cylinder 28 and drives the piston 29 and with it the piston 34 to the left. The oil in the cylinder 35 is this is pressed into the cylinder 42 via 37, 38, 41 ″ and drives the piston 43 to the left, whereby the valve 20 is opened and the line 46 is closed by the flap 45. The one located in the container 13 Compressed air then flows via 46 and 47 into the cylinder 48, driving the piston 23 upwards, whereby the valve 22 is opened. The compressed air then flows out of the container 14 through the lines 16 and 18 in the quenching chambers 17 and 19, in which they separate the contact pieces of the Circuit breaker and the quenching of the cut-off arcs caused.

Gleichzeitig fließt die Druckluft aus 18 über 49 in den Zylinder 50 und treibt den Kolben 51 und mit ihm den Kolben 52 nach rechts. Dieser drückt hierauf die im Zylinder 53 befindliche Druckflüssigkeit über 55, den ringförmigen Raum 40 und die Leitung 59 in den Zylinder 60, so daß der Kolben 61 nach rechts geschoben und das Ventil 63 geöffnet wird. Die Druckluft strömt darauf aus dem Behälter 64 in die Rohrleitung 66 und durch diese zum Antriebsmechanismus des Trenners, wodurch letzterer geöffnet wird.At the same time, the compressed air flows from 18 via 49 into the cylinder 50 and drives the piston 51 and with it him the piston 52 to the right. This then presses the pressure fluid located in the cylinder 53 over 55, the annular space 40 and the line 59 in the cylinder 60, so that the piston 61 to the right pushed and the valve 63 is opened. The compressed air then flows from the container 64 into the Pipeline 66 and through this to the drive mechanism of the separator, whereby the latter is opened.

Aus vorstehendem geht hervor, daß der Trenner nur geöffnet werden kann, nachdem die Löschkammern bereits unter Druck gesetzt worden sind.It can be seen from the above that the separator can only be opened after the arcing chambers have already been pressured.

Die Schließung des Schalters wird durch Unterbrechung des Stromes in der Magnetspule 32 erzielt. Sobald diese erfolgt ist, drückt die im Behälter 25 befindliche Druckluft das Ventil 26 nach oben. Der Behälter 25 schließt sich und gleichzeitig öffnet die Klappe 33 die Leitung 27. Der Überdruck in dieser Leitung und im Zylinder 35 verschwindet, die Feder 36 treibt die Kolben 34 und 29 in die Anfangsstellung nach rechts zurück, worauf der Druck im Zylinder 42 aufhört und die Feder 21 das Ventil 20 schließt. Während dieser Schließbewegung öffnet die Klappe 45 die Leitung 46. Der Überdruck in den Leitungen 46 und 47 und im Zylinder 48 verschwindet und die Feder 24 treibt den Kolben 23 nach unten, wodurch das Blasventil 22 geschlossen wird. Der Überdruck fällt hierauf in 18, 49 und 50 rasch auf Null, worauf die Feder 54 die Kolben 52 und 51 nach links treibt. Jetzt drückt die Feder 62 den Kolben 61 ebenfalls nach links, wodurch sich das Ventil 63 schließt. Die Druckluftzufuhr zum Antriebsmechanismus des Trenners ist nun abgeschnitten und alle Teile sind in ihre Anfangslage zurückgekehrt. Der gleiche Vorgang wiederholt sich vor Schließung des Trenners, die nur erfolgen kann, wenn die Schaltkammern unter Druck stehen, d. h. die Schaltstücke getrennt sind. Der Trenner kann somit nur geschlossen werden, wenn der Stromkreis offen, d. h. stromlos ist. Ein Schalten des Trenners unter Vollast ist damit sowohl beim Öffnen als beim Schließen desselben vermieden.The switch is closed by interrupting the current in the solenoid 32. As soon as this has taken place, the compressed air in the container 25 pushes the valve 26 upwards. Of the Container 25 closes and at the same time the flap 33 opens the line 27. The excess pressure in this Line and disappears in the cylinder 35, the spring 36 drives the pistons 34 and 29 into the initial position back to the right, whereupon the pressure in the cylinder 42 ceases and the spring 21 closes the valve 20. During this closing movement, the flap 45 opens the line 46. The overpressure in the lines 46 and 47 and disappears in the cylinder 48 and the spring 24 drives the piston 23 downwards, whereby the blow valve 22 is closed. The overpressure then falls rapidly to zero in 18, 49 and 50, whereupon the spring 54 drives the pistons 52 and 51 to the left. Now the spring 62 also presses the piston 61 to the left, whereby the valve 63 closes. The compressed air supply to the drive mechanism of the Trenners is now cut off and all parts have returned to their initial position. Same process repeats itself before the disconnector closes, which can only take place when the switching chambers are under pressure stand, d. H. the contact pieces are separated. The isolator can therefore only be closed if the circuit is open, d. H. is de-energized. Switching the disconnector under full load is therefore possible for both Avoid opening than closing the same.

Claims

Patent claims:

1. Remote control device for the compressed gas supply with a voltage disconnector controlled by compressed air coupled compressed gas circuit breaker, characterized in that a separate Pressurized gas supply is provided from the pressurized gas container for the disconnector drive and that compressed air downstream of the blow valve only for actuating the compressed gas inlet valve of the disconnector drive is branched off.

2. Remote control device according to claim 1, characterized in that the actuation of the Pressurized gas inlet valve of the disconnector drive indirectly through a hydraulic movement device he follows.

3. Remote control device according to claim 2, characterized in that the passage of the two hydraulic control circuits of the circuit breaker and the voltage isolator through the Zone separating the parts under high voltage from those under low voltage Divide separates, takes place by means of a single hollow insulator (39).

Considered publications: German patent specifications No. 706 063, 767 058.

1 sheet of drawings