DD296375B5

DD296375B5 - DEVICE FOR REALIZING THE LONGITUDINAL WATER LEAKAGE OF REMOTE CABLES BUILT ON PLASTISOLATED VEINS

Info

Publication number: DD296375B5
Application number: DD34221390A
Authority: DD
Inventors: Straten Detlef Dipl-Ing Thor; Heiko Dipl-Ing Beyer; Werner Dipl-Ing Heinrich
Original assignee: Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-06-28
Publication date: 1994-02-17
Also published as: DD296375A5; AT397316B; CH682189A5; ATA66591A; DE4109794A1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in Form einer sogenannten Faßpressen-Anlage zur Realisierung der Längswasserdichtheit von aus plastisolierten Adern aufgebauten Fernmeldekabeln, bestehend aus einer unbeheizten oder mittels elektrischer Heizelemente beheizten Druckplatte zur Erweichung des hochviskosen Füllmaterials und aus einem Fördertrakt, einschließlich Antrieb und Pumpe, als Verbindung zwischen Druckplatte und Füllkopf, in welchem das Füllmaterial unter Druckbeaufschlagung in den Verseilverband oder das LWL-Tragelement gepreßt wird.The invention relates to a device in the form of a so-called Faßpressen plant for the realization of the longitudinal water tightness of built-plastic insulated veins telecommunications cables consisting of an unheated or heated by electrical heating pressure plate for softening the high-viscosity filling material and a Fördertrakt, including drive and pump, as a connection between the pressure plate and the filling head, in which the filling material is pressed under pressure into the stranding or the fiber-optic support element.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Die Längswasserdichtheit gefüllter Fernmeldekabel, die durch das Stopfen der Hohlräume in der Kabelseele sowie zwischen Seele und Mantel erreicht wird, verhindert im Falle der Beschädigung des Kabelmantels das Vordringen von gegebenenfalls eingedrungenem Wasser in Längsrichtung des Kabels und damit das Auftreten von Kurzschlüssen in den Verbindungsmuffen. Als Füllmaterialien kommen kalt- und warm fließende Massen zur Anwendung, wobei letztere üblicherweise wachsartige Massen sind, die in ihrer Zusammensetzung und ihrertemperaturabhängigen Konsistenz recht unterschiedlich sein können und vorrangig in Fässern angeliefert werden. Bei den für Fernmeldekabel eingesetzten höherviskosen Füllmaterialien ist zu deren Behandlung (Faßentleerung, Transport, Stopfen) ein bestimmter Grad an Erweichung/Verflüssigung erforderlich. Für diesen ErweichungsWerflüssigungsprozeß kommen zwei unterschiedliche Verfahren zur Anwendung. Während in sogenannten Tankfüllanlagen das Füllmaterial komplett aus den Lieferfässern entfernt und aufgeschmolzen wird, bevor es mittels entsprechender Förderpumpen zum Füllkopf transportiert wird, erfolgt in Faßpressen-Anlagen der Transport des kalten oder örtlich erwärmten Füllmaterials direkt vom Faß zum Füllkopf über eine zwischengeschaltete Förderpumpe. Faßpressen-Anlagen weisen gegenüber Tankanlagen Vorteile im Platz-, Energie- und apparativen Bedarf auf. Voraussetzung für die Funktion dieser Faßpressen bei größeren benötigten Fördervolumina ist die Erweichung von ausreichend Füllmaterial im Bereich unterhalb der beheizten Druckplatte.The longitudinal watertightness filled telecommunications cables, which is achieved by the plugging of the cavities in the cable core and between soul and mantle, prevents in the case of damage to the cable sheath the penetration of any penetrated water in the longitudinal direction of the cable and thus the occurrence of short circuits in the coupling sleeves. As fillers come cold and warm flowing masses used, the latter are usually waxy masses, which may be quite different in their composition and their temperature-dependent consistency and are supplied primarily in barrels. In the case of the higher-viscosity filling materials used for telecommunication cables, a certain degree of softening / liquefaction is required for their treatment (barrel emptying, transport, plugging). For this softening process, two different methods are used. While in so-called tank filling the filler is completely removed from the drums and melted before it is transported by appropriate feed pump to the filling head, in Faßpressen systems the transport of cold or locally heated filling material takes place directly from the barrel to the filling head via an intermediate feed pump. Drum presses have advantages over tank systems in terms of space, energy and equipment requirements. Prerequisite for the function of these drum presses with larger required delivery volumes is the softening of sufficient filling material in the area below the heated pressure plate.

Einfluß auf die erweichte Füllmittelmenge pro Zeiteinheit haben, neben der installierten Heizleistung der Druckplatte, auch die Höhe der Druckbeaufschlagung sowie die besondere Ausführung der Druckplatte. Hierbei geht es im wesentlichen um den effektiven Wärmeeintrag in das schlecht wärmeleitende Füllmaterial bzw. um Formen der mechanischen Beanspruchung (Scherung) mit dem Ziel der Verbesserung der Fließfähigkeit des Füllmaterials.Influence on the softened amount of filler per unit time, in addition to the installed heating power of the pressure plate, and the amount of pressurization and the particular design of the pressure plate. This is essentially about the effective heat input into the poorly heat-conductive filler or to forms of mechanical stress (shear) with the aim of improving the flowability of the filler.

Füllmaterialentnahme und -transport mittels Faßpressen sind aus den DE-OS 2614806 und 2915354 bekannt, wobei eine druckbeaufschlagte Folge- oder Druckplattezur Faßwandung abdichtend auf die Füllmaterialoberfläche aufgesetzt und das über eine Öffnung im Zentrum der Druckplatte herausgepreßte Füllmaterial durch eine Förderpumpe aufgenommen und über eine Leitung zum Füllkopf transportiert wird.Füllmaterialentnahme and transport by means of drum presses are known from DE-OS 2614806 and 2915354, wherein a pressurized follower or pressure plate to Fasselfaß sealingly placed on the Füllmaterialoberfläche and taken over an opening in the center of the printing plate herausgepreßte filling material by a feed pump and via a line to Filling head is transported.

Die Ausführung der Druckplatte betreffend sind mehrere Patentanmeldungen bekannt, die mit sehr verschiedenen Methoden das Ziel der Fließfähigkeitsverbesserung des Füllmaterials anstreben.The execution of the printing plate concerning several patent applications are known, which seek to achieve the goal of fluidity improvement of the filler with very different methods.

In der DE-OS 3346564 erfolgt der Materialnachschub zur zentralen Öffnung der Druckplatte infolge der Relativ-Drehbewegung des Materialfasses zur Druckplatte, an deren konischer Unterseite sich strahlen- bzw. sichelförmige Rippen befinden. Durch die Drehbewegung —angetrieben sind Faß oder Druckplatte-wird eine die Bewegung der Füllmasse zum Druckplatten-Zentrum unterstützende Komponente der auf das Material wirkenden Förderkräfte erzielt. Nachteilig erscheint der zusätzliche Aufwand für den Rotationsantrieb sowiefür die erforderliche nachträgliche Füllmaterialerwärmung zum Zwecke des Flüssigeintrags in die Kabelseele.In DE-OS 3346564 the supply of material to the central opening of the pressure plate is due to the relative rotational movement of the material barrel to the pressure plate, at the conical bottom are radiant or crescent-shaped ribs. By the rotational movement-driven barrel or pressure plate-is a movement of the filling material to the printing plate center supporting component of the conveying forces acting on the material obtained. The disadvantage of the additional expense for the rotary drive and the required subsequent Füllmaterialerwärmung for the purpose of liquid entry into the cable core.

Die ausschließlich mit sehr hoher Druckbeaufschlagung auf die Druckplatte bewirkte Materialförderung zum Druckplattenzentrum, wie sie in der DE-PS 2405784 beschrieben ist, birgt die Gefahr der Zerstörung des Materialfasses in sich, stößt bei höherviskosen Füllmaterialien auf Grenzen und macht einen zusätzlichen Wärmetauscher erforderlich.The only with very high pressure on the pressure plate caused material promotion to the printing plate center, as described in DE-PS 2405784, involves the risk of destruction of the material barrel in itself, meets with higher viscosity fillers to limits and makes an additional heat exchanger required.

Mit der DE-OS 2 614806 wird eine technische Lösung bekannt gemacht, bei der die Heizelemente in eine kompakte Druckplatte integriert wurden. Nachteilig wirkt sich hierbei die geringe beheizte Kontaktfläche zum Füllmaterial aus. Hinzu kommt, daß das gesamte aufgeschmolzene Füllmaterial an der Kontaktfläche der Druckplatte zum Zentrum geführt wird und somit wesentlich den Wärmeeintrag in das darunterliegende kalte Material behindert.With DE-OS 2 614 806 a technical solution is made known in which the heating elements were integrated into a compact pressure plate. The disadvantage here is the low heated contact surface for filling material. In addition, the entire molten filler material is guided at the contact surface of the printing plate to the center and thus substantially hindered the heat input into the underlying cold material.

Mit einem hohen Wirkungsgrad arbeitet die Vorrichtung gemäß DE-OS 3422 020, bei der die Unterseite der Druckplatte mit zweckmäßigerweise wendeiförmigen Heizelementen bestückt ist, wobei die Wärmeenergie unmittelbar in das Füllmaterial übertragen sowie eine kurze Zugriffszeit und eine bedarfsbezogene Temperaturregelung ermöglicht wird. Infolge fehlender Konizität der Druckplattenunterseite erfolgt keine optimale Unterstützung durch weitere potentielle Förderkräfte. Die Herausbildung von Totzonen bringt die Gefahr der partiellen Überhitzung mit sich.With a high efficiency, the device operates according to DE-OS 3422 020, in which the underside of the pressure plate is equipped with suitably helical heating elements, the heat energy is transferred directly into the filler and a short access time and a demand-based temperature control is possible. Due to lack of conicity of the printing plate underside there is no optimal support by other potential conveying forces. The formation of dead zones brings with it the danger of partial overheating.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu entwickeln, die hochviskoses Füllmaterial zur Realisierung der Längswasserdichtheit von aus plastisolierten Adern aufgebauten Fernmeldekabeln qualitätsgerecht aus Fässern entnimmt und kontinuierlich dem zugehörigen Fördertrakt zuführt.The aim of the invention is to develop a device which removes highly viscous filling material for the realization of the longitudinal water tightness of built-up of plastisolierten wires telecommunications cables from barrels and continuously feeds the associated conveyor tract.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der die Hohlräume der Kabelseele unter Druckbeaufschlagung und verbessertem Energieeintrag sowie weiterhin wirkenden Förderkräften mit einem hochviskosen Füllmaterial bzw. kaltfließendem Füllmaterial gefüllt werden, wobei diese Vorrichtung aus einer erforderlichenfalls mittels elektrischer Heizelemente beheizten und mit einer zentralen Öffnung ausgestatteten und zur Materialseite hin konisch ausgeformten Druckplatte zur gegebenenfalls erforderlichen Fließfähigkeitsverbesserung des hochviskosen Füllmaterials, einem Fördertrakt, einschließlich Antrieb und Förderpumpe, zum Transport des Füllmaterials von Druckplatte zu Füllkopf, einem Füllkopf zum Hineinpressen des Füllmaterials in die Kabelseele oder in das LWL-Tragelement und einer Druckeinrichtung zur Beaufschlagung der Druckplatte besteht.The invention has for its object to develop a device with which the cavities of the cable core are filled under pressure and improved energy input and further acting conveying forces with a highly viscous filling material or kaltfließendem filling material, said device heated from a required by means of electrical heating elements and equipped with a central opening and to the material side conically shaped pressure plate for possibly necessary flowability improvement of the highly viscous filling material, a Fördertrakt, including drive and feed pump, for transporting the filling material from pressure plate to filling head, a filling head for pressing the filler into the cable core or in the fiber optic Support element and a pressure device for acting on the pressure plate is made.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Druckplatte neben der Zentralöffnung einen oder mehrere durch über Stege miteinander verbundene Schalen gebildete Ringkanäle auf der dem Füllmaterial zugewandten Seite aufweist.According to the invention the object is achieved in that the pressure plate in addition to the central opening one or more interconnected by webs connected via shells ring channels on the filling material side facing.

Zum Erfindungsumfang gehört weiterhin, daß die Strömungsquerschnitte der Ringkanäle und der Zentralöffnung vor dem Zusammenlauf am Druckplattenaustritt proportional den jeweiligen Füllmaterialeinzugsflächen für die Ringkanäle/ Zentralöffnung ausgelegt sind; die Schalen mit strahlenförmig angeordneten, zum Zentrum hin in der Höhe zunehmenden Rippen ausgeführt sind, diese Rippen Rippenendelemente, welche über eine Querschnittserweiterung verfügen, aufweisen und die Schalen, Stege und Rippen, einschließlich ihrer Rippenendelemente aus einem gut wärmeleitenden Material bestehen und in dieses Heizelemente eingebracht bzw. eingegossen sind.To the scope of the invention further includes that the flow cross sections of the annular channels and the central opening are designed in proportion to the respective Füllmaterialeinzugsflächen for the annular channels / central opening prior to the merger at Druckplattenaustritt; the shells are arranged with radially arranged ribs increasing in height towards the center, these ribs have rib end elements which have a cross-sectional widening, and the shells, webs and ribs, including their rib end elements, consist of a highly thermally conductive material and are introduced into this heating element or are poured.

Im folgenden wird die Funktion der Erfindung beschrieben:The following describes the function of the invention:

Die Druckplatte innerhalb der oben beschriebenen Vorrichtung ist so gestaltet, daß der gegebenenfalls erforderliche Wärmeeintrag und der Materialtransport zum Zentrum der Druckplatte über einen oder mehr Ringkanäle und die Zentralöffnung erfolgt. Des weiteren unterstützt die konische Ausformung in Verbindung mit der Druckbeaufschlagung der Druckplatte als wesentliche Komponente den Materialabbau und Materialfluß. Die die Ringkanäle bildenden Schalen sind gegebenenfalls mit elektrischen Heizelementen versehen, die in das gut wärmeleitende Grundmaterial eingebracht bzw. eingegossen sind. Die Verbindung der Schalen erfolgt über Stege, die auch die Träger für Heizelemente darstellen. Zur Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche ist die Unterseite der Schalen weiterhin mit Rippen versehen, deren Enden über eine Querschnittserweiterung verfügen.The pressure plate within the device described above is designed so that the optionally required heat input and the material transport to the center of the printing plate via one or more annular channels and the central opening takes place. Furthermore, the conical shape in conjunction with the pressurization of the printing plate as an essential component supports the degradation of material and material flow. The bowls forming the shells are optionally provided with electrical heating elements, which are introduced or poured into the good heat-conducting base material. The connection of the shells via webs, which also represent the carrier for heating elements. To increase the heat transfer surface, the underside of the shells continue to be provided with ribs, the ends of which have a cross-sectional widening.

MitdieserMehrkanalausführung der Druckplatte wird die Kontaktfläche der Heizung zum aufzuschmelzenden und zu fördernden Füllmaterial vervielfacht.With this multi-channel design of the printing plate, the contact surface of the heater is multiplied to the filler to be melted and conveyed.

Im gleichen Maße wird die für die Abförderung verfügbare erweichte Füllmaterialmenge gesteigert. Die dabei erreichte kürzere Materialverweilzeit im Heizflächenbereich sowie die komplexe Heizungsregelung gestatten die Materialtemperierung auf einen für die Verarbeitung minimal erforderlichen Betrag, womit negative Effekte der anschließenden Materialschrumpfung in der Kabelseele gemindert werden. Der Wärmenachschub zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Temperaturgradienten zwischen Heizfläche und Füllmaterial wird durch die Temperaturregelung der eingebetteten Heizelemente, durch die hohe Wärmeleitzahl des Schalenmaterials sowie die geringe Entfernung zwischen elektrischen Heizelementen und Wärmeübertragungsflächen gewährleistet.To the same extent, the amount of softened filler material available for removal is increased. The thereby achieved shorter material residence time in the heating surface area and the complex heating control allow the material temperature control to a minimum amount required for processing, which negative effects of subsequent material shrinkage in the cable core are reduced. The heat supply to maintain the required temperature gradient between the heating surface and filling material is ensured by the temperature control of the embedded heating elements, by the high thermal conductivity of the shell material and the small distance between electrical heating elements and heat transfer surfaces.

Zur Vermeidung von Staus im Materialzusammenfluß sind die Strömungsquerschnitte der Ringkanäle in diesem Bereich auf die jeweils zutreffende Einzugsfläche der Materialoberfläche abgestimmt.To avoid congestion in the material confluence, the flow cross sections of the annular channels in this area are matched to the respectively applicable feed surface of the material surface.

Eine deutliche Steigerung des Wärmeeintrags in das zu erweichende Füllmaterial wird durch die Anordnung von Rippen aus gut wärmeleitendem Material an den der Füllmaterialoberfläche zugewandten Heizflächen und der damit verbundenen ErhöhungA significant increase in the heat input into the filling material to be softened is due to the arrangement of ribs of good heat-conducting material on the surfaces of the filler surface facing heating surfaces and the associated increase

der Wärmeübergangsfläche erreicht. Gleichzeitig erfolgt eine Kanalisierung der Strömung des erweichten Füllmaterials in Richtung Zentralöffnung der Druckplatte. Unter gleichzeitiger Aufbringung von Druck auf das Material wird durch eine Querschnittserweiterung mittels speziell geformter Rippenendelemente neben der weiteren Erhöhung der Wärmeübergangsfläche auch eine mechanische Beanspruchung erreicht, welches noch die Erweichung des Füllmaterials unterstützt. Mit dem Ziel des direkten Wärmeeintrags in das Füllmaterial können diese Rippenendelemente auch mit entsprechenden Heizelementen versehen sein oder aus solchen bestehen.reaches the heat transfer surface. At the same time, a channeling of the flow of softened filling material takes place in the direction of the central opening of the pressure plate. With simultaneous application of pressure to the material is achieved by a cross-sectional widening means of specially shaped Rippenendelemente in addition to further increasing the heat transfer surface and a mechanical stress, which still supports the softening of the filling material. With the aim of direct heat input into the filler these rib end elements can also be provided with corresponding heating elements or consist of such.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Show it

Fig. 1: schematische Darstellung der Vorrichtung zur Realisierung der LängswasserdichtheitFig. 1: schematic representation of the device for the realization of the longitudinal water tightness

Fig. 2: Schnittdarstellung der Druckplatte mitzugehörigerSchaleFig. 2: sectional view of the printing plate with associated shell

Fig. 3: weitere Ausführungsform nach Fig. 23 shows another embodiment of FIG .. 2

Fig. 4: Draufsicht nach Fig. 34: top view of Fig. 3rd

Fig.5a-d: Schnitt nach Fig. 3 in verschiedenen Ausführungsformen.5a-d: section of FIG. 3 in various embodiments.

Das für die Seelenabdichtung eingesetzte Füllmaterial 1 wird gemäß Fig. 1 im Faß 2 vorgelegt, in dessen Öffnung von oben am Faßrand abdichtend eine Druckplatte 3 eingeführt und auf die Oberfläche des Füllmaterials 1 gedrückt wird. Die Auf- und Abwärtsbewegung der Druckplatte 3 erfolgt mittels Druckvorrichtung 4. Das durch die Druckplatte 3 gepreßte und erweichte Füllmaterial 1 gelangt über einen Adapter 5 zur Förderpumpe 6, die mit einem Antrieb 7 gekoppelt ist und das Füllmaterial 1 über eine Druckleitung 8 zum Füllkopf 9 bewegt, in dem es in die Kabelseele 10 gedrückt wird. Zur günstigeren Bewegung des im kalten Zustand hochviskosen Füllmaterials 1 ist dieses mit Hilfe der Druckplatte 3, in die gemäß Fig. 2 Heizelemente 11 integriert sind, zu erwärmen und damit zu erweichen. Die Ausführung der Druckplatte 3 in zwei oder mehr durch Stege 12 verbundene Schalen 13,14, die zur Ausbildung einer Zentralöffnung 15 und eines Ringkanals 16 oder mehrerer, je nach Ausführung, führt, sorgt für die direkte Abführung des erweichten Füllmaterials 1 zur Förderpumpe 6. Die Zeit, in der das erweichte Füllmaterial 1 an den Heizflächen entlangströmt, wird reduziert. Das Füllmaterial 1 wird nur soweit wie nötig erwärmt, um nachfolgende negative Schrumpfungeffekte in der Kabelseele 10 zu minimieren. Die Blockierung der Wärmezufuhr durch die Heizflächen der Schalen 13,14 in das noch kalte Füllmaterial 1 und die dadurch verbundene Fehlleitung der Wärme bzw. die Überhitzung des Füllmaterials 1 werden maßgeblich vermieden.The filling material used for the 1 Seelenabdichtung 1 is presented in Fig. 1 in the barrel 2, in the opening of the upper edge of the barrel sealing a pressure plate 3 is inserted and pressed onto the surface of the filling material 1. The up and down movement of the pressure plate 3 by means of printing device 4. The pressed and softened by the pressure plate 3 filling material 1 passes through an adapter 5 to the feed pump 6, which is coupled to a drive 7 and the filler 1 via a pressure line 8 to the filling head. 9 moved by being pressed into the cable core 10. For more favorable movement of the highly viscous in the cold state filling material 1, this is with the help of the pressure plate 3, are integrated into the heating elements 11 shown in FIG. 2, and thus to soften. The execution of the pressure plate 3 in two or more connected by webs 12 shells 13,14, which leads to the formation of a central opening 15 and an annular channel 16 or more, depending on the version, provides for the direct discharge of the softened filling material 1 to the feed pump. 6 The time in which the softened filler material 1 flows along the heating surfaces is reduced. The filling material 1 is only heated as far as necessary in order to minimize subsequent negative shrinkage effects in the cable core 10. The blocking of the heat supply through the heating surfaces of the shells 13,14 in the still cold filler 1 and the associated misguided heat or overheating of the filling material 1 are significantly avoided.

Zur Absicherung größerer Abfördermengen wird gemäß Fig.3 bis 5 der Wärmeeintrag in das Füllmaterial 1 durch den Schalen 13,14 vorgelagerte Rippen 17 weiter erhöht. Die Rippen 17 sind mit den Schalen 13,14 fest verbunden, werden von den Schalen 13,14 auf Grund des Einsatzes von gut wärmeleitendem Material wärmeversorgt bzw. verfügen über eigene Heizelemente 11. Dem Füllmaterial 1 zugewandte Rippenendelemente 18 bewirken zum einen die weitere Erhöhung des Wärmeübergangs und zum anderen die erweichungsfördernde mechanische Beanspruchung des Füllmaterials 1. Die Rippenendelemente 18 können gemäß Fig. 5с Heizelemente 11 aufweisen oder gemäß Fig.5d aus Heizelementen 11 bestehen. Die Rippen 17 sind strahlenförmig an den Schalen 13,14 angeordnet und weisen eine zum Zentrum hin in der Höhe zunehmende (konstruktiv und verfahrenstechnisch ausgewogene) Verlagerung in Richtung Füllmaterial 1 auf. In Verbindung mit der komplexen Temperaturregelung wird mit Hilfe des Druckplattensystems ein den Bedingungen des Füllmaterials und des Füllprozesses angepaßtes Temperaturregime ermöglicht.To secure larger discharge amounts, the heat input into the filling material 1 by the shells 13,14 upstream ribs 17 is further increased according to Figure 3 to 5. The ribs 17 are fixedly connected to the shells 13, 14 are heat supplied by the shells 13,14 due to the use of good heat conducting material or have their own heating elements 11. The filling material 1 facing Rippenendelemente 18 cause on the one hand the further increase of Heat transfer and on the other hand, the softening-promoting mechanical stress of the filling material 1. The rib end elements 18 may according to FIG. 5s have heating elements 11 or consist of heating elements 11 according to FIG. The ribs 17 are arranged radially on the shells 13, 14 and have a center that increases in height (structurally and procedurally balanced) displacement in the direction of the filling material 1. In conjunction with the complex temperature control, a temperature regime adapted to the conditions of the filling material and the filling process is made possible with the aid of the pressure plate system.

Claims

1. A device for the realization of the longitudinal water tightness of built-up of plastic insulated wires telecommunications cables in which the cavities of the cable core are filled under pressure with a high-viscosity filler or fiber optic support elements with kaltfließendem filler, consisting of a heated if necessary by means of electrical heating elements and having a central opening equipped and to the material side conically shaped pressure plate for possibly necessary flowability improvement of the highly viscous filling material, a Fördertrakt, including drive and feed pump for transporting the filling material from pressure plate to filling head, a filling head for pressing in the filling material in the cable core or in the optical fiber support member and a printing device for acting on the pressure plate, characterized in that the pressure plate (3) adjacent to the central opening (15) one or more miteinand by means of webs (12) he connected shells (13,14) formed annular channels (16) on the filling material (1) facing side.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flow cross-sections of the annular channels (16) and the central opening (15) before the confluence of the pressure plate outlet are proportional to the respective Füllmaterialeinzugsflächenfür the annular channels (16) / central opening (15) are designed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shells (13,14) are arranged with radially arranged, towards the center in height increasing ribs (17) and these ribs (17) Rippenendelemente (18), which via a cross-sectional widening have.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that shells (13, 14), webs (12) and ribs (17), including their Rippenendelemente (18), consist of a highly thermally conductive material and in this heating elements (11) are introduced or poured.