DE1003431B - Drilling and cutting tools, especially for woodworking - Google Patents
Drilling and cutting tools, especially for woodworkingInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G17/00—Manually-operated tools
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Description
Bohr- und Schneidwerkzeug, insbesondere für Holzbearbeitung Die Erfindung bezieht stich auf ein Bohr- und Schneidwerkzeug, insbesondere zur Holzbearbeitung, bei dem die Kanten einer verdrillten, an einem Endie in einen Bohrer auslaufenden Mehrkantstange mit gehauenen, zugespitzten, -an Spankanälen angrenzenden Zähnen versehen sind.Drilling and cutting tools, especially for woodworking. The invention refers to a drilling and cutting tool, especially for woodworking, in which the edges of a twisted one ending in a drill at one end Polygonal bar with hewn, pointed teeth adjoining chip channels are provided.
Bei den bekannten Schneid werkzeugen dieser Artist es nicht mehr neu, die Hiebflächen der Zähne nachzuschärfen. Dieses bekannte Nachschärfen besteht jedoch lediglich diarin, jeden Zahn einzeln mit einer Feile so zu schärfen, wie es beim Feilen einer normalen Säge geschieht.With the known cutting tools of this artist it is no longer new, to sharpen the chopping surfaces of the teeth. However, this known resharpening does exist simply sharpening each tooth individually with a file as with the Filing with a normal saw happens.
Die so geschärften bekannten Schneidwerkzeuge haben aber den Nachteil, daß die Hohlflächen der Spankanäle und die daran angrenzenden Flächen der Zahnflanken nicht glatt, sondern rauh und die Zahnflanken nicht denn Verlauf der Spankanäleentsprechend alle ,gleichmäßig zucinandier ausgerichtet sind. Beim Verdrillen, Härten und Anlassen der Mehrkantstangen ergaben sich nämlich keine hinreichend gleichmÜ3ig verlaufenden Spankanäle mit gleichmäßig dazu verlaufenden Zahnflanken. Beim Gebrauch der bekannten Schneidwerkzeuge wird daher die erwünschte Schneidfähigkeit und Schnittgeschwindigkeit nicht erreicht.However, the known cutting tools sharpened in this way have the disadvantage that the hollow surfaces of the chip channels and the adjacent surfaces of the tooth flanks not smooth, but rough and the tooth flanks do not correspond to the course of the chip channels all aligned evenly zucinandier. When twisting, hardening and tempering of the polygonal bars did not result in any sufficiently uniform Chip channels with tooth flanks running evenly to them. When using the known Cutting tools will therefore have the desired cutting ability and cutting speed not reached.
Außerdem besteht der Nachbeil, daß sich beim Gebrauch des bekannten Schneidwerkzeuges, die sich dabei von dem zu bearbeitenden Werkstück losgelösten Späne die Spankanäle infolge ihrer zu rauben Flächen und der daran angrenzenden unegalisierten Zahnflanken festsetzen und die Spankanäle verstopfen., so daß dadurch die Schnittlefsbung des Schneidwerkzeuges ungünstig beeinflußt wind.There is also the disadvantage that when using the known Cutting tool that detached itself from the workpiece to be machined Chips the chip channels as a result of their areas to be robbed and the adjacent ones Fix uneven tooth flanks and clog the chip channels., so that the cutting performance of the cutting tool is adversely affected.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Spankanäle des Schneidwerkzeuges durch Schdeifen geglättet und durch das. Schleifen auch die daran angrenzenden Zahnflanken egalisiert sind..These disadvantages are avoided according to the invention in that the Chip channels of the cutting tool smoothed by grinding and by grinding the adjacent tooth flanks are also equalized ..
Hierdurch wird die Schneidfäh igkeit und Schnittgeschwindigkeit des Werkzeuges erheblich verbessert. Hinzu kommt noch, daß sich beim Gebrauch dies Schne:idwerkzeuges infolge der glattge.sch-liffenen Spankanäle keine Späne mehr festsetzen können.This increases the cutting ability and cutting speed of the Tool significantly improved. In addition, when using this cutting tool Due to the smoothly ground chip channels, no more chips can stick.
Es isst zwar bekannt, Reibahlen, Fräser u. d'gl. mit Spiral:nuten zu versehen und diese zu schleifen. Hierfür finden jedoch Vorrichtungen rund Maschinen Verwendung, die bei einem zwangläufigen Steuern des Werkstückes das Schleifen der Spiralnuten vollautomatisch, .durchführen. Diese bekannten Ein-richtu.ngen sind aber nicht dafür bestimmt und auch ungeeignet, die Spankanäle eines Schneid Werkzeuges, bei dem die Kanten einer verdrillten. Mehrkantstange mit gehauenen, zugespitzten, an Spankanälen angrenzenden Zähnen versehen sind, durch Schleifen zu glätten und durch das Schleifen auch gleichzeitig die daran angrenzenden Zahnflanken zu egalisieren. Würde man nämlich die Spankanäle eines solchen, aus einer verdrillten Mehrkantstange gebildeten Schneidwerkzeuges einem derartigen zwangläufig gesteuerten automatischen Schleifvorgang unterwerfen, so würde das zu keinem zufriedenstellenden Ergebnis führen. Es würde nämlich teilweise ein völliges Wegschleifen der Zähne erfolgten, was darauf zurückzuführen ist, dlaß die Spankanäle nicht, wie es bei einer Reibahle oder einem Fräser der Fall ist, durch einen spanabhebenden Vorgang, entstanden sind, sondern durch spiralförmiges Verdrehen einer Mehrkantstange aus Stahl, wobei sich unvermeidliche Ungenauigkeiten im Drall ergeben. Nur durch lange Übung auf einer hierfür besonders gebauten Schleifvorrichtung ist dieser Vorgang dies Schleifens der Spankanäle und der daran angrenzenden Zahnflanken von Hand aus durchführbar.It is known to eat reamers, milling cutters and the like. with spiral: grooves to provide and to grind them. However, there are devices around machines for this purpose Use which, in the case of a compulsory control of the workpiece, causes the grinding of the Carry out spiral grooves fully automatically. These are known devices but not intended and also unsuitable for cutting the chip channels of a cutting tool, where the edges of a twisted one. Polygonal bar with hewn, pointed, teeth adjacent to chip channels are provided, smoothed by grinding and to equalize the adjacent tooth flanks at the same time by grinding. If you were to create the chip channels of such a rod from a twisted polygonal rod formed cutting tool such a positively controlled automatic Subjecting it to grinding operation would not give a satisfactory result to lead. In some cases, the teeth would be completely grinded away, This is due to the fact that the chip canals do not leave, as is the case with a reamer or a milling cutter is the case, through a machining process, but by twisting a polygonal steel rod in a spiral, whereby result in inevitable inaccuracies in the twist. Just through long practice on one For this purpose specially built grinding device is this process of grinding the chip channels and the adjacent tooth flanks can be carried out by hand.
In der Zeichnung ist die Erfindung am einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Fig.l eine Seitenansicht des Schneidwerkzeuges mit in Doppelreihe angeordneten Zähnen 2 und zwischen jeder Doppelzahnreihe einen durch Schleifen geglätteten tiefen Spankanal1 mit angedeuteter Schleifscheibe 5, Fig. 2 die vergrößerte Tei,lans@icht einer verdrillten Mehrkantstange, wobei die Zähne 2 an ihren Flanken 2' durch Schleifen egaliisiert sind, Fig:3 einen Querschnitt durch das Schneidwerkzeug und Fig. 4 a bis 4 f verschiedene Querschnitte dies Schneidwerkzeuges nach der Erfindung in uriverd.rilltem Zustand.In the drawing, the invention is shown using an exemplary embodiment. It shows Fig.l a side view of the cutting tool with arranged in double rows Teeth 2 and between each double row of teeth a deep one smoothed by grinding Chip channel 1 with indicated grinding wheel 5, FIG. 2 the enlarged part a twisted polygonal bar, the teeth 2 on their flanks 2 'by grinding are leveled, FIG. 3 shows a cross section through the cutting tool and FIG. 4 a to 4 f different cross sections of this cutting tool according to the invention in uriverd.rilltem State.
Das Schneidwerkzeugnach .der Erfindung wund wie die bisher bekannten Werkzeuge dieser Art aus einer mehrkantigen, im vorliegenden Falle (Fig. 1 bis 3) aus einem vierkantigere Stabstahl von flachrechteckigem Querschnitt hergestellt. In bekannter Weise sind'die'vier Kanten des unverdrillten Stabstahls mixt gehauenen. Zähnen2 yerssähen; die sich=.fast über die ganze Länge der Stange erstrecken. Danach wird der Stabs.tahl in bekannter Weise schraubenförmig verdreht, und nach dem Härte- und Anlaßgrozeß wird erfindungsgemäß der Sparikanal1 m_ ittels Schleifscheibe- 5 geschliffen- und dabei die Flanken 2` der .Zähne 2 egalisiert und geschärft.The cutting tool according to the invention sore like those previously known Tools of this type from a polygonal, in the present case (Fig. 1 to 3) made of square steel bars with a flat rectangular cross-section. In a familiar way are'the'four edges of untwisted steel bars mixes hewn. Sawing teeth2; which is almost the entire length of the pole extend. Then the steel bar is twisted in a helical manner in a known manner, and after the hardening and tempering process, according to the invention, the savings channel 1 becomes Grinding wheel 5 ground and the flanks 2 'of the teeth 2 leveled and sharpened.
Das- nach oben gerichtete Teil des Werkzeuges (Fig. 1) mündet in bekannter Weise in einen Bohrer4, der zum Anbohren des zu bearbeitenden Werkstoffes, z. B. Holz, Kunststoff, Leder od. g1. Material, dient, damit das sägenaztige Werkzeug zum Aussägen der gewünschten Bohrrungen, Profile u.. dgl. angesetzt werden kann.The upward part of the tool (Fig. 1) opens into a known one Way in a Bohrer4, which is used for drilling the material to be machined, for. B. Wood, plastic, leather or g1. Material, is used so that the saw-like tool can be used to saw out the desired bores, profiles and the like.
Selbstverständlich kann,das Schneidwerkzeug statt eines- Bohrers 4 auch jede andere Form der Spitze, z. B. eine einfache oder Vierkantspitze, einen Zenr trums#bohTer od. dgl., aufweisen. Die Mehrkantstange selbst kann irgendeinen der bisher bekannten Profilquerschnitte besitzen, da alle derartigen Schneidwerkzeuge mit Spankanälen erfindungsgemäß geschliffen werden können. Hierbei ist es gleichgültig, ob es sich um ein quadratisches, rechteckiges oder dreieckiges Profil des. Schneidwverkzeuges handelt. Das eigentliche Werkzeug wird in bekannter Weise in :einem Heft 3 -befestigt oder mit einem anderen Handgriff versehen.Of course, the cutting tool can be used instead of a drill 4 any other shape of the tip, e.g. B. a simple or square point, one Center center # drill or the like. The polygon bar itself can be any have the previously known profile cross-sections, as all such cutting tools can be ground with chip flutes according to the invention. It does not matter here whether it is a square, rectangular or triangular profile of the cutting tool acts. The actual tool is fastened in a known manner in: a booklet 3 or with another handle.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH11211A DE1003431B (en) | 1952-01-25 | 1952-01-25 | Drilling and cutting tools, especially for woodworking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH11211A DE1003431B (en) | 1952-01-25 | 1952-01-25 | Drilling and cutting tools, especially for woodworking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1003431B true DE1003431B (en) | 1957-02-28 |
Family
ID=7146688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH11211A Pending DE1003431B (en) | 1952-01-25 | 1952-01-25 | Drilling and cutting tools, especially for woodworking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1003431B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1174597B (en) * | 1960-05-16 | 1964-07-23 | Robert Wolff | Method for hewing essentially longitudinal cutting teeth on the surface of a cylindrical tool blank |
DE102009050250A1 (en) * | 2009-10-21 | 2011-05-12 | Karl Storz Gmbh & Co. Kg | Self-cutting instrument for removing pressed bone implants during treatment of injury in e.g. bones, has spiral section formed as rotatable spiral with cutting edges and produced by twisting section of multi-edge elongated molded part |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823836C (en) * | 1948-11-16 | 1951-12-06 | F August Hoenneknoevel Fa | Coarse cutting tool for woodworking made by twisting a square bar provided with cuts |
-
1952
- 1952-01-25 DE DEH11211A patent/DE1003431B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823836C (en) * | 1948-11-16 | 1951-12-06 | F August Hoenneknoevel Fa | Coarse cutting tool for woodworking made by twisting a square bar provided with cuts |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1174597B (en) * | 1960-05-16 | 1964-07-23 | Robert Wolff | Method for hewing essentially longitudinal cutting teeth on the surface of a cylindrical tool blank |
DE102009050250A1 (en) * | 2009-10-21 | 2011-05-12 | Karl Storz Gmbh & Co. Kg | Self-cutting instrument for removing pressed bone implants during treatment of injury in e.g. bones, has spiral section formed as rotatable spiral with cutting edges and produced by twisting section of multi-edge elongated molded part |
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