DE10008535A1 - Messvorrichtung zur berührungslosen Erfassung eines Drehwinkels - Google Patents
Messvorrichtung zur berührungslosen Erfassung eines DrehwinkelsInfo
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Abstract
Eine Meßvorrichtung (10) zur berührungslosen Erfassung eines Drehwinkels besteht aus einer aus magnetisch nicht leitendem Material bestehenden Trägerplatte (12), die als Rotor dient. Auf der Trägerplatte (12) ist ein Permanentmagnet (15) angeordnet, der planar ausgebildet ist und dessen Polarisationsrichtung diametral zur Achse (11) ausgerichtet ist. Ist das Hall-Element (20) unsymmetrisch angeordnet, d. h. erfolgt eine elliptische Drehbewegung des Hall-Elements (20) realtiv zum Permanentmagneten (15), so ergibt sich in der Kurve des Ausgangssignals ein steil abfallender und ein flacher Bereich. Bei der Meßvorrichtung (10) sind keine magnetflußleitenden Teile notwendig. Ferner baut sie sehr klein und kann relativ einfach in Systeme und Vorrichtungen eingebaut werden.
Description
Die Erfindung geht aus von einer Meßvorrichtung zur
berührungslosen Erfassung eines Drehwinkels nach der Gattung
des Anspruchs 1. Bisher werden, wie zum Beispiel in der
DE 197 53 775.8 A1 beschrieben, bei diesen Meßvorrichtungen
Flußleitteile aus magnetisch leitendem Material zur Lenkung
der Magnetlinien verwendet. Diese Meßvorrichtungen bauen
aber somit relativ groß und sind nur bedingt in Meßsysteme
einzubauen. Ferner kann bei dieser Ausbildung die Steigung
des linearen Bereichs der Meßkurve nicht hinreichend genug
beeinflußt werden.
Bei dem Sensor nach der DE 197 12 833 A1 ist ein
Permanentmagnet auf einem Polrad angeordnet, das sich an
einem magnetoresistiven Sensor vorbeibewegt. Hier ergeben
sich nur kurze Piks in der Meßkurve, die als Trigger- oder
Zählimpulse verwendet werden.
In der DE 196 29 611 A1 ist eine Meßvorrichtung beschrieben,
die mehrere feststehende Hall-Elemente aufweist. An diesen
Hall-Elementen wird ein Rotor aus weichmagnetischem Material
so vorbeibewegt, daß sich der Abstand zwischen dem
jeweiligen Hall-Element und dem Rotor kontinuierlich ändert.
An jedem Hall-Element ist starr ein Permanentmagnet
befestigt, der den Magnetfluß erzeugt. Für die
Meßwerterfassung ist somit der Rotor als Flußleitstück
zusätzlich erforderlich.
Bei dem Drehwinkelaufnehmer nach der DE 40 14 885 A1 weist
der Permanentmagnet Flußleitstücke auf, so daß zwischen den
Polen des Magneten ein möglichst mit parallelen magnetischen
Flußlinien und gleichförmiger Flußdichte verlaufendes
Magnetfeld ausgebildet wird.
Bei dem in der DE 196 35 159 A1 beschriebenen
Drehwinkelsensor werden Magnete an einen oder mehreren
Reedkontakten vorbeibewegt, wobei der Drehwinkel nur in
Stufen gemessen werden kann.
Die erfindungsgemäße Meßvorrichtung zur berührungslosen
Erfassung eines Drehwinkels mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß
durch nahezu beliebige Positionierung des das Ausgangssignal
erzeugende magnetfeldempfindlichen Elements eine Steigung
des linearen Bereichs der Meßkurve beeinflußbar ist. Der
dabei erzeugte lineare Bereich kann größer als 80 Grad sein.
Es kann ein relativ kleiner Magnet verwendet werden, der in
einfacher Weise auf der Trägerplatte des Rotors aufgeklipst,
geklebt oder auch in einem Kunststoff eingespritzt sein
kann. Durch den Entfall der sonst bei berührungslosen
Sensoren üblichen Flußstücke kann der Montageaufwand stark
reduziert werden. Durch den Aufbau des Sensors selbst sind
große geometrische Toleranzen beim Magneten zulässig. Da der
Magnet im Bereich des Zentrums des Hall-Elements ein
homogenes Magnetfeld aufweist, ist er gegen Axialversatz und
deren Toleranzschwankungen unempfindlich. Die Kennlinie
selbst setzt sich aus einem steilen und einem flachen
Bereich zusammen, so daß dem flachen Bereich große Winkel
und dem steilen Bereich kleine Winkel zugeordnet werden
können.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind
vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im
Anspruch 1 angegebenen Meßvorrichtung möglich.
Die Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine
schematische Darstellung des Sensors, die Fig. 2 einen
Verlauf des Ausgangssignals in Volt über einem Drehwinkel
von 360 Grad, wobei im Abstand von 90 Grad jeweils darunter
die Stellung des Permanentmagneten gegenüber einem
außermittig angeordneten Hall-Element dargestellt ist. Zur
Verdeutlichung ist in den Fig. 3 und 4 die Stellung des
maximalen Ausschlags der Kennlinie und des neuralen
Ausschlags der Kennlinie dargestellt. Die Fig. 5, 6 und 7
zeigen verschiedene Stellungen des magnetfeldempfindlichen
Elements gegenüber dem Permanentmagneten und den jeweils
dazugehörigen Verlauf des Ausgangssignals über den
Drehwinkel von 360 Grad. In der Fig. 8 ist noch eine
Abwandlung des Ausführungsbeispiels dargestellt, wobei der
Magnet keine Kreisbewegung um das Zentrum des Aufbaus macht,
sondern sich auf einer ovalen Umlaufbahn befindet und das
Hall-Element zentrisch in der Drehachse ist.
Die Fig. 9 zeigt den Einbau eines Sensors mittels eines
Kegellagers in das Gehäuse eines Drosselklappenstellers im
Längsschnitt. Fig. 10 ist ein Schnitt in Richtung A-A nach
der Fig. 9.
In den Figuren ist mit 10 ein Sensor bezeichnet, der mit
Hilfe einer Achse 11 mit einem nicht dargestellten Bauteil
verbunden ist, dessen Drehbewegung bestimmt werden soll. An
der Stirnseite der Achse 11 ist mittig eine Trägerplatte 12
aufgesetzt, die gleichzeitig als Rotor dient. Zumindest die
Trägerplatte 12 und insbesondere auch die Achse 11 bestehen
aus magnetisch nicht leitendem Material. Die Trägerplatte 12
ist als kreisförmig ausgebildete Scheibe ausgebildet. Mit
Abstand vom Mittelpunkt der Trägerplatte 12 ist zum Beispiel
am Rande der Trägerplatte 12, wie es in den Fig. 1 und 3
dargestellt ist, ein Permanentmagnet 15 befestigt. Der
Permanentmagnet 15 ist planar ausgebildet, d. h. er weist
keine Kurvenform auf, die sich der Kreisform der
Trägerplatte 12 anpassen würde. Der Permanentmagnet 15 ist
parallel zu einer durch den Mittelpunkt P der Trägerplatte
12 verlaufenden Ebene 16 angeordnet. Ferner ist die
Polarisierung des Permanentmagneten 15 diametral zur Achse
11 hin gerichtet. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß die
Polarisierung senkrecht zur Ebene 16 verläuft. Statt auf
einer kreisförmigen Trägerscheibe könnte der Permanentmagnet
15 auch auf einem auf der Achse 11 aufsitzenden Arm oder in
einem Topf befestigt sein, der somit eine Kreisbewegung
ausführen würde. Ferner ist stationär mit Hilfe einer
Aufhängung 19 ein magnetfeldempfindliches Element 20 über
dem Mittelpunkt P der Trägerplatte 12, d. h. in der Ebene 16
angeordnet. In der Fig. 1 bzw. wie deutlich aus der Fig. 3
ersichtlich ist, ist das magnetfeldempfindliche Element 20
nicht zentrisch über dem Mittelpunkt angeordnet, sondern in
der Ebene 16 liegend aus dem Mittelpunkt P heraus
verschoben. Als magnetfeldempfindliches Element 20 können
zum Beispiel eine Feldplatte, Magnettransistoren,
magnetoresistive Elemente oder ein Hall-Element verwendet
werden. Wichtig hierbei ist, daß das magnetfeldempfindliche
Bauteil eine möglichst lineare Abhängigkeit seines
Ausgangssignals von der magnetischen Induktion B und eine
Abhängigkeit des Einfallswinkels des Magnetflusses aufweist.
Vorteilhaft wäre die Verwendung eines Hall-Elements mit
mehreren Meßflächen, in der Ebene 16 angeordnet, zur Bildung
eines Mittelwertes zu verwenden. Dadurch wird der Sensor auf
x und y Versätze unempfindlicher, d. h.
toleranzunempfindlicher.
In der Fig. 2 ist nun der Verlauf des Ausgangssignals über
eine Winkeldrehung von 360 Grad dargestellt. Die
eingezeichnete Kurve II entspricht dem Verlauf des
Ausgangssignals bei einer unsymmetrischen Anordnung des
magnetfeldempfindlichen Elements 20 entsprechend der Fig. 1
bzw. 3. In der Fig. 2 ist unterhalb des Diagramms die
jeweilige Zuordnung des magnetfeldempfindlichen Elements 20
und des Permanentmagneten 15 bei den Winkelstellungen im
Abstand von 90 Grad dargestellt. Bekanntlich beruht das
Ausgangssignal auf der Änderung der magnetischen Induktion B
während der Drehbewegung. In der Fig. 3 ist nun der Verlauf
der Feldlinien des Permanentmagneten 15 dargestellt, wenn
die magnetische Induktion B = max im magnetfeldempfindlichen
Element 20 erfolgt. Aus der Fig. 3 ist ersichtlich, daß
hierbei nahezu alle magnetischen Feldlinien des
Permanentmagneten 15 nahezu senkrecht, das
magnetfeldempfindliche Element 20 durchdringen. Im
Unterschied dazu ist in der Fig. 4 die Zuordnung des
magnetfeldempfindlichen Elements 20 zum Permanentmagneten 15
dargestellt, wenn die magnetische Induktion B = 0
entspricht. Der Fig. 4 ist nun zu entnehmen, daß nahezu
alle Feldlinien des Permanentmagneten 15 parallel zum
magnetfeldempfindlichen Element 20 verlaufen und keine
Komponente senkrecht zum magnetfeldempfindlichen Element 20
aufweisen. Während bei den bisherigen Meßverfahren mit
Magnetflußteilen die Änderung der Magnetfeldstärke im Hall-
Element ausgewertet wurde, wird hier der Einfallswinkel der
Magnetfeldlinien auf die Meßfläche ausgewertet. Bei einer
unsymmetrischen Anordnung des Hall-Elements, wie in der
Fig. 2 unten dargestellt bzw. aus den Fig. 1, 3 und 4
ersichtlich, beschreibt der Permanentmagnet 15 bei Seiner
Bewegung um das Hall-Element 20 um dessen Mittelpunkt, d. h.
um dessen magnetfeldempfindlichen Bereich, eine elliptische
oder ovale Bahn. Dadurch ergibt sich nur in der Stellung wie
in Fig. 3 dargestellt ein senkrechter Einfall der
Magnetfeldlinien. In den anderen Stellungen fallen die
Magnetfeldlinien unter einem bestimmten Winkel im
magnetfeldempfindlichen Bereich des Hall-Elements 20 ein.
Bekanntlich ist hier der nach einer Komponentenzerlegung
jeweils senkrecht verlaufende Anteil auf das Hall-Element
wirksam. Die elliptische oder ovale Bewegung des
Permanentmagneten 15 um das Hall-Element 20 bewirkt nun, daß
nicht nur der Einfallswinkel der Magnetflußlinien, sondern
aufgrund der oben erwähnten Komponentenzerlegung, zusätzlich
eine Veränderung der Feldstärke aufgrund der
Abstandsänderungen bewirkt wird. Je nach Drehung verändert
sich der Eintrittswinkel und somit der senkrecht verlaufende
Anteil der Magnetflußlinien. Ordnet man nun das Hall-Element
20, wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt, unsymmetrisch
an, so ergibt sich die in der Fig. 2 dargestellte Kurve II
mit einem flach ansteigenden Bereich und einem relativ steil
ansteigenden Bereich. Der flach ansteigende Bereich ergibt
sich dann, wenn das Hall-Element 20 sich vom
Permanentmagneten weg entfernt, d. h. wenn der Abstand
aufgrund der elliptischen oder ovalen Bewegung vergrößert
wird. Aufgrund der unsymmetrischen Anordnung kann hierbei
ein linearer Verlauf in der Meßkurve II erreicht werden, der
größer 90 Grad verläuft. Im Unterschied dazu erhält man den
steil verlaufenden Bereich der Kurve II, wenn das Hall-
Element 20 zum Permanentmagneten 15 hinbewegt wird, d. h.
wenn der Abstand zwischen dem Hall-Element 20 und dem
Permanentmagneten 15 aufgrund der elliptischen oder ovalen
Bewegung verringert wird.
In allen Ausführungsbeispielen, auch den nachfolgenden, ist
der Permanentmagnet 15 planar ausgebildet. Er kann hierbei
rechteckige oder quadratische Form aufweisen. Auch können
seine Enden gerundet sein. Denkbar wäre aber auch zum
Beispiel eine runde oder eine ovale Form.
In der Fig. 5 ist nun eine Abwandlung dargestellt, bei der
das Hall-Element 20 im Mittelpunkt P, d. h. im Zentrum der
Achse angeordnet ist. Würde man auf die Trägerplatte 12 ein
Koordinatensystem mit den Achsen X und Y einzeichnen, wobei
sich der Schnittpunkt, d. h. der Nullpunkt, im Zentrum der
Achse 11 bzw. der Trägerplatte 12 befinden würde, so würde
das Hall-Element 20 die Koordinaten X = 0 und Y = 0 haben.
In der Fig. 5 ist daneben die Meßkurve des Ausgangssignals
des Hall-Elements 20 über dem Drehwinkel von 360 Grad
dargestellt. Der Verlauf dieser Kurve entspricht einer
Sinusfunktion. Die Kurve in der Fig. 5 hat keinen flachen
oder steilen Bereich, mit der sie von der Sinusfunktion
abweichen würde, da bei der Drehbewegung des
Permanentmagneten 15 um das Hall-Element 20 eine
Kreisbewegung vorliegt. Zum Vergleich ist diese Meßkurve
noch in der Fig. 2 eingezeichnet und mit I bezeichnet.
Im Unterschied dazu ist in der Fig. 6 das Hall-Element 20
in Y-Richtung aus dem Nullpunkt, d. h. aus dem Mittelpunkt P
verschoben, während es sich nach wie vor in X-Richtung im
Nullpunkt befindet und somit die Koordinaten X = 0 und Y ≠ 0
aufweist. Diese Position des Hall-Elements entspricht
weitgehend der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten und oben
beschriebenen Art. Das in der Fig. 6 dargestellte Diagramm
weist aufgrund des nun zwischen dem Hall-Element 20 und dem
Permanentmagneten 15 erfolgenden elliptischen Verlaufs der
Drehbewegung auch die in der Fig. 2 vorhandenen flachen und
steilen Bereiche der Meßkurve auf.
Bei der Ausbildung nach der Fig. 7 ist nun das Hall-Element
20 sowohl auf der X-Achse als auch auf der Y-Achse
verschoben, d. h. es weist die Koordinaten X ≠ 0 und Y ≠ 0
auf und ist somit zum Beispiel im 4. Quadranten angeordnet.
Der daneben eingezeichnete Verlauf der Meßkurve weist wieder
einen steilen und einen flachen Bereich auf. Aufgrund der
Verschiebung des Hall-Elements gegenüber dem
Permanentmagneten 15 kann nun die Meßkurve beeinflußt
werden. Eine flache Steigung in einem Bereich der Meßkurve
ist zur Messung von großen Winkeln notwendig, während
hingegen ein steiler Bereich zur Bestimmung von kleinen
Winkeln bevorzugt wird. Dadurch ist es möglich, in besonders
einfacher Weise den Sensor der jeweiligen Messung
anzupassen.
Bei den bisherigen Ausführungsbeispielen hat der
Permanentmagnet 15 mit Hilfe eines Trägers eine kreisförmige
Bewegung um die Achse 11 beschrieben und aufgrund der
unsymmetrischen Anordnung des Hall-Elements 20 bzw.
Befestigung gegenüber der Achse 11 bzw. dem
Permanentmagneten 15 gegenüber erfolgte ein elliptischer
oder ovaler Verlauf der Bewegung. Im Ausführungsbeispiel
nach der Fig. 8 wird nun der Permanentmagnet 15 auf einer
elliptischen oder ovalen Bahn 21 bewegt und das Hall-Element
20 sitzt zentrisch auf der Achse 11, d. h. im Mittelpunkt P
der Achse 11. Wichtig ist aber auch hier, daß der
Permanentmagnet 15 planar angeordnet ist, und somit keine
der Trägerplatte angepaßte Kurvenform aufweist.
Wichtig ist bei allen Ausführungsbeispielen, daß sich
zumindest während der Drehbewegung das
magnetfeldempfindliche Element 20 sich im Magnetfeld des
Magneten und innerhalb der Umlaufbahn des Magneten befindet.
Da der Sensor 10 sehr klein baut und einen geringen
Montageaufwand aufweist, kann er besonders einfach in
Systeme wie zum Beispiel einem Tankstandmodul, eine
Drosselvorrichtung, einen Fahrpedalmodul, eine
Getriebesteuerung usw. integriert sein. Selbstverständlich
ist er auch als eigenständiger Sensor zur Bestimmung von
Drehwinkeln einsetzbar. Bei seiner Verwendung ist es
besonders vorteilhaft, daß der Permanentmagnet in die
Drehachse oder in einen Fortsatz der Drehachse eingegossen
werden kann und das Hall-Element an einem Gehäuseteil
befestigt werden kann.
Beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 9 ist mit 40 ein in
etwa topfförmiges Gehäuse zum Beispiel eines
Drosselklappenstellers bezeichnet. Im Boden 41 des Gehäuses
40 ist eine Bohrung 42 ausgebildet, die in Verbindung mit
dem Fortsatz 43 am Boden 41 des Gehäuses 40 eine konische
Ausbildung aufweist. In diese Bohrung 42 ist von der Öffnung
des Gehäuses 40 her eine Welle 11a oder der Fortsatz einer
Welle eingesteckt. Die Welle 11a ist korrespondierend zur
konischen Form der Bohrung 42 ausgebildet, so daß die Welle
11a zumindest im sich in der Bohrung 42 befindenden Fortsatz
43 kegelförmig ausgebildet ist. Unterhalb des Bodens 41 des
Gehäuses 40 ragt die Welle 11a in einen Mitnehmer 46, durch
den die Drehbewegung von einem zu überwachenden Bauteil auf
die Welle 11a übertragen wird. Zwischen dem Mitnehmer 46 und
der Außenseite des Bodens 41 ist eine Feder 47 angeordnet,
die die Welle 11a mit dem kegelförmigen Fortsatz 43 in den
konischen Bereich der Bohrung 42 hineindrückt. Die Feder 47
kann aus Kostengründen auch Bestandteil des als Hebel oder
Zahnrad ausgebildeten Mitnehmers 46 sein. Besteht der
Mitnehmer aus Kunststoff, so können die Federn angespritzt
sein, bestehen sie aus Metall, so werden die Federarme
entsprechend gebogen. Auf dem gegenüberliegenden Ende der
Welle 11a ist drehfest ein als Rotor dienender Magnethalter
50 befestigt. Der Magnethalter 50 weist, wie auch in der
Fig. 10 erkennbar ist, einen in axialer Richtung der Welle
11a ausgebildeten Fortsatz 51 auf, an dem ein
Permanentmagnet 52 befestigt ist. Der Permanentmagnet 52
ist, wie bei den übrigen Ausführungsbeispielen, radial
polarisiert. Der Magnethalter 50 und eventuell auch die
Welle 11a bestehen aus magnetisch nicht leitendem Material.
In die Öffnung des Gehäuses 40 ist eine Leiterplatte 55
eingesetzt, die die üblichen Bauteile 56 einer elektrischen
Schaltung aufweist und wobei die Bauteile 56 mit dem
Steckeranschluß 57 verbunden sind. Die Öffnung des Gehäuses
40 wird ferner von einem Deckel 58 abgeschlossen, der das
Innere des Gehäuses 40 vor Feuchtigkeit und anderen äußeren
schädlichen Einflüssen schützt. An der Unterseite der
Leiterplatte 55 ist ein Hall-Element 20 angeordnet, das mit
den Bauteilen 56 der Schaltung verbunden ist. Ferner ist das
Hall-Element 20 von einer an der Unterseite der Leiterplatte
50 befestigten Abstützung 60 umgeben, in der das Ende des
Hall-Elements 20 eingebettet ist. Dadurch kann es bei
Schüttelbewegungen oder sonstigen mechanischen Einflüssen
nicht herabfallen oder beschädigt werden. Wie bei den
bisherigen Ausführungsbeispielen sind die sensitive(n)
Fläche(n) 61 des Hall-Elements 20 nicht zentrisch über den
Mittelpunkt der Welle angeordnet, so daß auch hier eine
ovale oder elliptische Bahn des Permanentmagneten 52 um die
sensitiven Flächen 61 des Hall-Elements 20 erfolgt. Für
Anwendungen mit kleinen Winkelbereichen, das heißt etwa im
Bereich von -15° < < 15° können die sensitiven Flächen 61 auch
mittig positioniert werden. Das entspricht einer Kreisbahn.
Eine unsymmetrische Anordnung ist aber auch in diesem
Winkelbereich möglich. Ferner befindet sich das Hall-Element
20 während der Drehbewegung immer im Magnetfeld des
Permanentmagneten 52. Hierzu umkreist auch bei diesem
Ausführungsbeispiel der Permanentmagnet das Hall-Element, so
daß das Hall-Element sich ständig im sich bei der
Drehbewegung verändernden Magnetfeld befindet. Bei wie hier
radial und axialempfindlichen Sensorprinzipien
beziehungsweise bei Sensoren mit besonderer Genauigkeit ist
aufgrund der besonders vorteilhaften Lagerung eine
preiswerte Herstellung möglich. Die Linearität und die
Meßgenauigkeit ist besser als zum Beispiel bei Gleitlagern.
Das sonst aufgrund unterschiedlicher Fertigungstoleranzen
und aufgrund unterschiedlicher Ausdehnungen bei
Temperaturschwankungen auftretende Radialspiel ist bei
dieser Lagerung nicht mehr vorhanden.
Claims (12)
1. Meßvorrichtung (10) zur berührungslosen Erfassung eines
Drehwinkels mit einem Rotor (11, 12), auf dem ein Magnet
(15) angeordnet ist und einem magnetfeldempfindlichen
Element (20) zur Erzeugung eines Meßsignals, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rotor (11, 12) aus magnetisch nicht
leitendem Material besteht, daß der Magnet (15) planar
ausgebildet ist und parallel zu einer durch die Achse (11)
des Rotors (12) gehenden Ebene (16) angeordnet ist, daß die
Polarisierung des Magneten (15) diametral zur Achse (11)
ist, daß die Meßvorrichtung (10) keine Flußleitteile
aufweist und daß das magnetfeldempfindliche Element (20) und
der Magnet (15) so angeordnet sind, daß während der
Drehbewegung das Element (20) sich im Magnetfeld des
Magneten (15) befindet.
2. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das magnetfeldempfindliche Element (20) und der Magnet
(15) so zueinander angeordnet sind, daß sie eine ovale
Bewegung zueinander beschreiben.
3. Meßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das magnetfeldempfindliche Element (20) und der Magnet
(15) so zueinander angeordnet sind, daß sie eine elliptische
Kreisbewegung zueinander beschreiben.
4. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Magnet (15) eine rechteckige Form
mit abgerundeten Ecken aufweist.
5. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Magnet (15) eine ovale Form oder
runde Form aufweist.
6. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das magnetfeldempfindliche Element (20)
außermittig zur Achse (11) angeordnet ist.
7. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das magnetfeldempfindliche Element (20)
außermittig in der Ebene (16) angeordnet ist.
8. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das magnetfeldempfindliche Element (20)
sich im Bereich eines Quadranten des Rotors (12) befindet.
9. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rotor (12) eine Kreisform aufweist.
10. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das magnetfeldempfindliche Element (20)
ein Hall-Element ist, das mehrere Meßflächen zur Bildung
eines Mittelwerts aufweist.
11. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß am Rotor (12) eine Welle (11a)
angeordnet ist, die mit Hilfe einer Kegellagerung in einer
Öffnung (42) eines Gehäuses (40) gelagert ist.
12. Meßvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Fortsatz (43) der Welle (11a) kegelförmig
ausgebildet ist, und daß der Fortsatz (43) in der konisch
ausgebildeten Öffnung (42) des Gehäuses (40) gelagert ist.
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