DE1001459B

DE1001459B - Method and apparatus for rapidly relieving tension in a continuous glass ribbon

Info

Publication number: DE1001459B
Application number: DEC6702A
Authority: DE
Inventors: Bernard Long
Original assignee: Compagnies Reunies des Glaces et Verres Speciaux du Nord de la France
Current assignee: Compagnies Reunies des Glaces et Verres Speciaux du Nord de la France
Priority date: 1952-04-08
Filing date: 1952-11-24
Publication date: 1957-01-24
Also published as: BE518993A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Spannungsfreimachen eines kontinuierlichen Glasbandes Es ist bekannt, daß der industrielle Kühlprozeß des in endlosem Band hergestellten Tafelglases, wie Fensterglas, Spiegelglas usw., nicht völlig die inneren bleibenden Spannungen ausschaltet, welche sich durch die Doppelbrechung parallel zur Oberfläche bei Raumtemperatur erkennen lassen. Es ist ferner bekannt, daß diese Gläser vorteilhaft einen schwachen Rest an inneren permanenten Spannungen behalten sollen, so daß eine gewisse Druckspannung in den Oberflächenschichten verbleibt. Dieser Rest an innerer Spannung verleiht nämlich den Gläsern im allgemeinen eine bessere mechanische Haltbarkeit und eine grcßere Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturwechsel. Im wesentlichen hat der industrielle Kühlprozeß folgende zwei Hauptziele: a) Sicherstellung einer guten und gleichmäßigen Verteilung der verbleibenden inneren Restspannungen über die Oberfläche und in der Dicke; 1>i Herabsetzung der Restspannung unter einen bestimmten Grenzwert.Method and apparatus for quickly releasing a continuous glass ribbon It is known that the industrial cooling process of the Sheet glass produced in an endless belt, such as window glass, mirror glass, etc., does not completely eliminates the internal permanent tensions, which are due to the birefringence parallel to the surface at room temperature. It is also known that these glasses advantageously have a slight residual internal permanent stress should retain, so that a certain compressive stress remains in the surface layers. This residual internal tension gives the glasses in general a better mechanical durability and greater resistance to temperature changes. Essentially, the industrial refrigeration process has two main objectives: a) To ensure that it is safe a good and even distribution of the remaining internal residual stresses across the surface and in thickness; 1> i Reduction of the residual voltage below one certain limit value.

Es gilt nun für die praktische Anwendbarkeit jedes Glases, einen Kompromiß zwischen diesen beiden Zielen zu finden. In erster Linie soll das Glas mit einem Minimum an Schnittverlusten geschnitten werden können. Dazu dürfen aber keine allzu großen Druckspannungen in der Randschicht des Glasbandes vorhanden sein, um die Durchtrennung dieser Randschicht durch das Schneidwerkzeug nicht zu erschweren. Aber es ist noch wichtiger, daß in der Randschicht keine Flächen oder Linien mit stark variierender Druckspannung vorhanden sind, d. h. neben Druckspannungszonen keine Zugspannungszanen existieren. Nur dann weichen die durch das Schneidwerkzeug hervorgerufenen Bruchlinien nicht in uner«-arteten Richtungen ab, und Schnittverluste werden vermieden.There is now a compromise for the practicality of any glass to find between these two goals. First and foremost, the glass is supposed to be with a Can be cut with a minimum of cutting losses. But none of them are allowed to do too large compressive stresses in the edge layer of the glass ribbon exist around the The cutting tool does not make it difficult to sever this edge layer. But it is even more important that there are no areas or lines in the surface layer strongly varying compressive stress are present, d. H. next to compressive stress zones there are no tensile stress levels. Only then do they give way through the cutting tool caused break lines not in unexpected directions, and cutting losses are avoided.

Es wurde bereits vorgeschlagen, ein Glasband zwischen der oberen und unteren Entspannungstemperatur gleichmäßig zu kühlen, indem man dieses Glasband langsam durch eine vertikale, kettenartig angeordnete Entspannungsanlage führt, die aus Heizkammern besteht, deren Temperatur stufenweise abnimmt. Auf diese Weise erhält man einen langsamen und gleichmäßigen Temperaturabfall im Glasband. Die mit derartigen Vorrichtungen erzielte Entspannung nimmt viel Zeit in Anspruch und ist kostspielig, und man kann auf diese Weise bei dicken Glasbändern keine annehmbaren Resultate erzielen.It has already been suggested to put a ribbon of glass between the top and Lower relaxation temperature to cool evenly by holding this glass ribbon leads slowly through a vertical, chain-like relaxation system, which consists of heating chambers, the temperature of which gradually decreases. In this way a slow and even temperature drop is obtained in the glass ribbon. With Relaxation achieved by such devices takes and is a long time costly, and one cannot do an acceptable one with thick glass ribbons this way Get results.

Der allgemein übliche industrielle Auskühlungsprozeß des Glasbandes führt jedoch nie zu dem erstrebten Ziel, ist sehr langwierig und die Kosten sind keineswegs vernachlässigbar, da die modernen Kühlöfen sehr geräumig und weder ihr Preis noch ihre Unterhaltungskosten unbedeutend sind. Beim kontinuierlichen vertikalen Ziehprazeß des Tafelglases tritt in den Ziehschächten praktisch eine verhältnismäßig schnelle Abkühlung auf, da sie im allgemeinen ohne Wärmezufuhr arbeiten. Sobald man in solchen Ziehschächten Glasbänder mit einer Dicke über 3 mm kühlen will, treten Mängel auf, und beim Schneiden dieser Gläser entstehen sowohl bei der Herstellung als auch beim Verbraucher erhebliche Schnittverluste.The common industrial cooling process for the glass ribbon However, it never leads to the desired goal, is very tedious and the costs are by no means negligible, since modern cooling ovens are very spacious and neither you Price nor their maintenance costs are insignificant. With continuous vertical Drawing process of the sheet glass occurs in the drawing shafts practically a relatively rapid cooling, as they generally work without the addition of heat. As soon one wants to cool glass ribbons with a thickness of more than 3 mm in such drawing shafts Defects on, and when cutting these glasses arise both during manufacture as well as considerable cutting losses for the consumer.

Ziel der Erfindung ist eine Verbesserung des industriellen Kühlprozesses zur sicheren und einfachen Behebung der bei den schnell arbeitenden Verfahren auftretenden Schwierigkeiten. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich auch gezogene oder gewalzte Dickgläser mit guter Verteilung der bleibenden inneren Spannungen und schwacher Remanentspannung herstellen, die besser als die nach den üblichen Verfahren hergestellten Gläser verlvendbar sind.The aim of the invention is to improve the industrial cooling process for the safe and easy elimination of the fast-acting procedures Trouble. The method according to the invention can also be used for drawn or rolled thick glass with good distribution of the remaining internal stresses and weak remanent relaxation that are better than the usual ones Process manufactured glasses are usable.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum schnellen Spannungsfreimachen eines kontinuierlichen, gezogenen oder gewalzten Glasbandes weist im wesentlichen die folgenden Merkmale auf: Das Glasband wird gemäß der Erfindung im unmittelbaren Anschluß an seine Herstellung, nach dem Temperaturausgleich, in der Nähe und oberhalb der oberen Grenze des Übergangsbereiches der Ausdehnungskurve gekühlt, wobei diese Kühlung im wesentlichen nur durch Strahlung und unter weitestgehender Vermeidung von Konvektion erfolgt. Die Kühlung wird so lange fortgesetzt, bis das Glasband auf eine unterhalb der unteren Grenze des Übergangsbereiches liegende Temperatur abgekühlt ist. Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird das Glasband nach seiner fast ausschließlich durch Strahlung erfolgten Abkühlung einer anschließenden symmetrischen Abkühlung durch Konvektion bis auf Schneidtemperatur ausgesetzt, wobei diese Konvektionsabkühlung unter Zuhilfenahme von Luftströmungen erfolgen kann.The inventive method for quickly releasing a continuous, drawn or rolled glass ribbon essentially has the the following features: The glass ribbon is according to the invention in the immediate connection to its production, after temperature equalization, near and above the upper limit of the transition area of the expansion curve cooled, this cooling essentially only by radiation and avoiding convection as far as possible he follows. The cooling continues until the ribbon of glass to a temperature below the lower limit of the transition range has cooled down. According to a preferred embodiment of the method, the glass ribbon after cooling down a subsequent one, which was carried out almost exclusively by radiation exposed to symmetrical cooling by convection down to cutting temperature, whereby this convection cooling can take place with the aid of air currents.

Es kann auch zweckmäßig sein, zwischen dem Zeitpunkt, in dem der Temperaturausgleich im Glasband erfolgt, und der überwiegend durch Strahlung erfolgenden Abkühlung das Glasband kurzzeitig erneut zu erwärmen.It can also be useful between the time in which the temperature equalization takes place in the glass ribbon, and the cooling, which takes place mainly through radiation, that Briefly reheat the glass ribbon.

Bei einer Abänderung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Band nach der Vergleichmäßigung der Temperatur einer Beheizung durch Strahlung unterworfen. Diese Beheizung dauert nur kurze Zeit und ruft einen gewissen Temperaturgradienten in den beiden Hälften des Bandes zwischen seiner Mittelebene und den Oberflächen, die eine höhere Temperatur haben, hervor.In a modification of the method according to the invention, the tape subjected to radiation heating after equalization of the temperature. This heating only takes a short time and creates a certain temperature gradient in the two halves of the belt between its median plane and the surfaces, that have a higher temperature.

ach der Beheizung wird das Band einer Auskühlung durch Strahlung unter Vermeidung der Konvektion ausgesetzt. Schließlich wird das Band wie vorher durch die von Luftströmen hervorgerufene Konvektion gekühlt.After being heated, the band undergoes cooling due to radiation Avoid being exposed to convection. Finally the tape will go through as before the convection caused by air currents is cooled.

Der Temperaturausgleich im Glasband, der gemäß der Erfindung vor der Strahlungsabkühlung vorzunehmen ist, muß offensichtlich dann einsetzen, wenn noch genügend überschüssige Wärme in den heißeren Teilen des Glasbandes vorhanden ist, um die kälteren Teile auf die vergleichmäßigte Temperatur oberhalb der oberen Grenze des Übergangsbereiches der Ausdehnungskurve zu bringen.The temperature equalization in the glass ribbon, which according to the invention before Radiation cooling is to be carried out, must obviously start, if still there is enough excess heat in the hotter parts of the glass ribbon, around the colder parts to the equalized temperature above the upper limit to bring the transition area of the expansion curve.

Selbstverständlich darf diese vergleichmäßigte Temperatur nicht zu. hoch sein, damit keine Deformation des Bandes auftreten kann. Die Höhe über der Badoberfläche, wo die Vergleichmäßigung beginnen muß, und die notwendige Zeit zur Erzielung der Vergleichmäßigung sind offensichtlich von der Art der Blattbildung und der Glasbanddicke abhängig.Of course, this equalized temperature must not be allowed. be high so that no deformation of the belt can occur. The height above the Bath surface where the equalization must begin and the necessary time to Achievement of the evenness are obviously due to the nature of the sheet formation and the thickness of the glass ribbon.

Der Temperaturausgleich erfolgt ziemlich schnell durch die Abstrahlung der verschiedenen Bandteile und durch die Rückstrahlung von den Gehäusewänden. Diese Wände, die einen Wärmeaustausch weitgehend verhindern sollen, müssen deshalb ein nahezu. vollständiges Reflexionsvermögen aufweisen.The temperature compensation takes place fairly quickly due to the radiation the various parts of the belt and the reflection from the housing walls. These Walls, which should largely prevent heat exchange, must therefore be nearly. have full reflectivity.

Die zum Temperaturausgleich nötige Zeit ist natürlich um so kürzer, je weniger das Glas die infrarote Strahlung absorbiert. Die notwendige Zeit liegt im allgemeinen bei klarem, gewöhnlichem, vertikal gezogenem Tafelglas von 5 mm Dicke unter 2 Minuten.The time required for temperature equalization is of course all the shorter, the less the glass absorbs the infrared radiation. The necessary time is there generally with clear, ordinary, vertically drawn sheet glass of 5 mm thickness under 2 minutes.

Die nach dem Temperaturausgleich im wesentlichen nur durch Strahlung unter weitgehender Vermeidung von Konvektion vorzunehmende Kühlung ist charakteristisch und neu und bildet einen wesentlichen Punkt der Erfindung. Es handelt sich darum, bei einem dicken Glasband die kritische Temperaturzone, welche der stärksten Krümmung der Ausdehnungskurve entspricht, schnell zu überschreiten. Durch die ausschließliche Kühlung durch Strahlung erhält man einen bemerkenswerten Vorteil; nämlich einen geringen Temperaturgradienten in den einzelnen Zonen des Ouerschnittes des Glasbandes.After the temperature equalization, essentially only by radiation Cooling to be carried out while avoiding convection as far as possible is characteristic and new and forms an essential point of the invention. It is about, in the case of a thick glass ribbon, the critical temperature zone, which is the one with the greatest curvature corresponds to the expansion curve, to be exceeded quickly. By the exclusive Radiation cooling gives a notable benefit; namely one low temperature gradients in the individual zones of the cross-section of the glass ribbon.

Die Kühlung durch Strahlung wirkt nämlich sowohl an der Oberfläche des Glases als auch in den Barunterliegenden Schichten. Obwohl sie natürlich wegen des Absorptionsvermögens des Glases nicht in beiden Gebieten gleich wirksam ist, wird der Temperaturunterschied zwischen den Oberflächen. und der Mittelfläche des Bandes gering. Man erhält somit einen Temperaturausgleich und einen schwachen Temperaturgradienten, und bei normaler Außentemperatur sind die bleibenden inneren Spannungen je nach der Dicke des Glasbandes gering.The cooling by radiation works namely both on the surface of the glass as well as in the layers underneath the bar. Although, of course, because of the absorption capacity of the glass is not equally effective in both areas, becomes the temperature difference between the surfaces. and the median surface of the Band low. This results in a temperature equalization and a weak temperature gradient, and at normal outside temperature the remaining internal stresses are depending on the thickness of the glass ribbon is small.

Wenn die Abkühlung durch Strahlung auf jeder Oberfläche gleichmäßig erfolgt und auf beiden Oberflächen gleich stark wirkt, so sind die leichten bleibenden inneren Spannungen nach der Abkühlung des Bandes gleichmäßig über die Oberfläche und symmetrisch über die Dicke verteilt. Solche Spannungen stören aber bei der weiteren Verarbeitung des Glases, insbesondere beim Schneidvorgang, nicht mehr.When cooling by radiation on each surface evenly occurs and has the same effect on both surfaces, the light ones are permanent internal tensions evenly across the surface after the belt has cooled down and symmetrically distributed across the thickness. Such tensions interfere with the further No more processing of the glass, especially during the cutting process.

Je weniger das Glas die infrarote Strahlung absorbiert, um so zufriedenstellender ist dieser Vorgang, da in diesem Fall der Temperaturgradient über die Dicke des Glases geringer ist.The less the glass absorbs the infrared radiation, the more satisfactory is this process because in this case the temperature gradient across the thickness of the Glass is lower.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Glasband nach der Strahlungskühlung so lange einer symmetrischen Konvektionskühlung durch Luftströme ausgesetzt, bis das Glasband die Schnittemperatur erreicht. Diese Konvektionskühlung ist ohne Einfl.uß auf die verbleibenden inneren Spannungen und hat nur den Zweck, die vorübergehenden unregelmäßigen Spannungen zu vermeiden, die häufig die Ursache für Bruch bei der Herstellung sind. Außerdem kann man dann das Band schneller weiter bearbeiten.According to a preferred embodiment of the invention, the glass ribbon symmetrical convection cooling after radiation cooling Exposed to air currents until the glass ribbon reaches the cutting temperature. This convection cooling has no influence on the remaining internal tensions and has only the purpose of avoid the temporary irregular tension that is often the cause for breakage in manufacture. In addition, you can then continue the tape faster to edit.

Die Dauer dieser abschließenden Kühlung durch die von Luftströmungen verursachte Konvektion an den Oberflächen des Bandes hängt von dessen Dicke ab. Sie liegt bei einer Glasdicke von 5 mm gegebenenfalls unter 1 Minute.The duration of this final cooling by air currents The convection caused on the surfaces of the tape depends on its thickness. With a glass thickness of 5 mm, it may be less than 1 minute.

Es kann auch zweckmäßig sein, zwischen dem Zeitpunkt, in dem der Temperaturausgleich im Glasband erfolgt, und der überwiegend durch Strahlung erfolgenden Abkühlung das Glasband kurzzeitig erneut zu erwärmen., wodurch ein gewisser Temperaturgradient in den beiden Hälften des Bandes zwischen seiner Mittelebene und. den Oberflächen, die eine höhere Temperatur haben, hervorgerufen wird. Durch diese kurzzeitige Erwärmung entsteht ein Temperaturgradient, der entgegengesetzt zu dem durch die Strahlungsabkühlung entstehenden Temperaturgradienten gerichtet ist, so daß sich beide wenigstens annähernd aufheben und sowohl im Innern als auch an den Oberflächen des Bandes ein gleichmäßigeres Durchlaufen der kritischen Übergangszone erzielt wird. Selbstverständlich muß die A.ufheizstrah-1!ung bis in das Innere des Bandes eindringen.It can also be useful between the time in which the temperature equalization takes place in the glass ribbon, and the cooling, which takes place mainly through radiation, that Briefly reheat the glass ribbon, creating a certain temperature gradient in the two halves of the belt between its median plane and. the surfaces, which have a higher temperature. Because of this brief heating a temperature gradient is created, which is opposite to that caused by the radiation cooling resulting temperature gradient is directed, so that both at least approximately pick up and a more uniform both inside and on the surfaces of the belt Passing through the critical transition zone is achieved. Of course she must A heating beam can penetrate into the inside of the belt.

Das vorliegende Verfahren ist besonders vorteilhaft für Gläser mit einer Dicke von über 10 mm, gleichgültig ob es sich um Ziehglas oder «'alzglas handelt. Hat das Glas eine Dicke von 5 mm, so dauert der lconvektionsfreie Abkühlungsvorgang mit oder ohne zusätzliche Au.fheizung im allgemeinen nicht länger als 2 Minuten.The present method is particularly advantageous for glasses with a thickness of over 10 mm, regardless of whether it is drawn glass or alzglas. If the glass is 5 mm thick, the convection-free cooling process lasts with or without additional external heating, generally no longer than 2 minutes.

Die :Mehrzahl der industriellen Soda-Kalk-Gläser weist nicht so viel Unreinigkeiten auf, daß die Absorption im Infrarotgebiet gesteigert wird., und es ist deshalb für sie die Abkühlung ausschließlich durch Strahlung und ohne Konvektion noch vorteilhaft bis zu einer Temperatur unterhalb des Krümmungsbeginns der Ausdehnungskurve. Die Grenze liegt bei etwa 400°.The: Most of the industrial soda-lime glasses don't have that much Impurities on that the absorption in the infrared region is increased., And it That is why for them the cooling is exclusively through radiation and without convection still advantageous up to a temperature below the start of the curvature of the expansion curve. The limit is around 400 °.

Die Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens weist gemäß der Erfindung in dem Ziehschacht einer kontinuierlich arbeitenden Ziehmaschine zwischen dem ersten und zweiten Walzenpaar eine reflektierende und daran anschließend eine absorbierende Vorrichtung auf.The device for carrying out the method described above has according to the invention in the drawing shaft of a continuously operating Drawing machine between the first and second roller pair a reflective and adjoining it an absorbent device.

Die reflektierende Vorrichtung besitzt eine geringe Wärmekapazität, und ihre Oberflächen haben ein hohes Reflexionsvermögen für alle Strahlen, die von dem Glasband in dem Temperaturbereich des Übergangsbereiches der Ausdehnungskurve ausgehen.The reflective device has a low heat capacity, and their surfaces have a high reflectivity for all rays coming from the glass ribbon in the temperature range of the transition area of the expansion curve go out.

Die absorbierende Vorrichtung, die das Band vollkommen umgibt und dieses Band ausschließlich durch Abstrahlung aus seiner ganzen Dicke abkühlen läßt, ist so ausgebildet, daß die Abkühlung bis unter die untere Grenze des Übergangsbereiches der Ausdehnungskurve erfolgen kann.The absorbent device that completely surrounds the tape and allows this band to cool down solely by radiation from its entire thickness, is designed so that the cooling down to below the lower limit of the transition area the expansion curve can take place.

An die absorbierende Vorrichtung schließt nach oben eine Vorrichtung zur Konvektionskühlung des Glasbandes an, die aus Blasdüsen besteht.A device closes at the top of the absorbent device for convection cooling of the glass ribbon, which consists of air nozzles.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform bestehen sowohl die reflektierende als auch die absorbierende Vorrichtung aus je zwei miteinander zu verbindenden und das Glasband fest zwischen sich umschließenden Halbkästen. Auf diese Weise wird ein weitgehender Abschluß gegen den Außenraum erreicht, so daß in das Innere dieser Vorrichtung keine Luft einströmen kann, durch die die Flächen des Glasbandes unregelmäßig ausgekühlt werden können und die Entstehung von Spannungsfeldern im Glasband begünstigt wird.According to a preferred embodiment, there are both reflective as well as the absorbent device of two to be connected to each other and the ribbon of glass firmly between enclosing half-boxes. That way will an extensive seal against the outside is achieved, so that in the interior of this Device no air can flow in, through which the surfaces of the glass ribbon are irregular can be cooled and promotes the creation of tension fields in the glass ribbon will.

Die Innenflächen der reflektierenden Vorrichtung, die ein hohes Reflexionsvermögen aufweisen, können beispielsweise aus elektrolytisch poliertem Aluminium oder aus verchromtem und auf Hochglanz poliertem Stahlblech bestehen.The inner surfaces of the reflective device that have high reflectivity have, for example, made of electrolytically polished aluminum or from made of chrome-plated and mirror-polished sheet steel.

Die beiden Halbkästen der absorbierenden Vorrichtung können als Wassermäntel ausgebildet sein und Innenflächen aufweisen, deren Absorptionsvermögen wenigstens annähernd dem des schwarzen Körpers entspricht. Diese Vorrichtung kann beispielsweise aus Stahlblech bestehen, das innen mit einem schwarzen Belag bedeckt ist.The two half-boxes of the absorbent device can be used as water jackets be formed and have inner surfaces, their absorption capacity at least approximately corresponds to that of the black body. This device can for example consist of sheet steel, which is covered on the inside with a black coating.

Zur Unterbindung der Luftzirkulation können in dieser absorbierenden Vorrichtung über ihre ganze Höhe Zwischenwände eingebaut sein, die vorzugsweise aus Leichtmetallamellen bestehen, auf denen die Oberflächen des Glasbandes gleiten können.To prevent air circulation in this absorbent Device can be installed over its entire height partition walls, preferably consist of light metal slats on which the surfaces of the glass ribbon slide can.

Zur Verbesserung des Abschlusses der absorbierenden und reflektierenden Vorrichtungen können die Ein-oder Austrittsstellen für das Glashand mit vorzugsweise aus Metalldrähten bestehenden Bürsten versehen sein.To improve the completion of the absorbent and reflective Devices can be the entry or exit points for the glass hand with preferably brushes made of metal wires.

Zwischen der reflektierenden und der absorbierenden Vorrichtung kann gewünschtenfalls eine zur kurzzeitigen, überwiegend durch Strahlung erfolgenden Aufheizung dienende Vorrichtung vorgesehen sein, die nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung aus zwei symmetrisch auf beiden Seiten des Glasbandes angeordneten Widerständen bestehen kann, die zweckmäßig in der Brennlinie kreis- oder parabelzylindrischer Reflektoren liegen.Between the reflective and the absorbing device can if desired, one for short-term, predominantly carried out by radiation Heating device can be provided according to an advantageous embodiment of the invention from two symmetrically arranged on both sides of the glass ribbon Resistances can exist, which are expediently circular or parabolic-cylindrical in the focal line Reflectors lie.

In manchen Fällen kann es auch von Vorteil sein, die aus absorbierender und reflektierender Vorrichtung bestehende Kombination im wesentlichen waagerecht anzuordnen.In some cases it can also be beneficial to use absorbent and reflective device consisting of a substantially horizontal combination to arrange.

Im folgenden sollen an Hand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele für die Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben werden. Die Zeichnungen zeigen in Fig. 1 die Ausdehnungskurve des Glases, wobei der Bereich stärkster Krümmung zwischen den Temperaturen Ti und T_, deutlich zu erkennen ist, Fig.2 einen senkrechten Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung längs der Linie II-II der Fig. 3, in dem die Ziehkammer und der Kühlschacht dargestellt und durch die das Glasband F gezogen wird, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2 mit den beiden ersten Walzenpaaren, Fig.4 einen vertikalen Schnitt durch eine Ausbildungsform eines Teils der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Zwischenau:fheizung, Fig.5 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung in waagerechter Anordnung in ihrer Anwendung beim kontinuierlichen Walzprozeß, Fig. 6 einen im vergrößertem. Maßstab gezeichneten senkrechten Schnitt durch eine Einzelheit der reflektierenden Vorrichtung, Fig. 7 eine Draufsicht auf die in Fig. 6 dargestellte Einzelheit, Fig. ä eine perspektivische Ansicht, teilweise im Schnitt gezeichnet, der in Fig.2 dargestellten Gesamtanordnung, Fig.9 einen vergrößerten senkrechten Schnitt durch die in Fig. 2 dargestellte Gesamtanordnung. Nach Fig. 2 ist die Ziehkammer 1 von den feuerfesten Wänden 2 umschlossen. Über der Ziehkammer 1 erbebt sich der Kühlschacht 3, der in Fig. 2 rein schematisch dargestellt ist.In the following, on the basis of the drawings, exemplary embodiments for the devices for performing the method according to the invention are described will. The drawings show in Fig. 1 the expansion curve of the glass, wherein the area of greatest curvature between the temperatures Ti and T_, increases significantly can be seen, Figure 2 is a vertical section through the device according to the invention along the line II-II of FIG. 3, in which the drawing chamber and the cooling shaft are shown and through which the glass ribbon F is drawn, FIG. 3 shows a section along the line III-III of FIG. 2 with the first two pairs of rollers, FIG. 4 a vertical section by an embodiment of a part of the device according to the invention for intermediate heating, 5 shows a longitudinal section through the device according to the invention in the horizontal Arrangement in its application in the continuous rolling process, Fig. 6 shows an enlarged. Scale drawn vertical section through a detail of the reflective Device, Fig. 7 is a plan view of the detail shown in Fig. 6, Fig. ä is a perspective view, partly drawn in section, of that shown in FIG Overall arrangement, Fig. 9 an enlarged vertical section through the in Fig. 2 overall arrangement shown. According to Fig. 2, the pulling chamber 1 is of the refractory type Walls 2 enclosed. The cooling shaft 3, which is shown in FIG Fig. 2 is shown purely schematically.

Das Glasband F wird durch die Walzenpaare 4-4, 5-5 und 6-6 in an sich bekannter Weise gezogen. Zwischen den Walzenpaaren 4-4 und 5-5 ist eine reflektierende Vorrichtung 7 und unmittelbar darüber eine absorbierende Vorrichtung 8 angeordnet, die das Glasband so vollständig wie möglich umschließen.The glass ribbon F is by the roller pairs 4-4, 5-5 and 6-6 in itself known way drawn. Between the pairs of rollers 4-4 and 5-5 is a reflective one Device 7 and immediately above an absorbent device 8 arranged, which enclose the glass ribbon as completely as possible.

Über dem zweiten und dritten Walzenpaar 5-5 und 6-6 sind jeweils die Blas-düsenpaare 9-9 und 10-10 angeordnet. Die Vorrichtungen 7 bzw. 8 bestehen aus zwei Hälften eines Kastens, die so zusammengefügt werden können, daß zwischen ihnen ein kleiner Spalt für den Durchtritt des Glasbandes verbleibt. Jeder Halbkasten der reflektierenden Vorrichtung 7 ist mit Halterungen 11 und jeder Halbkasten der absorbierenden Vorrichtung 8 mit Halterungen 12 versehen. Diese Halterungen 11 und 12 sind in Führungen 13 und 14 an der Innenseite des Schachtes 3 verschiebbar angeordnet. Auf diese Weise lassen sich die Hälften der Vorrichtungen 7 und 8 bei Bedarf leicht auseinander- und zusammenbauen. Die Hälften der reflektierenden Vorrichtung 7 bestehen aus dünnem Metallblech, das innen so behandelt ist, daß es die Infrarotstrahlung reflektiert. Diese schwarze, dem Glasband F gegenüberliegende Fläche wird durch im Wassermantel 15 umlaufendes Wasser stark gekühlt. Der Zu-und Ablauf des Wassers erfolgt über die Rohre 16 und 17. Wie sich aus Fig.9 erkennen läßt, können diese Rohre durch den Behälter führen und im Innern desselben mit einem Schlitz zum Austritt des Kühlwassers versehen sein.Above the second and third pairs of rollers 5-5 and 6-6 are each the Pairs of blow nozzles 9-9 and 10-10 are arranged. The devices 7 and 8 consist of two halves of a box that can be joined together so that between them a small gap remains for the glass ribbon to pass through. Every half box the reflective device 7 is provided with brackets 11 and each half-box of the absorbent device 8 is provided with holders 12. These brackets 11 and 12 are arranged displaceably in guides 13 and 14 on the inside of the shaft 3. In this way, the halves of the devices 7 and 8 can be easily if necessary disassemble and assemble. The halves of the reflective device 7 are made made of thin sheet metal, the inside of which is treated in such a way that it absorbs infrared radiation reflected. This black, the glass ribbon F opposite surface is through in the water jacket 15 circulating water strongly cooled. The inlet and outlet of the water takes place via the tubes 16 and 17. As can be seen from FIG Lead pipes through the container and inside it with a slot to the outlet of the cooling water.

Unten sind die Wassermäntel mit Platten 18 versehen, die über die Hälften der Vorrichtung 7 reichen und eine gute Abdichtung zwischen der reflektierenden Vorrichtung 7 und der absorbierenden Vorrichtung 8 gewährleistet.At the bottom, the water jackets are provided with plates 18 that extend over the Halves of the device 7 range and a good seal between the reflective Device 7 and the absorbent device 8 guaranteed.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es von Vorteil, daß in unmittelbarer Umgebung des Glasbandes F keinerlei Zirkulation dünner kalter Luftströme auftritt, d. h. jegliche Konvektion weitestgehend vermieden wird. Zu diesem Zweck sind, wie man aus den Fig. 6 bis 9 erkennen kann, die Eingangsöffnung der Vorrichtung 7 und die Verbindungsöffnung zur Vorrichtung 8 durch Bürsten 19 abgedichtet, die beispielsweise aus Messingfäden bestehen. Diese Bürsten reiben leicht auf dem Glasband, ohne seine Oberfläche zu beschädigen. Sie ergeben, wie sich herausgestellt hat, eine außerordentliche wirksame Abdichtung.In the method according to the invention, it is advantageous that in the immediate There is no circulation of thin, cold air currents in the vicinity of the glass ribbon F, d. H. any convection is largely avoided. To this end are how one can see from FIGS. 6 to 9, the inlet opening of the device 7 and the connection opening to the device 8 is sealed by brushes 19, the consist for example of brass threads. These brushes rub lightly on the glass ribbon, without damaging its surface. It turns out, as it turns out, an extremely effective seal.

Das Innere der absorbierenden Vorrichtung 8 ist durch waagerechte Lamellen 20 in entsprechende Unterabschnitte untierteilt. Diese Lamellen sind auf einem Stab angeschraubt, der gegen Wärmeverlust zum Rahmen hin abisoliert und auf U-förmigem Rahmen angeordnet ist. Die Lamellen 20 bestehen aus dünnem, an der Oberfläche poliertem Leichtmetallblech. Durch diese Lamellen wird die Luftzirkulation im Innern der Vorrichtung 8 praktisch vollständig unterdrückt.The interior of the absorbent device 8 is by horizontal Slats 20 divided into corresponding subsections. These slats are open screwed on a rod, which stripped the insulation against heat loss towards the frame and opened it U-shaped frame is arranged. The lamellas 20 are made of thin, on the surface polished light metal sheet. These slats allow air to circulate inside the device 8 is practically completely suppressed.

Zur Erhöhung der Wirksamkeit kann der Innenrand jeder Lamelle mit elastischen Messingbürsten 21 versehen sein, an denen das Glasband entlang gleitet.To increase the effectiveness, the inner edge of each lamella can also be used elastic brass brushes 21, on which the glass ribbon slides along.

Vber den Walzenpaaren 5-5 und 6-6 sind die Blasdüsen 9-9 und 10-10 angeordnet, die durch die Rohre 22 und 23 mit Preßluft versorgt werden. Diese Blasdüsen dienen zur schnellen und sicheren gleichmäßigen Abkühlung des Bandes bis auf Schneidtemperatur.Above the roller pairs 5-5 and 6-6 are the blow nozzles 9-9 and 10-10 arranged, which are supplied through the tubes 22 and 23 with compressed air. These air nozzles serve for fast and safe even cooling of the strip down to cutting temperature.

Wenn es auch ratsam ist, den Schacht 3 über das erste Walzenpaar hinauszuführen, so können doch große Flächen dieses Schachtes im oberen Teil offen bleiben, so dali die wichtigsten Teile der Kühlvorrichtung leicht zugänglich sind und das Band beim Bruch im Ziehschacht abgebrochen «erden kann. In diesem oberen Teil ist nämlich die Bruchgefahr am größten.If it is also advisable to run the shaft 3 beyond the first pair of rollers, so large areas of this shaft can remain open in the upper part, so dali the most important parts of the cooler are easily accessible and the tape at Break in the pulling shaft aborted «can be grounded. In this upper part is namely the risk of breakage is greatest.

Aus Fig. 6 geht hervor, daß am unteren Rand der Vcrrichtung 7 Befestigungseleinente 24 vorgesehen sind, die die beiden Bürsten 19 aus feinem -Messingdraht halten. Aus Fig.7 kann man erkennen, daß auch die Stirnseiten des Glasbandes von solchen Bürsten gegen Konvektion geschützt sind.From Fig. 6 it can be seen that 7 fastening elements at the lower edge of the device 24 are provided, which hold the two brushes 19 made of fine brass wire. the end 7 one can see that the end faces of the glass ribbon of such brushes are protected against convection.

In Fig. 4 ist eine Vorrichtung dargestellt, die zur Durchführung der Abänderung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienen kann. Wie bereits erwähnt, wird bei dieser Abänderung das Glasband vor dem Eintritt in die absorbierende Vorrichtung durch Strahlung noch einmal kurz erhitzt. Bei der in Fig. 4 dargestellten Anordnung erfolgt die Erhitzung durch die beiden Strahlungskörper 25, beispielsweise elektrisch beheizte Widerstände, die in der Brennlinie eines Reflektors 26 angeordnet sind. Der Reflektor kann kreisförmigen oder parabolischen Querschnitt aufweisen und durch eine Ausbuchtung in der reflektierenden Vorrichtung 7 gebildet sein.In Fig. 4 an apparatus is shown which is used to carry out the Modification of the method according to the invention can serve. As mentioned earlier, will in this modification the glass ribbon prior to entering the absorbent device briefly heated again by radiation. In the arrangement shown in FIG the heating is carried out by the two radiating bodies 25, for example electrically heated resistors which are arranged in the focal line of a reflector 26. The reflector can have circular or parabolic cross-section and through a bulge can be formed in the reflective device 7.

In Fig.5 ist schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens an einem gewalzten Glasband F' dargestellt. Das Glasband wird sofort nach seiner Formgebung von einer Anzahl kleiner, dicht nebeneinanderliegender Walzen 27 aufgenommen und durch die angetriebenen Walzen 28, 29 und 30 vorwärts bewegt. Zwischen der Walze 28 und der Walze 29 wird die Temperatur des Blattes durch die reflektierende Vorrichtung 7' ausgeglichen. Diese Vorrichtung 7' umschließt das Band vclls,tändig und entspricht im wesentlichen der Vorrichtung 7 nach Fig. 2. Zwischen denWalzen 29 und 30 wird das Band durch Strahlung und ohne Konvektion. mit Hilfe der absorbierenden Vorrichtung 8' abgekühlt, die das Band ebenfalls vollständig umschließt. Diese Vorrichtung entspricht im wesentlichen der bereits beschriebenen Vorrichtung B. Die Kühlung der wärmeabsorbierenden Wandungen erfolgt ebenfalls durch einen Wassermantel. Die endgültige Auskühlung erfolgt nach der dritten Walze 30 durch die Blasdüsen 31. In Figure 5, a device for performing the method according to the invention on a rolled glass ribbon F 'is shown schematically. Immediately after it has been shaped, the glass ribbon is picked up by a number of small, closely spaced rollers 27 and moved forward by the driven rollers 28, 29 and 30. Between the roller 28 and the roller 29, the temperature of the sheet is equalized by the reflective device 7 '. This device 7 'completely surrounds the belt and corresponds essentially to the device 7 according to FIG. 2. Between the rollers 29 and 30, the belt is radiated and without convection. cooled with the aid of the absorbent device 8 ', which also completely encloses the tape. This device corresponds essentially to the device B already described. The heat-absorbing walls are also cooled by a water jacket. The final cooling takes place after the third roller 30 through the blow nozzles 31.

Um den Luftzutritt in die Räume der Vorrichtungen 7' und 8' zu vermeiden, wird die Walze 29 durch einen Blechrnantel32 gegen die umgebende Luft abgeschirmt, der gegebenenfalls durch einen Wassermantel gegen Durchbrennen geschützt werden kann.To prevent air from entering the rooms of devices 7 'and 8', the roller 29 is shielded from the surrounding air by a sheet metal jacket 32, which may be protected against burning through by a water jacket can.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for quickly clearing a spam continuous, drawn or rolled glass ribbon immediately following to the production, characterized in that this glass ribbon after its temperature equalization, in the lower part and above the upper limit of the transition area of the expansion curve, essentially only by radiation with the greatest possible avoidance of convection except for a temperature just below the lower limit of the transition area the expansion curve is cooled.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the glass ribbon after the cooling which takes place essentially by radiation a symmetrical cooling by convection with the help of air currents is exposed to the cutting temperature of the glass,

3. The method according to claim 2, characterized in that the glass ribbon between the equalization of the temperature and the cooling, which takes place essentially through radiation, again for a short time is heated.

4. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 3, characterized in that in the drawing shaft (3) the continuously operating Drawing machine between your first and second pair of rollers (4, 5) has a reflective Device (7) and then an absorbent device (8) provided thereon are that completely enclose the glass ribbon and are attached to above the second Connect the pair of rollers (5) to the blower nozzles (9 and 10).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the reflecting and the absorbing device (7, 8) of two to be connected to each other and the glass ribbon firmly between them single-closing half-boxes.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized characterized in that the reflective device ordered from two half-boxes, the inner surfaces of which have the highest possible @ efleions @ enable.

7. Device according to claim 6, characterized in that the reflective device (7) consists of electrolytically polished aluminum sheet on the inside. B.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the reflective device (7) consists of chrome-plated inside and consists of highly polished sheet steel.

9. Device according to one of the claims 4 to 8, characterized in that the absorbent device (8) consists of two consists of half-boxes designed as a water jacket and has an inner surface, whose absorption capacity corresponds at least approximately to that of a black body.

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the absorbent Device (8) over its entire height a number of Has intermediate walls (20, 21) that allow air to circulate in this device largely prevent.

11. The device according to claim 10, characterized in that that the partition walls consist of light metal lamellas (20) on which the surface of the glass ribbon moving through the device slides.

12. Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that the reflective Device (7) at its entry slot with sealing brushes (19) preferably Metal wires is provided.

13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized characterized in that between the reflective device (7) and the absorbent Device (8) sealing brushes (19) preferably made of metal wires are provided.

14. Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that between the reflecting device (7) and the absorbing device (8) one Device for short-term, at least approximately exclusively, by means of radiation subsequent heating of the glass ribbon is provided.

15. Apparatus according to claim 14, characterized in that the heating device consists of two symmetrical electrical resistors (25) arranged on both sides of the glass ribbon, which are in the focal line of circular or parabolic cylindrical reflectors (26).

16. Device according to one of claims 4 to 15, characterized in that the combination of reflective and absorbent device is arranged substantially horizontally. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 458 664, 635 193, 718 248, 806 884; French patents nos. 532564, 770242.